一體化洗砂廢水回用裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于廢水處理及資源化領域，具體涉及洗砂場泥漿廢水處理技術及污水回用設備中的一體化洗砂廢水回用裝置。
【背景技術】
[0002]目前我國的人工砂石骨料加工系統(tǒng)，大部分采用濕法生產(chǎn)工藝，一般采用螺旋分級機進行細砂的分級和清洗。該方法最大的缺點就是用水量大、廢水中含有大量的泥沙，對制沙行業(yè)來說一般是沙場每小時用水量高達300噸左右，也就是說每小時會產(chǎn)生300多噸的泥漿，如果直接排放的話不僅會污染環(huán)境，也會造成河道堵塞。很多沙場使用自然沉淀方法，就是在場地里建幾個較大的沉淀池讓泥漿自然沉淀，建沉淀池需要大量是費用不說而且要有足夠的場地，沉淀下來的泥漿達不到一定的干度，處理起來也是一件很棘手的事情。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是在現(xiàn)有沉砂和沉淀等泥水分離工藝基礎上，針對單一沉砂處理只能分離比重大于I的沙粒，比重接近于水的泥漿泥水分離效果差，單一沉淀池泥水分離沉淀時間長的特點將離心沉砂、斜管沉淀、絮凝反應以及自動化控制有機結合而提出的一種一體化洗砂廢水回用裝置。SffffR的含義為Sand washing wastewater reuse，即洗砂廢水回用裝置。其核心工藝為利用管道的紊流流態(tài)對絮凝劑進行混合后進入離心沉砂單元、并利用兩級沉淀進行泥水分離，處理后的污水達到《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》(GB/T19923-2005)中洗滌水水質(zhì)標準。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案:
一體化洗砂廢水回用裝置，包括:
絮凝加藥池，所述絮凝加藥池中設置有栗，
旋流沉砂池，所述旋流沉砂池的側邊設置有進水口和出水口，所述旋流沉砂池被設置有導流攪拌器用于攪拌廢水，
所述旋流沉砂池的水口通過水管連接到一級沉淀池內(nèi)的底部，一級沉淀池側面頂部的溢水口通過水管連接到二級沉淀池內(nèi)的底部，二級沉淀池的側面頂部的溢水口連接出水管道，
所述旋流沉砂池、一級沉淀池、二級沉淀池的底部均通過管道連接到污泥排放栗，
絮凝加藥池中栗的出水管與旋流沉砂池的進水管連接，
所述旋流沉砂池的進水管上設置有射流器。
[0005]在上述技術方案中，所述旋流沉砂池包括柱形結構的上部分污水沉砂部分和錐形結構的下部份沉砂斗
在上述技術方案中，所述導流攪拌器設置在污水沉砂部分，所述導流攪拌器的導流葉片與沉砂斗的頂部齊平。
[0006]在上述技術方案中，所述進水管道的進水口設置在旋流沉砂池內(nèi)的切線位置。
[0007]在上述技術方案中，所述旋流沉砂池的出水口的直徑是進水管道的兩倍。
[0008]在上述技術方案中，所述一級沉淀池和二級沉淀池內(nèi)均設置有若干斜管填料。
[0009]在上述技術方案中，所述斜管填料采用Q235鋼材質(zhì)壓制而成的高強度耐腐蝕特殊填料。
[0010]在上述技術方案中，所述斜管填料成60度傾斜設置在一級沉淀池和二級沉淀池內(nèi)。
[0011 ] 本發(fā)明中，旋流沉砂池、一級沉淀池、二級沉淀池、絮凝劑投加池和控制間采用一體化布置形式，與單一沉淀或沉砂工藝相比，其技術優(yōu)勢主要體現(xiàn)在:
(I)泥水分離時間短，設備占地面積小。因為洗砂廢水用水量大，傳統(tǒng)單一沉砂或沉淀工藝存在所需停留時間長，占地面積大等不足。本發(fā)明在處理同樣水量洗砂廢水情況下，占地面積僅為傳統(tǒng)沉淀池占地面積的1/20-1/10左右。
[0012](2)出水水質(zhì)好。處理后的污水達到《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》(GB/T19923-2005)中洗滌水水質(zhì)標準。
[0013](3)運行費用低。其主要運行費用體現(xiàn)在電耗和藥劑兩個方面。本發(fā)明噸水處理費用在0.8元/噸水以下。
[0014](4)建設成本低，處理同樣水量其有效容積小。由于減小了設備占地面積和空間，故建設成本遠低于傳統(tǒng)沉淀工藝。
【附圖說明】
[0015]圖1、圖2是本發(fā)明的結構示意圖；
其中:I是旋流沉砂池、2是一級沉淀池、3是二級沉淀池、4是絮凝加藥池、5是控制間、6是高強度特殊斜管填料、7是污泥排放栗、8是絮凝攪拌器、9是絮凝劑加藥計量栗、10是絮凝加藥管道。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖，對本發(fā)明作詳細的說明。
[0017]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0018]如圖1、圖2所示，本發(fā)明所述的一體化洗砂廢水回用裝置(SffffR)，含有旋流沉砂池、一級沉淀池、二級沉淀池、絮凝加藥池、自動化控制間等單元。污水依次進入旋流沉砂池、一級沉淀池、二級沉淀池后達標回用。沉淀池剩余污泥全部排放至污泥池外運。
[0019]旋流沉砂池為圓柱形池體，進水管道沿沉砂池切線方向進入，在進入沉砂池的進水管上采用射流器與絮凝加藥池的加藥栗的出水管進行連接，旋流沉砂池上部為污水沉砂部分，下部為沉砂斗為錐形結構。旋流沉砂池內(nèi)部設置導流攪拌器，導流攪拌器的導流葉片與沉砂斗的頂部齊平。
[0020]污水在管道中與絮凝劑充分混合后沿切線方向進入旋流沉砂池，在導流攪拌器的攪拌過程中，依靠砂礫與水的密度差異，依靠離心力的作用，比重大于I的砂礫沿圓形池壁下滑至底部沉沙斗。沉砂池的出水管管徑是進水管管徑2倍，出水管與進水管位于沉砂池同一側，出水管連接沉砂池中部的出水連接器。
[0021]沉砂池出水進入一級沉淀池，一級沉淀池采用中間進水管進水，側邊溢流堰出水。一級沉淀池出水重力自流進入二級沉淀池，二級沉淀池與一級沉淀池結構相同。一級沉淀池和二級沉淀池中設置斜管填料。廢水自斜管填料底部向上流動，斜管填料安裝角度為60度。斜管填料為高強度耐腐蝕特殊填料，其材質(zhì)為Q235鋼。含沙廢水經(jīng)過兩級沉淀處理后達標回用。
[0022]為了防止填料堵塞和保證更好的泥沙去除效率，在一級沉淀池和二級沉淀池均采用升流式水流模式，兩級處理單元有機串聯(lián)。
[0023]二級沉淀池旁邊設置絮凝劑投加池，絮凝劑投加池內(nèi)設置絮凝劑溶藥攪拌器和絮凝劑投加計量栗。通過計量栗對絮凝劑進行投加。
[0024]沉淀池底部設置污泥管，污泥管通過污泥栗將剩余污泥排放至污泥池外運。
[0025]所述絮凝劑投加池旁設置控制間，控制間內(nèi)設置絮凝劑計量栗和自動化控制箱，用于控制計量栗。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一體化洗砂廢水回用裝置，其特征在于包括: 絮凝加藥池，所述絮凝加藥池中設置有栗， 旋流沉砂池，所述旋流沉砂池的側邊設置有進水口和出水口，所述旋流沉砂池被設置有導流攪拌器用于攪拌廢水， 所述旋流沉砂池的水口通過水管連接到一級沉淀池內(nèi)的底部，一級沉淀池側面頂部的溢水口通過水管連接到二級沉淀池內(nèi)的底部，二級沉淀池的側面頂部的溢水口連接出水管道， 所述旋流沉砂池、一級沉淀池、二級沉淀池的底部均通過管道連接到污泥排放栗， 絮凝加藥池中栗的出水管與旋流沉砂池的進水管連接， 所述旋流沉砂池的進水管上設置有射流器。2.根據(jù)權利要求1所述的一體化洗砂廢水回用裝置，其特征在于所述旋流沉砂池包括柱形結構的上部分污水沉砂部分和錐形結構的下部份沉砂斗。3.根據(jù)權利要求2所述的一體化洗砂廢水回用裝置，其特征在于所述導流攪拌器設置在污水沉砂部分，所述導流攪拌器的導流葉片與沉砂斗的頂部齊平。4.根據(jù)權利要求2所述的一體化洗砂廢水回用裝置，其特征在于所述進水管道的進水口設置在旋流沉砂池內(nèi)的切線位置。5.根據(jù)權利要求4所述的一體化洗砂廢水回用裝置，其特征在于所述旋流沉砂池的出水口的直徑是進水管道的兩倍。6.根據(jù)權利要求1所述的一體化洗砂廢水回用裝置，其特征在于所述一級沉淀池和二級沉淀池內(nèi)均設置有若干斜管填料。7.根據(jù)權利要求6所述的一體化洗砂廢水回用裝置，其特征在于所述斜管填料為Q235鋼材質(zhì)壓制而成的高強度耐腐蝕填料。8.根據(jù)權利要求7所述的一體化洗砂廢水回用裝置，其特征在于所述斜管填料成60度傾斜設置在一級沉淀池和二級沉淀池內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種一體化洗砂廢水回用裝置，屬于洗砂場泥漿廢水處理技術及廢水回用設備領域。該設備包括：旋流沉砂池、一級沉淀池、二級沉淀池、絮凝加藥池、自動化控制間等單元。污水依次進入旋流沉砂池、一級沉淀池、二級沉淀池后達標回用。沉淀池剩余污泥全部排放至污泥池外運。本發(fā)明適用于采砂廠洗砂廢水的再生回用，對于緩解采砂場對地表水體的污染、減少水資源浪費具有重要價值。
【IPC分類】C02F1/38, C02F1/52
【公開號】CN105668740
【申請?zhí)枴緾N201610151909
【發(fā)明人】康軍利, 胡曉銀, 羅喜梅, 唐禮俊
【申請人】綿陽科勤環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年3月17日