污泥高溫?zé)崴饴?lián)合真空閃蒸脫水處理法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種污泥高溫?zé)崴饴?lián)合真空閃蒸脫水處理法，包括以下實(shí)施步驟：1）在預(yù)熱罐內(nèi)用表面式加熱器一對(duì)含水率為80%～99%預(yù)處理的污泥進(jìn)行預(yù)熱處理；2）在加熱罐內(nèi)用表面式加熱器二對(duì)預(yù)熱處理后的污泥進(jìn)行加熱和高溫?zé)崴馓幚恚?）在常壓閃蒸罐內(nèi)對(duì)經(jīng)過(guò)加熱和高溫?zé)崴馓幚砗蟮奈勰噙M(jìn)行一級(jí)常壓閃蒸脫水處理；4）用真空泵對(duì)真空閃蒸罐抽真空使真空閃蒸罐內(nèi)產(chǎn)生真空負(fù)壓，將經(jīng)過(guò)一級(jí)常壓閃蒸脫水處理后的污泥輸入真空閃蒸罐，在真空閃蒸罐內(nèi)對(duì)污泥進(jìn)行二級(jí)真空閃蒸脫水處理，得到含水率為50%～80%的污泥。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明能在對(duì)污泥進(jìn)行高溫?zé)崴馓幚淼耐瑫r(shí)顯著提高污泥的脫水效果和節(jié)省污泥處理成本。
【專利說(shuō)明】污泥高溫?zé)崴饴?lián)合真空閃蒸脫水處理法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種環(huán)保領(lǐng)域的污泥處理處置技術(shù)，尤其是一種污泥高溫?zé)崴饴?lián)合真空閃蒸脫水處理法。

【背景技術(shù)】
[0002]污泥高溫?zé)崴馓幚砑夹g(shù)和污泥閃蒸脫水處理技術(shù)是環(huán)保領(lǐng)域的新興技術(shù)。污泥經(jīng)高溫?zé)崴馓幚砗笪⑸锛?xì)胞被破壞，污泥中的有機(jī)質(zhì)被水解，病原菌被殺滅，污泥的脫水性和厭氧、好氧消化性得以提高。污泥閃蒸脫水處理技術(shù)利用了物質(zhì)的沸點(diǎn)隨壓力增大而升高，壓力越低，沸點(diǎn)就越低的原理，讓高壓高溫污泥經(jīng)過(guò)減壓，使其沸點(diǎn)降低，進(jìn)入閃蒸罐，這時(shí)污泥的溫度高于該壓力下的沸點(diǎn)，污泥中的部分水分在閃蒸罐中迅速沸騰汽化，并進(jìn)行兩相分離，從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。
[0003]在對(duì)污泥進(jìn)行高溫?zé)崴馓幚淼倪^(guò)程中能獲得高溫高壓且易于脫水的污泥，因此將污泥高溫?zé)崴馓幚砑夹g(shù)與污泥閃蒸脫水處理技術(shù)相結(jié)合不僅能顯著提高污泥脫水的效果和效率，而且能顯著節(jié)省能源，是具有廣闊發(fā)展前景的節(jié)能環(huán)保新技術(shù)。
[0004]現(xiàn)有的污泥處理技術(shù)中，污泥高溫?zé)崴馓幚砑夹g(shù)與污泥閃蒸脫水處理技術(shù)相結(jié)合的污泥處理技術(shù)已成為一個(gè)技術(shù)熱點(diǎn)，例如:發(fā)明人為靳志軍、謝非、周巍的中國(guó)專利201210044413.0公開(kāi)了一種用于生物質(zhì)固體廢棄物的熱水解處理工藝和設(shè)備技術(shù)；發(fā)明人為劉成林、崔靜的中國(guó)專利200920252082.3公開(kāi)了一種污泥水解提取微生物蛋白質(zhì)系統(tǒng)技術(shù)；發(fā)明人為唐激揚(yáng)、劉傳斌、荀銳、勾宏圖、陳立剛的中國(guó)專利201110447876.7公開(kāi)了一種污泥水熱干化處理裝置及其均質(zhì)反應(yīng)器技術(shù)；發(fā)明人為張曉輝的中國(guó)專利201110279705.8公開(kāi)了一種基于水熱改性技術(shù)的污泥處理工藝技術(shù)；發(fā)明人為董濱、戴翎翎、段妮娜、戴曉虎的中國(guó)專利201110319442.9公開(kāi)了一種高含固生物污泥連續(xù)熱水解裝置與方法技術(shù)；發(fā)明人為朱仁發(fā)、詹聞韶、費(fèi)杰的中國(guó)專利201010247557.7公開(kāi)了一種污泥管式熱水解處理方法及其裝置；發(fā)明人為王樹(shù)眾、錢(qián)黎黎、唐興穎、孫盼盼的中國(guó)專利申請(qǐng)201410133537.5公開(kāi)了一種基于熱水解技術(shù)的污泥脫水系統(tǒng)及工藝技術(shù)；更早地，發(fā)明人為R.B.臧、M.R.卡恩的中國(guó)專利93103530.9公開(kāi)了一種污水污泥的處理技術(shù)。
[0005]所有上述列舉的現(xiàn)有的污泥處理技術(shù)均包括了污泥高溫?zé)崴馓幚砑夹g(shù)與污泥閃蒸脫水處理技術(shù)相結(jié)合的內(nèi)容，但這些現(xiàn)有技術(shù)所涉及的污泥閃蒸過(guò)程均是在常規(guī)閃蒸容器內(nèi)或在常溫常壓的環(huán)境中發(fā)生，均未見(jiàn)涉及在真空負(fù)壓環(huán)境下完成污泥閃蒸脫水處理的內(nèi)容。
[0006]發(fā)明人認(rèn)為，當(dāng)污泥閃蒸只是在常規(guī)閃蒸容器內(nèi)或常溫常壓的環(huán)境中發(fā)生時(shí)，污泥中水份的閃蒸蒸發(fā)量會(huì)受到正常大氣壓力下水的沸點(diǎn)的限制，即當(dāng)污泥的溫度下降到正常大氣壓力下水的沸點(diǎn)溫度時(shí)，污泥中的水份就不再有閃蒸效應(yīng)，這樣，溫度達(dá)到正常大氣壓下水的沸點(diǎn)溫度的污泥的顯熱就不能得到充分利用，從而造成能源的浪費(fèi)以及影響污泥閃蒸處理的脫水率。如果要實(shí)現(xiàn)污泥中水份的閃蒸蒸發(fā)量突破正常大氣壓下水的沸點(diǎn)溫度的限制，充分利用溫度低于正常大氣壓下水的沸點(diǎn)溫度的污泥的顯熱，就必須在真空負(fù)壓環(huán)境下完成污泥的閃蒸脫水處理。
[0007]在海水淡化領(lǐng)域的海水閃蒸技術(shù)中，為了最大限度提高海水閃蒸的淡水產(chǎn)出率和充分節(jié)省能源，往往利用海水流動(dòng)性良好的特點(diǎn)在多級(jí)閃蒸器內(nèi)對(duì)海水進(jìn)行多級(jí)閃蒸，受污泥的流動(dòng)性差的限制，污泥閃蒸脫水難以實(shí)現(xiàn)海水閃蒸技術(shù)那樣的多級(jí)閃蒸，因此為了最大限度地提高污泥閃蒸脫水處理的脫水率和節(jié)省能源，應(yīng)當(dāng)在一至二次的污泥閃蒸過(guò)程中盡量降低污泥閃蒸環(huán)境的壓力和閃蒸后污泥的溫度，即充分利用污泥的顯熱。
[0008]發(fā)明人正是基于以上思路公開(kāi)了一種污泥高溫?zé)崴饴?lián)合真空閃蒸脫水處理法的污泥處理處置創(chuàng)新技術(shù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]以下是本發(fā)明的公開(kāi)的技術(shù)方案。
[0010]I.污泥高溫?zé)崴饴?lián)合真空閃蒸脫水處理法，其特征是包括以下實(shí)施步驟。
[0011]步驟一、進(jìn)行污泥預(yù)熱處理。
[0012]將含水率為80%?99%的預(yù)處理的污泥輸入預(yù)熱罐，在預(yù)熱罐內(nèi)用表面式加熱器一對(duì)預(yù)處理的污泥進(jìn)行預(yù)熱處理，得到經(jīng)預(yù)熱處理的溫度為60?100°C的中溫污泥。
[0013]步驟二、進(jìn)行污泥加熱和高溫?zé)崴馓幚怼?br> [0014]將預(yù)熱罐中經(jīng)過(guò)預(yù)熱處理的污泥輸入加熱罐，在加熱罐內(nèi)用表面式加熱器二對(duì)污泥進(jìn)行加熱和高溫?zé)崴馓幚?，同時(shí)在加熱罐內(nèi)用攪拌器二對(duì)加熱和高溫?zé)崴馓幚淼奈勰噙M(jìn)行攪拌，得到經(jīng)加熱和高溫?zé)崴馓幚淼臏囟葹?20?400°C的高溫污泥。
[0015]步驟三、進(jìn)行污泥一級(jí)常壓閃蒸脫水處理。
[0016]將加熱罐中經(jīng)過(guò)加熱和高溫?zé)崴馓幚砗蟮?20?400°C的高溫污泥輸入常壓閃蒸罐，使污泥中的部分液體水完成閃蒸蒸發(fā)，液體水閃蒸蒸發(fā)時(shí)向污泥吸收熱量使污泥降溫，得到60?100°C的中溫污泥，將液體水閃蒸蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣從常壓閃蒸罐的頂部或上部的蒸氣出口排出。
[0017]步驟四、進(jìn)行污泥二級(jí)真空閃蒸脫水處理。
[0018]安裝抽真空裝置，將抽真空裝置連接真空閃蒸罐，用抽真空裝置對(duì)真空閃蒸罐抽真空使真空閃蒸罐內(nèi)產(chǎn)生真空負(fù)壓，將常壓閃蒸罐中經(jīng)過(guò)一級(jí)常壓閃蒸脫水處理后的60?100°C的中溫污泥污泥輸入真空閃蒸罐，使污泥中的部分液體水在真空負(fù)壓的環(huán)境下完成閃蒸蒸發(fā)，得到10?30°C的含水率為50%?80%的經(jīng)脫水處理的低溫污泥，利用抽真空裝置將液體水閃蒸蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣抽出真空閃蒸罐。
[0019]實(shí)施步驟一進(jìn)行污泥預(yù)熱處理時(shí)，所述的表面式加熱器一連接常壓閃蒸罐頂部或上部的蒸氣出口，從蒸氣出口排出的水蒸氣在表面式加熱器一內(nèi)部分液化并通過(guò)表面式加熱器一向污泥傳熱后從表面式加熱器一排出；或者，所述的表面式加熱器一連接至少一臺(tái)供熱設(shè)備，供熱設(shè)備向表面式加熱器一輸出導(dǎo)熱介質(zhì)對(duì)預(yù)熱罐內(nèi)的污泥進(jìn)行預(yù)熱處理。
[0020]實(shí)施步驟二進(jìn)行污泥加熱和高溫?zé)崴馓幚頃r(shí)，所述的表面加熱器二連接至少一臺(tái)供熱設(shè)備，供熱設(shè)備向表面式加熱器二輸出導(dǎo)熱介質(zhì)對(duì)加熱罐內(nèi)的污泥進(jìn)行加熱和高溫?zé)崴馓幚怼?br> [0021]所述的供熱設(shè)備包括太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)或?qū)嵊湾仩t或蒸汽鍋爐；所述的導(dǎo)熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油或水蒸氣。
[0022]根據(jù)技術(shù)方案I所述的污泥高溫?zé)崴饴?lián)合真空閃蒸脫水處理法，一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案是:實(shí)施所述的步驟一且所述的表面式加熱器一連接至少一臺(tái)供熱設(shè)備時(shí)，表面加熱器一內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)通過(guò)表面式加熱器一向污泥傳熱后從表面式加熱器一回流至供熱設(shè)備，供供熱設(shè)備循環(huán)使用。
[0023]根據(jù)技術(shù)方案I所述的污泥高溫?zé)崴饴?lián)合真空閃蒸脫水處理法，一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案是:實(shí)施所述的步驟二時(shí)，表面加熱器二內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)通過(guò)表面式加熱器二向污泥傳熱后從表面式加熱器二回流至供熱設(shè)備，供供熱設(shè)備循環(huán)利使用。
[0024]根據(jù)技術(shù)方案I所述的污泥高溫?zé)崴饴?lián)合真空閃蒸脫水處理法，一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案是:所述的預(yù)熱罐內(nèi)還設(shè)有攪拌器一，在對(duì)預(yù)處理的污泥進(jìn)行預(yù)熱處理的同時(shí)用攪拌器一對(duì)污泥進(jìn)行攪拌。
[0025]根據(jù)技術(shù)方案I所述的污泥高溫?zé)崴饴?lián)合真空閃蒸脫水處理法，一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案是:所述的用抽真空裝置對(duì)真空閃蒸罐抽真空使真空閃蒸罐內(nèi)產(chǎn)生真空負(fù)壓，真空閃蒸罐內(nèi)真空負(fù)壓的負(fù)壓強(qiáng)度為一 80kpa?一 99kpa。
[0026]本發(fā)明公開(kāi)的技術(shù)方案對(duì)污泥進(jìn)行預(yù)熱處理后完成對(duì)污泥的加熱和高溫?zé)崴馓幚恚缓罄贸洪W蒸罐對(duì)污泥完成一級(jí)常壓閃蒸脫水處理，最后利用抽真空裝置在真空閃蒸罐內(nèi)抽取真空，在真空閃蒸罐內(nèi)形成真空負(fù)壓區(qū)，使污泥在真空負(fù)壓的環(huán)境中完成二級(jí)真空閃蒸脫水處理。
[0027]根據(jù)現(xiàn)有的技術(shù)，熱水解處理后的高溫高壓的污泥進(jìn)入常壓環(huán)境的閃蒸罐時(shí)，污泥中的部分液態(tài)水由于處于超溫超壓的狀態(tài)，會(huì)發(fā)生閃蒸蒸發(fā)，部分液態(tài)水氣化蒸發(fā)時(shí)向污泥吸收氣化熱使其溫度降低，當(dāng)污泥的溫度降至常壓下的水的沸點(diǎn)溫度時(shí)閃蒸效應(yīng)即結(jié)束。正常情況下100°C的液態(tài)水的飽和蒸汽壓力為101.32kpa，接近一個(gè)大氣壓力，即當(dāng)閃蒸脫水的污泥的溫度降至100 V左右時(shí)在常壓環(huán)境下的閃蒸罐內(nèi)的污泥中的液態(tài)水會(huì)結(jié)束閃蒸蒸發(fā)，污泥的剩余顯熱在閃蒸脫水的過(guò)程中就不能得到繼續(xù)利用，造成能源浪費(fèi)現(xiàn)象。
[0028]根據(jù)本發(fā)明公開(kāi)的技術(shù)方案，污泥進(jìn)行一級(jí)常壓閃蒸脫水處理和二級(jí)真空閃蒸脫水處理，污泥進(jìn)行二級(jí)真空閃蒸脫水處理時(shí)真空閃蒸罐內(nèi)為一 80kpa?一 99kpa的真空負(fù)壓區(qū)，由于水的沸點(diǎn)溫度隨著環(huán)境壓力的下降而降低，當(dāng)經(jīng)過(guò)二級(jí)常壓閃蒸脫水后的溫度為60?100°C的污泥輸入真空負(fù)壓罐時(shí)，在真空閃蒸罐的真空負(fù)壓環(huán)境下的水的沸點(diǎn)溫度低于污泥溫度的情況下，污泥中的液態(tài)水仍然會(huì)繼續(xù)發(fā)生閃蒸效應(yīng)，直至污泥溫度達(dá)到真空閃蒸罐的負(fù)壓環(huán)境下的水的沸點(diǎn)溫度。
[0029]本發(fā)明公開(kāi)的技術(shù)方案不僅實(shí)現(xiàn)了污泥熱水解處理和污泥閃蒸脫水處理的工藝結(jié)合，而且大大增加了高溫高壓的污泥在閃蒸脫水處理時(shí)污泥溫度的下降區(qū)間，充分利用了污泥的顯熱，能顯著提高污泥閃蒸脫水的脫水率和節(jié)省能源。
[0030]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案，實(shí)施所述的步驟一時(shí)，表面加熱器一內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)通過(guò)表面式加熱器一向污泥傳熱后從表面式加熱器一回流至供熱設(shè)備，供供熱設(shè)備循環(huán)使用。，該優(yōu)選的技術(shù)方案有效地將表面加熱器一內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)的剩余熱量回收使用，能夠顯著節(jié)省能源。
[0031]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案，實(shí)施所述的步驟二時(shí)，表面加熱器二內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)通過(guò)表面式加熱器二向污泥傳熱后從表面式加熱器二回流至供熱設(shè)備，供供熱設(shè)備循環(huán)利使用，該優(yōu)選的技術(shù)方案有效地將表面加熱器二內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)的剩余熱量回收使用，同樣能節(jié)省能源。
[0032]

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0033]圖I為污泥高溫?zé)崴饴?lián)合真空閃蒸脫水處理法的示意圖。
[0034]圖I中，I為預(yù)熱罐，2為表面式加熱器一，3為加熱罐，4為表面式加熱器二，5為攪拌器二，6為抽真空裝置，7為常壓閃蒸罐，8為供熱設(shè)備，9為攪拌器一，11為真空閃蒸罐。
[0035]

【具體實(shí)施方式】
[0036]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0037]實(shí)施污泥高溫?zé)崴饴?lián)合真空閃蒸脫水處理法，包括以下實(shí)施步驟。
[0038]步驟一、進(jìn)行污泥預(yù)熱處理。
[0039]將含水率為80%?99%的預(yù)處理的污泥輸入預(yù)熱罐1，在預(yù)熱罐I內(nèi)用表面式加熱器一 2對(duì)預(yù)處理的污泥進(jìn)行預(yù)熱處理，得到經(jīng)預(yù)熱處理的溫度為80°C的中溫污泥。
[0040]步驟二、進(jìn)行污泥加熱和高溫?zé)崴馓幚怼?br> [0041]將預(yù)熱罐I中經(jīng)過(guò)預(yù)熱處理的污泥輸入加熱罐3，在加熱罐3內(nèi)用表面式加熱器二 4對(duì)污泥進(jìn)行加熱和高溫?zé)崴馓幚?，同時(shí)在加熱罐3內(nèi)用攪拌器二 5對(duì)加熱和高溫?zé)崴馓幚淼奈勰噙M(jìn)行攪拌，得到經(jīng)加熱和高溫?zé)崴馓幚淼臏囟葹?00°C的高溫污泥。
[0042]步驟三、進(jìn)行污泥一級(jí)常壓閃蒸脫水處理。
[0043]將加熱罐3中經(jīng)過(guò)加熱和高溫?zé)崴馓幚砗蟮?00°C的高溫污泥輸入常壓閃蒸罐7，使污泥中的部分液體水完成閃蒸蒸發(fā)，液體水閃蒸蒸發(fā)時(shí)向污泥吸收熱量使污泥降溫，得到80?100°C的中溫污泥，將液體水閃蒸蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣從常壓閃蒸罐7的頂部或上部的蒸氣出口排出。
[0044]步驟四、進(jìn)行污泥二級(jí)真空閃蒸脫水處理。
[0045]安裝抽真空裝置6，將抽真空裝置6連接真空閃蒸罐11，用抽真空裝置6對(duì)真空閃蒸罐11抽真空使真空閃蒸罐11內(nèi)產(chǎn)生真空負(fù)壓，將常壓閃蒸罐7中經(jīng)過(guò)一級(jí)常壓閃蒸脫水處理后的80?100°C的中溫污泥污泥輸入真空閃蒸罐11，使污泥中的部分液體水在真空負(fù)壓的環(huán)境下完成閃蒸蒸發(fā)，得到10?30°C的含水率為60%的經(jīng)脫水處理的低溫污泥，利用抽真空裝置6將液體水閃蒸蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣抽出真空閃蒸罐11。
[0046]實(shí)施步驟一進(jìn)行污泥預(yù)熱處理時(shí)，所述的表面式加熱器一 2連接常壓閃蒸罐7頂部或上部的蒸氣出口，從蒸氣出口排出的水蒸氣在表面式加熱器一 2內(nèi)部分液化并通過(guò)表面式加熱器一 2向污泥傳熱后從表面式加熱器一 2排出。
[0047]實(shí)施步驟二進(jìn)行污泥加熱和高溫?zé)崴馓幚頃r(shí)，所述的表面加熱器二 4連接一臺(tái)供熱設(shè)備8，供熱設(shè)備8向表面式加熱器二 4輸出導(dǎo)熱介質(zhì)對(duì)加熱罐3內(nèi)的污泥進(jìn)行加熱和高溫?zé)崴馓幚?，?dǎo)熱介質(zhì)通過(guò)表面式加熱器二 4向污泥傳熱后從表面式加熱器二 4回流至供熱設(shè)備8，供供熱設(shè)備8循環(huán)利用。
[0048]所述的供熱設(shè)備8為太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)；所述的導(dǎo)熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油。
[0049]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案，實(shí)施所述的步驟二時(shí)，表面加熱器二 4內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)通過(guò)表面式加熱器二 4向污泥傳熱后從表面式加熱器二 4回流至供熱設(shè)備8，供供熱設(shè)備8循環(huán)利使用。
[0050]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案，預(yù)熱罐I內(nèi)還設(shè)有攪拌器一 2，在對(duì)預(yù)處理的污泥進(jìn)行預(yù)熱處理的同時(shí)用攪拌器一 2對(duì)污泥進(jìn)行攪拌。
[0051]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案，用抽真空裝置6對(duì)真空閃蒸罐11抽真空使真空閃蒸罐11內(nèi)產(chǎn)生真空負(fù)壓時(shí)，真空閃蒸罐11內(nèi)真空負(fù)壓的負(fù)壓強(qiáng)度為一 90kpa?一99kpa0
【權(quán)利要求】
1.污泥高溫?zé)崴饴?lián)合真空閃蒸脫水處理法，其特征是包括以下實(shí)施步驟: 步驟一、進(jìn)行污泥預(yù)熱處理: 將含水率為80%?99%的預(yù)處理的污泥輸入預(yù)熱罐，在預(yù)熱罐內(nèi)用表面式加熱器一對(duì)預(yù)處理的污泥進(jìn)行預(yù)熱處理，得到經(jīng)預(yù)熱處理的溫度為60?100°C的中溫污泥； 步驟二、進(jìn)行污泥加熱和高溫?zé)崴馓幚? 將預(yù)熱罐中經(jīng)過(guò)預(yù)熱處理的污泥輸入加熱罐，在加熱罐內(nèi)用表面式加熱器二對(duì)污泥進(jìn)行加熱和高溫?zé)崴馓幚恚瑫r(shí)在加熱罐內(nèi)用攪拌器二對(duì)進(jìn)行加熱和高溫?zé)崴馓幚淼奈勰噙M(jìn)行攪拌，得到經(jīng)加熱和高溫?zé)崴馓幚淼臏囟葹?20?400°C的高溫污泥； 步驟三、進(jìn)行污泥一級(jí)常壓閃蒸脫水處理: 將加熱罐中經(jīng)過(guò)加熱和高溫?zé)崴馓幚砗蟮?20?400°C的高溫污泥輸入常壓閃蒸罐，使污泥中的部分液體水完成閃蒸蒸發(fā)，液體水閃蒸蒸發(fā)時(shí)向污泥吸收熱量使污泥降溫，得到60?100°C的中溫污泥，將液體水閃蒸蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣從常壓閃蒸罐的頂部或上部的蒸氣出口排出； 步驟四、進(jìn)行污泥二級(jí)真空閃蒸脫水處理: 安裝抽真空裝置，將抽真空裝置連接真空閃蒸罐，用抽真空裝置對(duì)真空閃蒸罐抽真空使真空閃蒸罐內(nèi)產(chǎn)生真空負(fù)壓，將常壓閃蒸罐中經(jīng)過(guò)一級(jí)常壓閃蒸脫水處理后的60?100°C的中溫污泥污泥輸入真空閃蒸罐，使污泥中的部分液體水在真空負(fù)壓的環(huán)境下完成閃蒸蒸發(fā)，得到10?30°C的含水率為50%?80%的經(jīng)脫水處理的低溫污泥，利用抽真空裝置將液體水閃蒸蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣抽出真空閃蒸罐； 實(shí)施步驟一進(jìn)行污泥預(yù)熱處理時(shí)，所述的表面式加熱器一連接常壓閃蒸罐頂部或上部的蒸氣出口，從蒸氣出口排出的水蒸氣在表面式加熱器一內(nèi)部分液化并通過(guò)表面式加熱器一向污泥傳熱后從表面式加熱器一排出；或者，所述的表面式加熱器一連接至少一臺(tái)供熱設(shè)備，供熱設(shè)備向表面式加熱器一輸出導(dǎo)熱介質(zhì)對(duì)預(yù)熱罐內(nèi)的污泥進(jìn)行預(yù)熱處理； 實(shí)施步驟二進(jìn)行污泥加熱和高溫?zé)崴馓幚頃r(shí)，所述的表面加熱器二連接至少一臺(tái)供熱設(shè)備，供熱設(shè)備向表面式加熱器二輸出導(dǎo)熱介質(zhì)對(duì)加熱罐內(nèi)的污泥進(jìn)行加熱和高溫?zé)崴馓幚恚? 所述的供熱設(shè)備包括太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)或?qū)嵊湾仩t或蒸汽鍋爐；所述的導(dǎo)熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油或水蒸氣。
2.如權(quán)利要求1所述的污泥高溫?zé)崴饴?lián)合真空閃蒸脫水處理法，其特征是:實(shí)施所述的步驟一且所述的表面式加熱器一連接至少一臺(tái)供熱設(shè)備時(shí)，表面加熱器一內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)通過(guò)表面式加熱器一向污泥傳熱后從表面式加熱器一回流至供熱設(shè)備，供供熱設(shè)備循環(huán)使用。
3.如權(quán)利要求1所述的污泥高溫?zé)崴饴?lián)合真空閃蒸脫水處理法，其特征是:實(shí)施所述的步驟二時(shí)，表面加熱器二內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)通過(guò)表面式加熱器二向污泥傳熱后從表面式加熱器二回流至供熱設(shè)備，供供熱設(shè)備循環(huán)利使用。
4.如權(quán)利要求1所述的污泥高溫?zé)崴饴?lián)合真空閃蒸脫水處理法，其特征是:所述的預(yù)熱罐內(nèi)還設(shè)有攪拌器一，在對(duì)預(yù)處理的污泥進(jìn)行預(yù)熱處理的同時(shí)用攪拌器一對(duì)污泥進(jìn)行攪拌。
5.如權(quán)利要求1所述的污泥高溫?zé)崴饴?lián)合真空閃蒸脫水處理法，其特征是:所述的用抽真空裝置對(duì)真空閃蒸罐抽真空使真空閃蒸罐內(nèi)產(chǎn)生真空負(fù)壓，真空閃蒸罐內(nèi)真空負(fù)壓的強(qiáng)度為一 40kpa?—99.9kpa。
【文檔編號(hào)】C02F11/12GK104230136SQ201410524004
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】鄧立新, 湯連生, 蔣勇 申請(qǐng)人:鄧立新