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化工廢水一體化處理設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):4864529閱讀:210來(lái)源:國(guó)知局
化工廢水一體化處理設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工廢水一體化處理設(shè)備,包括水箱及安裝在水箱上的加藥裝置、空氣壓縮機(jī)、隔膜泵和壓濾機(jī),水箱內(nèi)并列設(shè)有混凝倉(cāng)、催化氧化倉(cāng)和清水倉(cāng),在混凝倉(cāng)與催化氧化倉(cāng)的底部分別布設(shè)有曝氣裝置,在該各曝氣裝置分別通過(guò)曝氣管道與空氣壓縮機(jī)的出氣口連接,加藥裝置通過(guò)加藥管分別與混凝倉(cāng)與催化氧化倉(cāng)對(duì)應(yīng)連接,隔膜泵的進(jìn)液口通過(guò)兩條進(jìn)液管道支路分別與混凝倉(cāng)和催化氧化倉(cāng)連接,該隔膜泵的出液口通過(guò)管道與壓濾機(jī)的進(jìn)液口連接,壓濾機(jī)的出液口通過(guò)兩條出液管道支路分別連接催化氧化倉(cāng)和清水倉(cāng),在所述兩條進(jìn)液管道支路和兩條出液管道支路上分別設(shè)有截止閥。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便、占地面積小、設(shè)備投資少的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】化工廢水一體化處理設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于污水處理【技術(shù)領(lǐng)域】,準(zhǔn)確的說(shuō)是涉及一種化工廢水一體化處理設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]化工企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的化工廢水?;U水的水質(zhì)成分較為復(fù)雜,含有大量有毒有害的有機(jī)和無(wú)機(jī)污染物,如果不加處理進(jìn)行排放會(huì)對(duì)周邊環(huán)境造成嚴(yán)重的破壞。但現(xiàn)有的化工廢水處理設(shè)備普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占地面積大、投資大、處理成本高等缺點(diǎn),難以全面普及。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的化工廢水一體化處理設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種化工廢水一體化處理設(shè)備,包括水箱及安裝在該水箱上的加藥裝置、空氣壓縮機(jī)、隔膜泵和壓濾機(jī),所述水箱內(nèi)通過(guò)隔板并列的隔設(shè)有混凝倉(cāng)、催化氧化倉(cāng)和清水倉(cāng),在混凝倉(cāng)與催化氧化倉(cāng)的底部分別布設(shè)有曝氣裝置,各曝氣裝置分別通過(guò)曝氣管道與空氣壓縮機(jī)連接,在清水倉(cāng)的上部倉(cāng)壁上設(shè)有上清液溢流管,所述加藥裝置設(shè)有若干加藥箱,各加藥箱通過(guò)加藥管分別與所述混凝倉(cāng)與催化氧化倉(cāng)對(duì)應(yīng)連接,所述隔膜泵和壓濾機(jī)分別設(shè)有進(jìn)液口和出液口,所述隔膜泵的進(jìn)液口連接有兩條進(jìn)液管道支路,兩條進(jìn)液管道支路分別與所述混凝倉(cāng)和催化氧化倉(cāng)對(duì)應(yīng)連接,該隔膜泵的出液口通過(guò)管道與壓濾機(jī)的進(jìn)液口連接,所述壓濾機(jī)的出液口連接有兩條出液管道支路,該兩條出液管道支路分別與所述催化氧化倉(cāng)和清水倉(cāng)對(duì)應(yīng)連接,在所述兩條進(jìn)液管道支路和兩條出液管道支路上分別安裝有截止閥。
[0005]所述隔膜泵為氣動(dòng)隔膜泵,該氣動(dòng)隔膜泵的進(jìn)氣口通過(guò)管道支路與空氣壓縮機(jī)的出氣口連接。
[0006]所述加藥箱包括氫氧化鈣加藥箱、PAM加藥箱、硫酸亞鐵加藥箱和過(guò)氧化氫加藥箱,所述氫氧化鈣加藥箱、PAM加藥箱、硫酸亞鐵加藥箱分別通過(guò)加藥管與混凝倉(cāng)連接,所述硫酸亞鐵加藥箱與過(guò)氧化氫加藥箱分別通過(guò)加藥管與催化氧化倉(cāng)連接。
[0007]在所述各加藥箱上分別安裝有攪拌裝置,該攪拌裝置主要由安裝在加藥箱頂部的攪拌電機(jī)、豎直伸入加藥箱內(nèi)的攪拌軸及安裝在攪拌軸上的攪拌葉片組成。
[0008]本實(shí)用新型的化工廢水一體化處理設(shè)備整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、集成度高,不僅占地面積小,而且設(shè)備投資小、安裝使用方便,解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型化工廢水一體化處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]本實(shí)用新型的化工廢水一體化處理設(shè)備的具體實(shí)施例如圖1所示,其包括水箱1,該水箱1內(nèi)通過(guò)豎直設(shè)置的密封隔板將水箱1的內(nèi)腔并列隔設(shè)成三個(gè)倉(cāng)體,該三個(gè)倉(cāng)體依次為混凝倉(cāng)2、催化氧化倉(cāng)3和清水倉(cāng)4,在混凝倉(cāng)2和催化氧化倉(cāng)3的倉(cāng)底分別布設(shè)有曝氣裝置5,在清水倉(cāng)4的頂部倉(cāng)壁上安裝有上清液溢流管17。在水箱1的頂板上還分別安裝有加藥裝置、空氣壓縮機(jī)18、隔膜泵11和壓濾機(jī)12,其中,加藥裝置包括安裝在支架上的四個(gè)并列設(shè)置的加藥箱6,該四個(gè)加藥箱6上分別連接有進(jìn)藥管7和進(jìn)水管8,在各加藥箱6內(nèi)分別安裝有攪拌裝置10,該攪拌裝置10主要由分別安裝在各加藥箱6頂部的攪拌電機(jī)、豎直伸入加藥箱6內(nèi)的攪拌軸及安裝在攪拌軸上的攪拌葉片組成。各加藥箱6通過(guò)加藥管9分別與混凝倉(cāng)2和催化氧化倉(cāng)3對(duì)應(yīng)連接,本實(shí)施例中,該四個(gè)加藥箱6分別為氫氧化鈣加藥箱、PAM加藥箱、硫酸亞鐵加藥箱和過(guò)氧化氫加藥箱,其中,氫氧化鈣加藥箱和PAM加藥箱通過(guò)對(duì)應(yīng)設(shè)置的加藥管9與混凝倉(cāng)2連接,過(guò)氧化氫加藥箱通過(guò)對(duì)應(yīng)設(shè)置的加藥管9與催化氧化倉(cāng)3連接,而硫酸亞鐵加藥箱則通過(guò)對(duì)應(yīng)設(shè)置的加藥管9分別與混凝倉(cāng)2和催化氧化倉(cāng)3連接。隔膜泵11為氣動(dòng)隔膜泵,空氣壓縮機(jī)18的出氣口通過(guò)氣壓管道支路分別與隔膜泵11的進(jìn)氣口及混凝倉(cāng)2和催化氧化倉(cāng)3內(nèi)的曝氣裝置5連接。在隔膜泵11與壓濾機(jī)12上分別設(shè)有進(jìn)液口和出液口,其中,隔膜泵11的進(jìn)液口通過(guò)兩條進(jìn)液支路管道13、14分別與混凝倉(cāng)2和催化氧化倉(cāng)3連接,隔膜泵11的出液口通過(guò)管道與壓濾機(jī)12的進(jìn)液口連接,壓濾機(jī)12的出液口通過(guò)兩條出液管道支路15、16分別與催化氧化倉(cāng)3和清水倉(cāng)4連接,在隔膜泵11的兩條進(jìn)液管道支路和壓濾機(jī)的兩條出液管道支路上分別安裝有截止閥。
[0011]使用時(shí),化工廢水通過(guò)輸送管道注入混凝倉(cāng)2中,將氫氧化鈣、PAM、硫酸亞鐵和過(guò)氧化氫通過(guò)對(duì)應(yīng)設(shè)置的進(jìn)藥管7分別注入到氫氧化鈣加藥箱、PAM加藥箱、硫酸亞鐵加藥箱和過(guò)氧化氫加藥箱中,通過(guò)攪拌裝置10與同時(shí)注入的清水按比例混合制成藥劑,氫氧化鈣加藥箱、PAM加藥箱、硫酸亞鐵加藥箱分別將制成的藥劑注入倒混凝倉(cāng)2中,同時(shí),空氣壓縮機(jī)18工作將高壓空氣注入到曝氣裝置5中,當(dāng)混凝倉(cāng)2中的化工廢水與藥劑充分混合產(chǎn)生絮凝后,同時(shí)打開(kāi)混凝倉(cāng)2中進(jìn)液管道支路13上的截止閥和催化氧化倉(cāng)3中出液管道支路15上的截止閥,利用隔膜泵11將混凝倉(cāng)2中的化工廢水抽入到壓濾機(jī)12中進(jìn)行壓濾,經(jīng)過(guò)壓濾機(jī)12壓濾后的液體通過(guò)出液管道支路15注入到催化氧化倉(cāng)3中,分別關(guān)閉混凝倉(cāng)2中進(jìn)液管道支路13上的截止閥和催化氧化倉(cāng)3中出液管道支路15上的截止閥,加藥裝置中的硫酸亞鐵加藥箱和過(guò)氧化氫加藥箱分別將藥劑注入催化氧化倉(cāng)3在與壓濾后的化工廢水混合,進(jìn)一步使廢水中的有機(jī)物產(chǎn)生降解,然后分別打開(kāi)催化氧化倉(cāng)3中的進(jìn)液管道支路14與清水倉(cāng)4中的出液管道支路16上的截止閥,通過(guò)隔膜泵11再將催化氧化倉(cāng)3中的液體抽入到壓濾機(jī)12中再次進(jìn)行壓濾,壓濾后的澄清液體通過(guò)出液管道支路16注入到清水倉(cāng)4中進(jìn)行最后的沉淀,沉淀后的上清液通過(guò)上清液溢流管17流出重復(fù)利用。每次當(dāng)混凝倉(cāng)2中的廢水抽入壓濾機(jī)12后即可通過(guò)輸送管道向混凝倉(cāng)2內(nèi)注入新的化工廢水,繼續(xù)進(jìn)行下一次的廢水處理。
【權(quán)利要求】
1.一種化工廢水一體化處理設(shè)備,其特征在于,包括水箱及安裝在該水箱上的加藥裝置、空氣壓縮機(jī)、隔膜泵和壓濾機(jī),所述水箱內(nèi)通過(guò)隔板并列的隔設(shè)有混凝倉(cāng)、催化氧化倉(cāng)和清水倉(cāng),在混凝倉(cāng)與催化氧化倉(cāng)的底部分別布設(shè)有曝氣裝置,各曝氣裝置分別通過(guò)曝氣管道與空氣壓縮機(jī)連接,在清水倉(cāng)的上部倉(cāng)壁上設(shè)有上清液溢流管,所述加藥裝置設(shè)有若干加藥箱,各加藥箱通過(guò)加藥管分別與所述混凝倉(cāng)與催化氧化倉(cāng)對(duì)應(yīng)連接,所述隔膜泵和壓濾機(jī)分別設(shè)有進(jìn)液口和出液口,所述隔膜泵的進(jìn)液口連接有兩條進(jìn)液管道支路,兩條進(jìn)液管道支路分別與所述混凝倉(cāng)和催化氧化倉(cāng)對(duì)應(yīng)連接,該隔膜泵的出液口通過(guò)管道與壓濾機(jī)的進(jìn)液口連接,所述壓濾機(jī)的出液口連接有兩條出液管道支路,該兩條出液管道支路分別與所述催化氧化倉(cāng)和清水倉(cāng)對(duì)應(yīng)連接,在所述兩條進(jìn)液管道支路和兩條出液管道支路上分別安裝有截止閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工廢水一體化處理設(shè)備,其特征在于,所述隔膜泵為氣動(dòng)隔膜泵,該氣動(dòng)隔膜泵的進(jìn)氣口通過(guò)管道支路與空氣壓縮機(jī)的出氣口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工廢水一體化處理設(shè)備,其特征在于,所述加藥箱包括氫氧化鈣加藥箱、PAM加藥箱、硫酸亞鐵加藥箱和過(guò)氧化氫加藥箱,所述氫氧化鈣加藥箱、PAM加藥箱、硫酸亞鐵加藥箱分別通過(guò)加藥管與混凝倉(cāng)連接,所述硫酸亞鐵加藥箱與過(guò)氧化氫加藥箱分別通過(guò)加藥管與催化氧化倉(cāng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的化工廢水一體化處理設(shè)備,其特征在于,在所述各加藥箱上分別安裝有攪拌裝置,該攪拌裝置主要由安裝在加藥箱頂部的攪拌電機(jī)、豎直伸入加藥箱內(nèi)的攪拌軸及安裝在攪拌軸上的攪拌葉片組成。
【文檔編號(hào)】C02F9/04GK204125265SQ201420530967
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】葛清波, 夏玉峰, 李艷鴿, 張經(jīng)倫 申請(qǐng)人:河南清波環(huán)境工程有限公司
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