自動(dòng)拆紙式保溫板成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種保溫板成型機(jī)，具體是指一種自動(dòng)拆紙式保溫板成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)保溫板的過(guò)程中，需要將保溫板上下兩層鋁箔板之間的泡沫板原材料高溫熔化后再與上下兩層鋁箔板一起固化成型為保溫板。由于泡沫板原材料高溫熔化后變成為液體狀，因此容易從下層鋁箔板的兩側(cè)流出，從而會(huì)影響保溫板成型質(zhì)量并造成材料的浪費(fèi)。目前，通常是在下層鋁箔板的兩側(cè)設(shè)置油紙，由于油紙具有一定的硬度，因此可使油紙?jiān)谙聦愉X箔板的側(cè)面形成擋板的方式即可防止液態(tài)泡沫板原材料流出。在完成保溫板成型時(shí)，液體的泡沫板材料固化后將粘貼在油紙上，因此需要將油紙拆下，目前都是通過(guò)人力拆除油紙，費(fèi)力且效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服通過(guò)人力拆除油紙，費(fèi)力且效率低的缺陷，提供一種自動(dòng)拆紙式保溫板成型機(jī)。
[0004]本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]自動(dòng)拆紙式保溫板成型機(jī)，包括成型機(jī)主體，在所述成型機(jī)主體上設(shè)有流水線傳送帶電機(jī)與成型出口，在所述成型機(jī)主體上還設(shè)有自動(dòng)拆紙裝置，所述自動(dòng)拆紙裝置包括設(shè)置在成型機(jī)主體上的拆紙電機(jī)，連接在拆紙電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的卷軸，以及固定在卷軸上的托盤(pán);所述成型機(jī)主體上還設(shè)有控制拆紙電機(jī)與流水線傳送帶電機(jī)同步運(yùn)動(dòng)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述自動(dòng)控制系統(tǒng)包括控制拆紙電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的PLC，均與PLC相連接的A/D轉(zhuǎn)換器和電源電路，與電源電路相連接的電源，以及用于采集流水線傳送帶電機(jī)轉(zhuǎn)速信號(hào)并與A/D轉(zhuǎn)換器相連接的速度傳感器;所述PLC還與拆紙電機(jī)相連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述電源電路包括輸入端與電源相連接的電容降壓電路，和輸入端與電容降壓電路的輸出端相連接、輸出端與PLC相連接的三極管整流電路;所述電容降壓電路由三極管VTl，電容Cl，與電容Cl相并聯(lián)的電阻Rl，一端與三極管VTl的集電極相連接、另一端與電容Cl的正極共同組成電容降壓電路的輸入端的電阻R2，N極與三極管VTl的基極相連接、P極經(jīng)電阻R3后與三極管VTl的發(fā)射極相連接的穩(wěn)壓二極管D1，正極與穩(wěn)壓二極管Dl的P極相連接、負(fù)極經(jīng)滑動(dòng)變阻器RP后與三極管VTl的集電極相連接的電容C2，與電容C2相并聯(lián)的二極管D2，N極經(jīng)二極管D3后與電容C2的正極相連接、P極與電容C2的負(fù)極相連接的穩(wěn)壓二極管D4，以及正極與穩(wěn)壓二極管D4的N極相連接、負(fù)極與穩(wěn)壓二極管D4的P極相連接的電容C3組成;所述三極管VTl的基極與電容Cl的負(fù)極相連接，所述滑動(dòng)變阻器RP的滑動(dòng)端與三極管VTl的發(fā)射極相連接;所述電容C3的正極與負(fù)極共同組成電容降壓電路的輸出端。
[0007]所述三極管整流電路由三極管VT2，三極管VT3，三極管VT4，運(yùn)算放大器P，一端與電容C3的正極相連接、另一端與三極管VT2的集電極相連接的電阻R4，一端與三極管VT2的發(fā)射極相連接、另一端接地的電阻R5，一端與電容C3的負(fù)極相連接、另一端與運(yùn)算放大器P的正輸入端相連接的電阻R6，正極與三極管VT2的基極相連接、負(fù)極與運(yùn)算放大器P的負(fù)輸入端相連接的電容C4，正極與運(yùn)算放大器P的負(fù)輸入端相連接、負(fù)極接地的電容C5，一端與運(yùn)算放大器P的負(fù)輸入端相連接、另一端與三極管VT3的基極相連接的電阻R7，P極與運(yùn)算放大器P的正輸入端相連接、N極與三極管VT3的集電極相連接的二極管D5，一端與三極管VT3的集電極相連接、另一端與三極管VT4的基極相連接的電阻R8，N極與三極管VT3的發(fā)射極相連接、P極與三極管VT4的發(fā)射極相連接的二極管D6，以及正極與三極管VT3的基極相連接、負(fù)極與三極管VT4的發(fā)射極相連接的電容C6組成;所述三極管VT2的發(fā)射極與電容C3的負(fù)極相連接，所述三極管VT3的發(fā)射極與運(yùn)算放大器P的輸出端相連接，所述三極管VT4的集電極接地;所述運(yùn)算放大器P2的正電源端接+5V電源，其負(fù)電源端接-5V電源;所述三極管VT3的基極與三極管VT4的基極共同組成三極管整流電路的輸出端。
[0008]再進(jìn)一步的，所述成型機(jī)主體上設(shè)有支撐板，所述拆紙電機(jī)安裝在支撐板上。
[0009]所述支撐板焊接在成型機(jī)主體上。
[0010]同時(shí)，所述成型機(jī)主體上還設(shè)有緩沖軸，所述緩沖軸位于成型出口的外側(cè)。
[0011]更進(jìn)一步的，所述成型機(jī)主體上設(shè)有連接板，所述緩沖軸設(shè)置在連接板上。
[0012]為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述連接板上設(shè)置有支撐軸，所述緩沖軸套接在支撐軸上并與支撐軸固定連接。
[0013]為了確保效果，所述緩沖軸由軟性材料制成。
[0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0015](I)本發(fā)明的成型機(jī)主體上設(shè)有自動(dòng)拆紙裝置，同時(shí)設(shè)置有控制拆紙電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)可保證拆紙電機(jī)與流水線傳送帶電機(jī)同步運(yùn)動(dòng)，使拆紙電機(jī)帶動(dòng)卷軸轉(zhuǎn)動(dòng)從而將油紙纏繞在卷軸上，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拆除油紙，極大地節(jié)約了人力，同時(shí)還提高了生產(chǎn)效率。其中，電源電路則可對(duì)市電進(jìn)行降壓整流處理，可為PLC提供穩(wěn)定且適合的電壓，以保證PLC準(zhǔn)確的控制拆紙電機(jī)與流水線傳送帶電機(jī)的同步運(yùn)動(dòng)。
[0016](2)本發(fā)明的電容降壓電路通過(guò)電容Cl對(duì)電源進(jìn)行降壓，并通過(guò)電容C3進(jìn)行濾波，穩(wěn)壓二極管D4則可進(jìn)行穩(wěn)壓處理，從而可為PLC提供穩(wěn)定且適合的工作電壓。
[0017](3)本發(fā)明的三極管整流電路可對(duì)經(jīng)過(guò)電容降壓電路進(jìn)行降壓處理后的電源進(jìn)行整流整形處理，可為PLC提供穩(wěn)定的電源信號(hào)。
[0018](4)本發(fā)明的成型機(jī)主體上設(shè)有支撐板，可方便通過(guò)支撐板將拆紙電機(jī)安裝在成型機(jī)主體上。
[0019](5)本發(fā)明的支撐板焊接在成型機(jī)主體上，使支撐板與成型機(jī)主體形成一體結(jié)構(gòu)，可提尚支撐板的承載能力。
[0020](6)本發(fā)明的成型機(jī)主體上設(shè)有緩沖軸，可在卷軸轉(zhuǎn)動(dòng)并從保溫板上撕下油紙時(shí)形成緩沖的作用，因此可對(duì)保溫板形成保護(hù)作用。
[0021](7)本發(fā)明的成型機(jī)主體上設(shè)有連接板，可方便通過(guò)連接板將緩沖軸設(shè)置在成型機(jī)主體上。
[0022](8)本發(fā)明的連接板上設(shè)有支撐軸，可便于通過(guò)支撐軸將緩沖軸連接在連接板上。
[0023](9)本發(fā)明的所述緩沖軸由軟性材料制成，可使緩沖軸對(duì)油紙形成較小的阻力，方便卷軸從保溫板上撕下油紙。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2為本發(fā)明的自動(dòng)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
[0026]圖3為本發(fā)明的電源電路的電路圖。
[0027]附圖標(biāo)記說(shuō)明:I一成型機(jī)主體，2—成型出口，3—保溫板，4一卷軸，5—托盤(pán)，6—拆紙電機(jī)，7—支撐板，8—油紙，9一連接板，10—支撐軸，11一緩沖軸，12—自動(dòng)控制系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0029]實(shí)施例
[0030]如圖1所示，本發(fā)明的保溫板成型機(jī)包括成型機(jī)主體I，所述成型機(jī)主體I上設(shè)有流水線傳送帶電機(jī)和成型出口 2，保溫板3在成型機(jī)主體I內(nèi)部加工成型后流水線傳動(dòng)帶電機(jī)工作，并帶動(dòng)送帶將保溫板從成型出口 2輸出。為了便于將成型后的保溫板3兩側(cè)的油紙拆下，所述成型機(jī)主體I上設(shè)有自動(dòng)拆紙裝置，所述自動(dòng)拆紙裝置設(shè)為兩個(gè)，分別對(duì)應(yīng)拆下保溫板3兩側(cè)的油紙，圖1中示出了位于保溫板3—側(cè)的自動(dòng)拆紙裝置，位于保溫板3另一側(cè)的自動(dòng)拆紙裝置未示出，位于保溫板3兩側(cè)的自動(dòng)拆紙裝置可對(duì)稱設(shè)置。
[0031]所述自動(dòng)拆紙裝置包括設(shè)置在成型機(jī)主體I上的拆紙電機(jī)6、卷軸4和托盤(pán)5，具體的，所述卷軸4連接在拆紙電機(jī)6的轉(zhuǎn)軸上，拆紙電機(jī)6工作時(shí)，即可通過(guò)拆紙電機(jī)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)卷軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可將生產(chǎn)線上運(yùn)行的保溫板3上的油紙拆下。所述托盤(pán)5固定在卷軸4上，用于承載被拆下并纏繞在卷軸4上的油紙。所述卷軸4通過(guò)可拆卸的連接方式連接在拆紙電機(jī)轉(zhuǎn)軸上，以便于在托盤(pán)5上裝滿了油紙時(shí)可拆下卷軸4與托盤(pán)5，再將油紙從卷軸4上脫下后可重復(fù)使用卷軸4，也可方便更換卷軸4與托盤(pán)5。
[0032]為了便于將拆紙電機(jī)6設(shè)置在成型機(jī)主體I上，在該成型機(jī)主體I上設(shè)有支撐板7，所述支撐板7設(shè)置在成型機(jī)主體I的側(cè)壁上，如圖1所示。所述支撐板7固定在成型機(jī)主體I上，本實(shí)施例中的支撐板7由金屬材料制作而成，該支撐板7通過(guò)焊接的方式固定在成型機(jī)主體I上。所述支撐板7也可通過(guò)其他如螺釘連接的方式固定在成型機(jī)主體I上，所述拆紙電機(jī)6則安裝在支撐板7上。
[0033]為了便于在卷軸4轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)從保溫板3上撕下油紙時(shí)可對(duì)保溫板3與卷軸4形成緩沖作用，所述成型機(jī)主體I上設(shè)有緩沖軸11，所述緩沖軸11由軟性材料制成，如橡膠材料、硅膠材料、軟性塑料材料等，該緩沖軸11位于成型出口的外側(cè)，如圖1所示。具體的，所述成型機(jī)主體I上設(shè)有連接板9，該連接板9固定在成型機(jī)主體I上，且該連接板9上固定設(shè)置有支撐軸1，所述緩沖軸11則套接在支撐軸1上，該緩沖軸11與支撐軸1固定連接。
[0034]為了保證拆紙電機(jī)6與流水線傳送帶電機(jī)同步運(yùn)動(dòng)，使保溫板3送出的同時(shí)拆下油紙，所述成型機(jī)主體I上還設(shè)有控制拆紙電機(jī)6與流水線傳送帶電機(jī)同步運(yùn)動(dòng)的自動(dòng)控制系統(tǒng)12。如圖2所示，所述自動(dòng)控制系統(tǒng)12包括控制拆紙電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的PLC，均與P