專利名稱：環(huán)保型柔性減阻雙層復(fù)合礦漿管道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輸送礦漿用復(fù)合管道，具體的是環(huán)保型柔性減阻雙層復(fù)合礦漿管道。
背景技術(shù)：
管道輸送礦漿是一種新型的礦物輸送方式，但流動(dòng)的礦漿容易磨損管道，礦漿成分復(fù)雜容易腐蝕管道.現(xiàn)在通常是對(duì)礦漿輸送管道內(nèi)壁涂環(huán)氧樹脂層作為防腐、耐磨層。 環(huán)氧樹脂涂層或橡膠貼片粘合硫化工藝，在管道內(nèi)壁噴涂環(huán)氧樹脂涂環(huán)氧樹脂工藝復(fù)雜、 勞動(dòng)強(qiáng)度大、環(huán)境污染較大、輸送能耗高，環(huán)氧樹脂流動(dòng)性差，在小口徑的超長(zhǎng)管道內(nèi)涂層操作困難，涂層厚度難以控制，使得產(chǎn)品的耐磨、耐腐蝕及耐沖擊性能等綜合技術(shù)指標(biāo)不穩(wěn)定，環(huán)氧樹脂功能單一。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)在有技術(shù)的不足之處而提供一種耐磨，耐腐蝕、耐沖擊等綜合性能優(yōu)異、涂層厚度均勻及綜合技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)定的環(huán)保型柔性減阻雙層復(fù)合礦漿管道。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為環(huán)保型柔性減阻雙層復(fù)合礦漿管道，在管道內(nèi)壁設(shè)有保護(hù)層，其特征在于，所述的保護(hù)層為，在管道內(nèi)壁設(shè)有粘合層，粘合層外為脂肪層，脂肪層外為表層。所述管道為金屬管，管壁厚度為1 50mm。所述的脂肪層為高粘彈性低模量的聚脲彈性體，厚度為3 6mm，硬度為20 40A ；表皮層是低伸長(zhǎng)率、高模量的聚脲彈性體，厚度為2 4mm，硬度為70 95A聚脲是一種具有防腐、防水、耐磨、不含催化劑、快速固化，噴涂的工藝性好等特點(diǎn)的有機(jī)材料，配方體系可根據(jù)需要任意調(diào)配為不同的性質(zhì)，可調(diào)配為手感是軟橡皮至硬彈性體。本實(shí)用新型利用聚脲材料自身優(yōu)勢(shì)，以噴涂聚脲彈性體技術(shù)為依托，優(yōu)化設(shè)計(jì)，應(yīng)用先進(jìn)仿生材料技術(shù)原理，在金屬管道的內(nèi)壁表面設(shè)復(fù)合柔性減阻脂肪層和表層。脂肪層設(shè)計(jì)為高伸長(zhǎng)率、低模量，使產(chǎn)品的減阻效應(yīng)更好，降低物料輸送能耗；表層設(shè)計(jì)為低伸長(zhǎng)率、高模量、高強(qiáng)度的表皮層，改善其表面的自潤(rùn)滑和耐磨性能，從而延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命，戶外使用可達(dá)10 20年。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的耐磨合金鑄鐵或鑄鋼、鋼橡膠復(fù)合管道相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)具有更高耐磨性、耐腐蝕、及耐沖擊性，表面光滑，使物料在輸送過程中運(yùn)行阻力大大減少，降低輸送能耗，提高單位時(shí)間內(nèi)的輸送量；具體有良好的自潔性，使用過程中能有效低防止管道內(nèi)壁結(jié)垢；具有良好的熱穩(wěn)定性，可在120°C下長(zhǎng)期使用，可承受350°C的短時(shí)熱沖擊。生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，安裝維護(hù)方便，成本低，大大節(jié)約了鋼材的使用量。

[0008]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意剖視圖圖中(1)為管道、(2)為粘合層、(3)為脂肪層、(4)為表層。
具體實(shí)施方式
可用管壁厚度為1 50mm的鋼管、不銹鋼管、鍍鋅管、銅管、錳鋼管制環(huán)保型柔性減阻雙層復(fù)合礦漿輸送管道，在管道(1)內(nèi)壁設(shè)有粘合層(2)，粘合層外為脂肪層(3)，脂肪層外為表層(4)。所述的脂肪層(3)為高粘彈性低模量的聚脲彈性體，厚度為3 6mm，硬度為20 40A;表皮層(4)是低伸長(zhǎng)率、高模量的聚脲彈性體，厚度為2 4mm，硬度為70 95A。
權(quán)利要求1.環(huán)保型柔性減阻雙層復(fù)合礦漿管道，在管道內(nèi)壁設(shè)有保護(hù)層，其特征在于，所述的保護(hù)層為，在管道(1)內(nèi)壁設(shè)有粘合層(2)，粘合層外為脂肪層(3)，脂肪層外為表層(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型柔性減阻雙層復(fù)合礦漿管道，其特征在于，所述管道為金屬管，管壁厚度為1 50mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型柔性減阻雙層復(fù)合礦漿管道，其特征在于，所述的脂肪層(3)為高粘彈性低模量的聚脲彈性體，厚度為3 6mm，硬度為20 40A ；表皮層(4) 是低伸長(zhǎng)率、高模量的聚脲彈性體，厚度為2 4mm，硬度為70 95A。
專利摘要環(huán)保型柔性減阻雙層復(fù)合礦漿管道，在管道內(nèi)壁設(shè)有保護(hù)層，所述的保護(hù)層為，在管道(1)內(nèi)壁設(shè)有粘合層(2)，粘合層外為脂肪層(3)，脂肪層外為表層(4)。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的耐磨合金鑄鐵或鑄鋼、鋼橡膠復(fù)合管道相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)具有更高耐磨性、耐腐蝕、及耐沖擊性，表面光滑，使物料在輸送過程中運(yùn)行阻力大大減少，降低輸送能耗，提高單位時(shí)間內(nèi)的輸送量；具體有良好的自潔性，使用過程中能有效低防止管道內(nèi)壁結(jié)垢；具有良好的熱穩(wěn)定性,可在120℃下長(zhǎng)期使用,可承受350℃的短時(shí)熱沖擊。生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，安裝維護(hù)方便，成本低，大大節(jié)約了鋼材的使用量。
文檔編號(hào)F16L58/10GK202165711SQ201120255240
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月19日
發(fā)明者王慧榮 申請(qǐng)人:云南聚博橡膠工程有限公司