本發(fā)明涉及對(duì)缸蓋的處理領(lǐng)域，具體涉及一種缸蓋內(nèi)表面加工工藝。

背景技術(shù)：

缸蓋是安裝在缸體上面，從上部密封氣缸并構(gòu)成燃燒室，它經(jīng)常與高溫高壓燃?xì)庀嘟佑|，因此承受很大的熱負(fù)荷和機(jī)械負(fù)載。缸蓋上一般還裝有進(jìn)、排氣門座，氣門導(dǎo)管孔，用于安裝進(jìn)、排氣門，還有進(jìn)氣通道和排氣通道。

缸蓋一般是采用鑄鐵或者鋁制成的。缸蓋在使用過程中，是與氣缸密封構(gòu)成燃燒室，所以，其經(jīng)常與油等接觸。而現(xiàn)在的燃燒用油品質(zhì)難以統(tǒng)一，一些不合格油品中會(huì)摻雜有尿素等腐蝕性雜質(zhì)，這些成分在發(fā)動(dòng)機(jī)中燃燒時(shí)，會(huì)對(duì)缸蓋的內(nèi)腔表面造成腐蝕，而這些表面的腐蝕將使得汽柴油不充分燃燒所產(chǎn)生使缸蓋內(nèi)腔表面氧化，甚至產(chǎn)生氣體雜質(zhì)容易積覆于缸蓋的內(nèi)腔表面，造成發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒效率下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種缸蓋內(nèi)表面加工工藝，該工藝可以提高缸蓋內(nèi)腔表面耐高溫和抗氧化性，提高燃燒效率。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：一種缸蓋內(nèi)表面加工工藝，包括以下工序：

(1)清潔：對(duì)缸蓋的內(nèi)腔表面進(jìn)行清潔處理；

(2)加熱：對(duì)缸蓋進(jìn)行加熱處理，使缸蓋表面溫度達(dá)到95-105℃；

(3)噴涂：將抗氧化耐高溫涂料噴涂在缸蓋的內(nèi)腔表面上；

(4)干燥。

本發(fā)明的工作原理及有益效果為：本發(fā)明在缸蓋的內(nèi)腔表面通過噴涂的方式形成的抗腐蝕耐高溫涂層，該涂層具有抗腐蝕性和抗氧化性，而且可以耐高溫，延長了缸蓋使用壽命。而且在噴涂前先進(jìn)行了清潔處理，使缸蓋內(nèi)腔表面清潔，以便該涂層可以更好的附著在缸蓋內(nèi)腔表面的各個(gè)部分。在噴涂前進(jìn)行加熱處理，可以使噴涂時(shí)效果更好，涂層更容易附著在缸蓋內(nèi)腔表面，增強(qiáng)涂料與缸蓋內(nèi)腔表面的結(jié)合力，在噴涂后進(jìn)行干燥，可以提高工作效率。

優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，步驟(3)中涂料的各組分比為：鋁酸鹽：37-48；硅酸鹽：15-18；陶瓷粉：20-30；氧化鋯：5-10；氧化釔：15-28；固化劑：10-25；甲基纖維素：20-30；水性助劑：5-15，該該涂料各組分抗氧化，耐高溫性能好，抗腐蝕耐高溫陶瓷膜層中，并仍然能保持氧化鈦粉的物性，該氧化鈦具有催化效果，能提高發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒效率。

優(yōu)選方案二：作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案，步驟(2)中的加熱溫度為100℃，該溫度可以使處理效果更好。

優(yōu)選方案三：作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案，步驟(3)中噴涂的厚度為40-55μm，該厚度既能保證缸內(nèi)表面的抗氧化耐高溫性能，又避免對(duì)缸蓋內(nèi)腔面產(chǎn)生干涉。

優(yōu)選方案四：作為優(yōu)選方案三的優(yōu)選方案，步驟(4)中采用感應(yīng)加熱方式對(duì)缸蓋內(nèi)表面進(jìn)行干燥，感應(yīng)加熱加入速度快，而且加熱均勻，無污染。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

實(shí)施例1：:一種缸蓋內(nèi)表面加工工藝，包括以下工序：

(1)清潔：對(duì)汽缸蓋的內(nèi)腔表面進(jìn)行清潔處理；

(2)加熱：對(duì)缸蓋進(jìn)行加熱處理，使缸蓋表面溫度達(dá)到100℃；

(3)噴涂：將抗氧化耐高溫涂料噴涂在汽缸蓋的內(nèi)腔表面上；噴涂的厚度為40-55μm

(4)干燥：感應(yīng)加熱方式對(duì)缸蓋內(nèi)表面進(jìn)行干燥。

其中步驟(3)中涂料各組分比為：鋁酸鹽：37；硅酸鹽：158；陶瓷粉：20；氧化鋯：5；氧化釔：15；固化劑：10；甲基纖維素：20；水性助劑：5。

實(shí)施例2：該實(shí)施例與實(shí)施1的區(qū)別在于：步驟(3)中涂料的各組分比為：鋁酸鹽：48；硅酸鹽：18；陶瓷粉：30；氧化鋯：10；氧化釔：28；固化劑：25；甲基纖維素：30；水性助劑：15。

實(shí)施例3：步驟(3)中涂料的各組分比為：鋁酸鹽：42；硅酸鹽：16；陶瓷粉：25；氧化鋯：6；氧化釔：22；固化劑：17；甲基纖維素：25；水性助劑：10。

通過以上對(duì)比實(shí)施例可以得出，實(shí)施2和實(shí)施例3為較佳實(shí)施例。本發(fā)明在汽缸蓋的內(nèi)腔表面通過噴涂的方式形成的抗腐蝕耐高溫涂層，該涂層具有抗腐蝕性和抗氧化性，而且可以耐高溫，延長了缸蓋使用壽命。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。