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用于成型飾面砌塊的砌塊模具的制作方法

文檔序號(hào):10867487閱讀:611來(lái)源:國(guó)知局
用于成型飾面砌塊的砌塊模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域,公開(kāi)了一種用于成型飾面砌塊的砌塊模具,包括下模箱和設(shè)置在下模箱上的上模箱、設(shè)置在下模箱內(nèi)的硅膠層;上模箱包括兩塊相對(duì)的第一側(cè)模板和兩塊相對(duì)的第二側(cè)模板,第一側(cè)模板與下模箱鉸接,且第一側(cè)模板下端與下模箱上端貼合;第二側(cè)模板與下模箱鉸接,且第二側(cè)模板下端與下模箱上端貼合,第一側(cè)模板與相鄰的第二側(cè)模板之間通過(guò)限位裝置可分離式連接。本實(shí)用新型的上模箱為可分離式結(jié)構(gòu),在產(chǎn)品成型后即可掰開(kāi)第一側(cè)模板、第二側(cè)模板,方便取出產(chǎn)品,脫模更為容易,無(wú)需使用脫模器,可減少生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】
用于成型飾面砌塊的砌塊模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域,尤其涉及了一種用于成型飾面輕質(zhì)砌塊的砌塊模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,現(xiàn)有的用于生產(chǎn)保溫砌塊的專用模具,均為一體式結(jié)構(gòu),在充注完澆筑材料、靜置成型后常出現(xiàn)脫模不易的現(xiàn)象,造成資源和成本的浪費(fèi),降低了生產(chǎn)效率和企業(yè)效益;因此在大多數(shù)情況下,企業(yè)會(huì)配備脫模器來(lái)幫助脫模,但脫模器的使用會(huì)增加生產(chǎn)的成本和生產(chǎn)工序,生產(chǎn)效率仍是不高,且不能確保砌塊的成品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中不易脫模、不能確保成品質(zhì)量的缺點(diǎn),提供了一種可方便脫模、可確保成品質(zhì)量的用于成型飾面砌塊的砌塊模具。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]用于成型飾面砌塊的砌塊模具,包括下模箱和設(shè)置在下模箱上的上模箱、設(shè)置在下模箱內(nèi)的硅膠層;上模箱包括兩塊相對(duì)的第一側(cè)模板和兩塊相對(duì)的第二側(cè)模板,第一側(cè)模板與下模箱鉸接,且第一側(cè)模板下端與下模箱上端貼合;第二側(cè)模板與下模箱鉸接,且第二側(cè)模板下端與下模箱上端貼合,第一側(cè)模板與相鄰的第二側(cè)模板之間通過(guò)限位裝置可分離式連接。
[0006]作為優(yōu)選,限位裝置包括限位凸條、限位卡塊,第一側(cè)模板兩端的內(nèi)側(cè)均設(shè)有限位凸條,第二側(cè)模板均與限位凸條貼合;第二側(cè)模板外端設(shè)有限位卡塊,限位卡塊凸出于第二側(cè)模板側(cè)面,限位卡塊與第一側(cè)模板上部側(cè)端過(guò)盈配合。
[0007]作為優(yōu)選,下模箱包括用于設(shè)置硅膠層的箱體和與箱體連接的底托,底托設(shè)置在箱體上端。
[0008]作為優(yōu)選,箱體的長(zhǎng)度和寬度均分別大于上模箱的長(zhǎng)度和寬度,箱體的四周和底托之間形成一個(gè)用于定位住硅膠層四周的環(huán)形卡槽。
[0009]作為優(yōu)選,第一側(cè)模板和第二側(cè)模板均采用硬質(zhì)材料制成。
[0010]作為優(yōu)選,還包括用于定位上模箱的定位鉤,定位鉤一端勾住其中一個(gè)第一側(cè)模板,另一端勾住另一個(gè)第一側(cè)模板。
[0011 ]本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案,具有顯著的技術(shù)效果:上模箱為可分離式結(jié)構(gòu),在產(chǎn)品成型后即可掰開(kāi)第一側(cè)模板、第二側(cè)模板,方便取出產(chǎn)品,脫模更為容易,無(wú)需使用脫模器,可減少生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,另外制成的飾面砌塊的兩外表面均為裝飾面,裝飾面和砌塊基體均為一體式結(jié)構(gòu),砌為墻體后,無(wú)需進(jìn)行裝修,因此無(wú)需設(shè)置腳手架,減少了裝修成本和時(shí)間成本,工序減少,節(jié)約成本,且外墻不易脫落,安全,且制成的飾面砌塊具有隔熱、保溫、隔音、輕質(zhì)的功能,砌為墻體后不會(huì)歪不會(huì)變形。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖2是圖1的第一側(cè)模板和第二側(cè)模板打開(kāi)的部分結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖3是圖1的第一側(cè)模板和第二側(cè)模板閉合的部分結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖4是圖1的下模箱的結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖5是圖4的剖面圖。
[0017]圖6是圖1的定位鉤的結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖7是飾面砌塊的結(jié)構(gòu)圖。
[0019]附圖中各數(shù)字標(biāo)號(hào)所指代的部位名稱如下:其中I一上模箱、2—下模箱、3—硅膠層、4一砌塊基體、5—飾面層、6—加強(qiáng)凸板、7—定位鉤、11一第一側(cè)模板、12—第二側(cè)模板、13 一合頁(yè)、14 一限位凸條、15—限位卡塊、21 —箱體、22—底托、23—環(huán)形卡槽。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0021]實(shí)施例1
[0022]用于成型飾面砌塊的砌塊模具,如圖1至圖7所示,包括下模箱2和上模箱1、設(shè)置在下模箱2內(nèi)的娃膠層3、用于定位上模箱I的定位鉤7。
[0023]飾面砌塊,包括砌塊基體4和與砌塊基體4一體式結(jié)構(gòu)的飾面層5,飾面層5位于砌塊基體4的上表面和/或下表面。在本實(shí)施例中,飾面層5位于砌塊基體4的上表面,即飾面砌塊為單面飾面砌塊。
[0024]飾面砌塊的制作方法,飾面砌塊是由飾面層5和由水泥輕質(zhì)保溫混凝土制成的砌塊基體4組成,飾面層5可采用瓷磚或石材,也可以采用由白水泥與氧化鐵顏料或彩色石材顆粒組成的彩色混凝土,飾面層5的造型可為荔枝面或菠蘿面或板巖面或拋光面。砌塊基體4為由水泥輕質(zhì)保溫混凝土制成,其組成成分包括水泥、河沙、輕質(zhì)材料。
[0025]下模箱2包括用于設(shè)置硅膠層3的扁長(zhǎng)的箱體21和與箱體21可拆卸連接的底托22,底托22設(shè)置在箱體21上端,箱體21的長(zhǎng)度和寬度均分別大于上模箱I的長(zhǎng)度和寬度,箱體21的四周和底托22之間形成一個(gè)用于定位住硅膠層3四周的環(huán)形卡槽23,硅膠層3通過(guò)環(huán)形卡槽23定位在箱體21內(nèi),確保硅膠層3不易隨飾面砌塊的取出而脫離箱體21或是發(fā)生皺褶,影響飾面砌塊的成品質(zhì)量。在本實(shí)施例中,底托22與箱體21通過(guò)螺絲連接,設(shè)置好硅膠層3后,將底托22與箱體21通過(guò)螺絲鎖緊即可。
[0026]上模箱I設(shè)置在下模箱2上。
[0027]上模箱I包括兩塊相對(duì)的第一側(cè)模板11和兩塊相對(duì)的第二側(cè)模板12,第一側(cè)模板11與下模箱2鉸接,且第一側(cè)模板11下端與底托22上端貼合;第二側(cè)模板12與下模箱2鉸接,且第二側(cè)模板12下端與底托22上端貼合,第一側(cè)模板11與相鄰的第二側(cè)模板12之間通過(guò)限位裝置可分離式連接。在本實(shí)施例中,第一側(cè)模板11與下模箱2之間通過(guò)合頁(yè)13鉸接,第二側(cè)模板12與下模箱2之間通過(guò)合頁(yè)13鉸接。第一側(cè)模板11下端、第二側(cè)模板12下端均與底托22貼合,確保在澆筑材料時(shí),材料不會(huì)從兩者的連接處漏出,造成一些不必要的麻煩。
[0028]限位裝置包括限位凸條14、限位卡塊15,第一側(cè)模板11兩端的內(nèi)側(cè)均設(shè)有限位凸條14,第二側(cè)模板12均與限位凸條14貼合,限位凸條14用于限制第二側(cè)模板12位置;第二側(cè)模板12外端上部的兩側(cè)均設(shè)有限位卡塊15,限位卡塊15凸出于第二側(cè)模板12側(cè)面,限位卡塊15抵著第一側(cè)模板11上部側(cè)端,限位卡塊15與第一側(cè)模板11上部側(cè)端過(guò)盈配合。第二側(cè)模板12均與限位凸條14貼合,可最大限度的減少第一側(cè)模板11與第二側(cè)模板12之間的連接縫隙,避免出現(xiàn)漏料的現(xiàn)象發(fā)生,限位凸條14用于限制第二側(cè)模板12的位置,限位卡條用于限制第一側(cè)模板11的位置,可確保第一側(cè)模板11和第二側(cè)模板12均能夠相互制約、豎直定位在底托22上端。
[0029]第一側(cè)模板11和第二側(cè)模板12均采用硬質(zhì)材料制成,在本實(shí)施例中,第一側(cè)模板11和第二側(cè)模板12均采用鋼板制成,采用硬質(zhì)材料,在澆筑成型砌塊時(shí),第一側(cè)模板11、第二側(cè)模板12不會(huì)變形,而影響砌塊的質(zhì)量,可確保砌塊的品質(zhì)。
[0030]定位鉤7—端勾住其中一個(gè)第一側(cè)模板11,另一端勾住另一個(gè)第一側(cè)模板11,定位鉤7的作用是為了防止在澆筑時(shí),第一側(cè)模板11、第二側(cè)模板12脫離;用于加強(qiáng)了上模箱I的牢固性,較少生產(chǎn)時(shí)的一些不必要的麻煩。
[0031]第一側(cè)模板11外端或第二側(cè)模板12外端設(shè)有加強(qiáng)凸板6,加強(qiáng)凸板6可提高第一側(cè)模板11或第二側(cè)模板12的強(qiáng)度,另外方便操作者搬動(dòng)砌塊模具,方便后續(xù)的操作,且可減少觸摸到澆筑材料的可能性。
[0032]生產(chǎn)單面飾面砌塊時(shí),事先根據(jù)砌塊模具的體積,量好各材料的體積,先將飾面層5的材料注入砌塊模具內(nèi),進(jìn)行振動(dòng)后,靜置一段時(shí)間,再往砌塊模具內(nèi)注入砌塊基體4的材料,振動(dòng),靜置養(yǎng)護(hù)直至成型,取下定位鉤7,同時(shí)用力掰開(kāi)第一側(cè)模板11即可將第一側(cè)模板
11、第二側(cè)模板12旋轉(zhuǎn)分開(kāi),即可取出單面飾面砌塊,產(chǎn)品成型。
[0033]生產(chǎn)雙面飾面砌塊時(shí),事先根據(jù)砌塊模具的體積,量好各材料的體積,先將飾面層5的材料注入砌塊模具內(nèi),進(jìn)行振動(dòng)后,靜置一段時(shí)間,再往砌塊模具內(nèi)注入砌塊基體4的材料,振動(dòng),靜置養(yǎng)護(hù)直至成型,取下定位鉤7,同時(shí)用力掰開(kāi)第一側(cè)模板11即可將第一側(cè)模板U、第二側(cè)模板12旋轉(zhuǎn)分開(kāi),即可取出半成型的砌塊放置在一旁備用。后往砌塊模具內(nèi)注入另一飾面層5的材料,振動(dòng)后靜置一段時(shí)間,再往砌塊模具內(nèi)注入砌塊基體4的材料,進(jìn)行振動(dòng),將事先制作好的半成型的砌塊填入砌塊模具內(nèi),振動(dòng),靜置養(yǎng)護(hù)至成型,再用力掰開(kāi)第一側(cè)模板11即可將第一側(cè)模板11、第二側(cè)模板12旋轉(zhuǎn)分開(kāi),取出雙面飾面砌塊,產(chǎn)品成型。
[0034]本實(shí)用新型采取一體成型的方法:先澆筑飾面層,采取振動(dòng)的方法,再澆筑砌塊基體4,養(yǎng)護(hù)后脫模,既保證了飾面砌塊的尺寸穩(wěn)定性,又解決了建筑物外裝飾面后施工造成的面磚容易脫落問(wèn)題,同時(shí)也提高了墻體施工的效率,大大降低房屋裝飾面的施工成本和施工周期。
[0035]總之,以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于成型飾面砌塊的砌塊模具,其特征在于:包括下模箱(2)和設(shè)置在下模箱(2)上的上模箱(I)、設(shè)置在下模箱(2)內(nèi)的硅膠層(3);上模箱(I)包括兩塊相對(duì)的第一側(cè)模板(11)和兩塊相對(duì)的第二側(cè)模板(12),第一側(cè)模板(11)與下模箱(2)鉸接,且第一側(cè)模板(11)下端與下模箱(2)上端貼合;第二側(cè)模板(12)與下模箱(2)鉸接,且第二側(cè)模板(12)下端與下模箱(2)上端貼合,第一側(cè)模板(11)與相鄰的第二側(cè)模板(12)之間通過(guò)限位裝置可分離式連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于成型飾面砌塊的砌塊模具,其特征在于:限位裝置包括限位凸條(14)、限位卡塊(15),第一側(cè)模板(11)兩端的內(nèi)側(cè)均設(shè)有限位凸條(14),第二側(cè)模板(12)均與限位凸條(14)貼合;第二側(cè)模板(12)外端設(shè)有限位卡塊(15),限位卡塊(15)凸出于第二側(cè)模板(12)側(cè)面,限位卡塊(15)與第一側(cè)模板(11)上部側(cè)端過(guò)盈配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于成型飾面砌塊的砌塊模具,其特征在于:下模箱(2)包括用于設(shè)置硅膠層(3)的箱體(21)和與箱體(21)連接的底托(22),底托(22)設(shè)置在箱體(21)上端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于成型飾面砌塊的砌塊模具,其特征在于:箱體(21)的長(zhǎng)度和寬度均分別大于上模箱(I)的長(zhǎng)度和寬度,箱體(21)的四周和底托(22)之間形成一個(gè)用于定位住硅膠層(3)四周的環(huán)形卡槽(23)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于成型飾面砌塊的砌塊模具,其特征在于:第一側(cè)模板(11)和第二側(cè)模板(12)均采用硬質(zhì)材料制成。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于成型飾面砌塊的砌塊模具,其特征在于:還包括用于定位上模箱(I)的定位鉤(7),定位鉤(7)—端勾住其中一個(gè)第一側(cè)模板(11),另一端勾住另一個(gè)第一側(cè)模板(11)。
【文檔編號(hào)】B28B7/00GK205552812SQ201620063058
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年1月22日
【發(fā)明人】武德新
【申請(qǐng)人】晉江市美石美刻工藝美術(shù)品有限公司
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