旋轉(zhuǎn)注入裝置的制造方法
【專利摘要】一種旋轉(zhuǎn)注入裝置，包括：中心管，其側(cè)壁上設(shè)置有旁通孔；密封套裝在中心管上的注入筒體，側(cè)壁上設(shè)置有注入孔、內(nèi)壁上具有流通通道，注入孔通過流通通道與旁通孔連通；套裝在中心管上的上軸承座，其下端抵壓注入筒體的上端；套裝在中心管上的上軸承，安裝在上軸承座內(nèi)；旋裝在中心管上的上軸承壓蓋，壓緊上軸承于上軸承座上；套裝在中心管上的下軸承座，其上端抵壓注入筒體的下端；套裝在中心管上的下軸承，安裝在下軸承座內(nèi)；和旋裝在中心管上的下軸承壓蓋，壓緊下軸承于下軸承座上。該旋轉(zhuǎn)注入裝置既可由頂驅(qū)驅(qū)動(dòng)水泥頭旋轉(zhuǎn)，同時(shí)又能注入泥漿。
【專利說明】
旋轉(zhuǎn)注入裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本文涉及動(dòng)力設(shè)備技術(shù)，尤指一種旋轉(zhuǎn)注入裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著鉆井技術(shù)從淺井、中深井向深井、超深井發(fā)展，固井管柱越來越長、工作壓力越來越高、操作難度越來越大、作業(yè)時(shí)安全隱患越來越多，現(xiàn)在水泥頭難以滿足作業(yè)要求，需要一種既能由頂驅(qū)驅(qū)動(dòng)水泥頭旋轉(zhuǎn)，同時(shí)又能注入泥漿的機(jī)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題中的至少之一，本文提供了一種旋轉(zhuǎn)注入裝置，既可由頂驅(qū)驅(qū)動(dòng)水泥頭旋轉(zhuǎn)，同時(shí)又能注入泥漿。
[0004]為了達(dá)到本文目的，本文提供了一種旋轉(zhuǎn)注入裝置，包括:中心管，其側(cè)壁上設(shè)置有旁通孔;密封套裝在所述中心管上的注入筒體，側(cè)壁上設(shè)置有注入孔、內(nèi)壁上具有流通通道，所述注入孔通過所述流通通道與所述旁通孔連通;套裝在所述中心管上的上軸承座，其下端抵壓所述注入筒體的上端;套裝在所述中心管上的上軸承，安裝在所述上軸承座內(nèi)；旋裝在所述中心管上的上軸承壓蓋，壓緊所述上軸承于所述上軸承座上;套裝在所述中心管上的下軸承座，其上端抵壓所述注入筒體的下端;套裝在所述中心管上的下軸承，安裝在所述下軸承座內(nèi)；和旋裝在所述中心管上的下軸承壓蓋，壓緊所述下軸承于所述下軸承座上。
[0005]可選地，所述旋轉(zhuǎn)注入裝置還包括:由壬注入嘴，與所述注入孔的孔壁密封連接。
[0006]可選地，所述旋轉(zhuǎn)注入裝置還包括:鎖緊螺母，所述由壬注入嘴的一端密封螺接在所述注入孔的內(nèi)壁上，所述鎖緊螺母旋裝在所述由壬注入嘴的另一端上、并抵壓所述注入孔的外端面。
[0007]可選地，所述旋轉(zhuǎn)注入裝置還包括:第一密封件，安裝在所述由壬注入嘴和所述注入孔的內(nèi)壁之間。
[0008]可選地，所述旋轉(zhuǎn)注入裝置還包括:固定套裝在所述中心管上的上連接環(huán)，所述上軸承壓蓋旋緊在所述上連接環(huán)上;和固定套裝在所述中心管上的下連接環(huán)，所述下軸承壓蓋旋緊在所述上連接環(huán)上。
[0009]可選地，所述旋轉(zhuǎn)注入裝置還包括:上定位鍵，所述上連接環(huán)通過所述上定位件固定在所述中心管上;和下定位鍵，所述下連接環(huán)通過所述下定位件固定在所述中心管上。
[0010]可選地，所述上連接環(huán)和所述下連接環(huán)均為開口環(huán)，所述中心管上開設(shè)有安裝所述上連接環(huán)和所述下連接環(huán)的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的底面上開設(shè)有安裝上所述定位鍵或所述下定位鍵的鍵槽。
[0011 ]可選地，所述旋轉(zhuǎn)注入裝置還包括:第二密封件，設(shè)置在所述中心管和所述注入筒體之間。
[0012]可選地，所述注入孔包括有兩個(gè)、所述旁通孔包括有四個(gè)。
[0013]可選地，所述上軸承和/或所述下軸承為圓錐滾子軸承、調(diào)心滾子軸承或角接觸球軸承，所述流通通道為環(huán)形槽。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)注入裝置，以解決頂部驅(qū)動(dòng)情況下，固井管線靜止，旋轉(zhuǎn)注入裝置持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，密封和軸承間游隙不可調(diào)整的問題，當(dāng)出現(xiàn)密封泄漏時(shí)，可通過手動(dòng)操作對(duì)密封部分再次調(diào)節(jié)，起到緊急密封的作用，從而提高旋轉(zhuǎn)注入裝置的密封可靠性、以及提升軸承的使用壽命。
[0015]本發(fā)明實(shí)施例具有如下有益效果:
[0016]1、在組合密封發(fā)生泄漏時(shí)可通過緊固螺紋的方式調(diào)節(jié)密封件的壓縮量，起到緊急密封的作用；
[0017]2、注入筒體處采用既能承受徑向載荷又能承受軸向載荷的軸承進(jìn)行承載，提高了旋轉(zhuǎn)的可靠性；
[0018]3、通過緊固螺紋的方式調(diào)節(jié)軸承游隙，提高了軸承的可靠性及壽命。
[0019]本文的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本文而了解。本文的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。
【附圖說明】
[0020]附圖用來提供對(duì)本文技術(shù)方案的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本申請(qǐng)的實(shí)施例一起用于解釋本文的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對(duì)本文技術(shù)方案的限制。
[0021]圖1為本申請(qǐng)一個(gè)實(shí)施例所述的旋轉(zhuǎn)注入裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為圖1所示的旋轉(zhuǎn)注入裝置的上連接環(huán)部分的局部示意圖。
[0023]其中，圖1和圖2中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
[0024]I中心管，11旁通孔，12中心管內(nèi)孔，2注入筒體，21注入孔，22流通通道，31上軸承座，32上軸承，33上軸承壓蓋，41下軸承座，42下軸承，43下軸承壓蓋，5由壬注入嘴，6鎖緊螺母，71第一密封件，72第二密封件，81上連接環(huán)，82下連接環(huán)，91上定位鍵，92下定位鍵，10添油孔。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為使本文的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對(duì)本文的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。
[0026]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本文，但是，本文還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本文的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0027]下面結(jié)合附圖描述本文一些實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)注入裝置。
[0028]本文提供的旋轉(zhuǎn)注入裝置，如圖1所示，包括:中心管1，其側(cè)壁上設(shè)置有旁通孔11;密封套裝在中心管I上的注入筒體2，側(cè)壁上設(shè)置有注入孔21、內(nèi)壁上具有流通通道22，注入孔21通過流通通道22與旁通孔11連通;套裝在中心管I上的上軸承座31，其下端抵壓注入筒體2的上端;套裝在中心管I上的上軸承32，安裝在上軸承座31內(nèi)；旋裝在中心管I上的上軸承壓蓋33，壓緊上軸承32于上軸承座31上;套裝在中心管I上的下軸承座41，其上端抵壓注入筒體2的下端;套裝在中心管I上的下軸承42，安裝在下軸承座41內(nèi)；和旋裝在中心管I上的下軸承壓蓋43，壓緊下軸承42于下軸承座41上。
[0029]本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)注入裝置，以解決頂部驅(qū)動(dòng)情況下，固井管線靜止，旋轉(zhuǎn)注入裝置持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，密封和軸承包括上軸承和下軸承間游隙不可調(diào)整的問題，當(dāng)出現(xiàn)密封泄漏時(shí)，可通過手動(dòng)操作對(duì)密封部分再次調(diào)節(jié)，起到緊急密封的作用，從而提高旋轉(zhuǎn)注入裝置的密封可靠性、以及提升軸承的使用壽命。
[0030]可選地，旋轉(zhuǎn)注入裝置還包括:由壬注入嘴5，與注入孔21的孔壁密封連接。
[0031]可選地，旋轉(zhuǎn)注入裝置還包括:鎖緊螺母6，由壬注入嘴5的一端密封螺接在注入孔21的內(nèi)壁上，鎖緊螺母6旋裝在由壬注入嘴5的另一端上、并抵壓注入孔21的外端面，所述鎖緊螺母6可阻止由壬注入嘴5與注入孔的內(nèi)壁松脫泄漏、甚至掉落。
[0032]可選地，旋轉(zhuǎn)注入裝置還包括:第一密封件71，安裝在由壬注入嘴5和注入孔21的內(nèi)壁之間。
[0033]可選地，如圖1和圖2所示，旋轉(zhuǎn)注入裝置還包括:固定套裝在中心管I上的上連接環(huán)81，上軸承壓蓋33旋緊在上連接環(huán)81上；和固定套裝在中心管I上的下連接環(huán)82，下軸承壓蓋43旋緊在上連接環(huán)81上。
[0034]上連接環(huán)81和下連接環(huán)82的外表面上設(shè)置有外螺紋，上軸承壓蓋33和下軸承壓蓋43的內(nèi)表面上設(shè)置有內(nèi)螺紋。
[0035]可選地，旋轉(zhuǎn)注入裝置還包括:上定位鍵91，上連接環(huán)81通過上定位件固定在中心管I上;和下定位鍵92，下連接環(huán)82通過下定位件固定在中心管I上。
[0036]可選地，上連接環(huán)81和下連接環(huán)82均為開口環(huán)，中心管I上開設(shè)有安裝上連接環(huán)81和下連接環(huán)82的環(huán)形槽，環(huán)形槽的底面上開設(shè)有安裝上定位鍵或下定位鍵92的鍵槽，上定位鍵91位于上連接環(huán)81的開口內(nèi)防止上定位鍵91轉(zhuǎn)動(dòng)，下定位鍵92位于下連接環(huán)81的開口內(nèi)防止下定位鍵81轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0037]可選地，如圖1所示，旋轉(zhuǎn)注入裝置還包括:第二密封件72，設(shè)置在中心管I和注入筒體2之間。
[0038]可選地，注入孔21包括有兩個(gè)、旁通孔11包括有四個(gè)。
[0039]當(dāng)然，注入孔21和旁通孔11的數(shù)量也可以是其他，如一個(gè)、三個(gè)、五個(gè)、六個(gè)等，均可實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)的目的，其宗旨未脫離本發(fā)明的設(shè)計(jì)思想，在此不再贅述，但應(yīng)屬于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0040]可選地，上軸承32和/或下軸承42為圓錐滾子軸承、調(diào)心滾子軸承或角接觸球軸承，流通通道22為環(huán)形槽。
[0041 ] 其中，上軸承座31和下軸承座41上均設(shè)置有添油孔10。
[0042]本發(fā)明實(shí)施例采用的技術(shù)方案具體為:中心管與注入筒體組成環(huán)形空間(流通通道)，該環(huán)形空間通過中心管上的徑向流道(旁通孔)與中心管內(nèi)孔12相通，通過注入筒體上安裝的由壬注入嘴與泥漿注入管線相通。中心管與注入筒體組成的環(huán)形空間被第二密封件密封，防止流體沿軸向泄露。筒體上下各連接有軸承座(即上軸承座和下軸承座)，軸承座與中心筒之間裝有軸承，實(shí)現(xiàn)中心管旋轉(zhuǎn)和注入筒體的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0043]本發(fā)明實(shí)施例具有如下有益效果:
[0044]1、在組合密封發(fā)生泄漏時(shí)可通過緊固螺紋的方式調(diào)節(jié)密封件的壓縮量，起到緊急密封的作用；
[0045]2、注入筒體處采用既能承受徑向載荷又能承受軸向載荷的軸承進(jìn)行承載，提高了旋轉(zhuǎn)的可靠性；
[0046]3、通過緊固螺紋的方式調(diào)節(jié)軸承游隙，提高了軸承的可靠性及壽命。
[0047]綜上所述，本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)注入裝置，以解決頂部驅(qū)動(dòng)情況下，固井管線靜止，旋轉(zhuǎn)注入裝置持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，密封和軸承間游隙不可調(diào)整的問題，當(dāng)出現(xiàn)密封泄漏時(shí)，可通過手動(dòng)操作對(duì)密封部分再次調(diào)節(jié)，起到緊急密封的作用，從而提高旋轉(zhuǎn)注入裝置的密封可靠性、以及提升軸承的使用壽命。
[0048]在本文的描述中，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本文中的具體含義。
[0049]在本說明書的描述中，術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本文的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0050]雖然本文所揭露的實(shí)施方式如上，但所述的內(nèi)容僅為便于理解本文而采用的實(shí)施方式，并非用以限定本文。任何本文所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本文所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實(shí)施的形式及細(xì)節(jié)上進(jìn)行任何的修改與變化，但本文的專利保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋轉(zhuǎn)注入裝置，其特征在于，包括: 中心管(I)，其側(cè)壁上設(shè)置有旁通孔(11); 密封套裝在所述中心管(I)上的注入筒體(2)，側(cè)壁上設(shè)置有注入孔(21)、內(nèi)壁上具有流通通道(22)，所述注入孔(21)通過所述流通通道(22)與所述旁通孔(11)連通； 套裝在所述中心管(I)上的上軸承座(31)，其下端抵壓所述注入筒體(2)的上端； 套裝在所述中心管(I)上的上軸承(32)，安裝在所述上軸承座(31)內(nèi)； 旋裝在所述中心管(I)上的上軸承壓蓋(33)，壓緊所述上軸承(32)于所述上軸承座(31)上； 套裝在所述中心管(I)上的下軸承座(41)，其上端抵壓所述注入筒體(2)的下端； 套裝在所述中心管(I)上的下軸承(42)，安裝在所述下軸承座(41)內(nèi)；和 旋裝在所述中心管(I)上的下軸承壓蓋(43)，壓緊所述下軸承(42)于所述下軸承座(41)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)注入裝置，其特征在于，還包括: 由壬注入嘴(5)，與所述注入孔(21)的孔壁密封連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)注入裝置，其特征在于，還包括: 鎖緊螺母(6)，所述由壬注入嘴(5)的一端密封螺接在所述注入孔(21)的內(nèi)壁上，所述鎖緊螺母(6)旋裝在所述由壬注入嘴(5)的另一端上、并抵壓所述注入孔(21)的外端面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)注入裝置，其特征在于，還包括: 第一密封件(71)，安裝在所述由壬注入嘴(5)和所述注入孔(21)的內(nèi)壁之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)注入裝置，其特征在于，還包括: 固定套裝在所述中心管(I)上的上連接環(huán)(81)，所述上軸承壓蓋(33)旋緊在所述上連接環(huán)(81)上;和 固定套裝在所述中心管(I)上的下連接環(huán)(82)，所述下軸承壓蓋(43)旋緊在所述上連接環(huán)(81)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)注入裝置，其特征在于，還包括: 上定位鍵(91)，所述上連接環(huán)(81)通過所述上定位件固定在所述中心管(I)上;和 下定位鍵(92)，所述下連接環(huán)(82)通過所述下定位件固定在所述中心管(I)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)注入裝置，其特征在于，所述上連接環(huán)(81)和所述下連接環(huán)(82)均為開口環(huán)，所述中心管(I)上開設(shè)有安裝所述上連接環(huán)(81)和所述下連接環(huán)(82)的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的底面上開設(shè)有安裝上所述定位鍵或所述下定位鍵(92)的鍵槽。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)注入裝置，其特征在于，還包括: 第二密封件(72)，設(shè)置在所述中心管(I)和所述注入筒體(2)之間。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)注入裝置，其特征在于，所述注入孔(21)包括有兩個(gè)、所述旁通孔(11)包括有四個(gè)。10.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)注入裝置，其特征在于，所述上軸承(32)和/或所述下軸承(42)為圓錐滾子軸承、調(diào)心滾子軸承或角接觸球軸承，所述流通通道(22)為環(huán)形槽。
【文檔編號(hào)】E21B33/13GK105971554SQ201610586333
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年7月22日
【發(fā)明人】趙琥, 羅宇維, 閻永宏, 于明武, 宋茂林, 王前敏, 左永強(qiáng), 方國偉, 李占東
【申請(qǐng)人】中國海洋石油總公司, 中海油田服務(wù)股份有限公司