本發(fā)明屬于燃燒發(fā)動機的清洗、防腐蝕或防侵蝕或有害沉積物的預(yù)防技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種缸蓋清洗方法。

背景技術(shù)：

缸蓋屬于復(fù)雜精密工件，一般具有一個復(fù)雜內(nèi)腔和多個表面，各表面上排布有眾多的油道和悶孔。在缸蓋投入使用前，需要對其進行徹底的清洗，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，對于缸蓋中的孔道清潔度要求非常高，如果一旦未清洗干凈，其中的金屬屑在運行中有可能會卡在軸承上，釀成大事故。傳統(tǒng)的清洗方式是用人工翻轉(zhuǎn)缸蓋的各面，使用清洗液噴頭對各面逐次進行沖洗，之后再使用清水對缸蓋進行翻轉(zhuǎn)漂洗，最后還需要翻轉(zhuǎn)缸蓋進行吹干；由于缸蓋重量較大，工人勞動強度很大，極易疲勞，清洗效率低下。人工清洗的傳統(tǒng)方法，無論是在用工成本還是生產(chǎn)效率上，均存在很大的弊端，難以應(yīng)用于大批量生產(chǎn)。

公開號為CN103008295B的中國發(fā)明專利公開了一種缸蓋旋轉(zhuǎn)振動清理機，包括：底框；振動臺面，通過彈簧安裝在所述底框上，且安裝有振動電機；帶有旋轉(zhuǎn)軸的半圓筒體，通過至少兩個軸承座安裝在所述振動臺面上，設(shè)有雜質(zhì)出孔；所述旋轉(zhuǎn)軸由旋轉(zhuǎn)裝置依次通過減速機、支撐柱和萬向聯(lián)軸器驅(qū)動；夾具底框，設(shè)置在所述半圓筒體內(nèi)；夾具，斜向安裝在所述夾具底框上，用于固定六缸整體缸蓋。使用該發(fā)明清洗缸蓋能取代人工難以完成的內(nèi)腔清理，提高清理質(zhì)量和節(jié)省人力。但是使用該清理機清洗缸蓋還存在以下缺陷，需要人工或借助機械搬運缸蓋，然后將缸蓋固定在夾具上，清洗完成后還需打開夾具，借助人力或裝置將缸蓋打撈出來，十分麻煩，且浪費人力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在提供一種缸蓋清洗方法，采用該方法能將缸蓋清洗干凈，而且清洗后能將缸蓋提升，不需人工也不需借助其他裝置將缸蓋打撈，有效較低清洗成本。

為了達到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案為：缸蓋清洗方法，采用缸蓋清洗裝置對缸蓋進行清洗，包括水槽、轉(zhuǎn)動單元、上升單元、復(fù)位單元和管道，水槽與管道形成回路；水槽內(nèi)設(shè)有托盤，托盤的底面固定有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿過水槽的底面；轉(zhuǎn)軸位于水槽下方的部位設(shè)有齒輪，轉(zhuǎn)軸的下端部設(shè)有斜楔塊；管道包括總管道、第一支管和第二支管，第一支管和第二支管并聯(lián)在總管道上，總管道上設(shè)有水泵，第一支管上設(shè)有第一閥門，第二支管上設(shè)有第二閥門；轉(zhuǎn)動單元包括轉(zhuǎn)桿、控制開關(guān)和能夠滑動的齒條，轉(zhuǎn)桿的下部位于第一支管內(nèi)且設(shè)有螺旋葉片，轉(zhuǎn)桿的上部穿過第一支管且設(shè)有與齒輪嚙合的第一齒輪和與齒條嚙合的不完全齒輪，齒條位于控制開關(guān)的一側(cè)；上升單元包括移動齒條、渦輪和與移動齒條嚙合的第二齒輪，移動齒條的一側(cè)設(shè)有用于使斜楔塊向上運動的推球；渦輪位于第二支管中，渦輪的轉(zhuǎn)動中心設(shè)有傳動桿，傳動桿穿過第二支管，第二齒輪設(shè)在傳動桿上；所述復(fù)位單元用于使齒條和移動齒條復(fù)位。

清除缸蓋孔道金屬屑的方法包括以下步驟：

（1）將缸蓋放置在托盤上，然后往水槽中加水，將缸蓋完全浸沒；

（2）打開第一閥門，然后啟動水泵，水在水槽、總管道和第一支管之間流動；

（3）水流帶動螺旋葉片轉(zhuǎn)動，螺旋葉片通過轉(zhuǎn)桿驅(qū)動與第一齒輪嚙合的齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪帶動固定在轉(zhuǎn)軸上的托盤一同轉(zhuǎn)動，放置在托盤上的缸蓋隨之在水槽中不停旋轉(zhuǎn)；

（4）不完全齒輪轉(zhuǎn)動20-30圈后，齒條滑動到控制開關(guān)處與控制開關(guān)接觸，控制開關(guān)控制第一閥門關(guān)閉，第二閥門打開；

（5）水流帶動渦輪轉(zhuǎn)動,渦輪驅(qū)動傳動桿轉(zhuǎn)動，傳動桿通過第二齒輪驅(qū)動移動齒條朝斜楔塊一側(cè)運動，推球與斜楔塊接觸，在推球的作用下，斜楔塊向上運動，使得轉(zhuǎn)軸一同向上運動，托盤上的缸蓋在轉(zhuǎn)軸的作用下逐漸上升；

（6）缸蓋脫離水槽時，關(guān)閉水泵和第二閥門，從托盤上取下缸蓋；

（7）更換水槽中的水，然后在托盤上放置下一個待清洗的缸蓋。

本基礎(chǔ)方案的有益效果在于：1、采用本方法清洗缸蓋能夠克服缸蓋體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、難以夾持的問題，使缸蓋的清洗實現(xiàn)了自動化，節(jié)省了勞動成本，而且有效提高工作效率。2、充分利用了水流的動力使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動起來，轉(zhuǎn)軸使得水槽中的缸蓋不斷轉(zhuǎn)動，使得清洗的效果更佳；而且水槽中的水不斷流動，流動的水能不斷地沖刷缸蓋的表面、油道、盲孔、深孔，帶走孔道內(nèi)的碎屑、油污，使得缸蓋的各個部分和內(nèi)腔都能被清洗干凈。3、缸蓋清洗干凈后，巧妙利用水流的動力將缸蓋提升，不需人工也不需借助其他裝置將缸蓋打撈，有效較低清洗成本。

進一步，所述托盤上滑動連接有用于固定缸蓋的擋塊；步驟（1）中，還包括將缸蓋放置在托盤上后，滑動擋板將缸蓋固定的步驟。放置缸蓋后，滑動擋板將缸蓋固定，能有效防止缸蓋甩出托盤。

進一步，步驟（2）中，還包括利用過濾器將水中的雜質(zhì)清除的步驟。在清洗缸蓋的過程中會產(chǎn)生很多雜質(zhì)，雜質(zhì)會隨著水流流動，利用過濾器能有效收集雜質(zhì)，避免雜質(zhì)再次流進缸蓋的孔道。

進一步，所述復(fù)位單元包括第一彈簧和第二彈簧，第一彈簧的一端固定，另一端固定在齒條遠離控制開關(guān)的一側(cè)；第二彈簧的一端固定，另一端固定在移動齒條遠離斜楔塊的一側(cè)。齒條運動到與控制開關(guān)接觸的位置時，第一閥門關(guān)閉，第一齒輪失去動力來源也隨之停止轉(zhuǎn)動，而此時第一彈簧處于拉伸的狀態(tài)，在第一彈簧的作用下，齒條與控制開關(guān)分離，回到原來的位置。移動齒輪朝斜楔塊一側(cè)運動時，缸蓋被抬升，關(guān)閉第二閥門，取下缸蓋，此時第二彈簧處于拉伸的狀態(tài)；由于第二閥門關(guān)閉，第二齒輪失去動力來源也隨之停止轉(zhuǎn)動，在第二彈簧的作用下，移動齒條回到原來的位置。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種缸蓋清洗裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：水槽10、托盤11、、缸蓋12、擋塊13、齒輪14、轉(zhuǎn)軸15、斜楔塊16、總管道20、水泵21、轉(zhuǎn)桿30、第一齒輪31、不完全齒輪32、齒條33、控制開關(guān)34、第一彈簧35、第一支管40、螺旋葉片41、第一閥門42、第二支管50、渦輪51、第二閥門52、推球60、移動齒條61、第二齒輪62、第二彈簧63。

缸蓋清洗方法，采用缸蓋清洗裝置對缸蓋進行清洗，如圖1所示，缸蓋清洗裝置，包括水槽10、轉(zhuǎn)動單元、上升單元、復(fù)位單元和管道，水槽10與管道形成回路；水槽10內(nèi)設(shè)有托盤11，托盤11上滑動連接有擋塊13，托盤11的底面固定有轉(zhuǎn)軸15，轉(zhuǎn)軸15穿過水槽10的底面；轉(zhuǎn)軸15位于水槽10下方的部位設(shè)有齒輪14，轉(zhuǎn)軸15的下端部設(shè)有斜楔塊16；管道包括總管道20、第一支管40和第二支管50，第一支管40和第二支管50并聯(lián)在總管道20上，總管道20上設(shè)有水泵21，第一支管40上設(shè)有第一閥門42，第二支管50上設(shè)有第二閥門52；轉(zhuǎn)動單元包括轉(zhuǎn)桿30、控制開關(guān)34和能夠滑動的齒條33，轉(zhuǎn)桿30的下部位于第一支管40內(nèi)且設(shè)有螺旋葉片41，轉(zhuǎn)桿30的上部穿過第一支管40且設(shè)有與齒輪14嚙合的第一齒輪31和與齒條33嚙合的不完全齒輪32，齒條33位于控制開關(guān)34的一側(cè)；上升單元包括移動齒條61、渦輪51和與移動齒條61嚙合的第二齒輪62，移動齒條61的一側(cè)設(shè)有用于使斜楔塊16向上運動的推球60；渦輪51位于第二支管50中，渦輪51的轉(zhuǎn)動中心設(shè)有傳動桿，傳動桿穿過第二支管50，第二齒輪62設(shè)在傳動桿上；復(fù)位單元包括第一彈簧35和第二彈簧63，第一彈簧35的一端固定，另一端固定在齒條33遠離控制開關(guān)34的一側(cè)；第二彈簧63的一端固定，另一端固定在移動齒條61遠離斜楔塊16的一側(cè)；

缸蓋清洗方法包括以下步驟：

（1）將缸蓋12放置在托盤11上，滑動擋板將缸蓋12固定，然后往水槽10中加水，將缸蓋12完全浸沒；

（2）打開第一閥門42，然后啟動水泵21，水在水槽10、總管道20和第一支管40之間流動，利用過濾器將水中的雜質(zhì)清除；

（3）水流帶動螺旋葉片41轉(zhuǎn)動，螺旋葉片41通過轉(zhuǎn)桿30驅(qū)動與第一齒輪31嚙合的齒輪14轉(zhuǎn)動，齒輪14帶動固定在轉(zhuǎn)軸15上的托盤11一同轉(zhuǎn)動，放置在托盤11上的缸蓋12隨之在水槽10中不停旋轉(zhuǎn)；

（4）不完全齒輪32轉(zhuǎn)動20-30圈后，齒條33滑動到控制開關(guān)34處與控制開關(guān)34接觸，控制開關(guān)34控制第一閥門42關(guān)閉，第二閥門52打開；在第一彈簧35的作用下，齒條33與控制開關(guān)34分離，回到原來的位置；

（5）水流帶動渦輪51轉(zhuǎn)動,渦輪51驅(qū)動傳動桿轉(zhuǎn)動，傳動桿通過第二齒輪62驅(qū)動移動齒條61朝斜楔塊16一側(cè)運動，推球60與斜楔塊16接觸，在推球60的作用下，斜楔塊16向上運動，使得轉(zhuǎn)軸15一同向上運動，托盤11上的缸蓋12在轉(zhuǎn)軸15的作用下逐漸上升；

（6）缸蓋12脫離水槽10時，關(guān)閉水泵21和第二閥門52，從托盤11上取下缸蓋12；在第二彈簧63的作用下，移動齒條61回到原來的位置；

（7）更換水槽10中的水，然后在托盤11上放置下一個待清洗的缸蓋12。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。