排渣口 ；(15)進水口 ；( 16)進水控制器；(17)排渣壓力變送器；(18)排渣濁度計；(19)進水濁度計；(20)進水壓力變送器；(21)柔性式填料鏈。
【具體實施方式】
[0009]1、準(zhǔn)備工作
將針刺狀柔性式填料鏈牽引至待清洗的給水管道內(nèi)并固接，開啟管路控制器Kl (9)和管路控制器K2(10)，開啟強制循環(huán)泵(7)，控制待清洗給水管道中水流速度為2.0-2.5m/s，開啟進水控制器(16)和排渣控制器(13)并調(diào)整二者流量相等。
[0010]2、第一階段清洗過程
開啟氣壓脈沖發(fā)生器(12)，使氣流脈沖接入循環(huán)管路(6)，控制脈沖壓力變送器(11)高峰壓力為0.3Mpa，充氣和停氣時間各為11s，開始第一階段清洗過程。
[0011]3、第一階段集中排渣過程
待55min后或進水濁度計(19)讀數(shù)達到150NTU時，強制循環(huán)泵(7)、氣壓脈沖發(fā)生器
[12]、管路控制器Kl(9)及管路控制器K2 (10)關(guān)閉，開始第一階段集中排渣過程。
[0012]4、第二階段清洗過程
待第一階段集中排渣過程進行8min后或排渣濁度計(18)讀數(shù)低于3NTU時，重新開啟強制循環(huán)泵(7)、氣壓脈沖發(fā)生器(12)、管路控制器Kl (9)及管路控制器K2 (10)，進入第二階段清洗過程。
[0013]5、第二階段集中排渣過程
待15min后或進水濁度計(19)讀數(shù)達到8NTIU時，強制循環(huán)泵(7)、氣壓脈沖發(fā)生器
(12)、管路控制器Kl (9)及管路控制器K2 (10)關(guān)閉，開始第二階段集中排渣過程。第二階段集中排渣過程保證排渣濁度計(18)讀數(shù)低于1NTU，關(guān)閉進水控制器(16)及排渣控制器(13)，至此清洗過程完成。
【主權(quán)項】
1.該裝置由計算機中控系統(tǒng)(I)、空氣壓縮機(2)、前節(jié)氣閥門(3)、儲氣罐(4)、后節(jié)氣閥門(5)、循環(huán)管路(6)、強制循環(huán)泵(7)、智能流量計(8)、管路控制器Kl (9)、管路控制器K2 (10)、脈沖壓力變送器(11)、氣壓脈沖發(fā)生器(12)、排渣控制器(13)、排渣口(14)、進水口(15)、進水控制器(16)、排渣壓力變送器(17)、排渣濁度計(18)、進水濁度計(19)、進水壓力變送器(20)及柔性式填料鏈(21)構(gòu)成；空氣壓縮機(2)的輸出端與儲氣罐(4)的輸入端相連，并通過前節(jié)氣閥門(3)控制氣體流量，儲氣罐(4)的輸出端與氣壓脈沖發(fā)生器(12)的輸入端相連，并通過后節(jié)氣閥門(5)調(diào)節(jié)氣體流量，氣壓脈沖發(fā)生器(12)的輸出端接入循環(huán)管路(6)，并通過脈沖壓力變送器(11)傳輸氣壓脈沖發(fā)生器(12)輸出端的脈沖壓力；進水口( 15)和排渣口( 14)采用同口徑，并分別由進水控制器(16)和排渣控制器(13)控制進水流量和排渣流量，分別由進水壓力變送器(20)和排渣壓力變送器(17)測定并傳輸進水壓力和排渣壓力，同時分別由進水濁度計(19)和排渣濁度計(18)監(jiān)測進水濁度和排渣濁度；強制循環(huán)泵(7)和智能流量計(8)安裝于循環(huán)管路(6)上，用于產(chǎn)生并計量循環(huán)流量；柔性式填料鏈(21)由針刺狀柔性式填料經(jīng)柔性鏈串接而成，單條長度為待清洗給水管道長度的1.20-1.25倍，針刺狀柔性式填料鏈(21)數(shù)量為16~20條，填料針刺長度為25~30mm，比重為0.98-1.02 ;上述裝置組件中，空氣壓縮機(2)、強制循環(huán)泵(7)、智能流量計(8)、管路控制器Kl (9)、管路控制器K2 (10)、脈沖壓力變送器(11)、氣壓脈沖發(fā)生器(12)、排渣控制器(13)、進水控制器(16)、排渣壓力變送器(17)、排渣濁度計(18)、進水濁度計(19)、進水壓力變送器(20)的輸出信號傳輸至計算機中控系統(tǒng)(1)，并由計算機中控系統(tǒng)(I)反饋控制信號。2.利用該裝置的除垢方法是，將針刺狀柔性式填料鏈牽引至待清洗的給水管道內(nèi)并固接，開啟管路控制器Kl (9)和管路控制器K2 (10)，開啟強制循環(huán)泵(7)，控制待清洗給水管道中水流速度為2.0-2.5m/s，開啟進水控制器(16)和排渣控制器(13)并調(diào)整二者流量相等；開啟氣壓脈沖發(fā)生器(12)，使氣流脈沖接入循環(huán)管路(6)，控制脈沖壓力變送器(11)高峰壓力為0.3Mpa，充氣和停氣時間各為11s，開始第一階段清洗過程；待55min后或進水濁度計(19)讀數(shù)達到150NTU時，強制循環(huán)泵(7)、氣壓脈沖發(fā)生器(12)、管路控制器Kl (9)及管路控制器K2( 10)關(guān)閉，開始第一階段集中排渣過程；待第一階段集中排渣過程進行Smin后或排渣濁度計(18)讀數(shù)低于3NTU時，重新開啟強制循環(huán)泵(7)、氣壓脈沖發(fā)生器(12)、管路控制器Kl (9)及管路控制器Κ2 (10)，進入第二階段清洗過程；待15min后或進水濁度計(19)讀數(shù)達到8NTIU時，強制循環(huán)泵(7)、氣壓脈沖發(fā)生器(12)、管路控制器Kl (9)及管路控制器K2 (10)關(guān)閉，開始第二階段集中排渣過程；第二階段集中排渣過程保證排渣濁度計(18)讀數(shù)低于1NTU，關(guān)閉進水控制器(16)及排渣控制器(13)，至此清洗過程完成。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種半嵌入型柔性式給水管道清洗裝置及利用該裝置進行給水管道清洗除垢的方法，屬于市政工程學(xué)科中的管道工程技術(shù)領(lǐng)域。為了推動給水管道清洗技術(shù)在工程領(lǐng)域的應(yīng)用，本發(fā)明將針刺狀柔性式填料鏈牽引至待清洗的給水管道內(nèi)并固接，開啟強制循環(huán)泵使水流在管道內(nèi)形成劇烈紊流，針刺狀柔性式填料鏈表面與給水管道內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦刷洗作用，同時向管道內(nèi)通入脈沖氣壓，在固液氣三相耦合清洗效應(yīng)下，使管垢被清洗下來并從排渣口排出，達到對給水管道清洗的目的。本發(fā)明的積極效果是自動化程度高，控制精確度高，比傳統(tǒng)方法節(jié)水約30%~40%，同時節(jié)省時間約20~25%，另外對管道無損傷，安全環(huán)保。
【IPC分類】B08B9/053
【公開號】CN104907296
【申請?zhí)枴緾N201510062683
【發(fā)明人】陸海, 林英姿, 張小雨
【申請人】吉林建筑大學(xué), 林英姿, 王曉玲
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年2月6日