一種離心裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于膜分離技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種離心裝置，用于在中空纖維膜組件制作過程中膠封工序的離心裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中空纖維膜分離技術(shù)是在二十世紀中期發(fā)展起來的一種高新技術(shù)，中空纖維膜分離原理近二、三十年來，在世界上得到了飛速的發(fā)展，應用領(lǐng)域已非常廣泛，主要包括食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、生物發(fā)酵、生物醫(yī)藥、醫(yī)藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收以及環(huán)境工程等等。中空纖維膜外形像纖維狀，具有自支撐作用的膜，原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動，分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式中空膜過濾。決定膜的分離效果的是膜的物理結(jié)構(gòu)，孔的形狀和大小。而中空纖維膜組件的制作，由于其制作工藝及裝置不同，在保留及充分發(fā)揮膜的分離效果及費用方面都有所不同。
[0003]在中空纖維膜組件的制作過程中，存在一道將中空纖維膜束與膜殼的一端進行膠封的工序，目前現(xiàn)有技術(shù)中的平臥式離心灌膠機，雖然能夠?qū)崿F(xiàn)膠封的工序，但是其結(jié)構(gòu)復雜，在操作過程中存在不足，比如(1)需要灌膠中間槽，而膠槽需要經(jīng)常清理，費工費時費膠水；(2)膠槽到產(chǎn)品中間連接膠管需經(jīng)常更換，管中無殘膠時不能保證每個產(chǎn)品灌滿，而且需經(jīng)常更換，連接部位容易脫落而造成飛膠；(3)因為是離心式灌膠，膠水分布時存在氣隙，而且所有產(chǎn)品內(nèi)的膠水量分布不均，等等，導致了產(chǎn)品的品質(zhì)下降、報廢率上升，產(chǎn)品使用效果差，不能滿足不同客戶的需求，而且，不同的產(chǎn)品的膠量不能很好的控制，造成膠水的浪費，生產(chǎn)成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效率、高質(zhì)量、低成本、低消耗的用于中空纖維膜組件膠封工序中的離心裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)的不足，本實用新型采取如下技術(shù)方案:一種離心裝置，包括:
[0006]機架；
[0007]轉(zhuǎn)子，其是可旋轉(zhuǎn)的并安裝有容納產(chǎn)品的工裝夾具，其固定在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)上；旋轉(zhuǎn)室，其限定設(shè)置在機架內(nèi)并容納所述轉(zhuǎn)盤的立體空間；
[0008]操作門，其可以選擇性地開啟和關(guān)閉所述旋轉(zhuǎn)室，并設(shè)有觀察窗口 ；
[0009]旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，其包括:驅(qū)動部分固定在旋轉(zhuǎn)室內(nèi)設(shè)置的支撐架上，其具有被驅(qū)動和可旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸部分；以及檢測部分，其檢測所述操作門是否處于關(guān)閉狀態(tài)；其中，所述檢測部分，由第一傳感器和第二傳感器組成，其固定在機架上的操作門框內(nèi)；
[0010]熱風循環(huán)部分，其包括:風扇、發(fā)熱管及設(shè)置在機架內(nèi)的風道；
[0011]控制裝置，其包括:旋轉(zhuǎn)頻率的設(shè)定、運行時間的設(shè)定、所述熱風循環(huán)的時間及其溫度設(shè)定、整機的啟動、停止及急停。
[0012]作為優(yōu)選，所述機架是由整個框架及密封板組成，構(gòu)成所述旋轉(zhuǎn)室、所述操作門的門框及所述熱風循環(huán)部分的風道，并設(shè)置有風扇、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部分的支撐架。
[0013]作為又一優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)盤、通過銷軸連接在轉(zhuǎn)盤上的夾具工裝、放置在夾具工裝上的產(chǎn)品夾具、靠近旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)的一端的四個產(chǎn)品夾具上固定的配重塊、固定轉(zhuǎn)盤上的L型限位片與限位塊。其中配重塊，用于打破工裝及夾具在離心過程中的力矩平衡狀態(tài)；L型限位片，用于限制工裝及夾具打破力矩平衡后再轉(zhuǎn)動后，達到制作產(chǎn)品所要求的位置狀態(tài)，在轉(zhuǎn)子離心作用狀態(tài)下的最終狀態(tài)下，所有膜組件膠封的一端均處在同一個旋轉(zhuǎn)半徑，即同處在同一個豎直圓柱面上，確保每個膜組件所處離心狀態(tài)一致；限位塊主要防止停車時工裝及夾具回落初始狀態(tài)時夾具撞擊旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)。
[0014]作為又一優(yōu)選，所述操作門通過鉸鏈的方式固定在機架上，選擇性地開啟和關(guān)閉所述旋轉(zhuǎn)室。
[0015]作為又一優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)的檢測部分中第一傳感器和第二傳感器固定在機架上設(shè)置的門框的底部，用來檢測操作門的開啟與關(guān)閉狀態(tài)。該檢測部分，只有檢測到所述操作門處于關(guān)閉狀態(tài)，才能保證所述離心裝置的正常啟動與運行。
[0016]作為又一優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)室內(nèi)，并通過減振裝置以及固定板固定在機架上；旋轉(zhuǎn)軸通過一對圓錐滾子軸承、軸套、圓螺母固定在軸承座上，軸承座固定連接在中間支座上，中間支座固定連接在固定板上；旋轉(zhuǎn)軸，通過聯(lián)軸器與電動機輸出軸相連，用于旋轉(zhuǎn)力矩的輸出，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)的動力來源于電動機，其輸出軸通過聯(lián)軸器來傳遞動力。
[0017]作為又一優(yōu)選，所述熱風循環(huán)部件固定在機架內(nèi)的支撐架上，位于旋轉(zhuǎn)室的頂部，其由風機、固定板、翅片式發(fā)熱管、防護罩及設(shè)置固定在機架中的風道構(gòu)成，并與旋轉(zhuǎn)室構(gòu)成完整的熱風循環(huán)系統(tǒng)，所述風道，位于機架的三個直角處，其下通口位于旋轉(zhuǎn)室高度的1/3 處。
[0018]作為又一優(yōu)選，所述夾具工裝上的梯型槽用于限制產(chǎn)品夾具相對于夾具工裝的擺動，限位槽用于限制產(chǎn)品夾具相對于夾具工裝的轉(zhuǎn)動，產(chǎn)品夾具由圓環(huán)、螺紋固定在圓環(huán)的L型細桿及焊接在細桿203b上的底板構(gòu)成。
[0019]由于以上技術(shù)方案的實施，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)勢:
[0020]本實用新型實現(xiàn)單個膜殼灌膠，多個膜組件離心作用，對灌膠的膠量及離心作用的時間進行有效控制，與現(xiàn)有離心灌膠方法相比具有如下優(yōu)勢:(1)精確控制灌膠的膠量，避免多余的膠水用量；(2)有效地避免因毛細作用引起的爬膠現(xiàn)象；(3)有效避免膠水中氣泡的存在，提高了端封強度和品質(zhì)；(4)去除了多余的灌膠裝置(比如灌膠中間槽、進膠管等)，避免了大量膠水和工時的浪費；(5)有效降低了整個制作工藝的時間，提高中空纖維膜組件的制作效率。
【附圖說明】
[0021]圖1為根據(jù)本實用新型實施例的離心裝置的整體局部剖示意圖；
[0022]其中，1、機架；2、轉(zhuǎn)子；3、旋轉(zhuǎn)室；4、操作門；5、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)；6、熱風循環(huán)部分；7、控制裝置；
[0023]圖2A為根據(jù)本實用新型實施例的轉(zhuǎn)子及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)裝配及轉(zhuǎn)盤初始狀態(tài)示意圖；
[0024]圖2B為示出根據(jù)本實用新型實施例的轉(zhuǎn)子離心作用狀態(tài)下的過程示意圖；
[0025]圖2C為示出根據(jù)本實用新型實施例的轉(zhuǎn)子離心作用狀態(tài)下的最終狀態(tài)示意圖；
[0026]圖3為根據(jù)本實用新型實施例的產(chǎn)品夾具的工裝示意圖；
[0027]圖4為根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)的剖面圖；
[0028]圖5A為根據(jù)本實用新型實施例的又一轉(zhuǎn)盤示意圖；
[0029]圖5B為根據(jù)本實用新型實施例的產(chǎn)品夾具的工裝示意圖；
[0030]圖6為根據(jù)本實用新型實施例的產(chǎn)品夾具示意圖；
[0031]圖7為根據(jù)本實用新型實施例的熱風循環(huán)部件的示意圖；
[0032]圖8A為本實用新型技術(shù)方案所依據(jù)的毛細作用的原理示意圖；
[0033]圖8B為本實用新型技術(shù)方案所依據(jù)的液態(tài)膠水傾斜狀態(tài)下的液面示意圖；
[0034]圖8C為本實用新型技術(shù)方案所依據(jù)的液態(tài)膠水離心狀態(tài)下的液面示意圖；
【具體實施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例的離心裝置作進一步詳細的說明:
[0036]本實用新型的離心裝置，如圖1所示，主要由機架1和操作門4構(gòu)成；機架1中的構(gòu)造包括轉(zhuǎn)子2、旋轉(zhuǎn)室3、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)5、熱風循環(huán)部分6和控制裝置7 ;機架1設(shè)置有固定旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)5的支撐位置和固定熱風循環(huán)部分6的支撐位置；操作門4，通過側(cè)邊鉸鏈的方式連接在機架1上，其位置設(shè)置在機架1的相對的兩個側(cè)面，用于遮蓋旋轉(zhuǎn)室3，從而形成一個密閉的旋轉(zhuǎn)空間，操作門4上，設(shè)置有觀察窗口，便于觀察旋轉(zhuǎn)室3內(nèi)的運行情況。
[0037]其中轉(zhuǎn)子2固定在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)5中的旋轉(zhuǎn)軸501上；轉(zhuǎn)子2上，主要構(gòu)造有固定在旋轉(zhuǎn)軸501上的轉(zhuǎn)盤201、通過銷軸207連接在轉(zhuǎn)盤201上的夾具工裝202、放置在夾具工裝202上的產(chǎn)品夾具203、靠近旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)5的一端的四個產(chǎn)品夾具203上固定的配重塊204、固定轉(zhuǎn)盤201上的L型限位片205與限位塊206，如圖2A所示；其中，配重塊204，用于打破工裝及夾具在離心過程中的力矩平衡狀態(tài)，如圖2B所示山型限位片205，用于限制工裝及夾具打破力矩平衡后再轉(zhuǎn)動后