專利名稱：一種苯硼酸類液晶材料的制備裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工產(chǎn)品的制備裝置，尤其是一種苯硼酸類液晶材料的制備裝置。
技術(shù)背景 目前，在化工行業(yè)中，生產(chǎn)苯硼酸類液晶材料的制備裝置多為獨(dú)立設(shè)置，手工操作，待前一反應(yīng)完成后將其反應(yīng)試劑再通過(guò)人工方式添加到后續(xù)反應(yīng)裝置中與其它物料進(jìn)行進(jìn)一步反應(yīng)，以得到最終產(chǎn)品。但是，在這些產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，有些反應(yīng)需要在特定條件下進(jìn)行，如后續(xù)反應(yīng)中所需的超低溫反應(yīng)環(huán)境，其反應(yīng)過(guò)程中需要控制反應(yīng)溫度在-50°C _551:之間，而且反應(yīng)過(guò)程中物料的添加速度需要根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)變換，才能
使反應(yīng)后產(chǎn)物符合要求，通過(guò)現(xiàn)有人工添加先前反應(yīng)好的格式試劑的方法，以及根據(jù)經(jīng)驗(yàn)手動(dòng)調(diào)控降溫裝置，很難保證反應(yīng)所需的穩(wěn)定的工藝條件，以致于影響到最終產(chǎn)品的穩(wěn)定
性，使產(chǎn)品的品質(zhì)降低。實(shí)用新型內(nèi)容 本實(shí)用新型提供了一種苯硼酸類液晶材料的制備裝置，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，生產(chǎn)率高，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，反應(yīng)控制更精確，滿足了反應(yīng)所需工藝條件，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。 本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是它包括反應(yīng)釜、超低溫釜和液氮罐，超低溫釜的超低溫釜進(jìn)料口通過(guò)管路與位置高于超低溫釜進(jìn)料口的反應(yīng)釜的反應(yīng)釜出料口相連，在超低溫釜進(jìn)料口與反應(yīng)釜出料口之間的管路上設(shè)有滴速調(diào)節(jié)閥；液氮罐的輸出口分別經(jīng)夾套進(jìn)液調(diào)節(jié)閥、盤管進(jìn)液調(diào)節(jié)閥與超低溫釜夾套下部、超低溫釜內(nèi)部的盤管下端相連通，超低溫釜夾套上部連通的夾套出液調(diào)節(jié)閥和盤管上端連通的盤管出液調(diào)節(jié)閥經(jīng)回液管路與液氮罐的輸入口相連；在超低溫釜夾套的外側(cè)設(shè)有一包覆超低溫釜夾套的真空夾套；在超低溫釜的上部設(shè)有一檢測(cè)釜內(nèi)反應(yīng)溫度的溫度檢測(cè)器，溫度檢測(cè)器、滴速調(diào)節(jié)閥、夾套進(jìn)液調(diào)節(jié)閥、盤管進(jìn)液調(diào)節(jié)閥、夾套出液調(diào)節(jié)閥和盤管出液調(diào)節(jié)閥分別與控制裝置電連接。 本實(shí)用新型采用上述方案，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，將反應(yīng)釜位置升高，使反應(yīng)釜出料口高于后續(xù)反應(yīng)設(shè)備超低溫釜的超低溫釜進(jìn)料口 ，可使先前反應(yīng)試劑直接通過(guò)管路滴入后續(xù)反應(yīng)設(shè)備中，減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；采用內(nèi)外結(jié)合的制冷方式，使制冷速度更快，大大減少了制冷時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率；根據(jù)溫度檢測(cè)器檢測(cè)超低溫釜內(nèi)的反應(yīng)溫度，通過(guò)控制裝置調(diào)節(jié)滴速調(diào)節(jié)閥、夾套進(jìn)液調(diào)節(jié)閥、盤管進(jìn)液調(diào)節(jié)閥、夾套出液調(diào)節(jié)閥和盤管出液調(diào)節(jié)閥，可使超低溫釜內(nèi)反應(yīng)物料的反應(yīng)溫度以及先前反應(yīng)試劑滴速處于最佳，保證了反應(yīng)后產(chǎn)品的穩(wěn)定性，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，節(jié)約了生產(chǎn)成本。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中，1、超低溫釜；2、反應(yīng)釜；3、液氮罐；4、超低溫釜進(jìn)料口 ；5、反應(yīng)釜出料口 ；6、滴速調(diào)節(jié)閥；7、夾套進(jìn)液調(diào)節(jié)閥；8、盤管進(jìn)液調(diào)節(jié)閥；9、超低溫釜夾套；10、盤管；11、夾套
出液調(diào)節(jié)閥；12、盤管出液調(diào)節(jié)閥；13、溫度檢測(cè)器；14、真空夾套；15、控制裝置。
具體實(shí)施方式
為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)具體實(shí)施方式
，并結(jié)合其附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。 如圖中所示，本實(shí)用新型包括反應(yīng)釜2、超低溫釜1和液氮罐3，超低溫釜1的超低溫釜進(jìn)料口 4通過(guò)管路與位置高于超低溫釜進(jìn)料口 4的反應(yīng)釜1的反應(yīng)釜出料口 5相連，在超低溫釜進(jìn)料口 4與反應(yīng)釜出料口 5之間的管路上設(shè)有滴速調(diào)節(jié)閥6 ;液氮罐3的輸出口分別經(jīng)夾套進(jìn)液調(diào)節(jié)閥7、盤管進(jìn)液調(diào)節(jié)閥8與超低溫釜夾套9下部、超低溫釜1內(nèi)部的盤管10下端相連通，超低溫釜夾套9上部連通的夾套出液調(diào)節(jié)閥11和盤管10上端連通的盤管出液調(diào)節(jié)閥12經(jīng)回液管路與液氮罐3的輸入口相連；在超低溫釜夾套9的外側(cè)設(shè)有一包覆超低溫釜夾套9的真空夾套14 ;在超低溫釜1的上部設(shè)有一檢測(cè)釜內(nèi)反應(yīng)溫度的溫度檢測(cè)器13，溫度檢測(cè)器13、滴速調(diào)節(jié)閥6、夾套進(jìn)液調(diào)節(jié)閥7、盤管進(jìn)液調(diào)節(jié)閥8、夾套出液調(diào)節(jié)閥11和盤管出液調(diào)節(jié)閥12分別與控制裝置15電連接。 使用時(shí)，向反應(yīng)釜2及超低溫釜1中加入反應(yīng)物料，先控制反應(yīng)釜2使其物料反應(yīng)完全，然后打開滴速調(diào)節(jié)閥6，調(diào)節(jié)格式試劑滴入速度，同時(shí)打開夾套進(jìn)液調(diào)節(jié)閥7、盤管進(jìn)液調(diào)節(jié)閥8、夾套出液調(diào)節(jié)閥11和盤管出液調(diào)節(jié)閥12，使液氮進(jìn)入超低溫釜夾套9和盤管10中，使超低溫釜1中的溫度迅速降至物料反應(yīng)所需的_50°C _551:之間，開動(dòng)電機(jī)攪拌物料開始反應(yīng)，真空夾套14可保持超低溫釜夾套9中的低溫液氮溫度不受外界影響。超低溫釜1上部設(shè)置的溫度檢測(cè)器13將檢測(cè)到的當(dāng)前反應(yīng)溫度值送至控制裝置15中，若當(dāng)前反應(yīng)溫度低于_551:時(shí)，則控制裝置15發(fā)出控制信號(hào)，控制滴速調(diào)節(jié)閥6開大，加快格式試劑的滴速，同時(shí)控制夾套進(jìn)液調(diào)節(jié)閥7和盤管進(jìn)液調(diào)節(jié)閥8關(guān)小，減少低溫液氮的進(jìn)入量，同時(shí)加快電機(jī)轉(zhuǎn)速以提高攪拌速度，使反應(yīng)溫度上升，待溫度回升至反應(yīng)所需溫度范圍內(nèi)時(shí)，控制裝置15發(fā)出控制信號(hào)控制滴速調(diào)節(jié)閥6、夾套進(jìn)液調(diào)節(jié)閥7和盤管進(jìn)液調(diào)節(jié)閥8恢復(fù)至正常狀態(tài)，恢復(fù)電機(jī)轉(zhuǎn)速至正常攪拌速度即可。若當(dāng)前反應(yīng)溫度高于-S(TC時(shí)，則控制裝置15發(fā)出控制信號(hào)，控制滴速調(diào)節(jié)閥6關(guān)小，減慢格式試劑的滴速，同時(shí)控制夾套進(jìn)液調(diào)節(jié)閥7和盤管進(jìn)液調(diào)節(jié)閥8開大，加大低溫液氮的進(jìn)入量，同時(shí)降低電機(jī)轉(zhuǎn)速以放慢攪拌速度，使反應(yīng)溫度下降，待溫度下降至反應(yīng)所需溫度范圍內(nèi)時(shí)，控制裝置15發(fā)出控制信號(hào)控制滴速調(diào)節(jié)閥6、夾套進(jìn)液調(diào)節(jié)閥7和盤管進(jìn)液調(diào)節(jié)閥8恢復(fù)至正常狀態(tài)，恢復(fù)電機(jī)轉(zhuǎn)速至正常攪拌速度即可。該制備裝置減少了中間環(huán)節(jié)所用試劑的存儲(chǔ)設(shè)備，減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，使超低溫釜1中的反應(yīng)溫度、試劑滴速得到精確控制，保證了反應(yīng)產(chǎn)品的穩(wěn)定性，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，節(jié)約了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。
權(quán)利要求一種苯硼酸類液晶材料的制備裝置，包括反應(yīng)釜、超低溫釜和液氮罐，其特征在于超低溫釜的超低溫釜進(jìn)料口通過(guò)管路與位置高于超低溫釜進(jìn)料口的反應(yīng)釜的反應(yīng)釜出料口相連，在超低溫釜進(jìn)料口與反應(yīng)釜出料口之間的管路上設(shè)有滴速調(diào)節(jié)閥；液氮罐的輸出口分別經(jīng)夾套進(jìn)液調(diào)節(jié)閥、盤管進(jìn)液調(diào)節(jié)閥與超低溫釜夾套下部、超低溫釜內(nèi)部的盤管下端相連通，超低溫釜夾套上部連通的夾套出液調(diào)節(jié)閥和盤管上端連通的盤管出液調(diào)節(jié)閥經(jīng)回液管路與液氮罐的輸入口相連；在超低溫釜夾套的外側(cè)設(shè)有一包覆超低溫釜夾套的真空夾套；在超低溫釜的上部設(shè)有一檢測(cè)釜內(nèi)反應(yīng)溫度的溫度檢測(cè)器，溫度檢測(cè)器、滴速調(diào)節(jié)閥、夾套進(jìn)液調(diào)節(jié)閥、盤管進(jìn)液調(diào)節(jié)閥、夾套出液調(diào)節(jié)閥和盤管出液調(diào)節(jié)閥分別與控制裝置電連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種苯硼酸類液晶材料的制備裝置。該裝置中，超低溫釜進(jìn)料口通過(guò)管路與位置高于超低溫釜進(jìn)料口的反應(yīng)釜出料口相連，管路上設(shè)有滴速調(diào)節(jié)閥；液氮罐的輸出口分別經(jīng)夾套進(jìn)液調(diào)節(jié)閥、盤管進(jìn)液調(diào)節(jié)閥與超低溫釜夾套下部、超低溫釜內(nèi)部的盤管下端相連通，超低溫釜夾套上部的夾套出液調(diào)節(jié)閥和盤管上端的盤管出液調(diào)節(jié)閥經(jīng)回液管路與液氮罐的輸入口相連；在超低溫釜夾套的外側(cè)設(shè)有一包覆超低溫釜夾套的真空夾套；在超低溫釜的上部設(shè)有一溫度檢測(cè)器，溫度檢測(cè)器、滴速調(diào)節(jié)閥、夾套進(jìn)液調(diào)節(jié)閥、盤管進(jìn)液調(diào)節(jié)閥、夾套出液調(diào)節(jié)閥和盤管出液調(diào)節(jié)閥分別與控制裝置電連接。該裝置降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，反應(yīng)控制精確，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。
文檔編號(hào)B01J19/18GK201529514SQ20092024036
公開日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月26日
發(fā)明者李巖 申請(qǐng)人:山東省鄒平金都實(shí)業(yè)有限公司