本實(shí)用新型涉及工業(yè)清洗設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種工業(yè)水處理裝置。

背景技術(shù)：

工業(yè)生產(chǎn)中一般都需要特定的工序來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品清洗，產(chǎn)品的清洗離不開(kāi)水或溶液的噴淋和浸泡。

工業(yè)產(chǎn)品一般的清洗過(guò)程是將產(chǎn)品浸泡在特定的工業(yè)清洗池中，工業(yè)清洗池可以設(shè)置多個(gè)，內(nèi)部注入不同的液體以滿足不同的清洗需要。經(jīng)過(guò)產(chǎn)品清洗工序的水或溶液固然已經(jīng)被一定程度地污染，需要進(jìn)行水體過(guò)濾處理方能繼續(xù)使用?，F(xiàn)有技術(shù)中的工業(yè)水處理裝置缺乏有效的循環(huán)過(guò)濾機(jī)制，過(guò)濾裝置基本只能對(duì)單個(gè)工業(yè)清洗池進(jìn)行過(guò)濾處理，顯然增加了設(shè)備的復(fù)雜性，增加了整體的成本。而且這種累贅的水處理架構(gòu)使過(guò)濾處理的效率相當(dāng)?shù)拖?，又占用了更大的空間，更大幅提高了能耗。

不難看出，現(xiàn)有技術(shù)還存在一定的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種工業(yè)水處理裝置，采用集中式的水處理架構(gòu)，提高水體處理的效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種工業(yè)水處理裝置，包括至少一個(gè)內(nèi)部容納有清洗液的工業(yè)清洗池，和一個(gè)循環(huán)過(guò)濾裝置；

所述循環(huán)過(guò)濾裝置包括一個(gè)過(guò)濾裝置主體、污水泵、污水管路、凈水泵、凈水管路和排污管路；過(guò)濾裝置主體的內(nèi)部沿著入水口至出水口方向排列設(shè)有至少一個(gè)過(guò)濾處理池，且在過(guò)濾裝置主體的出口設(shè)有一個(gè)凈水蓄水池；污水管路包括一條污水中央管和與工業(yè)清洗池?cái)?shù)量相等的污水支管，污水中央管直接與過(guò)濾裝置主體的入水口相連，且污水泵連接安裝于污水中央管之上，污水支管排列連接于污水中央管上，且每條污水支管連通到相應(yīng)的工業(yè)清洗池中；凈水管路包括一條凈水中央管和與工業(yè)清洗池?cái)?shù)量相等的凈水支管；凈水中央管直接與過(guò)濾裝置主體的出水口相連，且凈水泵連接安裝于凈水中央管之上；凈水支管排列連接于凈水中央管上，且每條凈水支管連通到相應(yīng)的工業(yè)清洗池中；過(guò)濾裝置主體的入水口側(cè)方還設(shè)有一個(gè)排污口，排污管路連接于排污口，排污管上設(shè)有用于控制開(kāi)閉的閥門(mén)。

進(jìn)一步的，所述每條污水支管及凈水支管上獨(dú)立設(shè)有用于控制開(kāi)閉的閥門(mén)。

進(jìn)一步的，所述與污水管路直接連通的過(guò)濾處理池內(nèi)設(shè)有第一浮漂開(kāi)關(guān)，第一浮漂開(kāi)關(guān)與污水泵電連接。

進(jìn)一步的，所述凈水蓄水池內(nèi)設(shè)有第二浮漂開(kāi)關(guān)，第二浮漂開(kāi)關(guān)與凈水泵電連接。

進(jìn)一步的，所述過(guò)濾裝置主體的總?cè)莘e小于工業(yè)清洗池的容積。

進(jìn)一步的，所述污水中央管與凈水中央管水平連接于循環(huán)過(guò)濾裝置的底部，污水支管與凈水支管分別自污水中央管和凈水中央管向上延伸，并跨越工業(yè)清洗池的側(cè)壁，向下延伸至工業(yè)清洗池內(nèi)的底部；污水支管及凈水支管的最高點(diǎn)高度高于過(guò)濾裝置主體滿容積時(shí)的水位高度，同時(shí)高于每個(gè)工業(yè)清洗池內(nèi)清洗液的水位高度。

進(jìn)一步的，所述過(guò)濾裝置主體滿容積時(shí)的水位高度低于任何一個(gè)工業(yè)清洗池內(nèi)清洗液的水位高度。

進(jìn)一步的，所述污水支管包括一個(gè)污水抽吸部，污水抽吸部沿著工業(yè)清洗池的池底延伸，且橫貫整個(gè)池底；污水抽吸部的管身頂面沿著延伸方向排列設(shè)有吸水口。

進(jìn)一步的，所述吸水口的排列方向自靠近污水中央管一側(cè)向遠(yuǎn)離污水中央管一側(cè)排列，各個(gè)吸水口的口徑順著排列方向逐個(gè)擴(kuò)大。

本實(shí)用新型所提供的一種工業(yè)水處理裝置，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

每條污水支管和凈水支管對(duì)應(yīng)能夠?qū)σ粋€(gè)獨(dú)立的工業(yè)清洗池進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾處理，整體可針對(duì)多個(gè)工業(yè)清洗池進(jìn)行有序化地污水處理，大幅降低設(shè)備復(fù)雜性，壓縮設(shè)備成本；

有效提高污水處理的效率，以最小的空間資源，實(shí)現(xiàn)大容量的污水處理；

提高設(shè)備的集成度，可節(jié)能減排，有效提高資源的利用率；

應(yīng)用虹吸原理，節(jié)省了水體循環(huán)時(shí)所需要的供能；

第一浮漂開(kāi)關(guān)及第二浮漂開(kāi)關(guān)能夠自動(dòng)控制水循環(huán)的平衡，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化看護(hù)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種工業(yè)水處理裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為循環(huán)過(guò)濾裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的背側(cè)整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

100、工業(yè)清洗池 200、循環(huán)過(guò)濾裝置

1、過(guò)濾裝置主體 2、過(guò)濾處理池

3、凈水蓄水池 4、污水泵

5、凈水泵 6、排污管

7、閥門(mén) 8、污水中央管

9、污水支管 10、凈水中央管

11、凈水支管 12、污水抽吸部

13、吸水口

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。需要說(shuō)明的是，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例

請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)施例公開(kāi)了一種工業(yè)水處理裝置，包括至少一個(gè)內(nèi)部容納有清洗液的工業(yè)清洗池100，和一個(gè)循環(huán)過(guò)濾裝置200；

所述循環(huán)過(guò)濾裝置200包括一個(gè)過(guò)濾裝置主體1、污水泵4、污水管路、凈水泵5、凈水管路和排污管6路；過(guò)濾裝置主體1的內(nèi)部沿著入水口至出水口方向排列設(shè)有至少一個(gè)過(guò)濾處理池2，且在過(guò)濾裝置主體1的出口設(shè)有一個(gè)凈水蓄水池3；污水管路包括一條污水中央管8和與工業(yè)清洗池100數(shù)量相等的污水支管9，污水中央管8直接與過(guò)濾裝置主體1的入水口相連，且污水泵4連接安裝于污水中央管8之上，污水支管9排列連接于污水中央管8上，且每條污水支管9連通到相應(yīng)的工業(yè)清洗池100中；凈水管路包括一條凈水中央管10和與工業(yè)清洗池100數(shù)量相等的凈水支管11；凈水中央管10直接與過(guò)濾裝置主體1的出水口相連，且凈水泵5連接安裝于凈水中央管10之上；凈水支管11排列連接于凈水中央管10上，且每條凈水支管11連通到相應(yīng)的工業(yè)清洗池100中；過(guò)濾裝置主體1的入水口側(cè)方還設(shè)有一個(gè)排污口，排污管6路連接于排污口，排污管6上設(shè)有用于控制開(kāi)閉的閥門(mén)7。

工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)產(chǎn)品的清洗，一般都是建立工業(yè)清洗池100，再注入水或各種溶液作為清洗液，再運(yùn)用天車或其他設(shè)備將產(chǎn)品浸泡入清洗液中進(jìn)行清洗，如果清洗需要多個(gè)工序，甚至可能需要設(shè)置多個(gè)工業(yè)清洗池100來(lái)滿足不同的清洗工序需要。經(jīng)歷過(guò)清洗的清洗液會(huì)被污染，顯然不能直接繼續(xù)使用。如果直接將污染的清洗液棄用排走，雖然能夠保障清洗效果，但又會(huì)造成資源的浪費(fèi)。這時(shí)候需要過(guò)濾裝置來(lái)對(duì)清洗液進(jìn)行凈化處理。

現(xiàn)有技術(shù)的常規(guī)設(shè)計(jì)，都是每個(gè)工業(yè)清洗池100獨(dú)立安裝一個(gè)過(guò)濾裝置來(lái)獨(dú)立完成凈化過(guò)濾處理，這種架構(gòu)集成程度低，安裝多臺(tái)過(guò)濾裝置的成本非常昂貴，無(wú)疑造成了極大的資源浪費(fèi)。同時(shí)也增加了安裝空間，提高了整體的能耗，不符合現(xiàn)代社會(huì)節(jié)能減排以及工業(yè)生產(chǎn)節(jié)省成本的需求。

而本實(shí)用新型則通過(guò)單個(gè)過(guò)濾裝置主體1，采取中央集成的架構(gòu)，多個(gè)工業(yè)清洗池100可分別通過(guò)獨(dú)立的污水支管9和凈水支管11與過(guò)濾裝置主體1連通，那么各個(gè)工業(yè)清洗池100就能夠分別獨(dú)立與過(guò)濾裝置主體1形成水體循環(huán)。工業(yè)清洗池100在水體循環(huán)凈化處理的過(guò)程中也是可以同時(shí)進(jìn)行工業(yè)產(chǎn)品清洗的，不影響工業(yè)清洗池100的實(shí)際使用，對(duì)正常的工業(yè)生產(chǎn)沒(méi)有影響，然而延長(zhǎng)了清洗液的使用壽命，減少了清洗液的更換，節(jié)省成本之余減少了更換清洗液所占用的時(shí)間。

受到一定污染的清洗液由污水泵4通過(guò)污水管路抽入過(guò)濾裝置主體1內(nèi)。過(guò)濾裝置主體1內(nèi)部設(shè)有多個(gè)過(guò)濾處理池2，分別用于進(jìn)行多個(gè)過(guò)濾工序，如過(guò)濾泥沙和顆粒污染物、去除重金屬、清洗液的中和等等，具體的過(guò)濾工序內(nèi)容、次序及數(shù)量可以根據(jù)不同的工業(yè)需求來(lái)制定，在此不作贅述。過(guò)濾完成后的水最終流入凈水蓄水池3儲(chǔ)存，等待凈水泵5將其通過(guò)凈水管路重新輸送到水源處。而過(guò)濾處理池2中的污染物則通過(guò)排污管6路排出另作處理，排污可手動(dòng)操作排污管6路上的閥門(mén)7進(jìn)行控制。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述每條污水支管9及凈水支管11上獨(dú)立設(shè)有用于控制開(kāi)閉的閥門(mén)7。通過(guò)開(kāi)閉相應(yīng)的閥門(mén)7即可獨(dú)立開(kāi)啟或關(guān)閉每個(gè)工業(yè)清洗池100的水循環(huán)。鑒于不同工業(yè)清洗池100的水體特性可能不同，一般一次只獨(dú)立開(kāi)啟一個(gè)工業(yè)清洗池100的水循環(huán)，避免水體處理的相互干擾。所述閥門(mén)7不限于手動(dòng)閥門(mén)7或電控閥門(mén)7。

作為優(yōu)選，所述與污水管路直接連通的過(guò)濾處理池2內(nèi)設(shè)有第一浮漂開(kāi)關(guān)，第一浮漂開(kāi)關(guān)與污水泵4電連接。所述凈水蓄水池3內(nèi)設(shè)有第二浮漂開(kāi)關(guān)，第二浮漂開(kāi)關(guān)與凈水泵5電連接。第一浮漂開(kāi)關(guān)和第二浮漂開(kāi)關(guān)的安裝高度可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。當(dāng)過(guò)濾處理池2的水位上升到一定高度，第一浮漂開(kāi)關(guān)在水的浮力作用下被觸發(fā)，控制污水泵4停止運(yùn)作。當(dāng)過(guò)濾處理池2中的水位下降，第一浮漂開(kāi)關(guān)又會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)，使污水泵4重新開(kāi)啟。水注入過(guò)濾處理池2后會(huì)逐級(jí)流動(dòng)過(guò)濾，最后流入凈水蓄水池3。由于過(guò)濾需要一定的時(shí)間，水剛注入過(guò)濾處理池2時(shí)水位會(huì)高于凈水蓄水池3的水位。待過(guò)濾處理池2中的水濾向凈水蓄水池3后，過(guò)濾處理池2的水位就會(huì)相應(yīng)下降。當(dāng)凈水蓄水池3中的水位上升到一定高度，第二浮漂開(kāi)關(guān)被觸發(fā)，控制凈水泵5開(kāi)啟對(duì)外輸出凈水。當(dāng)凈水蓄水池3的水位下降，第二浮漂開(kāi)關(guān)又會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)，停止凈水泵5暫停向外部水源供水。因此過(guò)濾裝置主體1內(nèi)的水位會(huì)在水循環(huán)過(guò)程中不斷經(jīng)歷水位的升高與下降，在第一浮漂開(kāi)關(guān)和第二浮漂開(kāi)關(guān)的作用下，可以實(shí)現(xiàn)水循環(huán)過(guò)濾的無(wú)人化看護(hù)。

由于過(guò)濾裝置主體1主要起水體的過(guò)濾凈化作用，其容積沒(méi)有必要大于工業(yè)清洗池100的容積，而且要保障水循環(huán)過(guò)程中工業(yè)清洗池100中的清洗液能夠維持正常的工業(yè)清洗，作為優(yōu)選，所述過(guò)濾裝置主體1的總?cè)莘e小于工業(yè)清洗池100的容積。

單純地采用中央集成式的架構(gòu)依然沒(méi)有將節(jié)能減排的優(yōu)勢(shì)發(fā)揮至最大化。充分利用工業(yè)清洗池100與過(guò)濾裝置主體1之間的虹吸作用，能夠有效降低水體循環(huán)時(shí)水泵所需要提供的動(dòng)力。請(qǐng)參閱圖4，作為優(yōu)選，所述污水中央管8與凈水中央管10水平連接于循環(huán)過(guò)濾裝置200的底部，污水支管9與凈水支管11分別自污水中央管8和凈水中央管10向上延伸，并跨越工業(yè)清洗池100的側(cè)壁，向下延伸至工業(yè)清洗池100內(nèi)的底部；污水支管9及凈水支管11的最高點(diǎn)高度高于過(guò)濾裝置主體1滿容積時(shí)的水位高度，同時(shí)高于每個(gè)工業(yè)清洗池100內(nèi)清洗液的水位高度。

同時(shí)，作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述過(guò)濾裝置主體1滿容積時(shí)的水位高度低于任何一個(gè)工業(yè)清洗池100內(nèi)清洗液的水位高度。

虹吸作用是連通器的典型現(xiàn)象，利用的是水體輸入端與輸出端之間的壓力差實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸液。虹吸作用需要滿足的前提條件，是水體的輸出端的液面高度必須高于輸入端的液面高度。對(duì)于本實(shí)用新型而言，工業(yè)清洗池100內(nèi)清洗液的水位高度高于過(guò)濾裝置主體1內(nèi)滿容積時(shí)的水位，確保了無(wú)論任何情況下，工業(yè)清洗池100內(nèi)的水位高度都比過(guò)濾裝置主體1內(nèi)的實(shí)際水位高度更高，為虹吸作用奠定了基礎(chǔ)條件。在此基礎(chǔ)上，只要通過(guò)水泵將連接于工業(yè)清洗池100與過(guò)濾裝置主體1之間的管路抽滿清洗液，兩者產(chǎn)生連通作用，就能夠自動(dòng)發(fā)生虹吸，工業(yè)清洗池100中的清洗液就能夠自動(dòng)流向過(guò)濾裝置主體1中。也就是說(shuō)，在上述結(jié)構(gòu)條件下，只要污水泵4開(kāi)始進(jìn)行抽吸，使污水支管9充滿清洗液后，工業(yè)清洗池100中的清洗液就會(huì)源源不斷地往過(guò)濾裝置主體1產(chǎn)生流動(dòng)助力，污水泵4實(shí)際基本的負(fù)載是非常小的，能耗非常低，最大限度實(shí)現(xiàn)了節(jié)能。

而且這種結(jié)構(gòu)提高了水體循環(huán)的可控度。一般情況下，如果在工業(yè)清洗池100的側(cè)壁開(kāi)設(shè)一個(gè)水口，再通過(guò)管路接駁于這個(gè)水口與污水中央管8之間，就能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)清洗池100內(nèi)清洗液自動(dòng)流向過(guò)濾裝置主體1的需求。然而工業(yè)清洗池100一般是土建結(jié)構(gòu)，開(kāi)設(shè)水口必須考慮密封性的問(wèn)題；另一方面，這種結(jié)構(gòu)一旦打開(kāi)閥門(mén)7清洗液就會(huì)不受控制地向過(guò)濾裝置主體1輸送，可控程度不高，難以滿足無(wú)人化看護(hù)的水體循環(huán)需要。

作為優(yōu)選，所述污水支管9包括一個(gè)污水抽吸部12，污水抽吸部12沿著工業(yè)清洗池100的池底延伸，且橫貫整個(gè)池底；污水抽吸部12的管身頂面沿著延伸方向排列設(shè)有吸水口13。進(jìn)一步的，所述吸水口13的排列方向自靠近污水中央管8一側(cè)向遠(yuǎn)離污水中央管8一側(cè)排列，各個(gè)吸水口13的口徑順著排列方向逐個(gè)擴(kuò)大。

由于污水支管9的作用是抽吸帶有污染物的池水，污染物一般是平均分布在整個(gè)池底中的，所以優(yōu)選設(shè)置橫貫整個(gè)池底的污水抽吸部12來(lái)配合抽取污染物。同時(shí)，對(duì)于排列在污水抽吸部12的吸水口13而言，遠(yuǎn)離污水中央管8的吸水口13負(fù)壓作用已經(jīng)受到一定的衰減，如果所有吸水口13的口徑設(shè)計(jì)為相等，遠(yuǎn)離污水中央管8的吸水口13的吸力較弱，不利于抽吸污染物。因此遠(yuǎn)離污水中央管8的吸水口13的口徑設(shè)計(jì)得更大，是為了補(bǔ)償衰減掉的負(fù)壓，使抽吸作用趨向于平均。

本實(shí)用新型提供的一種工業(yè)水處理裝置，配置的每條污水支管9和凈水支管11對(duì)應(yīng)能夠?qū)σ粋€(gè)獨(dú)立的清水處理池進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾處理，而整體可針對(duì)多個(gè)工業(yè)清洗池100進(jìn)行有序化地污水處理，大幅降低設(shè)備復(fù)雜性，壓縮設(shè)備成本，又節(jié)省了設(shè)備所需的空間。有效提高污水處理的效率，以最小的空間資源，實(shí)現(xiàn)大容量的污水處理，設(shè)計(jì)更科學(xué)合理，提高設(shè)備的集成度，可節(jié)能減排，有效提高資源的利用率。巧妙應(yīng)用虹吸原理，最大限度降低水體循環(huán)時(shí)所需的供能，同時(shí)通過(guò)第一浮漂開(kāi)關(guān)及第二浮漂開(kāi)關(guān)自動(dòng)控制水循環(huán)的平衡，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化看護(hù)。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。