陶瓷涂料攪拌機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種陶瓷涂料攪拌機，屬于攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機架，所述機架上沿豎向滑動安裝有由升降驅(qū)動裝置驅(qū)動的滑動架，所述滑動架上轉(zhuǎn)動安裝有由動力裝置驅(qū)動的攪拌器，所述攪拌器下方的所述機架上安裝有料筒架，所述料筒架上放置有對應(yīng)所述攪拌器設(shè)置的料筒；所述機架上對應(yīng)所述料筒架位置處安裝有限位機構(gòu)，所述料筒架為空心筒形，所述料筒架的上邊緣處設(shè)有向外凸出的凸緣，所述料筒架的左右兩側(cè)分別鉸接在所述機架上，所述料筒架的后側(cè)抵靠在所述機架上，所述料筒架的前側(cè)抵靠在所述限位機構(gòu)上。本實用新型方便了陶瓷涂料的攪拌以及卸料，不僅結(jié)構(gòu)簡單，成本低，而且工作穩(wěn)定性好，工作效率高。
【專利說明】
陶瓷涂料攪拌機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型屬于攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種陶瓷涂料攪拌機。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷涂料由于具有耐高溫、耐熱沖擊、抗腐蝕、耐磨、機械性能好等特點，因此廣泛應(yīng)用于冶金、石油工業(yè)、天然氣開采、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域，其可以涂刷在鐵、鋼、鋁、陶瓷、玻璃等表面，通過涂層可對金屬表面、各種耐火材料表面進行表層改性，以達到提高基體材料的使用性能，同時節(jié)省能源的目的，例如可以提高金屬基體材料使用壽命1-2倍以上。
[0003]陶瓷涂料在生產(chǎn)時，往往需要將各種原料組分進行混合攪拌，例如中國發(fā)明專利申請CN201510068298.4公開了一種新型碳化硅抗磨修復(fù)涂料及其使用方法，其在生產(chǎn)過程中，需要分別將甲組分和乙組分?jǐn)嚢杈鶆?。目前，現(xiàn)有技術(shù)中，雖然有多種攪拌機，但是由于陶瓷涂料具有高黏性，在攪拌過程中，阻力較大，對攪拌機的穩(wěn)定運行要求較高，往往需要結(jié)構(gòu)復(fù)雜的輔助設(shè)備來實現(xiàn)，導(dǎo)致其成本相對較高，并且攪拌完成后，卸料往往比較費力。在實際生產(chǎn)時，為了節(jié)省成本，通常依靠人工進行攪拌和卸料，不僅勞動強度大，而且工作效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種陶瓷涂料攪拌機，方便陶瓷涂料的攪拌以及卸料，不僅結(jié)構(gòu)簡單，成本低，而且工作穩(wěn)定性好，工作效率高。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:陶瓷涂料攪拌機，包括機架，所述機架上沿豎向滑動安裝有由升降驅(qū)動裝置驅(qū)動的滑動架，所述滑動架上轉(zhuǎn)動安裝有由動力裝置驅(qū)動的攪拌器，所述攪拌器下方的所述機架上安裝有料筒架，所述料筒架上放置有對應(yīng)所述攪拌器設(shè)置的料筒;所述機架上對應(yīng)所述料筒架位置處安裝有限位機構(gòu)，所述料筒架為空心筒形，所述料筒架的上邊緣處設(shè)有向外凸出的凸緣，所述料筒架的左右兩側(cè)分別鉸接在所述機架上，所述料筒架的后側(cè)抵靠在所述機架上，所述料筒架的前側(cè)抵靠在所述限位機構(gòu)上。
[0006]作為一種改進，所述升降驅(qū)動裝置包括豎向設(shè)置的氣缸，所述氣缸的缸體固定安裝于所述機架上，所述氣缸的活塞桿連接所述滑動架。
[0007]作為一種改進，所述動力裝置包括電動機，所述電動機的輸出軸連接減速器的輸入端，所述減速器的輸出端連接所述攪拌器。
[0008]作為一種改進，所述限位機構(gòu)包括水平設(shè)置的限位桿，所述限位桿的一端鉸接安裝于所述機架上，相對的另一端通過鎖扣件安裝于所述機架上。
[0009]作為進一步的改進，所述鎖扣件包括設(shè)置在所述限位桿上的插舌和對應(yīng)設(shè)置在所述機架上的插口，所述插舌和插口互相咬合或脫離。
[0010]作為一種改進，所述機架上設(shè)有兩相對設(shè)置的豎向?qū)к?，所述滑動架的兩?cè)分別設(shè)有與相應(yīng)的所述豎向?qū)к壪噙m配的滾輪。
[0011]采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是:由于陶瓷涂料攪拌機包括機架、由升降驅(qū)動裝置驅(qū)動的滑動架、由動力裝置驅(qū)動的攪拌器、料筒架和料筒，因而在使用時，首先將陶瓷涂料的原料放入料筒中，然后通過升降驅(qū)動裝置帶動滑動架、動力裝置以及攪拌器向下運動，使攪拌器進入料筒，然后啟動動力裝置使攪拌器轉(zhuǎn)動，完成攪拌；由于陶瓷涂料攪拌機還設(shè)計了限位機構(gòu)，所述料筒架的左右兩側(cè)分別鉸接在所述機架上，因而料筒架可以繞機架轉(zhuǎn)動，與限位機構(gòu)相互配合，可以實現(xiàn)料筒架的固定或者轉(zhuǎn)動，從而便于攪拌料筒內(nèi)的陶瓷涂料或?qū)崿F(xiàn)卸料。本實用新型提供的陶瓷涂料攪拌機方便了陶瓷涂料的攪拌以及卸料，不僅結(jié)構(gòu)簡單，成本低，而且工作穩(wěn)定性好，工作效率高。
[0012]由于所述限位機構(gòu)包括限位桿，所述限位桿的一端鉸接安裝于所述機架上，相對的另一端通過鎖扣件安裝于所述機架上，當(dāng)關(guān)閉鎖扣件時，可以使料筒及料筒架固定，從而便于陶瓷涂料的攪拌；當(dāng)打開鎖扣件時，可以使限位桿沿機架轉(zhuǎn)動，這樣便可以轉(zhuǎn)動料筒和料筒架，從而將攪拌好的陶瓷涂料倒出。
[0013]由于所述鎖扣件包括插舌和插口，所述插舌和插口互相咬合或脫離，使得鎖扣件結(jié)構(gòu)簡單。
[0014]由于所述機架上設(shè)有兩相對設(shè)置的豎向?qū)к?，所述滑動架的兩?cè)分別設(shè)有滾輪，滾輪可以沿豎向?qū)к墲L動，從而對滑動架的運動起導(dǎo)向作用。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2是圖1中A-A剖視圖；
[0017]圖3是圖1中料筒架的立體圖；
[0018]圖中:1、機架，11、立板，12、第一支撐橫梁，13、第二支撐橫梁，14、立柱，15、連接梁，2、升降驅(qū)動裝置，21、氣缸，3、滑動架，31、滾輪，4、動力裝置，41、電動機，42、減速器，5、攪拌器，6、料筒架，61、凸緣，7、料筒，8、限位機構(gòu)，81、限位桿，9、鎖扣件。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]如圖1和圖2共同所示，一種陶瓷涂料攪拌機，包括機架I，機架I上沿豎向滑動安裝有由升降驅(qū)動裝置2驅(qū)動的滑動架3，該升降驅(qū)動裝置2包括豎向設(shè)置的氣缸21，氣缸21的缸體固定安裝于機架I上，氣缸21的活塞桿連接滑動架3，當(dāng)然，升降驅(qū)動裝置2也可以選用電動滑臺等等，都可以實現(xiàn)滑動架3的上下運動，為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，在此不再贅述。
[0021]滑動架3上轉(zhuǎn)動安裝有由動力裝置4驅(qū)動的攪拌器5，該動力裝置4包括電動機41，電動機41的輸出軸連接減速器42的輸入端，減速器42的輸出端連接攪拌器5，當(dāng)然，動力裝置4也可以直接選用電動機或液壓馬達等等都可以實現(xiàn)攪拌器5的轉(zhuǎn)動，為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，在此不再贅述。
[0022]攪拌器5下方的機架I上安裝有料筒架6，料筒架6上放置有對應(yīng)攪拌器5設(shè)置的料筒7 ;機架I上對應(yīng)料筒架6位置處安裝有限位機構(gòu)8，如圖3所示，料筒架6為空心筒形，料筒架6的上邊緣處設(shè)有向外凸出的凸緣61，料筒架6的左右兩側(cè)分別鉸接在機架I上，料筒架6的后側(cè)抵靠在機架I上，料筒架6的前側(cè)抵靠在限位機構(gòu)8上。
[0023]限位機構(gòu)8包括水平設(shè)置的限位桿81，限位桿81的一端鉸接安裝于機架I上，相對的另一端通過鎖扣件9安裝于機架I上。
[0024]鎖扣件9包括設(shè)置在限位桿81上的插舌(圖中未示出)和對應(yīng)設(shè)置在機架I上的插口(圖中未示出)，插舌和插口互相咬合或脫離。使得鎖扣件9結(jié)構(gòu)簡單。
[0025]機架I上設(shè)有兩相對設(shè)置的豎向?qū)к?圖中未示出)，滑動架3的兩側(cè)分別設(shè)有與相應(yīng)的豎向?qū)к壪噙m配的滾輪31，在本實施例中，滾輪31共有四個，當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實際情況自行選擇滾輪31的具體數(shù)量，在此不再贅述。滾輪31可以沿豎向?qū)к墲L動，從而對滑動架3的運動起導(dǎo)向作用。
[0026]機架I包括兩相對設(shè)置的立板11，兩個立板11的前側(cè)之間設(shè)有第一支撐橫梁12，限位桿81設(shè)置在第一支撐橫梁12的上方，兩個立板11的后側(cè)之間設(shè)有第二支撐橫梁13，料筒架6的后側(cè)抵靠在該第二支撐橫梁13上，料筒架6的左右兩端通過銷軸分別鉸接在相應(yīng)的立板11上;每個立板11的上部均設(shè)有立柱14，兩個立柱14頂部之間設(shè)有連接梁15，氣缸21設(shè)置在連接梁15上，滑動架3在兩個立柱14之間滑動。
[0027]其工作過程如下:
[0028]在使用時，首先將陶瓷涂料的原料放入料筒7中，此時，鎖扣件9處于關(guān)閉狀態(tài)，可以使料筒7及料筒架6固定，從而便于陶瓷涂料的攪拌，然后通過氣缸21帶動滑動架3、電動機41、減速器42以及攪拌器5向下運動，使攪拌器5進入料筒7，然后啟動電動機41使攪拌器5轉(zhuǎn)動，完成攪拌，然后通過氣缸21帶動滑動架3、電動機41、減速器42以及攪拌器5向上運動；卸料時，打開鎖扣件9，可以使限位桿81沿機架I轉(zhuǎn)動，這樣便可以向前側(cè)轉(zhuǎn)動料筒7和料筒架6，從而將攪拌好的陶瓷涂料倒出。
[0029]本實用新型提供的陶瓷涂料攪拌機方便了陶瓷涂料的攪拌以及卸料，不僅結(jié)構(gòu)簡單，成本低，而且工作穩(wěn)定性好，工作效率高。
[0030]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.陶瓷涂料攪拌機，包括機架，其特征在于，所述機架上沿豎向滑動安裝有由升降驅(qū)動裝置驅(qū)動的滑動架，所述滑動架上轉(zhuǎn)動安裝有由動力裝置驅(qū)動的攪拌器，所述攪拌器下方的所述機架上安裝有料筒架，所述料筒架上放置有對應(yīng)所述攪拌器設(shè)置的料筒;所述機架上對應(yīng)所述料筒架位置處安裝有限位機構(gòu)，所述料筒架為空心筒形，所述料筒架的上邊緣處設(shè)有向外凸出的凸緣，所述料筒架的左右兩側(cè)分別鉸接在所述機架上，所述料筒架的后側(cè)抵靠在所述機架上，所述料筒架的前側(cè)抵靠在所述限位機構(gòu)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷涂料攪拌機，其特征在于，所述升降驅(qū)動裝置包括豎向設(shè)置的氣缸，所述氣缸的缸體固定安裝于所述機架上，所述氣缸的活塞桿連接所述滑動架。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷涂料攪拌機，其特征在于，所述動力裝置包括電動機，所述電動機的輸出軸連接減速器的輸入端，所述減速器的輸出端連接所述攪拌器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷涂料攪拌機，其特征在于，所述限位機構(gòu)包括水平設(shè)置的限位桿，所述限位桿的一端鉸接安裝于所述機架上，相對的另一端通過鎖扣件安裝于所述機架上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陶瓷涂料攪拌機，其特征在于，所述鎖扣件包括設(shè)置在所述限位桿上的插舌和對應(yīng)設(shè)置在所述機架上的插口，所述插舌和插口互相咬合或脫離。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項權(quán)利要求所述的陶瓷涂料攪拌機，其特征在于，所述機架上設(shè)有兩相對設(shè)置的豎向?qū)к?，所述滑動架的兩?cè)分別設(shè)有與相應(yīng)的所述豎向?qū)к壪噙m配的滾輪。
【文檔編號】B01F7/16GK205627741SQ201620452616
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】王通, 任述嶺
【申請人】濰坊瑞通復(fù)合管道科技有限公司