砌塊成型機干檢線對中裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了砌塊成型機干檢線對中裝置,包括兩根滑軌,在滑軌上對稱地安裝有左推板組件和右推板組件,左推板組件和右推板組件滑動自如地安裝在兩根滑軌上,左推板組件和右推板組分別安裝有相向布置的左推板和右推板;砌塊成型機干檢線對中裝置還包括連桿座、連桿組件和液壓缸,連桿座固定安裝在滑軌上;連桿組件轉動地安裝在連桿座上,并與左推板臂和右推板臂鉸接;液壓缸的活塞桿與缸體分別連接左、右推板臂。本實用新型安裝在砌塊成型機的干檢線上,左推板與右推板對稱布置在干檢線的兩側;啟動本裝置時,可使一批砌塊相互靠攏,從而免除了碼垛機對砌塊的推動,碼垛機僅需將砌塊夾起進行轉運并碼垛,該裝置保證碼垛機對砌塊的穩(wěn)定夾持。
【專利說明】
砌塊成型機干檢線對中裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及砌塊生產(chǎn)裝置,具體涉及砌塊成型機干檢線對中裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)在,我國利用各種原料制作砌塊的生產(chǎn)線較多,在生產(chǎn)過程中,完成的砌塊需要用碼垛機將分散的砌塊堆疊成垛。砌塊在成型后,被送入傳送帶上,到達設定位置后,經(jīng)碼垛機轉運并堆疊成垛后,進入后道工序,砌塊的生產(chǎn)是分批進行,每批有多塊,不同的機型每批生產(chǎn)的塊數(shù)不同,在每一批的砌塊中,各個砌塊相互距離有一定的間隙,這些間隙是在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的,在進行轉運的過程中,由于設備的振動,砌塊之間的間隙會發(fā)生變動,在到達設定位置后,由碼垛機進行轉運并堆疊,碼垛機每次轉運一批砌塊,由于砌塊之間有一定的間隙,在碼垛機將一批砌塊夾起前,需要先將分散的砌塊推擠在一起,然后再將一批砌塊整體夾起進行碼垛,但由于碼垛機的推動力量有限,當生產(chǎn)的砌塊比較重時,砌塊不能被有效地擠靠在一起,碼垛機不能將這些沒有完全擠靠在一起的砌塊提起,即使勉強提起,也經(jīng)常發(fā)生砌塊掉落的現(xiàn)象,影響了生產(chǎn)的正常進行,同時還會對設備造成一定的損壞。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述問題,本實用新型提出了砌塊成型機干檢線對中裝置,該砌塊成型機干檢線對中裝置可預先將砌塊進行整理,有利于碼垛機對砌塊的夾持及轉運,避免了砌塊掉落現(xiàn)象,保證了生產(chǎn)的正常以及設備的安全性。
[0004]具體的技術方案如下:
[0005]砌塊成型機干檢線對中裝置,包括兩根滑軌,在兩根滑軌上對稱地安裝有左推板組件和右推板組件,左推板組件包括左推板臂、左推板座和左推板,左推板臂包括相互連接的立臂和橫臂,其中立臂滑動自如地安裝在兩根滑軌上,橫臂的一端與立臂連接,另一端為朝向右側的自由端,橫臂的自由端上連接左推板座,左推板座上安裝左推板。
[0006]右推板組件的結構與左推板組件的結構相同、對稱布置,右推板組件包括右推板臂、右推板座和右推板,右推板與左推板相向布置。
[0007]砌塊成型機干檢線對中裝置還包括連桿座、連桿組件和液壓缸,連桿座固定安裝在滑軌上;連桿組件包括第一連桿、第二連桿和連桿曲柄,連桿曲柄轉動地安裝在連桿座上,第一連桿和第二連桿的一端分別與連桿曲柄的兩端鉸接,第一連桿和第二連桿的另一端分別與左推板臂和右推板臂鉸接;液壓缸為單活塞往復式液壓缸,液壓缸的活塞桿與缸體分別固定連接左推板臂和右推板臂。
[0008]本實用新型安裝在砌塊成型機的干檢線上,既可固定安裝在地面,也可安裝在干檢線的支架上,無論采用何種安裝方式,均需使左推板與右推板對稱布置在干檢線的兩側;當砌塊沿輸送線到達對中裝置后,啟動對中裝置,對中裝置的液壓缸的活塞桿縮回,帶動左推板組件和右推板組件沿滑軌相向移動,則使左推板和右推板相向移動,從而推動砌塊向干檢線的中間靠攏,從而免除了碼垛機對砌塊的推動,碼垛機僅需將砌塊夾起進行轉運并碼垛,該裝置不但可保證碼垛機對砌塊的穩(wěn)定夾持,還由于其提前對砌塊進行了推動并靠攏,節(jié)約了碼垛機對砌塊的夾持時間,提高了整個生產(chǎn)線的效率。
[0009]進一步,左推板與右推板采用橡膠塊制作,利用橡膠的彈性,不但可避免采用鋼性材料制作左推板與右推板時、對砌塊所可能引起的破壞,還可降低作業(yè)時的噪音。
[0010]為方便裝置的維護,滑軌為槽形軌道,滑軌的槽口相向布置,左推板臂和右推板臂均卡設在兩根滑軌的槽口中。
[0011 ]左推板臂和右推板臂均為整體式結構,使裝置維護方便化。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的一種實施例的結構示意圖。
[0013]圖2是圖1的俯視圖。
[0014]圖中標記:
[0015]1、支架,2.滑軌,3.連桿座,4.左推板臂,5.左推板座,6.左推板,7.砌塊,8.鋼托板,9.液壓缸,10.連桿曲柄,11.第一連桿,12.第二連桿,14.右推板臂,15.右推板座,16.右推板,41.立臂,42.橫臂。
【具體實施方式】
[0016]參閱圖1、圖2,砌塊成型機干檢線對中裝置,其包括兩根滑軌2,在兩根滑軌2上對稱地安裝有左推板組件和右推板組件,左推板組件包括左推板臂4、左推板座5和左推板6,左推板臂4包括相互連接的立臂41和橫臂42,其中立臂41滑動自如地安裝在兩根滑軌2上,橫臂42的一端與立臂41連接,另一端為朝向右側的自由端,橫臂42的自由端上連接左推板座5,左推板座5上安裝左推板6;
[0017]右推板組件的結構與左推板組件的結構相同、對稱布置,右推板組件包括右推板臂14、右推板座15和右推板16,右推板16與左推板6相向布置;
[0018]砌塊成型機干檢線對中裝置還包括連桿座3、連桿組件和液壓缸9,連桿座3固定安裝在滑軌2上;連桿組件包括第一連桿11、第二連桿12和連桿曲柄10,連桿曲柄10轉動地安裝在連桿座上,第一連桿11和第二連桿12的一端分別與連桿曲柄10的兩端鉸接,第一連桿11和第二連桿12的另一端分別與左推板臂4和右推板臂14鉸接;液壓缸9為單活塞往復式液壓缸,液壓缸9的活塞桿與缸體分別固定連接左推板臂4和右推板臂14。
[0019]在本實施例中,左推板4與右推板14采用橡膠塊制作;滑軌2采用槽形軌道,滑軌2的槽口相向布置,左推板臂4和右推板臂14均卡設在兩根滑軌2的槽口中;左推板臂4和右推板臂14均為整體式結構。
[0020]在本實施例中,砌塊成型機干檢線對中裝置是安裝在砌塊成型機的干檢線的支架I上,其中左推板6與右推板16對稱布置在干檢線的兩側;當每一批擺放在鋼托板8上的砌塊7沿輸送線到達對中裝置后,啟動對中裝置,對中裝置的液壓缸9的活塞桿縮回,帶動左推板組件和右推板組件沿滑軌相向移動,則使左推板6和右推板16相向移動,從而推動砌塊7向干檢線的中間靠攏,使每批砌塊緊密地靠在一起,然后液壓缸的活塞桿伸長,使左推板6和右推板16相背移動,退回到起始位置,等待下一批砌塊。
[0021]該裝置不但可保證碼垛機對砌塊的穩(wěn)定夾持,還由于其提前對砌塊進行了推動并靠攏,節(jié)約了碼垛機對砌塊的夾持時間,提高了整個生產(chǎn)線的效率。
【主權項】
1.砌塊成型機干檢線對中裝置,其特征在于:包括兩根滑軌,在兩根滑軌上對稱地安裝有左推板組件和右推板組件,左推板組件包括左推板臂、左推板座和左推板,左推板臂包括相互連接的立臂和橫臂,其中立臂滑動自如地安裝在兩根滑軌上,橫臂的一端與立臂連接,另一端為朝向右側的自由端,橫臂的自由端上連接左推板座,左推板座上安裝左推板; 右推板組件的結構與左推板組件的結構相同、對稱布置,右推板組件包括右推板臂、右推板座和右推板,右推板與左推板相向布置; 砌塊成型機干檢線對中裝置還包括連桿座、連桿組件和液壓缸,連桿座固定安裝在滑軌上;連桿組件包括第一連桿、第二連桿和連桿曲柄,連桿曲柄轉動地安裝在連桿座上,第一連桿和第二連桿的一端分別與連桿曲柄的兩端鉸接,第一連桿和第二連桿的另一端分別與左推板臂和右推板臂鉸接;液壓缸為單活塞往復式液壓缸,液壓缸的活塞桿與缸體分別固定連接左推板臂和右推板臂。2.根據(jù)權利要求1所述的砌塊成型機干檢線對中裝置,其特征在于:所述左推板與右推板采用橡膠塊制作。3.根據(jù)權利要求1所述的砌塊成型機干檢線對中裝置,其特征在于:所述滑軌為槽形軌道,滑軌的槽口相向布置,左推板臂和右推板臂均卡設在兩根滑軌的槽口中。4.根據(jù)權利要求1所述的砌塊成型機干檢線對中裝置,其特征在于:左推板臂和右推板臂均為整體式結構。
【文檔編號】B65G47/22GK205634064SQ201620275580
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月5日
【發(fā)明人】張明, 褚軍, 彭樂, 黃駿
【申請人】南京瑪莎新型建材有限公司