新型高密度懸浮澄清池的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于水處理裝置領(lǐng)域，具體涉及一種新型高密度懸浮澄清池。
【背景技術(shù)】
[0002]澄清池是利用池中的泥渣與混凝劑以及原水中的雜質(zhì)顆粒相互接觸、吸附、沉淀，以達(dá)到泥水分離目的的凈水構(gòu)筑物。高密度澄清池作為將工業(yè)廢水進(jìn)行深度處理、制備鍋爐用除鹽水的第一環(huán)節(jié)，維持穩(wěn)定合格的出水品質(zhì)，才能保證下一步除鹽設(shè)備的穩(wěn)定可靠運(yùn)行。石油石化、電力和煤化工等行業(yè)均產(chǎn)生大量高含鹽廢水，如石油行業(yè)稠油污水中含有高濃度的二氧化硅，此類廢水水質(zhì)二價(jià)/三價(jià)陽離子濃度高，腐蝕性強(qiáng)，含鹽量高，水質(zhì)非常復(fù)雜，且水質(zhì)波動(dòng)非常大。此類廢水的處理特別要減少活性硅，同時(shí)兼顧二價(jià)/三價(jià)陽離子的去除，需要使用結(jié)構(gòu)緊湊效率高的高密度澄清池處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、占地空間小、處理能力好、操作方便的新型高密度懸浮澄清池。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:新型高密度懸浮澄清池，包括進(jìn)水管、澄清室、第一反應(yīng)室、第二反應(yīng)室、出水管和污泥回流管，第一反應(yīng)室位于第二反應(yīng)室的中部，第二反應(yīng)室位于澄清室的中部，第一反應(yīng)室、第二反應(yīng)室、澄清室由套筒軸連接，第一反應(yīng)室內(nèi)的套筒軸上連接有攪拌槳，第二反應(yīng)室底部與套筒軸連接部位設(shè)有第一反應(yīng)延長(zhǎng)筒，第一反應(yīng)延長(zhǎng)筒底部套設(shè)有錐形筒，錐形筒的下端固定于大刮泥耙上，大刮泥耙連接于芯軸上，錐形筒下方設(shè)有排泥管，進(jìn)水管和污泥回流管分別水平通入第一反應(yīng)室，澄清室頂部設(shè)有加藥管、液位傳送口、排空取樣口和透光孔，加藥管底部連通至第一反應(yīng)室底部，澄清室側(cè)壁上設(shè)有出水管、采樣站和測(cè)溫口，采樣站與澄清室上的取樣口連接，澄清室的上部設(shè)有溢流管，澄清室的下部設(shè)有排空管和人孔。
[0005]具體地，所述進(jìn)水管和污泥回流管均與第一反應(yīng)室筒壁環(huán)形切向連接。
[0006]具體地，所述錐形筒底部有回流縫隙，回流縫隙通過攪拌槳之間的縫隙與第一反應(yīng)室連通形成內(nèi)循環(huán)，污泥回流管與第一反應(yīng)室連通形成外循環(huán)，內(nèi)循環(huán)與外循環(huán)相結(jié)合實(shí)現(xiàn)大污泥回流量，回流比為5-10倍。
[0007]具體地，所述大刮泥耙隨芯軸上下移動(dòng)。
[0008]具體地，所述第二反應(yīng)室的底部低于第一反應(yīng)室的底部。
[0009]具體地，所述澄清室外部設(shè)有保溫層。
[0010]本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明的澄清池自動(dòng)化程度高、操作方便，第一反應(yīng)室、第二反應(yīng)室、澄清室于同一池內(nèi)，大大節(jié)省了占地空間，具有良好的處理能力及耐沖擊負(fù)荷。澄清池采用大污泥循環(huán)量，即錐形筒-內(nèi)循環(huán)+污泥回流管-外循環(huán)方式，回流比為5-10倍，使泥渣密度增高(泥漿濃度>5%wt)以形成層狀沉降。該種沉降，污泥密度從上到下基本一樣，由于污泥濃度高，污泥層起到過濾池的作用，出水質(zhì)量要優(yōu)于一般的澄清池。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本發(fā)明澄清池的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中，1、進(jìn)水管，2、取樣口，3、澄清室，4、攪拌槳，5、第一反應(yīng)室，6、第二反應(yīng)室，7、出水管，8、保溫層，9、采樣站，1、排空管，11、加藥管，12、液位傳送口，13、排空取樣口，14、透光孔，15、溢流管，16、套筒軸，17、測(cè)溫口，18、污泥回流管，19、第一反應(yīng)延長(zhǎng)筒，20、錐形筒，21、人孔，22、芯軸，23、大刮泥耙，24、排泥管。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步描述，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于這些實(shí)施例。凡是不背離本發(fā)明構(gòu)思的改變或等同替代均包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0014]如圖1所示，新型高密度懸浮澄清池，包括進(jìn)水管1、澄清室3、第一反應(yīng)室5、第二反應(yīng)室6、出水管7和污泥回流管18，第一反應(yīng)室位5于第二反應(yīng)室6的中部，第二反應(yīng)室位6于澄清室3的中部，第一反應(yīng)室5、第二反應(yīng)室6、澄清室3由套筒軸16連接，第一反應(yīng)室內(nèi)5的套筒軸16上連接有攪拌槳4，第二反應(yīng)室6底部與套筒軸16連接部位設(shè)有第一反應(yīng)延長(zhǎng)筒19，第一反應(yīng)延長(zhǎng)筒19底部套設(shè)有錐形筒20，錐形筒20的下端固定于大刮泥耙23上，大刮泥耙23連接于芯軸22上，錐形筒20可隨大刮泥耙23提升或下降，當(dāng)?shù)撞糠e泥較厚時(shí)，可提升大刮泥耙23逐層刮泥;錐形筒20下方設(shè)有排泥管24，進(jìn)水管I和污泥回流管18分別水平通入第一反應(yīng)室5，澄清室3頂部設(shè)有加藥管11、液位傳送口 12、排空取樣口 13和透光孔14，加藥管11底部連通至第一反應(yīng)室5底部，澄清室3側(cè)壁上設(shè)有出水管7、采樣站9和測(cè)溫口 17，采樣站9與澄清室3上的取樣口 2連接，澄清室3的上部設(shè)有溢流管15，澄清室3的下部設(shè)有排空管1和人孔21。
[0015]具體地，所述進(jìn)水管I和污泥回流管18均與第一反應(yīng)室5筒壁環(huán)形切向連接。
[0016]具體地，所述錐形筒20底部有回流縫隙，回流縫隙通過攪拌槳4之間的縫隙與第一反應(yīng)室連5通形成內(nèi)循環(huán)，污泥回流管18與第一反應(yīng)室5連通形成外循環(huán)，內(nèi)循環(huán)與外循環(huán)相結(jié)合實(shí)現(xiàn)大污泥回流量，回流比為5-10倍。
[0017]具體地，所述大刮泥耙23隨芯軸22上下移動(dòng)。一方面當(dāng)?shù)撞糠e泥較厚時(shí)，可提升大刮泥耙23逐層刮泥;另一方面增加縫隙，利于錐形筒內(nèi)循環(huán)進(jìn)行。
[0018]具體地，所述第二反應(yīng)室6的底部低于第一反應(yīng)室5的底部。
[0019]具體地，所述澄清室3外部設(shè)有保溫層8。
[0020]污水經(jīng)進(jìn)水管通過環(huán)形切向進(jìn)入第一反應(yīng)室，在此與澄清室回流泥渣混合并完成藥劑與水的混合反應(yīng)過程。原水中帶負(fù)電荷的懸浮顆粒與水解后帶正電荷的混凝劑離子作用后脫穩(wěn)，顆粒間通過碰撞、表面吸附、范德華引力等作用，互相結(jié)合變大。由于攪拌槳的提升作用，將混合后夾帶活性泥渣的水從第一反應(yīng)室提升到第二反應(yīng)室，在這一過程中完成接觸絮凝。在第二反應(yīng)室，強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)的水流被整流，形成輕度的揣流，流速突減從而有利于微小絮凝膠粒的長(zhǎng)大并和懸浮的回流泥渣顆粒粘附。經(jīng)過第二反應(yīng)室底部到達(dá)澄清室，由于澄清室面積很大，從第二反應(yīng)室出來的水流速度變緩慢。絮凝長(zhǎng)大的泥渣顆粒在重力的作用下，逐漸下沉與水分離，分離室的上部成為清水區(qū)，清水向上通過出水管流人集水槽進(jìn)入清水池。分離室的下部為懸浮泥渣層，下沉的泥渣一部分沿錐底的回流縫隙再次流入第一反應(yīng)室，重新與原水進(jìn)行接觸絮凝反應(yīng)。另一部分通過排泥管排入泥渣濃縮池，濃縮至一定濃度后排出池外。
[0021]第一反應(yīng)室、第二反應(yīng)室、澄清室于同一池內(nèi)，大大節(jié)省了占地空間，池體機(jī)構(gòu)可為鋼結(jié)構(gòu)，也可為混凝土結(jié)構(gòu)。加藥管下端接于第一反應(yīng)室底部，有利于混凝劑、絮凝劑等藥劑與污水的充分混合。為防止冒罐和便于停機(jī)檢修，設(shè)置溢流管和排空管。攪拌機(jī)的傳動(dòng)軸為同軸設(shè)計(jì):套筒軸套設(shè)于芯軸外，套筒軸連接攪拌槳，芯軸連接大刮泥耙。
[0022]本澄清池第二反應(yīng)室為絮凝區(qū)，此處需要一定的停留時(shí)間，一般20_30min。第二反應(yīng)室應(yīng)比第一反應(yīng)室低，以使底流從澄清池絮凝區(qū)底部輻射狀流入沉降段，解決外筒太高底流會(huì)沖擊污泥層影響效果的問題。
[0023]澄清池采用大污泥循環(huán)量，即錐形筒-內(nèi)循環(huán)+污泥回流管-外循環(huán)方式，使泥渣密度增高(泥漿濃度>5%wt)以形成層狀沉降(擁擠沉降)。該種沉降，污泥密度從上到下基本一樣。由于污泥濃度高，污泥層起到過濾池的作用，出水質(zhì)量要好于一般的澄清池。
[0024]本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)得知在本發(fā)明的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0025]本發(fā)明未詳細(xì)描述的技術(shù)、形狀、構(gòu)造部分均為公知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.新型高密度懸浮澄清池，包括進(jìn)水管、澄清室、第一反應(yīng)室、第二反應(yīng)室、出水管和污泥回流管，其特征在于，第一反應(yīng)室位于第二反應(yīng)室的中部，第二反應(yīng)室位于澄清室的中部，第一反應(yīng)室、第二反應(yīng)室、澄清室由套筒軸連接，第一反應(yīng)室內(nèi)的套筒軸上連接有攪拌槳，第二反應(yīng)室底部與套筒軸連接部位設(shè)有第一反應(yīng)延長(zhǎng)筒，第一反應(yīng)延長(zhǎng)筒底部套設(shè)有錐形筒，錐形筒的下端固定于大刮泥耙上，大刮泥耙連接于芯軸上，錐形筒下方設(shè)有排泥管，進(jìn)水管和污泥回流管分別水平通入第一反應(yīng)室，澄清室頂部設(shè)有加藥管、液位傳送口、排空取樣口和透光孔，加藥管底部連通至第一反應(yīng)室底部，澄清室側(cè)壁上設(shè)有出水管、采樣站和測(cè)溫口，采樣站與澄清室上的取樣口連接，澄清室的上部設(shè)有溢流管，澄清室的下部設(shè)有排空管和人孔。2.如權(quán)利要求1所述的新型高密度懸浮澄清池，其特征在于，所述進(jìn)水管和污泥回流管均與第一反應(yīng)室筒壁環(huán)形切向連接。3.如權(quán)利要求1所述的新型高密度懸浮澄清池，其特征在于，所述錐形筒底部有回流縫隙，回流縫隙通過攪拌槳之間的縫隙與第一反應(yīng)室連通形成內(nèi)循環(huán)，污泥回流管與第一反應(yīng)室連通形成外循環(huán)，內(nèi)循環(huán)與外循環(huán)相結(jié)合實(shí)現(xiàn)大污泥回流量，回流比為5-10倍。4.如權(quán)利要求1所述的新型高密度懸浮澄清池，其特征在于，所述大刮泥耙隨芯軸上下移動(dòng)。5.如權(quán)利要求1所述的新型高密度懸浮澄清池，其特征在于，所述第二反應(yīng)室的底部低于第一反應(yīng)室的底部。6.如權(quán)利要求1所述的新型高密度懸浮澄清池，其特征在于，所述澄清室外部設(shè)有保溫層。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型高密度懸浮澄清池，包括進(jìn)水管、澄清室、第一反應(yīng)室、第二反應(yīng)室、出水管和污泥回流管，第一反應(yīng)室位于第二反應(yīng)室的中部，第二反應(yīng)室位于澄清室的中部，第一反應(yīng)室、第二反應(yīng)室、澄清室由套筒軸連接，第一反應(yīng)室內(nèi)的套筒軸上連接有攪拌槳，第二反應(yīng)室底部與套筒軸連接部位設(shè)有第一反應(yīng)延長(zhǎng)筒，第一反應(yīng)延長(zhǎng)筒底部套設(shè)有錐形筒，錐形筒的下端固定于大刮泥耙上，大刮泥耙連接于芯軸上，錐形筒下方設(shè)有排泥管，進(jìn)水管和污泥回流管分別水平通入第一反應(yīng)室。自動(dòng)化程度高、操作方便，第一反應(yīng)室、第二反應(yīng)室、澄清室于同一池內(nèi)，大大節(jié)省占地空間，采用錐形筒-內(nèi)循環(huán)+污泥回流管-外循環(huán)方式，具有良好的處理能力及耐沖擊負(fù)荷。
【IPC分類】C02F1/52
【公開號(hào)】CN105668743
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610207857
【發(fā)明人】張揚(yáng), 趙元辰, 劉艷霞, 楊紅偉
【申請(qǐng)人】東營(yíng)寶莫環(huán)境工程有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年4月6日