本實用新型涉及廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種實驗室廢液收集處理裝置。

背景技術(shù)：

在化學(xué)實驗過程中會產(chǎn)生大量的廢液，廢液中含有不少有毒有害物質(zhì)，這些廢液通常是用容量比較大的玻璃瓶或塑料瓶盛裝的，就是普通的儲液器皿，沒有任何防護措施。而廢液如果直接排放會對周圍環(huán)境造成污染，也會對操作人員身體造成極大危害，因此實驗后的廢液處理非常重要。

目前常規(guī)的處理是將廢液酸堿度調(diào)至中性后再排放，在中和過程中，反應(yīng)復(fù)雜，并且往往會產(chǎn)生各種氣體及沉淀物。這些中和反應(yīng)過程中產(chǎn)生的氣體被直接排放到大氣中，由于這些氣體的化學(xué)性能各異，甚至有些氣體具有刺激性氣味或者有毒有害，嚴重影響人體健康和污染環(huán)境。

中和反應(yīng)一般會放出大量熱量，使得廢液收集裝置溫度較高，易存在安全隱患，且溫度高導(dǎo)致廢氣更易排出?，F(xiàn)有的化學(xué)實驗廢液處理裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，有害物質(zhì)處理不徹底，且不帶有處理這些廢氣的功能，這些不明有害氣體逸出到實驗室的空氣中，輕者影響環(huán)境，危害健康，嚴重的會對實驗人員造成傷害，引發(fā)職業(yè)病。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種實驗室廢液收集處理裝置，該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可將廢液中和后產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過一系列的凈化處理后排放，保證了化學(xué)實驗室的空氣質(zhì)量，廢液處理徹底，自動化程度高。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種實驗室廢液收集處理裝置，包括廢液槽、酸罐和堿罐，所述廢液槽通過酸液管道與所述酸罐連接，所述廢液槽通過堿液管道與所述堿罐連接；所述廢液槽設(shè)有廢液進口、排氣口和排液口，所述排氣口連接排氣管道，所述排液口連接排液管道；所述廢液槽通過所述排氣管道依次連接第一洗氣罐、第二洗氣罐和活性炭吸附塔，所述活性炭吸附塔設(shè)有出氣口；所述廢液槽通過所述排液管道依次連接固液分離器和濾液器；所述廢液槽外部設(shè)有冷凝水腔，所述冷凝水腔設(shè)有進水管和出水管；所述廢液槽內(nèi)設(shè)有監(jiān)測廢液酸堿度的酸度計；所述酸液管道、堿液管道、排液管道、進水管與出水管上均設(shè)有電磁閥；還包括控制系統(tǒng)，所述酸度計、電磁閥均與所述控制系統(tǒng)連接。

優(yōu)選的，所述廢液槽底部設(shè)有磁力攪拌器，所述廢液槽內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子，所述磁力攪拌器帶動所述轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，所述磁力攪拌器與所述控制系統(tǒng)連接。

優(yōu)選的，所述廢液槽內(nèi)設(shè)有監(jiān)測溫度的溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述控制系統(tǒng)連接。

優(yōu)選的，所述廢液槽內(nèi)設(shè)有液位傳感器，所述液位傳感器與所述控制系統(tǒng)連接。

優(yōu)選的，所述廢液槽內(nèi)廢液入口處設(shè)有過濾網(wǎng)，在廢液處理前進行初步過濾，將廢液中的雜質(zhì)過濾掉，提高下一步廢液處理的效率。

本實用新型的有益效果表現(xiàn)在：廢液中和處理后產(chǎn)生的廢氣通過第一洗氣罐、第二洗氣罐和活性炭吸附塔的凈化處理后再排放，減少有害氣體的污染，提高空氣質(zhì)量；通過冷凝水腔可對廢液槽進行降溫處理，避免溫度過高而導(dǎo)致的安全隱患；廢液槽內(nèi)設(shè)有液位傳感器，液滿時可傳遞信號給控制系統(tǒng)，通過控制系統(tǒng)可實現(xiàn)廢液中和處理的自動化，防止廢液溢出，提高廢液處理效率；磁力攪拌裝置可使中和處理更均勻，避免中和反應(yīng)不徹底；廢液處理完后經(jīng)過固液分離器與濾液器后再排出，可將處理中產(chǎn)生的沉淀過濾除去。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實驗室廢液收集處理裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-廢液槽、2-酸罐、3-堿罐、4-酸液管道、5-堿液管道、6-廢液進口、7-排氣管道、8-排液管道、9-第一洗氣罐、10-第二洗氣罐、11-活性炭吸附塔、12-出氣口、13-固液分離器、14-濾液器、15-冷凝水腔、16-進水管、17-出水管、18-酸度計、19-電磁閥、20-磁力攪拌器、21-轉(zhuǎn)子、22-溫度傳感器、23-液位傳感器、24-過濾網(wǎng)。

具體實施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示的一種實驗室廢液收集處理裝置，包括廢液槽1、酸罐2和堿罐3，所述廢液槽1通過酸液管道4與所述酸罐2連接，所述廢液槽1通過堿液管道5與所述堿罐3連接；所述廢液槽1設(shè)有廢液進口6、排氣口和排液口，所述排氣口連接排氣管道7，所述排液口連接排液管道8；所述廢液槽1通過所述排氣管道7依次連接第一洗氣罐9、第二洗氣罐10和活性炭吸附塔11，所述活性炭吸附塔11設(shè)有出氣口12；所述廢液槽1通過所述排液管道8依次連接固液分離器13和濾液器14；所述廢液槽1外部設(shè)有冷凝水腔15，所述冷凝水腔15設(shè)有進水管16和出水管17；所述廢液槽1內(nèi)設(shè)有監(jiān)測廢液酸堿度的酸度計18；所述酸液管道4、堿液管道5、排液管道8、進水管16與出水管17上均設(shè)有電磁閥19；還包括控制系統(tǒng)，所述酸度計18、電磁閥19均與所述控制系統(tǒng)連接。

所述廢液槽1底部設(shè)有磁力攪拌器20，所述廢液槽1內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子21，所述磁力攪拌器20帶動所述轉(zhuǎn)子21轉(zhuǎn)動。所述磁力攪拌器20與所述控制系統(tǒng)連接。所述廢液槽1內(nèi)設(shè)有監(jiān)測溫度的溫度傳感器22，所述溫度傳感器22與所述控制系統(tǒng)連接。所述廢液槽1內(nèi)設(shè)有液位傳感器23，所述液位傳感器23與所述控制系統(tǒng)連接。所述廢液槽1內(nèi)廢液入口處設(shè)有過濾網(wǎng)24。

實驗過程中產(chǎn)生的廢水經(jīng)過廢液進口6排入到廢液槽1內(nèi)，廢水首先經(jīng)過過濾網(wǎng)24進行初步過濾，出去廢水中的部分雜質(zhì)。根據(jù)液位傳感器23監(jiān)測達到設(shè)定液位時，信號傳遞給控制系統(tǒng)，在控制系統(tǒng)作用下開始對廢水進行處理，酸度計18監(jiān)測廢液的pH值，若pH＞7，在控制系統(tǒng)的控制下，酸液管道4上的電磁閥19打開，酸液進入廢液槽1內(nèi)，同時磁力攪拌器20開始啟動，帶動轉(zhuǎn)子21轉(zhuǎn)動，使廢液槽1內(nèi)中和反應(yīng)均勻，隨后若酸度計18監(jiān)測廢液的pH＝7，則在控制系統(tǒng)作用下，酸液管道4上的電磁閥19關(guān)閉，磁力攪拌器20關(guān)閉，排液管道8上的電磁閥19打開，廢液經(jīng)中和處理后會產(chǎn)生沉淀物，經(jīng)固液分離器13、濾液器14過濾后再排出。同時，在此過程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)排氣管道7進入第一洗氣罐9、第二洗氣罐10，分別經(jīng)第一洗氣罐9、第二洗氣罐10內(nèi)的酸性氣體吸收液和堿性氣體吸收液吸收，最后經(jīng)過活性炭吸附塔11，對廢氣中的有毒有害氣體吸附后再由出氣口12排出。此外，中和反應(yīng)大多會放出熱量，根據(jù)溫度傳感器22監(jiān)測廢液槽1內(nèi)的溫度，當溫度高于設(shè)定值時，在控制系統(tǒng)作用下，進水管16與出水管17上的電磁閥19打開，冷凝水進入冷凝水腔15對廢液槽1進行降溫處理。同樣的，若酸度計18監(jiān)測廢液的pH＜7，在控制系統(tǒng)的控制下，堿液管道5上的電磁閥19打開，堿液進入廢液槽1內(nèi)，同時磁力攪拌器20開始啟動，隨后若酸度計18監(jiān)測廢液的pH＝7，則在控制系統(tǒng)作用下，堿液管道5上的電磁閥19關(guān)閉，磁力攪拌器20關(guān)閉，排液管道8上的電磁閥19打開，廢液經(jīng)固液分離器13、濾液器14過濾后再排出。

以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。