專(zhuān)利名稱(chēng)：一種高溫連續(xù)碳化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械，特別是用于處理農(nóng)業(yè)秸桿的一種高溫連續(xù)碳化爐。
背景技術(shù)：
農(nóng)業(yè)秸桿的處理直接影響著農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)，碳化爐是秸桿處理上的常用設(shè)備，能提高秸桿的利用率，但現(xiàn)在的碳化爐，由于結(jié)構(gòu)的問(wèn)題，有的需要人工進(jìn)料，人工加熱和人工出料，導(dǎo)致碳化時(shí)間長(zhǎng)，難以保證碳粉的質(zhì)量，生產(chǎn)效率低，現(xiàn)雖有一種可自動(dòng)進(jìn)料的設(shè)備，但不能連續(xù)工作，其使用并不盡人意，因此，碳化爐的改進(jìn)和創(chuàng)新是亟需解決的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型之目的就是提供一種高溫連續(xù)碳化爐，可有效解決現(xiàn)有的碳化爐碳化不能連續(xù)工作，生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。本實(shí)用新型解決的技術(shù)方案是，包括爐體、加熱棒和電機(jī)，爐體內(nèi)有轉(zhuǎn)動(dòng)的托料帶，托料帶上部與爐體內(nèi)壁間構(gòu)成碳化室，碳化室上部有滑動(dòng)的密封板，爐體內(nèi)壁上有耐火磚層，碳化室內(nèi)裝有固定在爐體壁上的加熱棒和輸氣管，托料帶裝在轉(zhuǎn)輥上，轉(zhuǎn)輥裝在置于爐體外的第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，碳化室下部靠托料帶的上方有出料口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，新穎獨(dú)特、使用方便、生產(chǎn)效率高，碳化質(zhì)量高、效果好，是碳化爐上的創(chuàng)新。

圖I為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。圖2為本實(shí)用新型的主視剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。由圖I、圖2給出，本實(shí)用新型包括爐體、加熱棒和電機(jī)，爐體內(nèi)有轉(zhuǎn)動(dòng)的托料帶2， 托料帶2上部與爐體內(nèi)壁間構(gòu)成碳化室3，碳化室上部有滑動(dòng)的密封板5，爐體內(nèi)壁上有耐火磚層6，碳化室3內(nèi)裝有固定在爐體壁上的加熱棒7和輸氣管8，托料帶裝在轉(zhuǎn)輥12上， 轉(zhuǎn)輥裝在置于爐體外的第二電機(jī)13的轉(zhuǎn)軸上，碳化室下部靠托料帶的上方有出料口 4。所述的爐體由骨架9及骨架上的箱體I構(gòu)成。所說(shuō)的爐體外部爐壁上裝有第一電機(jī)10，第一電機(jī)10經(jīng)鏈條與密封板5相連，密封板5下部在爐體上裝有用于支撐密封板的支架11，。所說(shuō)的托料帶2為環(huán)形，至少有一條。本實(shí)用新型使用時(shí)，碳化室側(cè)壁上裝有與碳化室腔體連通的輸氣管，用于將碳化過(guò)程中產(chǎn)生的氣體排出，加熱棒與電源相連，輸送帶將秸桿送入碳化室內(nèi)，第一馬達(dá)帶動(dòng)密封板將碳化室密封，打開(kāi)電源，加熱棒對(duì)秸桿進(jìn)行加熱，使秸桿變成碳粉，第二馬達(dá)帶動(dòng)托料帶轉(zhuǎn)動(dòng)，將碳化后的碳粉由出料口連續(xù)送出，出料口送出的碳粉經(jīng)輸送帶送入粉碎攪拌一體機(jī)內(nèi)，制成碳棒或蜂窩煤等產(chǎn)品，碳化過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)輸氣管道依次送入外接的除塵設(shè)備、除焦設(shè)備處理，然后送入燃?xì)夤?，收集后的可燃?xì)怏w用于取暖或做飯等，供用戶(hù)使用。本實(shí)用新型機(jī)械化程度高，碳化速度快、碳化效果好，可連續(xù)工作，生產(chǎn)效率高，解決了傳統(tǒng)碳化設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中勞動(dòng)強(qiáng)度高、需人工點(diǎn)火、有不同程度污染及不能連續(xù)工作的問(wèn)題，秸桿經(jīng)綜合利用后，真正實(shí)現(xiàn)了秸桿固態(tài)碳、液態(tài)焦油、可燃?xì)怏w、碳灰等均得到高效合理的利用，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。
權(quán)利要求1.一種高溫連續(xù)碳化爐，包括爐體、加熱棒和電機(jī)，其特征在于，爐體內(nèi)有轉(zhuǎn)動(dòng)的托料帶(2)，托料帶(2)上部與爐體內(nèi)壁間構(gòu)成碳化室(3)，碳化室上部有滑動(dòng)的密封板(5)，爐體內(nèi)壁上有耐火磚層(6)，碳化室(3)內(nèi)裝有固定在爐體壁上的加熱棒(7)和輸氣管(8)，托料帶裝在轉(zhuǎn)輥(12)上，轉(zhuǎn)輥裝在置于爐體外的第二電機(jī)(13)的轉(zhuǎn)軸上，碳化室下部靠托料帶的上方有出料口(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高溫連續(xù)碳化爐，其特征在于，所述的爐體由骨架(9)及骨架上的箱體(I)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高溫連續(xù)碳化爐，其特征在于，所說(shuō)的爐體外部爐壁上裝有第一電機(jī)(10 )，第一電機(jī)(10 )經(jīng)鏈條與密封板(5 )相連，密封板(5 )下部在爐體上裝有用于支撐密封板的支架(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高溫連續(xù)碳化爐，其特征在于，所說(shuō)的托料帶(2)為環(huán)形，至少有一條。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及高溫連續(xù)碳化爐，可有效解決現(xiàn)有的碳化爐碳化不能連續(xù)工作，生產(chǎn)效率低的問(wèn)題，其解決的技術(shù)方案是，包括爐體、加熱棒和電機(jī)，爐體內(nèi)有轉(zhuǎn)動(dòng)的托料帶，托料帶上部與爐體內(nèi)壁間構(gòu)成碳化室，碳化室上部有滑動(dòng)的密封板，爐體內(nèi)壁上有耐火磚層，碳化室內(nèi)裝有固定在爐體壁上的加熱棒和輸氣管，托料帶裝在轉(zhuǎn)輥上，轉(zhuǎn)輥裝在置于爐體外的第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，碳化室下部靠托料帶的上方有出料口，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，新穎獨(dú)特、使用方便、生產(chǎn)效率高，碳化質(zhì)量高、效果好，是碳化爐上的創(chuàng)新。
文檔編號(hào)C10B53/02GK202346954SQ20112052510
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者相國(guó)松 申請(qǐng)人:相國(guó)松