本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種食品廢水處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

食品廢水主要來自造紙工業(yè)生產(chǎn)中的制漿和抄紙兩個生產(chǎn)過程。制漿是把植物原料中的纖維分離出來，制成漿料，再經(jīng)漂白，這個過程會產(chǎn)生大量的食品廢水；抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘干，制成紙張，這個過程也容易產(chǎn)生食品廢水。

制漿產(chǎn)生的食品廢水，污染最為嚴(yán)重。洗漿時排出廢水呈黑褐色，稱為黑水，黑水中污染物濃度很高，bod高達5—40g/l，含有大量纖維、無機鹽和色素。漂白工序排出的食品廢水也含有大量的酸堿物質(zhì)。抄紙機排出的食品廢水，稱為白水，其中含有大量纖維和在生產(chǎn)過程中添加的填料和膠料。

食品廢水是一種處理難度較大的工業(yè)廢水，一般通過物化法+生化使其中的污染物質(zhì)得以降解。由于廢水本身所含污染物十分復(fù)雜，經(jīng)處理后，出水雖能基本達到排放標(biāo)準(zhǔn)，但與廢水回用對水質(zhì)的要求相距較遠，采用傳統(tǒng)砂濾、活性炭過濾、多介質(zhì)過濾等處理工藝實現(xiàn)廢水回用處理，只是一定程度降低出水懸浮物濃度，對污水中可溶性污染物如cod、氨氮和鹽分等無法進一步除去，如果回用，會直接影響到紙張效果。造紙行業(yè)一般回用中水往往只限于生產(chǎn)過程的除渣、洗漿、漂洗等對水質(zhì)要求不高的生產(chǎn)工藝，而且這些工段用水對cod、濁度、鐵等指標(biāo)有一定要求，現(xiàn)有過濾技術(shù)并不能滿足這些工段的水質(zhì)要求，而且傳統(tǒng)多級過濾工藝有流程長、占地面積大、產(chǎn)水水質(zhì)不穩(wěn)定等缺點。

現(xiàn)有的廢水處理系統(tǒng)大多由預(yù)處理系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)及泥水分離系統(tǒng)構(gòu)成，其中的泥水分離系統(tǒng)基于沉淀池構(gòu)成，生化處理系統(tǒng)的出水經(jīng)沉淀池沉淀分離后直接排放，其處理出水雖可達到排放水的水質(zhì)要求，特別是食品廢水屬于高負荷cod，如果直接生化，必然會增加生化系統(tǒng)的負荷，所以必要的預(yù)處理工藝是降低運行費用的常用手段。而且隨著環(huán)保要求的提高，需對現(xiàn)有的廢水處理系統(tǒng)加以改進，以進一步增強其廢水處理效果，提高出水水質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種食品廢水處理系統(tǒng)，具有避免生化系統(tǒng)的污泥膨脹，提高出水水質(zhì)等優(yōu)點。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種食品廢水處理系統(tǒng)，包括依次連接設(shè)置的預(yù)處理池、abr水解池、接觸氧化池、沉淀池，所述預(yù)處理池與接觸氧化池之間設(shè)有氣浮池，所述預(yù)處理池與接觸氧化池之間設(shè)有abr水解池。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)廢水進入預(yù)處理池，在預(yù)處理池內(nèi)可以對廢水中的大懸浮物進行攔截，并且在調(diào)節(jié)池內(nèi)進行水量水質(zhì)的有效混合，以期能減少后續(xù)的水力負荷沖擊，調(diào)節(jié)池后的水被提升泵提升至氣浮池進行非溶解性cod的去除，以進一步降低cod的負荷，氣浮后的廢水進入abr水解池進行溶解性cod的厭氧水解過程，再次大幅度的降低cod生化負荷。之后的廢水進入接觸氧化池使得廢水中污染物去除，接觸氧化池具有效率高，污泥沉降性能好，能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能，沉淀池是將經(jīng)過接觸氧化池的水進行再次沉淀，提高水質(zhì)，滿足排放要求。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述預(yù)處理池包括調(diào)節(jié)池、氣浮池和abr水解池，調(diào)節(jié)池包括格柵和提升泵，所述氣浮池包括溶氣系統(tǒng)和處理系統(tǒng)，所述abr水解池包括水解系統(tǒng)和折板。

通過采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)池用來對水量水質(zhì)進行均量均值，其中的格柵是用來去除廢水中較粗大懸浮物，并保證后續(xù)處理設(shè)施能正常運行，提升泵是整個系統(tǒng)的提升動力，以保證整個系統(tǒng)的水頭需要。氣浮池是用來是在水中形成高度分散的微小氣泡，粘附廢水中疏水基的固體或液體顆粒，形成水-氣-顆粒三相混合體系，顆粒粘附氣泡后，形成表觀密度小于水的絮體而上浮到水面，形成浮渣層被刮除，從而實現(xiàn)固液或者液液分離的過程，其中的溶氣系統(tǒng)是用來提供微小氣泡的，處理系統(tǒng)是對水-氣-顆粒三相混合體系進行有效分離的處理池子。abr水解池該反應(yīng)器因具有結(jié)構(gòu)簡單、污泥截留能力強、穩(wěn)定性高、對高濃度有機廢水,特別是對難降解廢水處理中有特殊的作用，其中水解系統(tǒng)是在足夠的有限時間內(nèi)對難降解廢水進行降解，折板的目的是保證廢水的均勻流動和分配，以減少水流的四角，從而減小接觸氧化池的水力負荷。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述沉淀池上部設(shè)有溢流堰，中部設(shè)有斜管，下部設(shè)有靜壓力出泥管。

通過采用上述技術(shù)方案，沉淀池內(nèi)的水能通過上部設(shè)有的溢流堰平緩流出，而且可以保證出水的均勻性。沉淀池中部設(shè)有斜管利用了層流原理，水流在板間或管內(nèi)流動，水力半徑很小，所以雷諾數(shù)較低，水流呈現(xiàn)層流狀態(tài)，對沉淀極為有利，水流呈穩(wěn)定狀態(tài)；同時，增加了沉淀池的面積，使沉淀效率提高，并且縮短了顆粒沉淀距離，使沉淀時間大大縮短，還可以使斜板或斜管填料內(nèi)絮狀顆粒的再凝聚，促進了顆粒進一步長大，提高了沉淀效率。下部設(shè)有靜壓力出泥管可以保證沉淀下來的污泥平穩(wěn)的排出，以免擾動，從而影響整個出水系統(tǒng)的水質(zhì)。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述污泥濃縮池設(shè)有兩路來泥管，一路來自沉淀池底部的第一污泥管，另一路來自abr水解池底部的第二污泥管。

通過采用上述技術(shù)方案，一路來自沉淀池底部的第一污泥管的剩余污泥，和另一路來自abr水解池底部的第二污泥管的剩余污泥排放到污泥濃縮池內(nèi)，污泥濃縮池降低污泥含水率、減少污泥體積，對污泥有效地、經(jīng)濟地進一步處理以免污染環(huán)境。

所述沉淀池底部的第一污泥管有一部分剩余污泥管和回流至接觸氧化池的回流污泥管。

通過采用上述技術(shù)方案，一方面，可以保證接觸氧化池整個水池內(nèi)的活性污泥是數(shù)量，從而有效的抑制因為食品廢水高bod5引起的污泥膨脹現(xiàn)象，這時的污泥結(jié)構(gòu)極度松散，體積增大、上浮，難于沉降分離影響出水水質(zhì)。同時，也可以通過污泥和廢水的有效優(yōu)化，更大的提升出水水質(zhì)。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：廢水依次分別經(jīng)過預(yù)處理池、abr水解池、接觸氧化池、沉淀池，從而能夠通過污水系統(tǒng)的優(yōu)化，具有避免生化系統(tǒng)的污泥膨脹，提高出水水質(zhì)的污染負荷等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、預(yù)處理池；11、調(diào)節(jié)池；111、格柵；112、提升泵；12、氣浮池；121、溶氣系統(tǒng)；122、處理系統(tǒng)；13、abr水解池；131、水解系統(tǒng)；132、折板；2、接觸氧化池；21、填料；22、鼓風(fēng)機；23、曝氣管；3、沉淀池；31、出水堰；32、斜管；33、出泥管；4、污泥濃縮池；41、第一污泥管；411、剩余污泥管；412、回流污泥管；42、第二污泥管。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。

一種食品廢水處理系統(tǒng)，參照圖1，包括依次連接設(shè)置的預(yù)處理池1、接觸氧化池2、沉淀池3，當(dāng)廢水進入預(yù)處理池1，在預(yù)處理池1內(nèi)可以對廢水中的大懸浮物進行攔截，并且在調(diào)節(jié)池11內(nèi)進行水量水質(zhì)的有效混合，以期能減少后續(xù)的水力負荷沖擊，調(diào)節(jié)池后的水被提升泵112提升至氣浮池12進行非溶解性cod的去除，以進一步降低cod的負荷，氣浮后的廢水進入abr水解池13進行溶解性cod的厭氧水解過程，再次大幅度的降低cod生化負荷。之后的廢水進入接觸氧化池14使得廢水中污染物去除，接觸氧化池具有效率高，污泥沉降性能好，能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能。組合填料21是在軟性填料和半軟性填料的基礎(chǔ)上發(fā)展而成的，它兼有兩者的優(yōu)點。其結(jié)構(gòu)是將塑料圓片壓扣改成雙圈大塑料環(huán)，將醛化纖維或滌綸絲壓在環(huán)的環(huán)圈上，使纖維束均勻分布；內(nèi)圈是雪花狀塑料枝條，既能掛膜，又能有效切割氣泡，提高氧的轉(zhuǎn)移速率和利用率。使水氣生物膜得到充分交換，使水中的有機物得到高效處理。鼓風(fēng)機22給生化系統(tǒng)提供氧氣。曝氣管23其原理為利用鼓風(fēng)機將空氣通過輸氣管道輸送到設(shè)在池底的曝氣裝置中，以氣泡形式彌散逸出，在氣液界面把氧氣溶入水中。沉淀池3內(nèi)的溢流堰31可以沉淀池內(nèi)的水能通過上部設(shè)有的溢流堰平緩流出，而且可以保證出水的均勻性。沉淀池中部設(shè)有斜管32利用了層流原理，水流在板間或管內(nèi)流動，水力半徑很小，所以雷諾數(shù)較低，水流呈現(xiàn)層流狀態(tài)，對沉淀極為有利，水流呈穩(wěn)定狀態(tài)；同時，增加了沉淀池的面積，使沉淀效率提高，并且縮短了顆粒沉淀距離，使沉淀時間大大縮短，還可以使斜板或斜管填料內(nèi)絮狀顆粒的再凝聚，促進了顆粒進一步長大，提高了沉淀效率。下部設(shè)有靜壓力出泥管33可以保證沉淀下來的污泥平穩(wěn)的排出，以免擾動，從而影響整個出水系統(tǒng)的水質(zhì)。

參照圖1，調(diào)節(jié)池11用來對水量水質(zhì)進行均量均值，其中的格柵111是用來去除廢水中較粗大懸浮物，并保證后續(xù)處理設(shè)施能正常運行，提升泵112是整個系統(tǒng)的提升動力，以保證整個系統(tǒng)的水頭需要。氣浮池12是用來是在水中形成高度分散的微小氣泡，粘附廢水中疏水基的固體或液體顆粒，形成水-氣-顆粒三相混合體系，顆粒粘附氣泡后，形成表觀密度小于水的絮體而上浮到水面，形成浮渣層被刮除，從而實現(xiàn)固液或者液液分離的過程，其中的溶氣系統(tǒng)121是用來提供微小氣泡的，處理系統(tǒng)122是對水-氣-顆粒三相混合體系進行有效分離的處理池子。abr水解池13該反應(yīng)器因具有結(jié)構(gòu)簡單、污泥截留能力強、穩(wěn)定性高、對高濃度有機廢水,特別是對難降解廢水處理中有特殊的作用，其中水解系統(tǒng)131是在足夠的有限時間內(nèi)對難降解廢水進行降解，折板132的目的是保證廢水的均勻流動和分配，以減少水流的四角，從而減小接觸氧化池的水力負荷。

參照圖1，一路來自沉淀池底部的第一污泥管的剩余污泥41，和另一路來自abr水解池底部的第二污泥管的剩余污泥42排放到污泥濃縮池4內(nèi)，污泥濃縮池降低污泥含水率、減少污泥體積，對污泥有效地、經(jīng)濟地進一步處理以免污染環(huán)境。

參照圖1，沉淀池3底部的第一污泥管41有一部分剩余污泥管411和回流至abr水解池的回流污泥管412。一方面，可以保證接觸氧化池2整個水池內(nèi)的活性污泥是數(shù)量，從而有效的抑制因為食品廢水高bod5引起的污泥膨脹現(xiàn)象，這時的污泥結(jié)構(gòu)極度松散，體積增大、上浮，難于沉降分離影響出水水質(zhì)。同時，也可以通過污泥和廢水的有效優(yōu)化，更大的提升出水水質(zhì)。

以上實施方式僅用于說明本發(fā)明并非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明專利保護范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。