本實用新型涉及污水處理技術(shù)，尤其是涉及一種浮筒式載體分離器。

背景技術(shù)：

在投料活性污泥法、流化床污水處理等需要讓載體參與反應(yīng)的污水處理工藝過程中，載體參與反應(yīng)后，出水時需要將載體與出水分離，現(xiàn)有技術(shù)中一般設(shè)置網(wǎng)格狀的攔截網(wǎng)將反應(yīng)器分成有載體區(qū)域和無載體區(qū)域，然后在無載體區(qū)域進(jìn)行出水。上述方式雖然可以將載體與出水分離，但是通過攔截網(wǎng)攔截隔離填料易導(dǎo)致攔截網(wǎng)上載體填料堆積，其清理極為不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提出一種浮筒式載體分離器，解決現(xiàn)有技術(shù)中攔截網(wǎng)分離載體導(dǎo)致攔截網(wǎng)上載體堆積、清理難度大的技術(shù)問題。

為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實用新型的技術(shù)方案提供一種浮筒式載體分離器，包括，

平行設(shè)置的兩個導(dǎo)桿；

載體分離筒，所述載體分離筒兩端分別與兩個所述導(dǎo)桿滑動連接并能夠相對所述導(dǎo)桿上下滑動，且所述載體分離筒上設(shè)置有多個分離孔；

與所述載體分離筒的出水端連接的出水軟管，所述出水軟管的出水端設(shè)置有一控制閥；及

平行設(shè)置于所述載體分離筒上方的浮筒，所述浮筒通過連接件與所述載體分離筒連接。

優(yōu)選的，所述浮筒式載體分離器還包括上下設(shè)置的上限位桿和下限位桿，所述上限位桿和下限位桿兩端分別與兩個導(dǎo)桿連接，所述載體分離筒設(shè)置于上限位桿和下限位桿之間。

優(yōu)選的，所述浮筒式載體分離器還包括一與所述載體分離筒連接為一體的沉重管。

優(yōu)選的，所述浮筒式載體分離器包括一連接短管及一限位管，所述連接短管一端與其中一個所述導(dǎo)桿滑動連接、另一端與所述載體分離筒連接，所述限位管與所述沉重管連接成一外套于其中另一個所述導(dǎo)桿的環(huán)形管。

優(yōu)選的，每個所述分離孔均為沿所述載體分離筒周向布置的弧形孔，多個所述分離孔沿所述載體分離筒軸向均勻布置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型設(shè)置具有分離孔的載體分離筒將澄清水中的載體分離，并設(shè)置浮筒帶動載體分離筒沿導(dǎo)桿作上下運動，使得在不同水位下載體分離筒始終對水位上層載體含量低的澄清水進(jìn)行排出，其有利于提高澄清水的排出效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的浮筒式載體分離器的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的圖1的A部放大圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1、圖2，本實用新型的實施例提供了一種浮筒式載體分離器，包括，

平行設(shè)置的兩個導(dǎo)桿1；

載體分離筒2，所述載體分離筒2兩端分別與兩個所述導(dǎo)桿1滑動連接并能夠相對所述導(dǎo)桿1上下滑動，且所述載體分離筒2上設(shè)置有多個分離孔201；

與所述載體分離筒2的出水端連接的出水軟管3，所述出水軟管3的出水端設(shè)置有一控制閥4；及

平行設(shè)置于所述載體分離筒2上方的浮筒5，所述浮筒5通過連接件6與所述載體分離筒2連接。

具體作用時，可將兩個導(dǎo)桿1豎直設(shè)置于反應(yīng)池內(nèi)，并將導(dǎo)桿1下端固定于反應(yīng)池底部，在浮筒5的作用下，載體分離筒2運動至靠近水面并對上層澄清水進(jìn)行排出，具體為澄清水由分離孔201進(jìn)入載體分離筒2內(nèi)，然后經(jīng)過出水軟管3排出，且可通過控制閥4的開啟和關(guān)閉控制澄清水是否排出。排水過程中，反應(yīng)池內(nèi)的水位不斷降低，而在浮筒5作用下，載體分離筒2始終位于上層水中，并對上層澄清水進(jìn)行排出。

為了避免載體分離筒2沿導(dǎo)桿1上下運動過程中脫離導(dǎo)桿1或碰觸反應(yīng)池底部的曝氣裝置，本實施例所述浮筒式載體分離器還包括上下設(shè)置的上限位桿7和下限位桿8，所述上限位桿7和下限位桿8兩端分別與兩個導(dǎo)桿1連接，所述載體分離筒2設(shè)置于上限位桿7和下限位桿8之間，由于載體分離筒2排水過程中，浮筒5和載體分離筒2均處于水平狀態(tài)，故上限位桿7和下限位桿8均水平設(shè)置，使得載體分離筒2上升至設(shè)定高度或下降至設(shè)定高度時，上限位桿7和下限位桿8分別阻止載體分離筒2繼續(xù)向上或向下運動。

實際應(yīng)用時，為了保證浮筒5和載體分離筒2處于上下位置，避免浮筒5和載體分離筒2上下運動過程中晃動，本實施例所述浮筒5式載體分離器還包括一與所述載體分離筒2連接為一體的沉重管9，其主要用于增加載體分離筒2的重量，以避免浮筒5晃動而導(dǎo)致設(shè)備使用壽命縮短。

其中，本實施例載體分離筒2可通過滑塊與導(dǎo)桿1連接，但載體分離筒2兩端的滑塊易產(chǎn)生滑動不同步從而導(dǎo)致卡死，故本實施例所述浮筒式載體分離器包括一連接短管10及一限位管11，所述連接短管10一端與其中一個所述導(dǎo)桿1滑動連接、另一端與所述載體分離筒2連接，所述限位管11與所述沉重管9連接成一外套于其中另一個所述導(dǎo)桿1的環(huán)形管，本實施例主要通過連接短管10相對其中一個導(dǎo)桿1滑動，限位管11則與沉重管9配合外套于另一導(dǎo)桿1上，其可與上限位桿7和下限位桿8配合對載體分離筒2進(jìn)行限位，其可有效避免載體分離筒2上下運動過程中卡死。

為了增加分離孔201的出水效率，本實施例每個所述分離孔201均為沿所述載體分離筒2周向布置的弧形孔，多個所述分離孔201沿所述載體分離筒2軸向均勻布置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型設(shè)置具有分離孔的載體分離筒將澄清水中的載體分離，并設(shè)置浮筒帶動載體分離筒沿導(dǎo)桿作上下運動，使得在不同水位下載體分離筒始終對水位上層載體含量低的澄清水進(jìn)行排出，其有利于提高澄清水的排出效率。

以上所述本實用新型的具體實施方式，并不構(gòu)成對本實用新型保護(hù)范圍的限定。任何根據(jù)本實用新型的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應(yīng)的改變與變形，均應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。