亚洲狠狠干,亚洲国产福利精品一区二区,国产八区,激情文学亚洲色图

可燃廢棄物自動(dòng)成型機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):4886546閱讀:165來源:國知局
專利名稱:可燃廢棄物自動(dòng)成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型提供的可燃廢棄物自動(dòng)成型機(jī)屬于一種節(jié)能裝置,特別是對(duì)農(nóng)業(yè)、林業(yè)可燃廢棄物的綜合利用,保護(hù)環(huán)境,開發(fā)新能源提供一種有效的設(shè)備。
在我們生活中,可燃廢棄物大量存在,特別是農(nóng)業(yè)、林業(yè)中的可燃廢棄就更多了,為了保護(hù)環(huán)境,節(jié)省能源,對(duì)這些廢棄物經(jīng)過深加工后,使其成為規(guī)則的有形體,如棒狀,炭化后成炭棒,不僅可以代替現(xiàn)有的木炭,而且其燃燒值遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于現(xiàn)有的木炭,用成型機(jī)加工出來的產(chǎn)品,不僅可供用作燃料,而且可代替現(xiàn)有木炭復(fù)蓋鋼水用。
現(xiàn)有的成型機(jī)主要有兩種,一種是往復(fù)式成型機(jī),擠出產(chǎn)品的成色差,另一種是螺旋式成型機(jī),由于多采用一級(jí)皮帶傳動(dòng),傳動(dòng)功率大,傳動(dòng)比極不穩(wěn)定,原料的流動(dòng)性很差,特別是沒有自動(dòng)喂料裝置,造成生產(chǎn)不穩(wěn)定,產(chǎn)品成色不佳?,F(xiàn)有的成型機(jī)結(jié)構(gòu)都過于簡(jiǎn)單缺少多項(xiàng)功能,易損件不易更換,維修困難,往往成品還需要二次加工,勞動(dòng)強(qiáng)度大。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有成型機(jī)的上述缺點(diǎn),提供一種工作穩(wěn)定,適用于多種可燃燒廢棄物,易損件更換方便,便于裝拆維修,結(jié)構(gòu)緊湊,一次滿足成型要求的成型機(jī)。
現(xiàn)結(jié)合

本方案的具體內(nèi)容本實(shí)用新型所述的這種可燃廢棄物自動(dòng)成型機(jī),主要是由機(jī)架1,電機(jī)、減速機(jī)2,主軸52和成型螺桿50,成型筒19,料斗17,切割機(jī)構(gòu)組成,其特殊之處是電機(jī)、減速機(jī)2、上軸52成型螺桿50同軸安裝,主軸52一端接減速機(jī)2的輸出端,另一端通過花鍵套與成型螺桿50聯(lián)接,成型螺桿50裝在底殼51和成型套19腔內(nèi),料斗17裝在底殼51的入料口處,并用彈簧18支撐,為了使物料能順利的通過料斗17進(jìn)入料腔內(nèi)加工,在料斗17上裝有輸料振動(dòng)機(jī)構(gòu),當(dāng)物料進(jìn)入料腔內(nèi),在成型螺桿50的旋轉(zhuǎn)推力作用下,物料在料腔內(nèi)便由左至右移動(dòng),進(jìn)入成型套19內(nèi)被擠壓成型。成型筒19的入料端和出料端分別插入底殼51的出料口止口內(nèi)和當(dāng)盤20的止口內(nèi),并通過螺栓21固定在底殼51上,為了使成型的物料形狀進(jìn)一步固定,在檔盤前端鑲?cè)牍绦屯?2,在固型筒22出口處裝有采用平行四桿機(jī)構(gòu)構(gòu)成的切割機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)可根據(jù)需要,經(jīng)過調(diào)整切割出所要求的物料長(zhǎng)度。
輸料振動(dòng)機(jī)構(gòu)可以由螺旋桿16和其上的偏心輪12組成,它主要是通過螺旋桿的旋轉(zhuǎn)推力加上料斗17的振動(dòng),強(qiáng)迫物料輸入,可以徹底有效地解決已有成型機(jī)中物料堵在料口處和粘在料斗壁上。其結(jié)構(gòu)是在料斗17的壁面上裝有送料槽,將螺旋桿16裝在該送料槽內(nèi),其下端插入底殼51內(nèi)的入料口中,其上端可伸出料斗17,在其上端裝有皮帶輪13和偏心輪12,螺旋桿16的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力來自主軸52,它是通過傘齒輪,軸和皮帶輪傳至螺旋桿16上的,其結(jié)構(gòu)方案是在料斗17外平行螺旋桿16設(shè)有一軸,它裝在軸承座7上,該軸一端上傘齒輪56與主軸52上的傘齒輪6嚙合,另一端裝有皮帶輪9,皮帶輪9與螺旋桿16上的皮帶輪13用皮帶10傳動(dòng)。為保證由于料斗的振動(dòng),皮帶不能穩(wěn)定的傳遞動(dòng)力,在皮帶處設(shè)有如圖5所示的皮帶張緊裝置,并在裝傘齒輪56的軸與送料槽之間裝有緩沖彈簧11。以緩解皮帶10傳動(dòng)帶來的沖擊拉力。料斗17的振動(dòng)是由裝在螺旋桿16上的偏心輪12轉(zhuǎn)動(dòng)完成的。
采用平行四桿機(jī)構(gòu)的切割機(jī)構(gòu)是為成型物料由固型筒22出來后按需要切割成小棒而設(shè)計(jì)的,他可同時(shí)產(chǎn)生三個(gè)運(yùn)動(dòng),即鋸片刀23的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),公轉(zhuǎn)架41的進(jìn)退刀運(yùn)動(dòng)和在切割過程中鋸片刀23隨成型物料的運(yùn)動(dòng),這樣可以在物料連續(xù)加工的同時(shí),高質(zhì)量完成切割。該機(jī)構(gòu)可以由前支架12,公轉(zhuǎn)架41,一對(duì)相互嚙合的傘齒輪,連桿28,四個(gè)鉸鏈軸26、30、36、39,曲柄盤44,轉(zhuǎn)鍵離合器45和鋸片刀23組成,用軸承24、27支撐安裝在上套25中的傘齒輪29與用軸承32、34支撐安裝在立套33中的傘齒輪軸上的傘齒輪31嚙合,傘齒輪35與軸38上的傘齒輪32嚙合,公轉(zhuǎn)架41裝在前支架12中部的孔內(nèi),軸38通過軸承43、40安裝在公轉(zhuǎn)架41內(nèi),公轉(zhuǎn)架41的伸出端通過鉸鏈軸39、36分別與連桿28、立套22聯(lián)接,立套33上端通過鉸鏈軸26與上套聯(lián)接,并且鉸鏈軸26、30、36、39按平行四邊形頂角布置,鋸片刀23裝在傘齒輪的端部,其平面與成型螺桿50的軸線垂直,公轉(zhuǎn)架41的伸出橫臂上有導(dǎo)槽與曲柄盤44上的曲柄聯(lián)接,曲柄盤44上裝有裝鍵離合器45,曲柄盤44和軸30上分別裝有鏈輪46、60,通過鏈47傳動(dòng),長(zhǎng)軸75通過聯(lián)軸器49和57分別與軸38、79聯(lián)接,軸70和主軸52上分別裝有皮帶輪60、4,其上裝有皮帶61。
鋸片刀23的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是通過皮帶輪4、60和皮帶61將主軸52的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)依次傳遞軸70、長(zhǎng)軸75軸38,再通過傘齒輪35、31、29的依次傳遞而實(shí)現(xiàn)的。鋸片刀23的進(jìn)刀和退刀運(yùn)動(dòng)是通過鏈輪48、46由軸38驅(qū)動(dòng)曲柄盤44旋轉(zhuǎn),其上的曲柄滑塊與公轉(zhuǎn)架41聯(lián)接,于是即可使裝在公轉(zhuǎn)架上的四桿平行機(jī)構(gòu)及鋸片刀23繞軸38擺動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀切割和退刀,確定成型料棒的切割長(zhǎng)度由裝在曲柄盤44上的轉(zhuǎn)鍵離合器完成。在切割過程中鋸片刀23隨成型物料運(yùn)動(dòng)是由四桿平行機(jī)構(gòu)完成,由于切割速度較快,鋸片刀隨物料的位移量不會(huì)很大,因此不會(huì)影響傘齒輪29與31的嚙合。
為了保證物料的成型質(zhì)量,提高該裝置的使用壽命,本方案采用了成型筒成型和固型筒固型,并在底殼51和底蓋69中形成的圓形內(nèi)壁上鑲有對(duì)開的圓筒瓦66,分別用螺桿74、73固定在底蓋69和底殼51上,圓筒瓦66的內(nèi)壁面上設(shè)有軸向棱條,其橫載面擬梅花狀,采用圓筒瓦66這種結(jié)構(gòu),即有利物料在成型螺桿旋轉(zhuǎn)推力下順利進(jìn)入成型筒19加工成型,還有利于拆卸更換,只要旋下螺母65,打開底蓋即可將圓筒瓦66及螺桿50取出。成型筒19左段為漸縮的圓筒狀,其余部分為直圓筒狀,物料一進(jìn)入成型筒立即壓縮擠壓,為使其水蒸氣及時(shí)排出,在筒壁上開有氣孔,為使物料在成型筒內(nèi)更有效的成型,在內(nèi)筒壁上還設(shè)有軸向棱槽。由于成型筒19兩端是分別裝在底殼51和檔盤20的止口內(nèi)。并用螺栓21固定,為了方便成型筒19的清理或更換,檔盤20上的兩個(gè)螺釘孔其中一個(gè)為開口,只要松開螺栓23上的螺母62,擋盤20及鑲在其上的固型筒20向右串動(dòng)一點(diǎn)距離即可繞另一根螺栓21轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,成型筒19即可軸出。
上述方案具有以下優(yōu)點(diǎn)1、該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,易損件隨時(shí)可方便更換,并使該機(jī)的使用壽命大大提高。而且維修方便;2、該機(jī)工作穩(wěn)定,連續(xù)作業(yè),對(duì)待加工物料適應(yīng)面寬,可高效率高質(zhì)量的一次加工出合格產(chǎn)品。
以下結(jié)合附圖說明實(shí)施本方案的實(shí)施例圖1為可燃廢棄物自動(dòng)成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為可燃廢棄物自動(dòng)成型機(jī)的裝配圖;圖3為圖2的右視圖;圖4為圖2中的B-B向視圖;圖5為圖2中的C-C向視圖;圖6為圖2的D向視圖;圖7為圖2中的F向視圖。
圖中1為機(jī)架,2為裝有電機(jī)的減速機(jī),3為減速機(jī)2與主軸51間的聯(lián)軸器,5、54、53為限制主軸52軸向徑向移的軸承,4為主軸51上的皮帶輪,通過長(zhǎng)軸75向鋸片刀23輸出動(dòng)力,6為主軸52上的傘齒輪,向輸料振動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞動(dòng)力,50為成型螺桿,它與主軸采用花鍵套聯(lián)接。電機(jī),減速機(jī)2,主軸52,成型螺桿50同軸安裝。成型螺桿40置于底殼51內(nèi)腔和成型筒19內(nèi),成型筒19兩端分別裝在底殼51和檔盤20上的止口內(nèi),通過檔盤20用兩根長(zhǎng)螺栓21與底殼51固定,檔盤20前端鑲有固型筒22,檔盤上的一個(gè)孔為開口,當(dāng)松開螺栓21上的螺母62檔盤20和固型筒20可境其中一根長(zhǎng)螺栓21轉(zhuǎn)動(dòng)。固型筒22內(nèi)壁面上沿母線設(shè)有與外界相通的槽。目的是為了物料迅速冷卻固型,將成型筒19抽出。
為了使底殼51上的內(nèi)腔(即料腔)增加抗磨性,在其表面上鑲有圓筒瓦66,用螺栓74、73分別與底蓋和底殼固定,為拆卸方便,圓筒瓦66采用兩體對(duì)開,而且在底殼51的下部為一底蓋69,用銷軸72和螺栓固定在底殼51上,當(dāng)松開螺母65取下螺栓,底蓋即可繞銷軸72打開取出圓筒瓦如圖4圖5所示。
料斗17裝在底殼51的上方,并采用彈簧支撐在底殼上,使其為彈性聯(lián)接,料斗的出口端與底殼51上的入料口相通。為強(qiáng)制送料,在料斗17內(nèi)沿其母線裝一送料槽,以半圓形為宜,螺旋桿16裝在送料槽內(nèi),并通過軸承14、15與送料槽固定,偏心輪12,皮帶輪13裝在螺旋桿16上,9為裝在與螺旋桿16平行的軸上的皮帶輪,11為皮帶輪9、13上皮帶,8和55為支軸承,7為軸承座,56為與件6相嚙合的傘齒輪,23為鋸片刀,裝在傘齒輪29上,其平面與成型螺桿軸線垂直。傘齒輪29用軸承24、27支撐在套25中,裝傘齒輪31、35的軸由軸承32、34支撐在立套33中,傘齒軸29與傘齒輪31嚙合,傘齒輪35與裝在軸38上的傘齒輪37嚙合。26、30、36、39為物成平行四桿機(jī)構(gòu)的四個(gè)鉸鏈軸,在鉸鏈軸26、39之間為連桿28,通過鉸軸26和39將裝有鋸片刀23的平行機(jī)構(gòu)構(gòu)成的刀架與公轉(zhuǎn)架41聯(lián)在一起,鋸片刀23在切割過程中可隨成型物料繞鉸鏈軸36、39向右位移,公轉(zhuǎn)架41裝在前架42中部,40、43為軸承,公轉(zhuǎn)架41伸出的橫臂上設(shè)有槽,通過曲柄盤44上的曲柄滑塊驅(qū)動(dòng)公轉(zhuǎn)架41繞軸38擺動(dòng),實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀和退刀。45為裝在曲柄盤44上轉(zhuǎn)鍵離合器,46轉(zhuǎn)為鏈輪,47為裝在46、48上的鏈條,49為聯(lián)接長(zhǎng)軸75和軸38的聯(lián)軸器。57為聯(lián)軸器,用于聯(lián)接軸70和長(zhǎng)軸75。58、59為支撐軸70的軸承,60為皮帶輪,61為皮帶,根據(jù)需要件4、61、60可改為鏈條鏈輪傳動(dòng),62為螺栓21上的螺母,64為定長(zhǎng)盤,它裝在固型筒23上方,其周邊進(jìn)入固型筒22上的軸向槽內(nèi)并壓在成型物料上,在定長(zhǎng)盤64上設(shè)有一些螺釘孔,視需要切剖物料的長(zhǎng)度來確定控制桿63的位置而設(shè)置頂塊,控制桿63通過拉桿67接轉(zhuǎn)鍵離合器45(如圖6所示),當(dāng)成型物料在固型筒23內(nèi)向右運(yùn)行時(shí),帶動(dòng)定長(zhǎng)盤64繞其軸轉(zhuǎn)動(dòng),其上的頂塊將控制桿63頂起,于是拉桿67向上提,轉(zhuǎn)鍵68靠其左邊曲桿的重力,將曲柄盤44與鏈輪46連為一體,隨著定長(zhǎng)盤64轉(zhuǎn)動(dòng),控制桿63下移,于是就松開拉桿67,使轉(zhuǎn)鍵68脫離鏈輪46,這時(shí),鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)面曲柄盤44停轉(zhuǎn),鋸片刀23處于靜止裝態(tài),這樣,曲柄盤將通過公轉(zhuǎn)架41驅(qū)動(dòng)鋸片刀23進(jìn)刀切割或退刀。
權(quán)利要求1.一種可燃廢棄物自動(dòng)成型機(jī),主要是由機(jī)架1、電機(jī)、減速機(jī)2、主軸52和成型螺桿50、成型筒19、料斗17、切割機(jī)構(gòu)組成,其特征是電機(jī)與減速機(jī)2同軸安裝,主軸52一端接減速機(jī)2的輸出端,另一端通過花鍵套與成型螺桿5聯(lián)接,成型螺桿50裝在底殼51和成型筒19腔內(nèi),料斗17通過彈簧18支撐在底殼51上的入料口處,在料斗17上裝有輸料振動(dòng)機(jī)構(gòu),成型筒19的入料端和出料端分別插入底殼51的出料口止口內(nèi)和檔盤20的止口內(nèi),并通過螺栓21固定在底殼51上,在檔盤前端鑲?cè)牍绦屯?2,在固型筒22出口處裝有采用平行四桿機(jī)構(gòu)構(gòu)成的切割機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可燃廢棄物自動(dòng)成型機(jī),其特征是所說的輸料振動(dòng)機(jī)構(gòu)是由螺旋桿16和其上的偏心輪12組成,在料斗17的內(nèi)壁面上裝有送料槽,螺旋桿16裝在送料槽內(nèi),其下端可插入底殼51內(nèi)的入料口中,其上端可伸出料斗17,其上端裝有皮帶輪13和偏心輪12,在料斗17外平行于螺旋桿16設(shè)有安裝在軸承座7上的軸,該軸一端上的傘齒輪56與主軸52上的傘齒輪6嚙合,另一端裝有皮帶輪9,它和皮帶輪13采用皮帶10傳動(dòng)。在此軸與送料槽之間裝有緩沖彈簧11。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可燃廢棄物自動(dòng)成型機(jī),其特征是采用平行四桿機(jī)構(gòu)的切割機(jī)構(gòu)是由前支架42,公轉(zhuǎn)架41,一對(duì)相互嚙合的傘齒軸,連桿28,四個(gè)鉸鏈軸26、30、36、39,曲柄盤44,轉(zhuǎn)鍵離合器45和鋸片刀23組成,用軸承24、27支撐安裝在上主套25中傘齒輪29與用軸承32、34支撐安裝在立套33中的傘齒軸上的傘齒輪31嚙合,傘齒輪35與軸38上的傘齒輪37嚙合,公轉(zhuǎn)架41裝在前支架42中部的孔內(nèi),軸38通過軸承43、40安裝在公轉(zhuǎn)架41內(nèi),公轉(zhuǎn)架41的伸出端通過鉸鍵軸39、36分別與連桿28、立套33聯(lián)接,立套33上端通過鉸鏈軸30與上套25聯(lián)接,連桿28另一端通過鉸鏈軸26與上套聯(lián)接,并且鉸鏈軸26、30、36、39按平行四邊形頂角布置,鋸片刀23裝在傘齒軸的端部,其平面與成型螺桿50軸線垂直,公轉(zhuǎn)架41的伸出橫臂上有導(dǎo)槽與曲柄盤44上的曲柄聯(lián)接,曲柄盤44上裝有鏈輪46、48,通過鏈17傳動(dòng),長(zhǎng)軸74通過聯(lián)軸器49和57分別與軸38、70聯(lián)接,軸70和主軸52上分別裝有皮帶輪60、4,其上裝有皮帶61。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可燃廢棄物自動(dòng)成型機(jī),其特征是所說的底殼51上設(shè)有底蓋49,用螺釘和銷軸72固定在底殼51上,當(dāng)旋下螺母56后,底蓋69可繞銷軸72旋轉(zhuǎn)打開。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種可燃廢棄物自動(dòng)成型機(jī),其特征是在底殼51和底蓋69中形成的圓形內(nèi)壁上鑲有對(duì)開的圓筒瓦66,分別用螺桿74、73固定在底蓋69和底殼51上,圓筒瓦66的內(nèi)壁面設(shè)有軸向棱條,其橫面為梅花狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可燃廢棄物自動(dòng)成型機(jī),其特征是成型筒19左段為漸縮的圓筒,其余部分為直圓筒,筒壁上設(shè)有氣孔,并且軸向設(shè)有棱槽,當(dāng)松開螺母62,擋盤20與固型筒22可繞螺栓21中一根轉(zhuǎn)動(dòng),抽出成型筒19。
專利摘要一種主要適用于農(nóng)業(yè)林業(yè)的可燃廢棄物自動(dòng)成型機(jī),其特點(diǎn)是電機(jī)、減速機(jī)、主軸、成型螺桿同軸安裝,成型螺桿裝在底殼和成型筒腔內(nèi),底殼下部為可打開的底盤,底殼腔內(nèi)裝有對(duì)開的圓筒瓦,蓋打開后,圓筒瓦可取出,成型筒可以拆卸,在料斗上裝有輸料振動(dòng)機(jī)構(gòu),在出料處,裝有采用四桿平行機(jī)構(gòu)構(gòu)成的切割機(jī)構(gòu),該機(jī)具有強(qiáng)制喂料,使其對(duì)物料適應(yīng)面寬,工作穩(wěn)定連續(xù),高效率高質(zhì)量一次加工成型,結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B09B3/00GK2130610SQ9220705
公開日1993年4月28日 申請(qǐng)日期1992年4月10日 優(yōu)先權(quán)日1992年4月10日
發(fā)明者安立人, 侯樹斌, 馬成林, 任輝, 司兆光 申請(qǐng)人:吉林工業(yè)大學(xué)
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
1