一種變壓器油顆粒度潔凈實(shí)驗(yàn)室廢液回收裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種變壓器油顆粒度潔凈實(shí)驗(yàn)室廢液回收裝置，包括檢測(cè)裝置、回收容器、水浴裝置及干燥室，所述檢測(cè)裝置與回收容器通過(guò)管道連接，回收容器設(shè)置在水浴裝置內(nèi)，所述回收容器內(nèi)設(shè)置有上液位傳感器、下液位傳感器及警示液位傳感器，回收容器頂端設(shè)置有石油醚出口管，石油醚出口管與干燥室相連通，干燥室通過(guò)氣體管道與檢測(cè)裝置連接，所述回收容器內(nèi)還設(shè)置有廢液導(dǎo)出管，廢液導(dǎo)出管與一廢液收集桶連接。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)過(guò)程的全自動(dòng)控制，能夠?qū)⒈O(jiān)測(cè)裝置中產(chǎn)生的石油醚氣體回收處理后循環(huán)輸入至檢測(cè)裝置中，實(shí)現(xiàn)石油醚氣體的循環(huán)使用，有效節(jié)約了企業(yè)成本，同時(shí)減少人與石油醚的接觸，設(shè)備安全，可靠，提高了操作的安全性。
【專利說(shuō)明】
一種變壓器油顆粒度潔凈實(shí)驗(yàn)室廢液回收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于實(shí)驗(yàn)室廢液回收設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種變壓器油顆粒度潔凈實(shí)驗(yàn)室廢液回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]變壓器為電力電網(wǎng)系統(tǒng)中常用電氣設(shè)備，其運(yùn)行過(guò)程中的絕緣和消弧對(duì)電氣設(shè)備的正常運(yùn)行十分重要。變壓器油具有良好的絕緣、散熱和消弧作用，常被用于變壓器中，然而變壓器運(yùn)行過(guò)程中易產(chǎn)生固體懸浮顆粒影響變壓器油純度。變壓器油中若摻雜了固體懸浮顆粒將導(dǎo)致主變壓器在運(yùn)行過(guò)程中，產(chǎn)生“小橋”現(xiàn)象形成絕緣的薄弱環(huán)節(jié)，引起局部放電超標(biāo)甚至造成絕緣擊穿。因此，需要對(duì)注入主變壓器中的變壓器油顆粒度測(cè)試，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，變壓器油顆粒度測(cè)試需要建立百級(jí)潔凈度實(shí)驗(yàn)室。在建立百級(jí)潔凈度實(shí)驗(yàn)室過(guò)程中，現(xiàn)有技術(shù)使用石油醚使實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部空間與外隔絕。然而，石油醚為易燃易爆氣體，且易溶于油類，若實(shí)驗(yàn)室中產(chǎn)生的廢油處理不當(dāng)，將造成石油醚揮發(fā)至空氣中，造成污染和危險(xiǎn)。
[0003]在石油醚的處理過(guò)程中，若處理不當(dāng)造成石油醚與人員發(fā)生接觸，會(huì)導(dǎo)致人員的中毒，因此，需要對(duì)變壓器油顆粒度實(shí)驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢液和石油醚氣體回收凈化，而現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)室回收裝置都不能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化安全回收廢液并凈化石油醚，工作人員在操作該設(shè)備時(shí)仍然有可能與石油醚接觸而中毒。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種變壓器油顆粒度潔凈實(shí)驗(yàn)室廢液回收裝置，將實(shí)驗(yàn)室變壓器油-石油醚廢液中的石油醚氣體回收后重新輸入至檢測(cè)儀器中，實(shí)現(xiàn)節(jié)約成本，保障實(shí)驗(yàn)過(guò)程中人員的安全。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種變壓器油顆粒度潔凈實(shí)驗(yàn)室廢液回收裝置，包括檢測(cè)裝置、回收容器、水浴裝置及干燥室，所述檢測(cè)裝置與回收容器通過(guò)管道連接，回收容器設(shè)置在水浴裝置內(nèi)，所述回收容器內(nèi)設(shè)置有上液位傳感器、下液位傳感器及警示液位傳感器，回收容器頂端設(shè)置有石油醚出口管，石油醚出口管與干燥室相連通，干燥室通過(guò)氣體管道與檢測(cè)裝置連接，所述回收容器內(nèi)還設(shè)置有廢液導(dǎo)出管，廢液導(dǎo)出管與一廢液收集桶連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述檢測(cè)裝置上設(shè)置有出液口，管道連接在出液口上，管道的下方設(shè)置有出液口，出液口設(shè)置在回收容器內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步的，所述管道上設(shè)置有進(jìn)液球閥。
[0008]進(jìn)一步的，所述水浴裝置內(nèi)裝載有水浴液體及溫度傳感器。
[0009]進(jìn)一步的，所述下液位傳感器位于上液位傳感器的下方，警示液位傳感器設(shè)置在上液位傳感器的上方。
[0010]進(jìn)一步的，所述干燥室與回收容器連接的石油醚出口管上設(shè)置有出氣球閥。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述干燥室設(shè)置有兩套，包括第一干燥室及第二干燥室，第一干燥室與第二干燥室串聯(lián)連接，第一干燥室內(nèi)設(shè)置有第一干燥劑，第二干燥室內(nèi)設(shè)置有第二干燥劑。
[0012]進(jìn)一步的，所述廢液導(dǎo)出管上設(shè)置有一抽油栗。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)過(guò)程的全自動(dòng)控制，智能化和自動(dòng)化程度高，能夠?qū)⒈O(jiān)測(cè)裝置中產(chǎn)生的石油醚氣體回收處理后循環(huán)輸入至檢測(cè)裝置中，實(shí)現(xiàn)石油醚氣體的循環(huán)使用，有效節(jié)約了企業(yè)成本，同時(shí)減少人與石油醚的接觸，設(shè)備安全，可靠，提高了操作的安全性。
【附圖說(shuō)明】
[0014]附圖1是本實(shí)用新型所述變壓器油顆粒度潔凈實(shí)驗(yàn)室廢液回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合，下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0016]如圖1所示，一種變壓器油顆粒度潔凈實(shí)驗(yàn)室廢液回收裝置，包括檢測(cè)裝置1、回收容器7、水浴裝置16及干燥室，所述檢測(cè)裝置I與回收容器7通過(guò)管道3連接，回收容器7設(shè)置在水浴裝置16內(nèi)，回收容器7頂端設(shè)置有石油醚出口管13，石油醚出口管13與干燥室相連通，干燥室通過(guò)氣體管道24與檢測(cè)裝置I連接。
[0017]所述檢測(cè)裝置I上設(shè)置有出液口2，管道3連接在出液口 2上，管道3上設(shè)置有進(jìn)液球閥4，進(jìn)液球閥4用于控制管道3的開(kāi)合，管道3的下方設(shè)置有出液口 12，出液口 12設(shè)置在回收容器7內(nèi)。
[0018]所述回收容器7內(nèi)設(shè)置有上液位傳感器9、下液位傳感器10及警示液位傳感器15，下液位傳感器10位于上液位傳感器9的下方，警示液位傳感器15設(shè)置在上液位傳感器9的上方，所述上液位傳感器9、下液位傳感器10及警示液位傳感器15均用于檢測(cè)回收容器7內(nèi)的水位，防止廢液過(guò)多溢出，所述回收容器7內(nèi)還設(shè)置有廢液導(dǎo)出管11，廢液導(dǎo)出管11與一廢液收集桶5連接，廢液導(dǎo)出管11上設(shè)置有一抽油栗6，回收容器7內(nèi)的廢液通過(guò)抽油栗6抽出至廢液收集桶5內(nèi)。
[0019]所述水浴裝置16內(nèi)裝載有水浴液體14，水浴液體14用于通過(guò)熱水浴法將容器7中的石油醚廢液中的石油醚氣體蒸發(fā)出，水浴裝置16內(nèi)還設(shè)置有溫度傳感器17，溫度傳感器17用于監(jiān)控水浴液體14的溫度。
[0020]所述干燥室與回收容器7連接的石油醚出口管13上設(shè)置有出氣球閥18，出氣球閥18用于控制石油醚出口管13的開(kāi)合，干燥室內(nèi)設(shè)置有干燥劑，干燥劑用于去除石油醚氣體中帶出的水分，優(yōu)選的，干燥室設(shè)置有兩套，包括第一干燥室19及第二干燥室20，第一干燥室19與第二干燥室20串聯(lián)連接，第一干燥室19內(nèi)設(shè)置有第一干燥劑21，第二干燥室20內(nèi)設(shè)置有第二干燥劑22，第一干燥劑21與第二干燥劑22的類型可以相同或者不相同，優(yōu)選為相同類型的干燥劑，在本實(shí)用新型中，干燥劑優(yōu)選為活性炭，所述第二干燥室20通過(guò)氣體管道24與檢測(cè)裝置I連接，氣體管道24上設(shè)置有抽氣栗23，抽氣栗23將干燥后的氣體經(jīng)氣體管道24重新輸入檢測(cè)裝置I中，實(shí)現(xiàn)了實(shí)驗(yàn)過(guò)程中石油醚氣體的循環(huán)使用。
[0021]本實(shí)用新型在使用前先將裝置中的空氣排出，在檢測(cè)儀器I中產(chǎn)生的變壓器油-石油醚廢液回收至回收容器7中，同時(shí)進(jìn)液球閥4能夠控制用于回收廢液的管道3的通斷，回收至回收容器7中的廢液的液面通過(guò)上液位傳感器9與下液位傳感器10來(lái)檢測(cè)廢液的位置，同時(shí)警示液位傳感器15監(jiān)測(cè)液體防止廢液過(guò)多溢出，當(dāng)液位高于上液位傳感器9時(shí)，關(guān)閉進(jìn)液球閥4，打開(kāi)出氣球閥18，通過(guò)熱水浴法將回收容器7中的石油醚廢液中的石油醚氣體蒸發(fā)出，并通過(guò)干燥劑20和干燥劑21干燥，抽氣栗23將干燥后的氣體經(jīng)氣體管道24重新輸入監(jiān)測(cè)儀器中，實(shí)現(xiàn)了實(shí)驗(yàn)過(guò)程中石油醚氣體的循環(huán)使用。當(dāng)在大于設(shè)定時(shí)間后，關(guān)閉出氣球閥18，啟動(dòng)抽油栗6，將回收容器7中的廢液抽出至廢液桶5中，當(dāng)液面位置低于下液位傳感器10時(shí)重新打開(kāi)進(jìn)液球閥4，將石油醚廢液重新回收至回收容器7中。
[0022]本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)過(guò)程的全自動(dòng)控制，智能化和自動(dòng)化程度高，能夠?qū)⒈O(jiān)測(cè)裝置中產(chǎn)生的石油醚氣體回收處理后循環(huán)輸入至檢測(cè)裝置中，實(shí)現(xiàn)石油醚氣體的循環(huán)使用，有效節(jié)約了企業(yè)成本，同時(shí)減少人與石油醚的接觸，設(shè)備安全，可靠，提高了操作的安全性。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種變壓器油顆粒度潔凈實(shí)驗(yàn)室廢液回收裝置，包括檢測(cè)裝置(I)、回收容器(7)、水浴裝置(16)及干燥室，其特征在于:所述檢測(cè)裝置(I)與回收容器(7)通過(guò)管道(3)連接，回收容器(7)設(shè)置在水浴裝置(16)內(nèi)，所述回收容器(7)內(nèi)設(shè)置有上液位傳感器(9)、下液位傳感器(10)及警示液位傳感器(15)，回收容器(7)頂端設(shè)置有石油醚出口管(13)，石油醚出口管(13)與干燥室相連通，干燥室通過(guò)氣體管道(24)與檢測(cè)裝置(I)連接，所述回收容器(7)內(nèi)還設(shè)置有廢液導(dǎo)出管(11)，廢液導(dǎo)出管(11)與一廢液收集桶(5)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器油顆粒度潔凈實(shí)驗(yàn)室廢液回收裝置，其特征在于:所述檢測(cè)裝置(I)上設(shè)置有出液口(2)，管道(3)連接在出液口(2)上，管道(3)的下方設(shè)置有出液口(12)，出液口(12)設(shè)置在回收容器(7)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變壓器油顆粒度潔凈實(shí)驗(yàn)室廢液回收裝置，其特征在于:所述管道(3)上設(shè)置有進(jìn)液球閥(4)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器油顆粒度潔凈實(shí)驗(yàn)室廢液回收裝置，其特征在于:所述水浴裝置(16)內(nèi)裝載有水浴液體(14)及溫度傳感器(17)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器油顆粒度潔凈實(shí)驗(yàn)室廢液回收裝置，其特征在于:所述下液位傳感器(10)位于上液位傳感器(9)的下方，警示液位傳感器(15)設(shè)置在上液位傳感器(9)的上方。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器油顆粒度潔凈實(shí)驗(yàn)室廢液回收裝置，其特征在于:所述干燥室與回收容器(7)連接的石油醚出口管(13)上設(shè)置有出氣球閥(18)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器油顆粒度潔凈實(shí)驗(yàn)室廢液回收裝置，其特征在于:所述干燥室設(shè)置有兩套，包括第一干燥室(19)及第二干燥室(20)，第一干燥室(19)與第二干燥室(20)串聯(lián)連接，第一干燥室(I9)內(nèi)設(shè)置有第一干燥劑(21)，第二干燥室(20)內(nèi)設(shè)置有第二干燥劑(22)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器油顆粒度潔凈實(shí)驗(yàn)室廢液回收裝置，其特征在于:所述廢液導(dǎo)出管(11)上設(shè)置有一抽油栗(6)。
【文檔編號(hào)】G01N15/02GK205483920SQ201620119031
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年2月6日
【發(fā)明人】單鐳
【申請(qǐng)人】廣州冠電電子科技有限公司