一種環(huán)保水處理絮凝材料及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于水處理材料領域，特別設及一種環(huán)保水處理絮凝材料及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 水處理能夠有效去除待處理水中的污濁，減少污水后續(xù)處理的污染負荷。
[0003] 常用的水處理絮凝材料按照其化學成分可分為無機絮凝劑和有機絮凝劑兩類。其 中有機絮凝劑又包括有機凝聚劑和有機高分子絮凝劑;有機絮凝劑又包括合成有機高分子 絮凝劑、天然有機高分子絮凝劑和微生物絮凝劑。常用的高分子絮凝劑有堿式聚合氯化侶、 聚合硫酸侶、聚合硫酸鐵等，雖然克服了低分子絮凝劑存在的處理效率低的問題，但其使用 成本較高，且在低溫時處理效果較差。

【發(fā)明內容】

[0004] 針對上述的需求，本發(fā)明特別提供了一種環(huán)保水處理絮凝材料及其制備方法。
[0005] 本發(fā)明的目的可W通過W下技術方案實現(xiàn)：
[0006] -種環(huán)保水處理絮凝材料，由包含W下重量份的組分制成：
[0007] 聚丙締酷胺30-40份，聚合S氯化鐵20-28份，
[000引木質素6-11份，過氧化碳酸醋3-6份，硫酸侶3-5份，
[0009] 丙締酸異辛醋2-5份，4-徑基一3-甲氧基苯甲酸1-3份，
[0010] 褐煤蠟酸乙二醋1-2份，聚二甲基硅氧烷二季胺鹽1-1.5份，
[00川碳酸氨錠0.8-1.2份。
[0012] 所述組分還包括N-(5-徑乙基)煙酷胺硝酸醋0-1重量份。
[0013] 所述組分還包括多聚氧化乙締山梨醇單油酸醋0-1重量份。
[0014] -種環(huán)保水處理絮凝材料的制備方法，該方法包括W下步驟：
[0015] (1)稱取聚丙締酷胺30-40重量份、聚合S氯化鐵20-28重量份、過氧化碳酸醋3-6 重量份、硫酸侶3-5重量份、丙締酸異辛醋2-5重量份、4-徑基一3-甲氧基苯甲酸1-3重量 份、碳酸氨錠0.8-1.2重量份、N-(5-^乙基)煙酷胺硝酸醋0-1重量份和多聚氧化乙締山梨 醇單油酸醋0-1重量份，混合均勻，加入反應蓋中，加入木質素6-11重量份，在反應蓋中110-120°C下攬拌2-4小時；
[0016] (2)依次加入褐煤蠟酸乙二醋1-2重量份、聚二甲基硅氧烷二季胺鹽1-1.5重量份， 在40-50°C下攬拌10-20分鐘，得到環(huán)保水處理絮凝材料。
[0017] 所述反應蓋的壓強為8-14MPa。
[0018] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，其有益效果為：
[0019] (1)本發(fā)明的環(huán)保水處理絮凝材料W聚丙締酷胺為主要原料，通過加入聚合=氯 化鐵、木質素、過氧化碳酸醋、硫酸侶、丙締酸異辛醋、4-徑基一3-甲氧基苯甲酸、褐煤蠟 酸乙二醋、聚二甲基硅氧烷二季胺鹽和碳酸氨錠，制得的環(huán)保水處理絮凝材料制得制得的 水處理絮凝材料具有良好的吸附和絮凝性能，且具有良好的穩(wěn)定性。
[0020] (2)本發(fā)明的環(huán)保水處理絮凝材料在較低或較高的環(huán)境溫度中仍能夠有效進行絮 凝，能夠大量去除水中雜質，且具有良好的殺菌功能。
[0021] (3)本發(fā)明的環(huán)保水處理絮凝材料，其制備方法簡單，易于工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實施方式】
[0022] W下結合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0023] 實施例1
[0024] (1)稱取聚丙締酷胺30kg、聚合S氯化鐵20kg、過氧化碳酸醋3kg、硫酸侶3kg、丙締 酸異辛醋化邑、4-徑基一3-甲氧基苯甲酸化g和碳酸氨錠0.8kg，混合均勻，加入反應蓋中， 加入木質素化g，在反應蓋中SMPa、11 (TC下攬拌2小時；
[00巧](2)依次加入褐煤蠟酸乙二醋1kg、聚二甲基硅氧烷二季胺鹽1kg，在40°C下攬拌10 分鐘，得到環(huán)保水處理絮凝材料。
[0026] 制得環(huán)保水處理絮凝材料的性能測試結果如表1所示。
[0027] 實施例2
[00%] (1)稱取聚丙締酷胺30kg、聚合S氯化鐵20kg、過氧化碳酸醋3kg、硫酸侶3kg、丙締 酸異辛醋化邑、4-徑基一3-甲氧基苯甲酸1kg、碳酸氨錠0.8kg、N-(5-^乙基)煙酷胺硝酸 醋化g和多聚氧化乙締山梨醇單油酸醋1kg，混合均勻，加入反應蓋中，加入木質素化g，在反 應蓋中SMPa、110 °C下攬拌2小時；
[00巧](2)依次加入褐煤蠟酸乙二醋1kg、聚二甲基硅氧烷二季胺鹽1kg，在40°C下攬拌10 分鐘，得到環(huán)保水處理絮凝材料。
[0030] 制得環(huán)保水處理絮凝材料的性能測試結果如表1所示。
[0031] 實施例3
[0032] (1)稱取聚丙締酷胺40kg、聚合S氯化鐵28kg、過氧化碳酸醋化g、硫酸侶化g、丙締 酸異辛醋化邑、4-徑基一3-甲氧基苯甲酸3kg、碳酸氨錠1.化g、N-(5-^乙基)煙酷胺硝酸 醋Ikg和多聚氧化乙締山梨醇單油酸醋1kg，混合均勻，加入反應蓋中，加入木質素 Ilkg,在 反應蓋中14MPa、120 °C下攬拌4小時；
[0033] (2)依次加入褐煤蠟酸乙二醋化g、聚二甲基硅氧烷二季胺鹽1.化g，在50°C下攬拌 20分鐘，得到環(huán)保水處理絮凝材料。
[0034] 制得環(huán)保水處理絮凝材料的性能測試結果如表1所示。
[0035] 實施例4
[0036] (1)稱取聚丙締酷胺40kg、聚合S氯化鐵28kg、過氧化碳酸醋化g、硫酸侶化g、丙締 酸異辛醋f5kg、4-^基一3-甲氧基苯甲酸1kg、碳酸氨錠0.8kg、N-(5-^乙基)煙酷胺硝酸 醋Ikg和多聚氧化乙締山梨醇單油酸醋1kg，混合均勻，加入反應蓋中，加入木質素 Ilkg,在 反應蓋中14MPa、120 °C下攬拌4小時；
[0037] (2)依次加入褐煤蠟酸乙二醋化g、聚二甲基硅氧烷二季胺鹽1.化g，在50°C下攬拌 20分鐘，得到環(huán)保水處理絮凝材料。
[0038] 制得環(huán)保水處理絮凝材料的性能測試結果如表1所示。
[0039] 實施例5
[0040] (1)稱取聚丙締酷胺35kg、聚合S氯化鐵24kg、過氧化碳酸醋化g、硫酸侶4kg、丙締 酸異辛醋4kg、4-^基一3-甲氧基苯甲酸化g、碳酸氨錠lkg、N-(5-^乙基)煙酷胺硝酸醋 0.5kg和多聚氧化乙締山梨醇單油酸醋O.化g，混合均勻，加入反應蓋中，加入木質素8kg，在 反應蓋中1 IMPa、115 °C下攬拌3小時；
[0041] (2)依次加入褐煤蠟酸乙二醋1.化g、聚二甲基硅氧烷二季胺鹽1.化g，在45°C下攬 拌15分鐘，得到環(huán)保水處理絮凝材料。
[0042] 制得環(huán)保水處理絮凝材料的性能測試結果如表1所示。
[00創(chuàng)對比例1
[0044] (1)稱取聚丙締酷胺40kg、聚合S氯化鐵28kg、過氧化碳酸醋化g、硫酸侶化g、丙締 酸異辛醋化邑、4-徑基一3-甲氧基苯甲酸3kg、碳酸氨錠1.化g、N-(5-^乙基)煙酷胺硝酸 醋Ikg和多聚氧化乙締山梨醇單油酸醋1kg，混合均勻，加入反應蓋中，在反應蓋中14MPa、 120°C下攬拌4小時；
[0045] (2)依次加入褐煤蠟酸乙二醋化g、聚二甲基硅氧烷二季胺鹽1.化g，在50°C下攬拌 20分鐘，得到環(huán)保水處理絮凝材料。
[0046] 制得環(huán)保水處理絮凝材料的性能測試結果如表1所示。
[0047] 對比例2
[004引（1)稱取聚丙締酷胺40kg、聚合S氯化鐵28kg、過氧化碳酸醋化g、硫酸侶化g、丙締 酸異辛醋化邑、4-徑基一3-甲氧基苯甲酸3kg、碳酸氨錠1.化g、N-(5-^乙基)煙酷胺硝酸 醋Ikg和多聚氧化乙締山梨醇單油酸醋1kg，混合均勻，加入反應蓋中，加入木質素 Ilkg,在 反應蓋中14MPa、120 °C下攬拌4小時；
[0049] (2)依次加入聚二甲基硅氧烷二季胺鹽1.化g，在50°C下攬拌20分鐘，得到環(huán)保水 處理絮凝材料。
[0050] 制得環(huán)保水處理絮凝材料的性能測試結果如表1所示。
[0化1] 對比例3
[0052] (1)稱取聚丙締酷胺40kg、聚合S氯化鐵28kg、過氧化碳酸醋化g、硫酸侶化g、4- 徑基一3-甲氧基苯甲酸3kg、碳酸氨錠1.化g、N-(5-^乙基)煙酷胺硝酸醋Ikg和多聚氧化 乙締山梨醇單油酸醋1kg，混合均勻，加入反應蓋中，加入木質素 Ilkg,在反應蓋中HMPa、 120°C下攬拌4小時；
[0化3] (2)依次加入褐煤蠟酸乙二醋化g、聚二甲基硅氧烷二季胺鹽1.化g，在50°C下攬拌 20分鐘，得到環(huán)保水處理絮凝材料。
[0054] 制得環(huán)保水處理絮凝材料的性能測試結果如表1所示。
[0055] 將實施例1-5和對比例1-3的環(huán)保水處理絮凝材料用于污水處理:將其用于COD為 600mg/L、總憐含量為1.2mg/L的污水中時，絮凝材料的用量為0.2g/L即可達到良好的處理 效果，具體結果請見表1。
[0化6] 表1
[0化7]
[0059]本發(fā)明不限于運里的實施例，本領域技術人員根據(jù)本發(fā)明的掲示，不脫離本發(fā)明 范疇所做出的改進和修改都應該在本發(fā)明的保護范圍之內。
[0化引
【主權項】
1. 一種環(huán)保水處理絮凝材料，其特征在于，由包含以下重量份的組分制成： 聚丙烯酰胺30-40份，聚合三氯化鐵20-28份， 木質素6-11份，過氧化碳酸酯3-6份，硫酸鋁3-5份， 丙烯酸異辛酯2-5份，4 一羥基一 3 -甲氧基苯甲酸1-3份， 褐煤蠟酸乙二酯1-2份，聚二甲基硅氧烷二季胺鹽1-1.5份， 碳酸氫銨0.8-1.2份。2. 根據(jù)權利要求1所述環(huán)保水處理絮凝材料，其特征在于，所述組分還包括N-(5-羥乙 基)煙酰胺硝酸酯0-1重量份。3. 根據(jù)權利要求1所述環(huán)保水處理絮凝材料，其特征在于，所述組分還包括多聚氧化乙 烯山梨醇單油酸酯0-1重量份。4. 一種環(huán)保水處理絮凝材料的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟： (1) 稱取聚丙烯酰胺30-40重量份、聚合三氯化鐵20-28重量份、過氧化碳酸酯3-6重量 份、硫酸鋁3-5重量份、丙烯酸異辛酯2-5重量份、4 一羥基一 3 -甲氧基苯甲酸1-3重量份、碳 酸氫銨08-1.2重量份、N-(5-羥乙基)煙酰胺硝酸酯0-1重量份和多聚氧化乙烯山梨醇單油 酸酯0-1重量份，混合均勻，加入反應釜中，加入木質素6-11重量份，在反應釜中110-120°C 下攪拌2-4小時； (2) 依次加入褐煤蠟酸乙二酯1-2重量份、聚二甲基硅氧烷二季胺鹽1-1.5重量份，在 40-50°C下攪拌10-20分鐘，得到環(huán)保水處理絮凝材料。5. 根據(jù)權利要求4所述的環(huán)保水處理絮凝材料的制備方法，其特征在于，所述反應釜的 壓強為8-14MPa。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保水處理絮凝材料及其制備方法，上述環(huán)保水處理絮凝材料，由包含以下重量份的組分制成：聚丙烯酰胺30-40份、聚合三氯化鐵20-28份、木質素6-11份、過氧化碳酸酯3-6份、硫酸鋁3-5份、丙烯酸異辛酯2-5份、4－羥基－3－甲氧基苯甲酸1-3份、褐煤蠟酸乙二酯1-2份、聚二甲基硅氧烷二季胺鹽1-1.5份和碳酸氫銨0.8-1.2份。本發(fā)明還提供了一種環(huán)保水處理絮凝材料的制備方法。
【IPC分類】C02F1/56, C02F1/54, C02F1/50, C02F1/28, C02F1/52
【公開號】CN105668742
【申請?zhí)枴緾N201610190810
【發(fā)明人】姚春龍
【申請人】蘇州能華節(jié)能環(huán)保科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年3月30日