本發(fā)明涉及潤滑油生產(chǎn)領(lǐng)域,特別涉及一種效果好的潤滑油生產(chǎn)攪拌裝置。
背景技術(shù):
潤滑油是用在各種類型汽車、機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦,保護(hù)機(jī)械及加工件的液體或半固體潤滑劑,在潤滑油的生產(chǎn)過程中,根據(jù)潤滑油不同的用途,常常需要向潤滑油中加入不同的潤滑油添加劑,如抗氧化劑,泡沫抑制劑等,為了使得潤滑油與添加劑能夠充分的混合,需要對混合添加劑后的潤滑油進(jìn)行較劇烈的攪拌才能促使反應(yīng)成功,如果攪拌達(dá)不到一定程度,反應(yīng)會不完全;當(dāng)攪拌不均勻,或攪拌會有殘余微?;煸跐櫥彤?dāng)中,潤滑油的使用性能產(chǎn)生極大的影響,潤滑油攪拌結(jié)束后很粘稠容易吸附在罐體內(nèi)壁,容易造成材料的浪費(fèi),另外沒有加熱保溫設(shè)備還會影響到產(chǎn)品質(zhì)量,為此,我們提出一種用于潤滑油生產(chǎn)的攪拌裝置。
故此,現(xiàn)有的潤滑油生產(chǎn)攪拌裝置需要進(jìn)一步改善。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種效果好的潤滑油生產(chǎn)攪拌裝置。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用以下方案:
一種效果好的潤滑油生產(chǎn)攪拌裝置,包括有罐體,在所述的罐體上表面上設(shè)有進(jìn)料口,在所述的罐體上設(shè)有第一電機(jī),在所述的第一電機(jī)的電機(jī)軸上設(shè)有攪拌桿,所述的攪拌桿延伸至罐體內(nèi),在所述的攪拌桿兩側(cè)對稱設(shè)有兩個u型攪拌框,在所述的罐體外設(shè)有殼體,其特征在于:在所述的罐體下端面設(shè)有出液口,在所述的出液口內(nèi)設(shè)有導(dǎo)管,在所述的導(dǎo)管輸出端設(shè)有第二罐體,在所述的第二罐體內(nèi)進(jìn)行攪拌的攪拌裝置。
如上所述的一種效果好的潤滑油生產(chǎn)攪拌裝置,其特征在于所述的攪拌裝置包括設(shè)置在第二罐體下方的第二電機(jī),在所述的第二電機(jī)的電機(jī)軸上設(shè)有第二攪拌桿延伸至第二罐體內(nèi),在所述的第二攪拌桿上均布有多個輔助攪拌桿。
如上所述的一種效果好的潤滑油生產(chǎn)攪拌裝置,其特征在于所述的導(dǎo)管進(jìn)液端設(shè)有過濾網(wǎng)。
如上所述的一種效果好的潤滑油生產(chǎn)攪拌裝置,其特征在于所述的罐體下端面為貫穿,在所述的罐體下端面設(shè)有密封蓋,在所述的密封蓋上設(shè)有通孔,所述的導(dǎo)管設(shè)置在通孔內(nèi),在所述的密封蓋和罐體外壁上設(shè)有密封環(huán)。
如上所述的一種效果好的潤滑油生產(chǎn)攪拌裝置,其特征在于在所述的罐體兩側(cè)分別設(shè)有支撐架,在所述的支撐架上設(shè)有軸承座,在所述的軸承座上設(shè)有轉(zhuǎn)動桿與殼體外壁連接,在所述的一側(cè)的支撐架一側(cè)上設(shè)有第三電機(jī),在所述的第三電機(jī)上方的轉(zhuǎn)動桿上設(shè)有第一皮帶輪,所述的第三電機(jī)與第一皮帶輪之間設(shè)有皮帶相連接。
如上所述的一種效果好的潤滑油生產(chǎn)攪拌裝置,其特征在于在所述的所述罐體的外壁套接有兩個加熱帶。
如上所述的一種效果好的潤滑油生產(chǎn)攪拌裝置,其特征在于在所述的所述u型攪拌框內(nèi)側(cè)均分別設(shè)有兩個輔助攪拌葉片,所述的兩個輔助攪拌葉片傾斜設(shè)置,在所述的每個u型攪拌框側(cè)面設(shè)有不少于兩個的通孔,在所述的通孔中設(shè)有活動銷,在所述的活動銷遠(yuǎn)離攪拌桿一端連接有刮板,且活動銷遠(yuǎn)離攪拌桿的一端側(cè)面套接有伸縮彈簧,活動銷靠近攪拌桿的一端螺紋連接有螺母。
如上所述的一種效果好的潤滑油生產(chǎn)攪拌裝置,其特征在于在所述的第一電機(jī)通過固定桿固定在罐體上表面上。
如上所述的一種效果好的潤滑油生產(chǎn)攪拌裝置,其特征在于在所述的導(dǎo)管上設(shè)有單向閥。
綜上所述,本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,通過在罐體下方設(shè)有第二罐體,在所述的第二罐體內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,從而使得攪拌效果更好,攪拌更加均勻,滿足人們的使用需求。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的剖面示意圖;
圖2為本發(fā)明的立體示意圖;
圖3為本發(fā)明圖1中a處放大示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖說明和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
如圖1至3所示的一種效果好的潤滑油生產(chǎn)攪拌裝置,包括有罐體12,在所述的罐體12上表面上設(shè)有進(jìn)料口1,在所述的罐體12上設(shè)有第一電機(jī)7,在所述的第一電機(jī)7電機(jī)軸上設(shè)有攪拌桿11,所述的攪拌桿11延伸至罐體12內(nèi),在所述的攪拌桿11兩側(cè)對稱設(shè)有兩個u型攪拌框3,在所述的罐體12外設(shè)有殼體100,在所述的罐體12下端面設(shè)有出液口,在所述的出液口內(nèi)設(shè)有導(dǎo)管103,在所述的導(dǎo)管103輸出端設(shè)有第二罐體104,在所述的第二罐體104內(nèi)進(jìn)行攪拌的攪拌裝置100,通過在罐體下方設(shè)有第二罐體,在所述的第二罐體內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,從而使得攪拌效果更好,攪拌更加均勻,滿足人們的使用需求。
本發(fā)明中所述的攪拌裝置100包括設(shè)置在第二罐體104下方的第二電機(jī)101,在所述的第二電機(jī)101的電機(jī)軸上設(shè)有第二攪拌桿11延伸至第二罐體104內(nèi),在所述的第二攪拌桿11上均布有多個輔助攪拌桿102,通過電機(jī)帶動第二攪拌桿轉(zhuǎn)動,從而使得輔助攪拌桿轉(zhuǎn)動,攪拌效果好,攪拌均勻。
本發(fā)明中所述的導(dǎo)管103進(jìn)液端設(shè)有過濾網(wǎng)123,進(jìn)行過濾,使得效果更好。
本發(fā)明中所述的罐體12下端面為貫穿,在所述的罐體12下端面設(shè)有密封蓋121,在所述的密封蓋121上設(shè)有通孔,所述的導(dǎo)管103設(shè)置在通孔內(nèi),在所述的密封蓋121和罐體12外壁上設(shè)有密封環(huán)122,通過把罐體分離成兩個部分,方便清潔罐體內(nèi)部和更換過濾網(wǎng),結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明中在所述的罐體12兩側(cè)分別設(shè)有支撐架19,在所述的支撐架19上設(shè)有軸承座16,在所述的軸承座16上設(shè)有轉(zhuǎn)動桿15與殼體100外壁連接,在所述的一側(cè)的支撐架19一側(cè)上設(shè)有第三電機(jī)21,在所述的第三電機(jī)21上方的轉(zhuǎn)動桿15上設(shè)有第一皮帶輪17,所述的第三電機(jī)21與第一皮帶輪17之間設(shè)有皮帶18相連接。
本發(fā)明中在所述的所述罐體12的外壁套接有兩個加熱帶13。
本發(fā)明中在所述的所述u型攪拌框3內(nèi)側(cè)均分別設(shè)有兩個輔助攪拌葉片14,所述的兩個輔助攪拌葉片14傾斜設(shè)置,在所述的每個u型攪拌框3側(cè)面設(shè)有不少于兩個的通孔,在所述的通孔中設(shè)有活動銷4,在所述的活動銷4遠(yuǎn)離攪拌桿11一端連接有刮板6,且活動銷4遠(yuǎn)離攪拌桿11的一端側(cè)面套接有伸縮彈簧5,活動銷4靠近攪拌桿11的一端螺紋連接有螺母。
本發(fā)明中在所述的第一電機(jī)7通過固定桿8固定在罐體12上表面上,結(jié)構(gòu)簡單,固定牢靠。
本發(fā)明中在所述的導(dǎo)管103上設(shè)有單向閥105,結(jié)構(gòu)簡單,方便控制。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。