本發(fā)明涉及軸承清洗機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種安裝油污檢測儀的軸承清洗機(jī)。
背景技術(shù)：
軸承是在機(jī)械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件，也可以說，當(dāng)其它機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機(jī)件，軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件，軸承清洗機(jī)是用來清洗軸承表面的灰塵和油污等，傳統(tǒng)的軸承清洗機(jī)僅僅起到清洗作用，而不能在清洗后檢測軸承的清洗狀況，容易發(fā)生軸承清洗不干凈的情況。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種安裝油污檢測儀的軸承清洗機(jī)，能夠在清洗后檢測軸承是否殘留有油污。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種安裝油污檢測儀的軸承清洗機(jī)，包括機(jī)體、支架桿、定位柱、溶液盒、油污檢測儀，所述機(jī)體的左右兩端豎直對稱設(shè)有所述支架桿，兩個所述支架桿的上端水平固定連接有固定桿，所述固定桿的下端中央固定連接有升降臺，所述升降臺的下端固接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端豎直向下導(dǎo)出一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端連接至所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸的另一端水平連接有圓盤，所述圓盤上均勻分布有若干固定軸承的所述定位柱，所述支架桿的內(nèi)端面上垂直固定連接有所述油污檢測儀，所述油污檢測儀的一端固定在所述支架桿的內(nèi)端面上，所述油污檢測儀的另一端安裝有紫外線照射燈，所述機(jī)體兩側(cè)的內(nèi)壁上對稱設(shè)有兩個所述溶液盒，所述溶液盒的下端開設(shè)有排液口。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述油污檢測儀內(nèi)安裝有蓄電池，所述油污檢測儀向所述定位柱上的軸承發(fā)射紫外線來檢測油污。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，若干所述定位柱等距設(shè)置在所述圓盤上且呈環(huán)形排列。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的表面設(shè)有防水涂層。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述固定桿的上端安裝有控制器，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過導(dǎo)線連接至所述控制器。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明能夠在軸承清洗完后通過帶紫外線照射燈的油污檢測儀來對軸承進(jìn)行油污檢測，紫外線燈照射在油污上會發(fā)生熒光反應(yīng)從而來判斷軸承上是否殘留有油污，便于對清洗完的軸承進(jìn)行分類，能夠?qū)η逑床煌耆妮S承再次進(jìn)行清洗，提高清洗的質(zhì)量。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：
圖1是本發(fā)明安裝油污檢測儀的軸承清洗機(jī)一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、機(jī)體；2、支架桿；3、定位柱；4、溶液盒；5、油污檢測儀；6、固定桿；7、升降臺；8、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；9、轉(zhuǎn)軸；10、圓盤；11、控制器。
具體實施方式
下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括：
一種安裝油污檢測儀的軸承清洗機(jī)，包括機(jī)體1、支架桿2、定位柱3、溶液盒4、油污檢測儀5，所述機(jī)體1的左右兩端豎直對稱設(shè)有所述支架桿2，兩個所述支架桿2的上端水平固定連接有固定桿6，所述固定桿6的下端中央固定連接有升降臺7，所述升降臺7的下端固接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)8，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)8的輸出端豎直向下導(dǎo)出一轉(zhuǎn)軸9，所述轉(zhuǎn)軸9的一端連接至所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)8，所述轉(zhuǎn)軸9的另一端水平連接有圓盤10，所述圓盤10上均勻分布有若干固定軸承的所述定位柱3，所述支架桿2的內(nèi)端面上垂直固定連接有所述油污檢測儀5，所述油污檢測儀5的一端固定在所述支架桿2的內(nèi)端面上，所述油污檢測儀5的另一端安裝有紫外線照射燈，所述機(jī)體1兩側(cè)的內(nèi)壁上對稱設(shè)有兩個所述溶液盒4，所述溶液盒4的下端開設(shè)有排液口。
另外，所述油污檢測儀5內(nèi)安裝有蓄電池，所述油污檢測儀5向所述定位柱3上的軸承發(fā)射紫外線來檢測油污。
另外，若干所述定位柱3等距設(shè)置在所述圓盤10上且呈環(huán)形排列。
另外，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)8的表面設(shè)有防水涂層。
另外，所述固定桿6的上端安裝有控制器11，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)8通過導(dǎo)線連接至所述控制器11。
本發(fā)明的工作原理為機(jī)體1的左右兩端豎直對稱設(shè)有支架桿2，兩個支架桿2的上端水平固定連接有固定桿6，固定桿6的下端中央固定連接有升降臺7，固定桿6的上端安裝有控制器11，旋轉(zhuǎn)電機(jī)8通過導(dǎo)線連接至控制器11，升降臺7的下端固接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)8，升降臺7下降從而將下端的軸承沉浸到機(jī)體1內(nèi)的清洗液中進(jìn)行清洗，旋轉(zhuǎn)電機(jī)8的表面設(shè)有防水涂層，防止清洗時水流濺射到旋轉(zhuǎn)電機(jī)8內(nèi)造成內(nèi)部短路，旋轉(zhuǎn)電機(jī)8的輸出端豎直向下導(dǎo)出一轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)軸9的一端連接至旋轉(zhuǎn)電機(jī)8，轉(zhuǎn)軸9的另一端水平連接有圓盤10，旋轉(zhuǎn)電機(jī)8驅(qū)動轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸9帶動圓盤10同步旋轉(zhuǎn)從而使圓盤10上的軸承在清洗液受到充分的清洗，圓盤10上均勻分布有若干固定軸承的定位柱3，若干定位柱3等距設(shè)置在圓盤10上且呈環(huán)形排列。
支架桿2的內(nèi)端面上垂直固定連接有油污檢測儀5，油污檢測儀5的一端固定在支架桿2的內(nèi)端面上，油污檢測儀5的另一端安裝有紫外線照射燈，油污檢測儀5內(nèi)安裝有蓄電池，油污檢測儀5向定位柱3上的軸承發(fā)射紫外線來檢測油污，紫外線燈照射在油污上會發(fā)生熒光反應(yīng)從而檢測軸承上是否殘留有油污，機(jī)體1兩側(cè)的內(nèi)壁上對稱設(shè)有兩個溶液盒4，溶液盒4的下端開設(shè)有排液口，溶液盒4向機(jī)體1內(nèi)加入清洗液，使軸承完全沉浸在清洗液中，提高清洗的質(zhì)量。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。