砌塊成型機干檢線對中裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了砌塊成型機干檢線對中裝置，包括兩根滑軌，在滑軌上對稱地安裝有左推板組件和右推板組件，左推板組件和右推板組件滑動自如地安裝在兩根滑軌上，左推板組件和右推板組分別安裝有相向布置的左推板和右推板；砌塊成型機干檢線對中裝置還包括連桿座、連桿組件和液壓缸，連桿座固定安裝在滑軌上；連桿組件轉動地安裝在連桿座上，并與左推板臂和右推板臂鉸接；液壓缸的活塞桿與缸體分別連接左、右推板臂。本實用新型安裝在砌塊成型機的干檢線上，左推板與右推板對稱布置在干檢線的兩側；啟動本裝置時，可使一批砌塊相互靠攏，從而免除了碼垛機對砌塊的推動，碼垛機僅需將砌塊夾起進行轉運并碼垛，該裝置保證碼垛機對砌塊的穩(wěn)定夾持。
【專利說明】
砌塊成型機干檢線對中裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及砌塊生產(chǎn)裝置，具體涉及砌塊成型機干檢線對中裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)在，我國利用各種原料制作砌塊的生產(chǎn)線較多，在生產(chǎn)過程中，完成的砌塊需要用碼垛機將分散的砌塊堆疊成垛。砌塊在成型后，被送入傳送帶上，到達設定位置后，經(jīng)碼垛機轉運并堆疊成垛后，進入后道工序，砌塊的生產(chǎn)是分批進行，每批有多塊，不同的機型每批生產(chǎn)的塊數(shù)不同，在每一批的砌塊中，各個砌塊相互距離有一定的間隙，這些間隙是在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的，在進行轉運的過程中，由于設備的振動，砌塊之間的間隙會發(fā)生變動，在到達設定位置后，由碼垛機進行轉運并堆疊，碼垛機每次轉運一批砌塊，由于砌塊之間有一定的間隙，在碼垛機將一批砌塊夾起前，需要先將分散的砌塊推擠在一起，然后再將一批砌塊整體夾起進行碼垛，但由于碼垛機的推動力量有限，當生產(chǎn)的砌塊比較重時，砌塊不能被有效地擠靠在一起，碼垛機不能將這些沒有完全擠靠在一起的砌塊提起，即使勉強提起，也經(jīng)常發(fā)生砌塊掉落的現(xiàn)象，影響了生產(chǎn)的正常進行，同時還會對設備造成一定的損壞。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述問題，本實用新型提出了砌塊成型機干檢線對中裝置，該砌塊成型機干檢線對中裝置可預先將砌塊進行整理，有利于碼垛機對砌塊的夾持及轉運，避免了砌塊掉落現(xiàn)象，保證了生產(chǎn)的正常以及設備的安全性。
[0004]具體的技術方案如下:
[0005]砌塊成型機干檢線對中裝置，包括兩根滑軌，在兩根滑軌上對稱地安裝有左推板組件和右推板組件，左推板組件包括左推板臂、左推板座和左推板，左推板臂包括相互連接的立臂和橫臂，其中立臂滑動自如地安裝在兩根滑軌上，橫臂的一端與立臂連接，另一端為朝向右側的自由端，橫臂的自由端上連接左推板座，左推板座上安裝左推板。
[0006]右推板組件的結構與左推板組件的結構相同、對稱布置，右推板組件包括右推板臂、右推板座和右推板，右推板與左推板相向布置。
[0007]砌塊成型機干檢線對中裝置還包括連桿座、連桿組件和液壓缸，連桿座固定安裝在滑軌上；連桿組件包括第一連桿、第二連桿和連桿曲柄，連桿曲柄轉動地安裝在連桿座上，第一連桿和第二連桿的一端分別與連桿曲柄的兩端鉸接，第一連桿和第二連桿的另一端分別與左推板臂和右推板臂鉸接;液壓缸為單活塞往復式液壓缸，液壓缸的活塞桿與缸體分別固定連接左推板臂和右推板臂。
[0008]本實用新型安裝在砌塊成型機的干檢線上，既可固定安裝在地面，也可安裝在干檢線的支架上，無論采用何種安裝方式，均需使左推板與右推板對稱布置在干檢線的兩側；當砌塊沿輸送線到達對中裝置后，啟動對中裝置，對中裝置的液壓缸的活塞桿縮回，帶動左推板組件和右推板組件沿滑軌相向移動，則使左推板和右推板相向移動，從而推動砌塊向干檢線的中間靠攏，從而免除了碼垛機對砌塊的推動，碼垛機僅需將砌塊夾起進行轉運并碼垛，該裝置不但可保證碼垛機對砌塊的穩(wěn)定夾持，還由于其提前對砌塊進行了推動并靠攏，節(jié)約了碼垛機對砌塊的夾持時間，提高了整個生產(chǎn)線的效率。
[0009]進一步，左推板與右推板采用橡膠塊制作，利用橡膠的彈性，不但可避免采用鋼性材料制作左推板與右推板時、對砌塊所可能引起的破壞，還可降低作業(yè)時的噪音。
[0010]為方便裝置的維護，滑軌為槽形軌道，滑軌的槽口相向布置，左推板臂和右推板臂均卡設在兩根滑軌的槽口中。
[0011 ]左推板臂和右推板臂均為整體式結構，使裝置維護方便化。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的一種實施例的結構示意圖。
[0013]圖2是圖1的俯視圖。
[0014]圖中標記:
[0015]1、支架，2.滑軌，3.連桿座，4.左推板臂，5.左推板座，6.左推板，7.砌塊，8.鋼托板，9.液壓缸，10.連桿曲柄，11.第一連桿，12.第二連桿，14.右推板臂，15.右推板座，16.右推板，41.立臂，42.橫臂。
【具體實施方式】
[0016]參閱圖1、圖2，砌塊成型機干檢線對中裝置，其包括兩根滑軌2，在兩根滑軌2上對稱地安裝有左推板組件和右推板組件，左推板組件包括左推板臂4、左推板座5和左推板6，左推板臂4包括相互連接的立臂41和橫臂42，其中立臂41滑動自如地安裝在兩根滑軌2上，橫臂42的一端與立臂41連接，另一端為朝向右側的自由端，橫臂42的自由端上連接左推板座5，左推板座5上安裝左推板6;
[0017]右推板組件的結構與左推板組件的結構相同、對稱布置，右推板組件包括右推板臂14、右推板座15和右推板16，右推板16與左推板6相向布置；
[0018]砌塊成型機干檢線對中裝置還包括連桿座3、連桿組件和液壓缸9，連桿座3固定安裝在滑軌2上;連桿組件包括第一連桿11、第二連桿12和連桿曲柄10，連桿曲柄10轉動地安裝在連桿座上，第一連桿11和第二連桿12的一端分別與連桿曲柄10的兩端鉸接，第一連桿11和第二連桿12的另一端分別與左推板臂4和右推板臂14鉸接;液壓缸9為單活塞往復式液壓缸，液壓缸9的活塞桿與缸體分別固定連接左推板臂4和右推板臂14。
[0019]在本實施例中，左推板4與右推板14采用橡膠塊制作;滑軌2采用槽形軌道，滑軌2的槽口相向布置，左推板臂4和右推板臂14均卡設在兩根滑軌2的槽口中；左推板臂4和右推板臂14均為整體式結構。
[0020]在本實施例中，砌塊成型機干檢線對中裝置是安裝在砌塊成型機的干檢線的支架I上，其中左推板6與右推板16對稱布置在干檢線的兩側；當每一批擺放在鋼托板8上的砌塊7沿輸送線到達對中裝置后，啟動對中裝置，對中裝置的液壓缸9的活塞桿縮回，帶動左推板組件和右推板組件沿滑軌相向移動，則使左推板6和右推板16相向移動，從而推動砌塊7向干檢線的中間靠攏，使每批砌塊緊密地靠在一起，然后液壓缸的活塞桿伸長，使左推板6和右推板16相背移動，退回到起始位置，等待下一批砌塊。
[0021]該裝置不但可保證碼垛機對砌塊的穩(wěn)定夾持，還由于其提前對砌塊進行了推動并靠攏，節(jié)約了碼垛機對砌塊的夾持時間，提高了整個生產(chǎn)線的效率。
【主權項】
1.砌塊成型機干檢線對中裝置，其特征在于:包括兩根滑軌，在兩根滑軌上對稱地安裝有左推板組件和右推板組件，左推板組件包括左推板臂、左推板座和左推板，左推板臂包括相互連接的立臂和橫臂，其中立臂滑動自如地安裝在兩根滑軌上，橫臂的一端與立臂連接，另一端為朝向右側的自由端，橫臂的自由端上連接左推板座，左推板座上安裝左推板； 右推板組件的結構與左推板組件的結構相同、對稱布置，右推板組件包括右推板臂、右推板座和右推板，右推板與左推板相向布置； 砌塊成型機干檢線對中裝置還包括連桿座、連桿組件和液壓缸，連桿座固定安裝在滑軌上;連桿組件包括第一連桿、第二連桿和連桿曲柄，連桿曲柄轉動地安裝在連桿座上，第一連桿和第二連桿的一端分別與連桿曲柄的兩端鉸接，第一連桿和第二連桿的另一端分別與左推板臂和右推板臂鉸接;液壓缸為單活塞往復式液壓缸，液壓缸的活塞桿與缸體分別固定連接左推板臂和右推板臂。2.根據(jù)權利要求1所述的砌塊成型機干檢線對中裝置，其特征在于:所述左推板與右推板采用橡膠塊制作。3.根據(jù)權利要求1所述的砌塊成型機干檢線對中裝置，其特征在于:所述滑軌為槽形軌道，滑軌的槽口相向布置，左推板臂和右推板臂均卡設在兩根滑軌的槽口中。4.根據(jù)權利要求1所述的砌塊成型機干檢線對中裝置，其特征在于:左推板臂和右推板臂均為整體式結構。
【文檔編號】B65G47/22GK205634064SQ201620275580
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月5日
【發(fā)明人】張明, 褚軍, 彭樂, 黃駿
【申請人】南京瑪莎新型建材有限公司