液態(tài)危險化學(xué)品注入裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種液態(tài)危險化學(xué)品注入裝置。該液態(tài)危險化學(xué)品注入裝置包括可密閉連接的罐體和法蘭蓋板，法蘭蓋板上設(shè)置有用于向罐體內(nèi)注入氮氣的第一快速接口、以及一個可將罐體內(nèi)部的液態(tài)危險化學(xué)品引出至外部的第二快接口。實際操作過程中，利用密閉壓送的原理，可將液態(tài)危險化學(xué)品直接引出并注入至化工裝置內(nèi)。本實用新型的液態(tài)危險化學(xué)品注入裝置，完全與空氣隔離，不會造成對環(huán)境和操作人員的傷害，且更加節(jié)能、減排、環(huán)保、安全，并且在生產(chǎn)可靠性方面也具有非凡的提升。
【專利說明】液態(tài)危險化學(xué)品注入裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石油化工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于向化工裝置內(nèi)注入液態(tài)危險化學(xué)品的液態(tài)危險化學(xué)品注入裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要使用到一些需被注入液態(tài)危險化學(xué)品的化工裝置，如:乙烯裂解裝置等，在乙烯裂解裝置運行過程中，由于原料選擇的不同往往需要向裂解爐中注入反應(yīng)原料以外的其它液態(tài)危險化學(xué)品，用以降低裂解爐輻射管中產(chǎn)生的一氧化碳(CO)和二氧化碳(co2)的濃度，從而解決設(shè)備結(jié)焦、結(jié)垢等問題。實際運行過程中缺硫?qū)?dǎo)致流出物中的一氧化碳和二氧化碳濃度過大，而且在輻射爐管中，一氧化碳和二氧化碳的濃度也能很好地體現(xiàn)出焦炭積累的速率，在裂解條件下，蒸汽和氧與爐管材料中的鐵、鎳、鉻發(fā)生反應(yīng)，生成相應(yīng)的氧化物。這些金屬氧化物(特別是鎳)具有催化作用，促進(jìn)不需要的反應(yīng)的發(fā)生，導(dǎo)致焦炭、一氧化碳和二氧化碳的生成，硫化合物可抑制該催化作用，如果測到的一氧化碳和二氧化碳濃度較高，就需要注硫或者應(yīng)增加注硫量，硫化氫、輕的硫醇如甲基或乙基硫醇或者二甲基二硫(DMDS)都是適合于注入的含硫化合物。以鋁為載體的鈷鉬催化劑是以氧化態(tài)存在的。為了使其有充分的活性和選擇性，必須使之成為硫化態(tài)。在預(yù)計的含硫進(jìn)料操作和在正常流量下加入二甲基二硫期間，催化劑硫化很慢，同時一些金屬氧化物還將還原為金屬態(tài)，所以如果開車期間不進(jìn)行充分的預(yù)硫化，催化劑就不能獲得充分的活性和選擇性。預(yù)硫化的另一個優(yōu)點是可以使反應(yīng)器流出物很快(幾乎與開車同時)合格。再生能使催化劑再次氧化，所以每次再生后必須進(jìn)行預(yù)硫化。裝置準(zhǔn)備好初次操作和二段反應(yīng)器氫循環(huán)建立后，二段催化劑可以開始硫化。在催化劑床層加熱到230 V之前，催化劑必須硫化。硫化可以用經(jīng)過催化劑容易分解的硫化物實現(xiàn)，二甲基二硫(DMDS)可實現(xiàn)此目的。
[0003]目前，傳統(tǒng)的注入工藝，都是利用風(fēng)動隔膜泵將藥劑桶內(nèi)的藥劑抽出并注入裂解裝置的儲存罐中。這種注入工藝至少具有以下幾個缺點:1、在這個灌裝的過程中，由于采用非密閉式的藥劑桶，因此使用區(qū)域異味較大，會對現(xiàn)場操作人員的呼吸道造成持續(xù)性的傷害，同時對操作員的身體造成一定的毒性傷害；2、藥劑采用現(xiàn)場存放和現(xiàn)場灌裝存在較大的安全隱患；3、采用風(fēng)動隔膜泵把桶裝藥劑加入儲存罐時，桶底易有殘存藥劑，造成原料的浪費；4、藥劑桶不能有效回收，造成很大的資源浪費，同時危害環(huán)境；5、采用泵注入亦存在多個不穩(wěn)定因素，首先泵需外接電源方可啟動，勢必?fù)p耗電力資源，并且泵的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、要求精致，維護(hù)困難，運行時間長后故障出現(xiàn)幾率較高，檢測維修后也難以達(dá)到長效。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種用于向化工裝置內(nèi)注入液態(tài)危險化學(xué)品的液態(tài)危險化學(xué)品注入裝置。
[0005]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種液態(tài)危險化學(xué)品注入裝置，其主要用于向化工裝置內(nèi)注入液態(tài)的危險化學(xué)品，其包括用于儲存液態(tài)危險化學(xué)品的罐體，所述罐體的頂部具有開口，用于承載所述罐體并方便利用叉車進(jìn)行運輸?shù)牡鬃€包括可分離固定在所述罐體開口處的用于遮擋所述開口、并使所述罐體內(nèi)部成密閉空間的法蘭蓋板，所述法蘭蓋板與所述罐體之間為法蘭連接；還包括設(shè)置在所述罐體內(nèi)部且與所述法蘭蓋板連接的、深插在所述危險化學(xué)品深處的、用于輸送危險化學(xué)品的連接管，所述法蘭蓋板上形成有:用于向所述罐體內(nèi)部注入氮氣的第一快速接口，所述第一快速接口可分離外接一進(jìn)氣管；用于與所述連接管的頂端連接、以將所述危險化學(xué)品從連接管的尾端進(jìn)入連接管然后再引出至外部的第二快接口，所述第二快接口可分離連接一用于與化工裝置連接的液體輸送管；用于固定可實時監(jiān)測所述罐體內(nèi)部壓力的壓力表的壓力表口 ；用于固定可實時監(jiān)測所述罐體內(nèi)部危險化學(xué)品液位的液位計的液位計口 ；以及用于固定可對整個密閉罐體起到過載安全保護(hù)的安全閥的安全閥口。
[0006]在優(yōu)選的實施例中，所述連接管的頂端為液態(tài)危險化學(xué)品的出口、底端為液態(tài)危險化學(xué)品的入口，所述連接管的尾端距離所述罐體的底部之間的間隙不大于55mm、且不能等于0mmο
[0007]在優(yōu)選的實施例中，所述進(jìn)氣管的一端連接設(shè)置一氮氣管網(wǎng)作為壓送動力，另一端與所述第一快接口緊密連接、并同時使所述第一快接口打開，氮氣從所述第一快接口進(jìn)入所述罐體內(nèi)，液態(tài)危險化學(xué)品在氮氣氣壓的驅(qū)動下沿所述連接管的尾端進(jìn)入并上升至連接管的頂端、從而使所述第二快接口自動打開，液態(tài)危險化學(xué)品順勢通過所述第二快接口進(jìn)入連接管直至注入至化工裝置內(nèi)。
[0008]在優(yōu)選的實施例中，所述罐體上還設(shè)置有一用于罩設(shè)在所述法蘭蓋板外側(cè)的頂蓋，所述罐體上還設(shè)置有用于搬動和固定的多個吊耳。
[0009]本實用新型液態(tài)危險化學(xué)品注入裝置的有益效果如下:
[0010]1、自由移動。在不需要進(jìn)行注入液態(tài)危險化學(xué)品的情況下，可將整個注入裝置搬動至與操作人員隔離的地方，避免安全隱患；
[0011]2、環(huán)保。由于整個注入裝置內(nèi)部為密閉空間，且在注入氮氣和引出液態(tài)危險化學(xué)品的過程中，均由對應(yīng)的管道密閉連接，完全避免了和空氣的接觸；
[0012]3、節(jié)能。有效取代了原有利用泵的注入方式，既減少了設(shè)備成本、維護(hù)成本、還相應(yīng)避免了電力資源的浪費，而且，在整個引出的過程中，氮氣基本無任何損耗，液態(tài)危險化學(xué)品都是從罐體的底部向外引出，因此不會在罐體的底部產(chǎn)生殘留，從而造成浪費；
[0013]4、容易實施。本裝置采用法蘭連接的方式組裝法蘭蓋板和罐體，可以輕易的拆卸或組裝，使用方便，容易實施。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為一實施例中液態(tài)危險化學(xué)品注入裝置的正面透視圖。
[0015]圖2為一實施例中液態(tài)危險化學(xué)品注入裝置的俯視圖。
[0016]圖3為一實施例中液態(tài)危險化學(xué)品注入裝置的正面局部分解示意圖。

【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合具體實施例及附圖對本實用新型的液態(tài)危險化學(xué)品注入裝置作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0018]目前，在石油化工領(lǐng)域的化學(xué)加工過程中，往往需要向一些化工裝置內(nèi)注入一些液態(tài)的危險化學(xué)品，從而對其進(jìn)行原料預(yù)處理、化學(xué)反應(yīng)以及反應(yīng)產(chǎn)物的分離和精制等一系列化工過程，所以，對于液態(tài)危險化學(xué)品的注入工藝要求非常高，尤其以在注入的過程中，液態(tài)危險化學(xué)品不能與空氣接觸為最好。
[0019]請參見圖1，一種液態(tài)危險化學(xué)品注入裝置，其主要利用密閉壓送原理、并且通過管道對接的方式直接向化工裝置70內(nèi)注入液態(tài)的危險化學(xué)品60，在注入的過程中，液態(tài)危險化學(xué)品與空氣完全不接觸。
[0020]本案的注入裝置包括用于儲存液態(tài)危險化學(xué)品60的罐體20，在罐體20的頂部具有開口 21，罐體20的底部設(shè)置有用于承載整個罐體20的底座10。
[0021]一較佳的實施例中，在罐體20的開口 21處還可分離固定一法蘭蓋板30，該法蘭蓋板30可完全遮擋開口 21，法蘭蓋板30與罐體20的開口 21處通過法蘭連接的方式進(jìn)行密閉固定，本實施例中，在法蘭蓋板20上環(huán)繞對應(yīng)開口 21的邊緣處形成有多個密閉孔，利用緊固件依序穿過該密閉孔和罐體20，可將法蘭蓋板20與罐體20固定連接在一起，進(jìn)而可使罐體20的內(nèi)部形成密閉空間。
[0022]在罐體20的內(nèi)部還設(shè)置有一連接管40，該連接管40的頂端與法蘭蓋板30連接的、尾端深插在液態(tài)危險化學(xué)品60的深處，該連接管40用于將液態(tài)危險化學(xué)品60從罐體20內(nèi)部引出至外部。
[0023]請同時參見圖2和圖3，法蘭蓋板30上還形成有第一快速接口 31、第二快接口 32、液位計口 33、安全閥口 34和壓力表口 35，其中，第一快速接口 31用于向罐體20內(nèi)部注入氮氣，因此，在第一快速接口 31處可分離密閉外接一進(jìn)氣管81 ;第二快接口 32用于與連接管40的頂端連接、以將液態(tài)危險化學(xué)品60從連接管40的尾端進(jìn)入連接管40然后再引出至罐體外部，因此，在第二快接口 32處可分離密閉外接一液體輸送管71 ;壓力表口 35用于固定可實時監(jiān)測罐體20內(nèi)部氣體壓力的壓力表；液位計口 33用于固定可實時監(jiān)測罐體20內(nèi)部液態(tài)危險化學(xué)品60液位的液位計；安全閥口 34用于固定可對整個密閉罐體起到過載安全保護(hù)的安全閥。
[0024]優(yōu)選的，連接管40的頂端為液態(tài)危險化學(xué)品60的出口、底端為液態(tài)危險化學(xué)品60的入口，并且，連接管40的尾端距離罐體20的底部之間的間隙不大于55mm、且不能等于0mm，此間距可有效保證液態(tài)危險化學(xué)品60能夠從罐體20的底部進(jìn)入連接管40。
[0025]進(jìn)氣管81的一端連接設(shè)置一氮氣管網(wǎng)80作為壓送動力，另一端與第一快接口 31緊密連接，在氣體的沖擊下可同時使第一快接口 31打開，氮氣進(jìn)而從第一快接口 31進(jìn)入罐體20內(nèi)；液態(tài)危險化學(xué)品60在氮氣氣壓的驅(qū)動下順勢沿連接管40的尾端進(jìn)入并上升至連接管40的頂端，在液體的沖擊下可使第二快接口 32自動打開，液態(tài)危險化學(xué)品60則順勢通過第二快接口 32進(jìn)入液體輸送管71直至注入至化工裝置70內(nèi)。
[0026]其他的，在罐體20上還設(shè)置有一用于罩設(shè)在法蘭蓋板50外側(cè)的頂蓋50，該頂蓋50與罐體20之間可呈回轉(zhuǎn)連接結(jié)構(gòu)，進(jìn)而遮擋法蘭蓋板50、或者使法蘭蓋板50敞開，在不工作的情況下，可將頂蓋50蓋在法蘭蓋板50的上方，可防止所處環(huán)境中的灰塵落入；另外，在罐體20上還設(shè)置有多個可用于搬動或固定注入裝置的多個吊耳20，有效實現(xiàn)裝置的收納和固定。
[0027]綜上，本實用新型液態(tài)危險化學(xué)品注入裝置，通過在罐體的開口處密閉固定一通過法蘭連接方式固定的法蘭蓋板，并在法蘭蓋板上至少設(shè)計有一可向罐體內(nèi)部注入氮氣的第一快速接口、以及一個可將罐體內(nèi)部的危險化學(xué)品引出至外部的第二快接口，分別在第一快速接口和第二快接口上密閉連接進(jìn)氣管和液體輸送管，從而可使氮氣經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入罐體內(nèi)，在氮氣氣壓的作用下，液態(tài)危險化學(xué)品沿連接管的尾端進(jìn)入并上升至連接管的頂端，進(jìn)而使液態(tài)危險化學(xué)品順勢經(jīng)由第二快接口進(jìn)入連接管直至注入至化工裝置內(nèi)。
[0028]本實用新型的有益效果如下:
[0029]1、自由移動。在不需要注入的情況下，可將整個注入裝置搬動至與操作人員隔離的地方，避免安全隱患；
[0030]2、環(huán)保。由于整個注入裝置內(nèi)部為密閉空間，且在注入氮氣和引出危險化學(xué)品的過程中，均由對應(yīng)的管道密閉連接，完全避免了和空氣的接觸；
[0031]3、節(jié)能。有效取代了原有利用泵的注入方式，既減少了設(shè)備成本、維護(hù)成本、還相應(yīng)避免了電力資源的浪費，而且，在整個引出的過程中，氮氣基本無任何損耗，液態(tài)危險化學(xué)品都是從罐體的底部向外引出，因此不會在罐體的底部產(chǎn)生殘留，從而造成浪費；
[0032]4、容易實施。本裝置采用法蘭連接的方式組裝法蘭蓋板和罐體，可以輕易的拆卸或組裝，使用方便，容易實施。
[0033]雖然對本實用新型的描述是結(jié)合以上具體實施例進(jìn)行的，但是，熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員能夠根據(jù)上述的內(nèi)容進(jìn)行許多替換、修改和變化、是顯而易見的。因此，所有這樣的替代、改進(jìn)和變化都包括在附后的權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種液態(tài)危險化學(xué)品注入裝置，其主要用于向化工裝置內(nèi)注入液態(tài)的危險化學(xué)品，其包括用于儲存液態(tài)危險化學(xué)品的罐體，所述罐體的頂部具有開口，用于承載所述罐體并方便利用叉車進(jìn)行運輸?shù)牡鬃?，其特征在于，還包括可分離固定在所述罐體開口處的用于遮擋所述開口、并使所述罐體內(nèi)部成密閉空間的法蘭蓋板，所述法蘭蓋板與所述罐體之間為法蘭連接；還包括設(shè)置在所述罐體內(nèi)部且與所述法蘭蓋板連接的、深插在所述危險化學(xué)品深處的、用于輸送危險化學(xué)品的連接管，所述法蘭蓋板上形成有: 用于向所述罐體內(nèi)部注入氮氣的第一快速接口，所述第一快速接口可分離外接一進(jìn)氣管； 用于與所述連接管的頂端連接、以將所述危險化學(xué)品從連接管的尾端進(jìn)入連接管然后再引出至外部的第二快接口，所述第二快接口可分離連接一用于與化工裝置連接的液體輸送管； 用于固定可實時監(jiān)測所述罐體內(nèi)部壓力的壓力表的壓力表口； 用于固定可實時監(jiān)測所述罐體內(nèi)部危險化學(xué)品液位的液位計的液位計口；以及 用于固定可對整個密閉罐體起到過載安全保護(hù)的安全閥的安全閥口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)危險化學(xué)品注入裝置，其特征在于，所述連接管的頂端為液態(tài)危險化學(xué)品的出口、底端為液態(tài)危險化學(xué)品的入口，所述連接管的尾端距離所述罐體的底部之間的間隙不大于55mm、且不能等于Omm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液態(tài)危險化學(xué)品注入裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣管的一端連接設(shè)置一氮氣管網(wǎng)作為壓送動力，另一端與所述第一快接口緊密連接、并同時使所述第一快接口打開，氮氣從所述第一快接口進(jìn)入所述罐體內(nèi)，液態(tài)危險化學(xué)品在氮氣氣壓的驅(qū)動下沿所述連接管的尾端進(jìn)入并上升至連接管的頂端，液態(tài)危險化學(xué)品順勢通過所述第二快接口進(jìn)入連接管直至注入至化工裝置內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的液態(tài)危險化學(xué)品注入裝置，其特征在于，所述罐體上還設(shè)置有一用于罩設(shè)在所述法蘭蓋板外側(cè)的頂蓋，所述罐體上還設(shè)置有用于搬動和固定的多個吊耳。
【文檔編號】B01J4/00GK204220122SQ201420658168
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】尹飛 申請人:深圳市鴻瑞化工工程有限公司