本發(fā)明涉及發(fā)動機制造技術領域，特別涉及一種氣缸蓋的噴油器銅套的壓裝工具及壓裝方法。

背景技術：

氣缸蓋噴油器銅套技術要求密封好，無漏水、漏氣等，安裝孔階梯端加工有o型槽用于鑲住噴油器銅套，現(xiàn)使用的噴油器銅套安裝方法是首先是壓桿先壓到噴油器銅套內孔端面；鋼球壓桿將鋼球從噴油器銅套內孔擠壓出孔外，鋼球在擠壓過程中迫使噴油器銅套漲出鑲入氣缸蓋安裝內的o型槽，噴油器銅套完成壓裝到氣缸蓋安裝孔內，在壓裝過程出現(xiàn)有噴油器銅套o型槽未填滿鑲不穩(wěn)銅套的缺點，同時銅套被擠出很多銅屑經(jīng)常造成銅套密封不嚴漏水、漏氣等故障。

公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現(xiàn)有技術。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種氣缸蓋的噴油器銅套的壓裝工具及壓裝方法，壓裝后壓裝牢固可靠、無漏水、漏氣等故障。

為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種氣缸蓋的噴油器銅套的壓裝工具，氣缸蓋包括安裝孔及o型槽，該壓裝工具包含：端面壓桿組件、分級圓錐芯壓桿及分級圓錐芯軸。端面壓桿組件為空心桿結構，且端面壓桿組件套設于噴油器銅套內，用以將噴油器銅套的端面壓貼安裝孔的孔底；分級圓錐芯壓桿套設于端面壓桿組件內，且能夠在端面壓桿組件中上下移動；以及分級圓錐芯軸設置于噴油器銅套的錐孔內；其中，分級圓錐芯壓桿通過端面壓桿組件的內孔導向伸入將分級圓錐芯軸從噴油器銅套的錐孔壓出，且壓入至o型槽。

優(yōu)選地，上述技術方案中，氣缸蓋的噴油器銅套的壓裝工具還包含：o型密封圈，其套設于噴油器銅套外。

根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種氣缸蓋的噴油器銅套的壓裝方法，包含以下步驟：步驟一：噴油器銅套預壓入安裝孔內；步驟二：噴油器銅套內放入分級圓錐芯軸；步驟三：端面壓桿組件將噴油器銅套的端面壓貼安裝孔孔底；步驟四：分級圓錐芯軸壓桿從端面壓桿組件內孔導向伸入，將分級圓錐芯軸從噴油器銅套的錐孔內壓出，在壓出來的過程中，分級圓錐芯軸將噴油器銅套錐孔的漸變過程壓入o型槽內。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明的氣缸蓋的噴油器銅套的壓裝工具及壓裝方法，噴油器銅套通過分級圓錐芯軸被擠壓出孔外過程逐漸將噴油器銅套鑲入o型槽內，當分級圓錐芯軸最大直徑從內孔通過擠出孔外時保證鑲入o型槽內的銅擠壓結實，提高了噴油器銅套的密封性能，且壓裝后壓裝牢固可靠、無漏水、漏氣等故障。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一種氣缸蓋的噴油器銅套的壓裝工具的結構示意圖。

圖2是根據(jù)本發(fā)明的一種氣缸蓋的噴油器銅套的壓裝工具的噴油器銅套的結構示意圖。

圖3是根據(jù)本發(fā)明的一種氣缸蓋的噴油器銅套的壓裝工具的分級圓錐芯軸的結構示意圖。

主要附圖標記說明：

1-氣缸蓋，2-o型密封圈，3-噴油器銅套，31-錐孔，4-端面壓桿組件，5-分級圓錐芯壓桿，6-分級圓錐芯軸，7-o型槽，8-安裝孔。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本發(fā)明的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。

如圖1至圖3所示，根據(jù)本發(fā)明具體實施方式的一種氣缸蓋的噴油器銅套的壓裝工具，氣缸蓋1包括安裝孔8及o型槽7，氣缸蓋的噴油器銅套的壓裝工具包含：端面壓桿組件4、分級圓錐芯壓桿5及分級圓錐芯軸6。端面壓桿組件4為空心桿結構，且端面壓桿組件4套設于噴油器銅套3內，用以將噴油器銅套3的端面壓貼安裝孔8的孔底；分級圓錐芯壓桿5套設于端面壓桿組件4內，且能夠在端面壓桿組件4中上下移動；以及分級圓錐芯軸6設置于噴油器銅套3的錐孔31內；其中，分級圓錐芯壓桿5通過端面壓桿組件4的內孔導向伸入將分級圓錐芯軸6從噴油器銅套3的錐孔31壓出，且壓入至o型槽7。

優(yōu)選地，氣缸蓋的噴油器銅套的壓裝工具還包含：o型密封圈2，其套設于噴油器銅套3外，用以密封噴油器銅套3。

根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種氣缸蓋的噴油器銅套的壓裝方法，包含以下步驟：步驟一：噴油器銅套3預壓入安裝孔8內；步驟二：噴油器銅套3內放入分級圓錐芯軸6；步驟三：端面壓桿組件4將噴油器銅套3的端面壓貼安裝孔8孔底；步驟四：分級圓錐芯軸壓桿5從端面壓桿組件4內孔導向伸入，將分級圓錐芯軸6從噴油器銅套3的錐孔31內壓出，在壓出來的過程中，分級圓錐芯軸6將錐孔31的漸變過程壓入o型槽7內，從而固定噴油器銅套3，達到密封效果，分級圓錐心軸6的a角度與噴油器銅套3的a’角度的角度相同。

在實際應用中，例如是在液壓機作用下進行壓裝，但本發(fā)明不限于此。從圖1可以明顯看出分級圓錐芯壓桿5為多臺階軸結構，其頂端設計成球面，可以準確傳遞液壓機的壓力。在壓裝過程中，以液壓機作為動力源，液壓機壓分級圓錐芯壓桿5的球面，推動分級圓錐芯壓桿5往下移動，端面壓桿組件4將噴油器銅套3的端面壓貼安裝孔8孔底，此時液壓機繼續(xù)往下壓，分級圓錐芯壓桿5推分級圓錐芯軸6從噴油器銅套3的錐孔31內往外擠壓，此時擠壓出來的分級圓錐芯軸6被壓至o型槽7中，直至填滿氣缸器o型槽7，液壓機才會停止，從而固定噴油器銅套3，達到密封效果。

總之，本發(fā)明的氣缸蓋的噴油器銅套的壓裝工具及壓裝方法，噴油器銅套的密封性能好，且壓裝后壓裝牢固可靠、無漏水、漏氣等故障。

前述對本發(fā)明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實際應用，從而使得本領域的技術人員能夠實現(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權利要求書及其等同形式所限定。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種氣缸蓋的噴油器銅套的壓裝工具及壓裝方法，氣缸蓋包括安裝孔及O型槽，該壓裝工具包含：端面壓桿組件、分級圓錐芯壓桿及分級圓錐芯軸。端面壓桿組件為空心桿結構，且端面壓桿組件套設于噴油器銅套內，用以將噴油器銅套的端面壓貼安裝孔的孔底；分級圓錐芯壓桿套設于端面壓桿組件內，且能夠在端面壓桿組件中上下移動；以及分級圓錐芯軸設置于噴油器銅套的錐孔內；其中，分級圓錐芯壓桿通過端面壓桿組件的內孔導向伸入將分級圓錐芯軸從噴油器銅套的錐孔壓出，且壓入至O型槽。借此，本發(fā)明的氣缸蓋的噴油器銅套的壓裝工具，壓裝后壓裝牢固可靠、無漏水、漏氣等故障。

技術研發(fā)人員：潘福斌;王鵬;周平;李華浩
受保護的技術使用者：廣西玉柴機器股份有限公司
技術研發(fā)日：2017.07.13
技術公布日：2017.09.15