專利名稱：改變預(yù)敷導(dǎo)線剛性管道配電系統(tǒng)走線方向的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的領(lǐng)域?yàn)楣I(yè)和商業(yè)場(chǎng)所用的配電饋線系統(tǒng)。
工業(yè)和商業(yè)配電饋線系統(tǒng)通常取三種形式之一，即電纜和管道；電纜和電纜支架；電氣母線槽。以上三種系統(tǒng)中任何一種的直線走向均相對(duì)地容易安裝。但是，需要改變走線方向時(shí)，安裝時(shí)間和費(fèi)用便顯著地增加。把電纜拉過彎管是非常困難和費(fèi)時(shí)間的，特別是在把多根電纜拉過同一根管道的情況下。在多數(shù)電纜支架安裝中，電纜支架是依靠從屋頂支架垂下的吊桿或工字鋼梁來支持的。在電工安裝電纜時(shí)，這些吊桿便成為使他們不能方便地放置電纜的障礙物。電纜支架走線方向的改變通常需要增加支架，從而增加吊桿，使電工必須搬動(dòng)電纜繞過。通常母線槽安裝比起管道和電纜或電纜支架和電纜安裝要簡(jiǎn)單一些，因?yàn)閷?dǎo)體已經(jīng)放在保護(hù)性管道內(nèi)部，當(dāng)母線槽安裝以后，不再需要附加勞動(dòng)力來敷線。但是，母線槽是制成品，每英尺的成本通常比等長(zhǎng)度的電纜和管道或者電纜和電纜支架都要高些。設(shè)備的較高成本可能抵消其較低的安裝成本。對(duì)較大電流必須采用大的或多根電纜時(shí)，母線槽是費(fèi)用最低的。因此，在成本上可與管道和電纜的元件價(jià)格可比，又具有像母線槽那樣容易安裝的組件的配電系統(tǒng)將是理想的。
本發(fā)明提供一種相對(duì)低成本和容易安裝的裝置，使得美國(guó)專利申請(qǐng)07/912,071和美國(guó)專利申請(qǐng)08/085,341以及此處做為參考所公開的預(yù)敷導(dǎo)線剛性營(yíng)道饋電系統(tǒng)類型的走線方向可以改變。本發(fā)明提供一種使走線方向改變的彎管。這種彎管的外殼內(nèi)封裝有多根分立的絕緣電導(dǎo)體，外殼和導(dǎo)體全部都按一個(gè)預(yù)定的角度成形，例如22.5°，45°，90°或小于180°的任何其它角度。外殼的設(shè)計(jì)使得預(yù)先成形的絕緣導(dǎo)體可以方便地放置于其中。在裝配以后將膨脹的泡沫材料引入外殼內(nèi)，目的在于在外殼的全部長(zhǎng)度對(duì)導(dǎo)體提供連續(xù)的支持。每根導(dǎo)體的端頭穿過外殼的相應(yīng)端頭向外延伸。彎管中的每根導(dǎo)體的延伸端上的電氣絕緣部分剝?nèi)?，從而提供一個(gè)電氣接觸表面，以便在電氣上與相鄰的預(yù)敷導(dǎo)線管道的直線段或彎管中的導(dǎo)體電氣上相連結(jié)。
參閱以下詳細(xì)敘述、權(quán)利要求及附圖，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說本發(fā)明的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將是很清楚的。


圖1為本發(fā)明預(yù)敷導(dǎo)線管道彎管的等角視圖；圖2為本發(fā)明預(yù)敷導(dǎo)線管道彎管的部件分解圖；圖3為沿圖1中線3—3的剖面圖；圖4為本發(fā)明預(yù)敷導(dǎo)線管道彎管另一種結(jié)構(gòu)的等角視圖。
圖5為圖4所示另一種彎管結(jié)構(gòu)的部件分解圖。
圖6為沿圖4中線6—6的剖面圖。
在詳細(xì)敘述本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例前，應(yīng)當(dāng)理解到，本發(fā)明不局限于說明書或者附圖中所示詳細(xì)結(jié)構(gòu)的申請(qǐng)。本發(fā)明可以有其它的實(shí)施例，也可以有其它各種方式來實(shí)現(xiàn)或完成。另外還要理解到，這里所采用的措辭和術(shù)語是為了敘述的目的，不應(yīng)當(dāng)看成一種限制。
圖1所示為本發(fā)明彎管，通常用標(biāo)號(hào)10表示。彎管10包括多根電氣導(dǎo)體14，每根有第一端18和第二端22。每根導(dǎo)體14的造型為在其第一端18和第二端22之間保持一個(gè)預(yù)定的角度22.5°，45°或90°多根導(dǎo)體14封裝在外殼26內(nèi)。外殼26有第一端30和第二端34，它的造型為在其第一端30和第二端34之間保持與其內(nèi)部封裝的導(dǎo)體14相同的預(yù)定角度。外殼26支持并保護(hù)所封裝導(dǎo)體14，也可以用作為系統(tǒng)接地導(dǎo)體。每根導(dǎo)體14的第一端18從外殼26的第一端30向外延伸出相等長(zhǎng)度。每根導(dǎo)體14的第二端22從外殼26的第二端34向外延伸出相等長(zhǎng)度。
現(xiàn)在參考圖2，從圖上看出，每根導(dǎo)體14上有電氣絕緣護(hù)皮38覆蓋。每根導(dǎo)體14上的第一端18和第二端22上的部分護(hù)皮38剝?nèi)?，提供一個(gè)電氣接觸表面42。外殼26是由第一半部分46和第二半部分50組成。通常每半部分46和50截面為半圓形，并且包括有多個(gè)整體成型的導(dǎo)體支撐件54。多個(gè)小柱58的每一個(gè)與各自的半部分46和50部分整體成型，裝配時(shí)提供將導(dǎo)體14固定到外殼26上的手段。在每一個(gè)半部分46和50中放置一根或多根導(dǎo)體14，使它們停靠在支撐件54上，直接與小柱58相鄰。市場(chǎng)上可以買到的固定墊圈60向下壓到小柱58上，在裝配中使相鄰導(dǎo)體14吸引在外殼的半部分中。小柱58還提供了適當(dāng)?shù)膴A緊手段，例如螺釘62或鉚釘可以插入的地方，以便可靠地把兩個(gè)半部分46和50夾緊在一起。
現(xiàn)在參考圖3，從剖面圖中可以看出，導(dǎo)體14依靠膨脹的泡沫材料66(例如聚氨基甲酸酯材料)來支持的。液態(tài)的泡沫材料66注入到外殼26裝配以后在導(dǎo)體14周圍由兩個(gè)半部分46和50所限定的空腔中，泡沫材料66膨脹完全充滿空腔，從而為導(dǎo)體14提供了連續(xù)的支持。
圖4所示為彎管的第二個(gè)實(shí)施例，圖中彎管用標(biāo)號(hào)70表示。如同第一個(gè)實(shí)施例，每根導(dǎo)線有第一端74和第二端78的多根導(dǎo)體造型為在其第一端74和第二端78之間保持一個(gè)預(yù)定的角度22.5°，45°或90°。有多根導(dǎo)體72封裝在外殼82內(nèi)。外殼82通常為圓形截面，由第一管狀段86和第二管狀段90組成。
現(xiàn)在參考圖5，第一管狀段86有第一端94和第二端98。第二管狀段90也有第一端102和第二端106。第一段86的第二端98上有圓周外延的法蘭盤110，通常垂直于外殼82的圓截面，并從此處向外延伸。第一段86上靠近第二端98處有一個(gè)彎曲角度，使得第一端94和第二端98之間所形成的角度近似地等于導(dǎo)體72第一端74和第二端78之間所形成角度的一半。第二段90的第二端106上也有圓周外延的法蘭盤114，通常垂直于外殼82的圓截面，并從此處向外延伸。第二段90上靠近第二端106處有一個(gè)彎曲角度，使得第一端102和第二端106之間所形成的角度近似地等于導(dǎo)體72的第一端74和第二端78之間所形成的角度的一半。當(dāng)法蘭盤110和114裝配在一起時(shí)，在第一段和第二段86和90分別的第一端94和102之間所形成的角度等于其中所封裝的導(dǎo)體72的第一端74和第二端78之間所形成的角度。每根導(dǎo)體72上覆蓋有電氣絕緣護(hù)皮118。每根導(dǎo)體72的第一端和第二端74和78上的部分護(hù)皮118剝?nèi)?，暴露出電氣接觸表面122。在裝配彎管72時(shí)，在導(dǎo)體72之間放置墊片126，以便保持適當(dāng)?shù)拈g距。導(dǎo)體72的第一端74插入并穿過第一段86的第二端98，使得導(dǎo)體從第一端94向外伸出相同的距離，露出接觸表面122。導(dǎo)體72的第二端78插入并穿過第二段90的第二端106，使得導(dǎo)體從第一端102向外伸出相同的距離，露出接觸表面122。第一段86和第二段90的第二端98和106上的法蘭盤110和114用適當(dāng)?shù)膴A緊裝置連接在一起，例如用螺釘130，穿過法蘭盤110和114上的孔，再用螺母134固定。
參考圖6，在完成了第一段86和第二段90的裝配以后，膨脹泡沫材料138，例如聚氨基甲酸酯泡沫，便注入到外殼70中。如圖6所示，泡沫材料138膨脹完全充滿外殼82，對(duì)導(dǎo)體72提供了連續(xù)和均勻的支持。
還應(yīng)當(dāng)注意到在以上所述各部實(shí)施例中，預(yù)定角度可以是由制造廠選定的任何角度，外殼可以用導(dǎo)電材料制成，使它可以承載系統(tǒng)的接地電流。
權(quán)利要求
1.一種用于改變配電系統(tǒng)走線方向的彎管，所述彎管包括a)多根導(dǎo)體，每一根有第一和第二端，所述導(dǎo)體造型為在所述第一端和第二端之間保持一個(gè)預(yù)定的角度；b)一個(gè)外殼，有第一和第二端，限定了內(nèi)部空腔用于放置所述導(dǎo)體，所述外殼的造型為在所述第一和第二端之間保持一個(gè)所述預(yù)定的角度；c)連續(xù)均勻地支持封裝在所述外殼內(nèi)的每一根所述導(dǎo)體部分的裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的彎管，其中，每一根所述導(dǎo)體均有電氣絕緣護(hù)皮覆蓋。
3.如權(quán)利要求2所述的彎管，其中，每一根所述導(dǎo)體的所述第一端和所述第二端上的所述護(hù)皮的一部分被剝?nèi)?，提供一個(gè)電氣接觸表面，與鄰接的導(dǎo)體電氣連接。
4.如權(quán)利要求3所述的彎管，其中，包括所述接觸表面的所述導(dǎo)體的所述第一和第二端延伸到所述外殼的所述第一和第二端之外。
5.如權(quán)利要1所述的彎管，其中，所述外殼是由兩部分組成。
6.如權(quán)利要求5所述的彎管，其中，所述外殼的每一部分還包括多個(gè)導(dǎo)體支撐件，每一個(gè)與所述外殼的一部分整體成型。
7.如權(quán)利要求5所述的彎管，其中，每一個(gè)所述外殼部分還包括多個(gè)小柱，每一個(gè)小柱與所述外殼的一部分整體成型。
8.如權(quán)利要求7所述的彎管，其中，固定墊圈壓到每一個(gè)所述小柱上，以便將最接近所述小柱的所述導(dǎo)體固定到所述外殼部分上。
9.如權(quán)利要求5所述的彎管，其中，所述外殼部分由多個(gè)螺釘固定擰緊在一起。
10.如權(quán)利要求1所述的彎管，其中，將膨脹泡沫注入所述外殼提供了連續(xù)均勻地支持所述導(dǎo)體的所述裝置。
11.一種改變配電系統(tǒng)走線方向的彎管，所述彎管包括a)多根導(dǎo)體，每一根有第一和第二端，所述導(dǎo)體造型為在所述第一和第二端之間保持一個(gè)預(yù)定的角度；b)多個(gè)護(hù)皮，每一所述護(hù)皮對(duì)每一根所述導(dǎo)體提供各自的電氣絕緣，每一根所述導(dǎo)體的所述第一端和所述第二端上的所述護(hù)皮的一部分均被剝?nèi)?，提供一個(gè)電氣接觸表面。c)有第一端和第二端的外殼，由兩部分組成，每一個(gè)所述部分形成所述預(yù)定角度，所述外殼限定一個(gè)內(nèi)部空腔，內(nèi)部放置所述導(dǎo)體，使得每一根所述導(dǎo)體的所述接觸表面延伸到所述外殼的所述第一和第二端的外面。d)多個(gè)導(dǎo)體支撐件，每一個(gè)從所述外殼段的一部分上整體形成，在裝配所述彎管時(shí)支持所述導(dǎo)體；e)多個(gè)間隔小柱，每一個(gè)從所述外殼段的一部分上整體形成，在裝配所述彎管時(shí)在相鄰的所述導(dǎo)體之間提供適當(dāng)?shù)拈g隔；f)多個(gè)固定墊圈，每一個(gè)壓到一個(gè)所述小柱上，以便將最接近所述小柱的所述導(dǎo)體固定到所述外殼段上；g)將所述外殼段固定在一起的裝置；h)由膨脹泡沫充滿所述外殼的所述空腔內(nèi)部，提供連續(xù)和均勻的導(dǎo)體支撐件，在裝配所述彎管以后，它均勻地支持封裝在所述外殼內(nèi)部的每一根所述導(dǎo)體部分；
12.一種改變配電系統(tǒng)走線方向的彎管，所述彎管包括a)多根導(dǎo)體，每一根各自絕緣，有第一和第二端，所述導(dǎo)體造型為在所述第一和第二端之間保持一個(gè)預(yù)定的角度；b)一個(gè)外殼，限定了其內(nèi)部安置所述導(dǎo)體的空腔，所述外殼被形成為所述預(yù)定角度；c)連續(xù)均勻地支持封裝在所述外殼內(nèi)的每一根所述導(dǎo)體部分的裝置。
13.如權(quán)利要求12所述彎管，其中，每一根所述導(dǎo)體均被絕緣護(hù)皮覆蓋。
14.如權(quán)利要求13所述的彎管，其中，每一根所述導(dǎo)體的所述第一端和所述第二端上的所述護(hù)皮的一部分被剝?nèi)ィ峁┮粋€(gè)電氣接觸表面，與鄰接的導(dǎo)體電氣連接。
15.如權(quán)利要求12所述的彎管，其中，所述外殼由兩段組成，每段有第一端和第二端，截面通常為圓形。
16.如權(quán)利要求15所述的彎管，其中，所述第一和第二段的所述第二端上各有一個(gè)圓環(huán)延伸的法蘭盤，所述法蘭盤通常垂直于所述外殼的所述圓截面，并由此向外延伸。
17.如權(quán)利要求16所述的彎管，其中，所述第一和第二外殼段的所述第二端上的所述法蘭盤由多個(gè)螺釘固定擰緊在一起。
18.如權(quán)利要求17所述的彎管，其中，所述導(dǎo)體的所述第一和第二端從所述外殼的所述第一和第二段上的所述第一端向外延伸。
19.如權(quán)利要求12所述的彎管，其中，由插入到所述外殼中并充滿所述圓截面的膨脹泡沫提供了連續(xù)均勻地支持所述導(dǎo)體的所述裝置。
20.一種改變配電系統(tǒng)走線方向的彎管，所述彎管包括a)多根導(dǎo)體，每一根有第一和第二端，造型為在所述第一和第二端之間保持預(yù)定的角度，b)多個(gè)護(hù)皮，每一所述護(hù)皮對(duì)每一根所述導(dǎo)體提供各自的電氣絕緣，每一根所述導(dǎo)體的所述第一端和所述第二端上的所述護(hù)皮的一部分均被剝?nèi)?，提供一個(gè)電氣接觸表面。c)裝配墊片，在裝配所述彎管時(shí)在所述導(dǎo)體之間保持適當(dāng)?shù)拈g隔；d)一個(gè)外殼，有第一段和第二段，每一所述段有第一端和第二端，每一所述段造型為在它的所述第一和第二端之間的角度為所述預(yù)定角的一半，所述外殼限定的內(nèi)部空腔放置所述導(dǎo)體，使得每一根所述導(dǎo)體的所述接觸表面延伸到所述外殼的所述第一和第二端外面。e)將所述第一和第二段外殼固定在一起的裝置；f)由膨脹泡沫充滿所述外殼的所述空腔內(nèi)部，提供連續(xù)和均勻的導(dǎo)體支持件，在裝配完所述彎管以后，它均勻地支持封裝在所述外殼內(nèi)部的每一根所述導(dǎo)體部分。
全文摘要
一種改變預(yù)敷導(dǎo)線剛性管道配電系統(tǒng)走線方向的彎管。該彎管有多個(gè)分別絕緣的導(dǎo)體，其中每一根形成一個(gè)預(yù)定角度。導(dǎo)體封裝在空心外殼以內(nèi)，外殼形成同樣的預(yù)定角度，使得它能夠封裝該導(dǎo)體。對(duì)于封裝在外殼內(nèi)的導(dǎo)體部分提供連續(xù)和均勻的支持。
文檔編號(hào)H02G5/06GK1116015SQ94190862
公開日1996年1月31日 申請(qǐng)日期1994年11月3日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月5日
發(fā)明者羅德尼·J·韋斯特, 羅伯特·I·惠特尼, 格倫·S·奧南 申請(qǐng)人:方D公司