專利名稱:煤焦油加工廢水處理方法及系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種煤焦油加工廢水處理方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù):
公知的,煤焦油加工工程排出廢水中含有大量的COD、NH3_N、酚、油,以及喹啉、吡 啶、咔唑、氰、聯(lián)苯等多種有毒、有害物質(zhì),是典型的高濃度難降解有機(jī)化工廢水,這種廢水 單純應(yīng)用一般廢水處理方法無法實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能簡(jiǎn)便、高效地去除煤焦油加工廢水中的有害物質(zhì),并 可回收酚、氨等有價(jià)值物質(zhì)的處理方法。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種實(shí)現(xiàn)該處理方法的處理系統(tǒng)。本發(fā)明提供的煤焦油加工廢水處理方法,包括物化處理,所述物化處理包括以下 步驟(1)除去廢水中所含的游離油和乳化油,過濾,將廢水的PH值調(diào)節(jié)至3-4,分離掉沉降 物;(2)萃取脫酚;(3)將脫酚后的廢水pH值調(diào)至9-10,過濾,用蒸汽汽提脫氨;以及將含酚 的萃取相進(jìn)行反萃取分別回收萃取劑和酚鹽,再將萃取劑循環(huán)使用、將酚鹽分解得到粗酚; (4)將脫氨的廢水冷卻降溫,將pH值調(diào)節(jié)至7-8,加脫硫劑脫除硫化物后過濾。最好的,采用N-503萃取劑進(jìn)行脫酚,萃取溫度40°C 50°C,廢水與萃取劑的體積 比為1 1。最好的,采用氫氧化鈉進(jìn)行反萃取。最好的,脫硫過濾后的廢水再進(jìn)行生化處理。本發(fā)明提供的煤焦油加工廢水處理系統(tǒng),包括除油裝置,用于除去廢水中所含的游離油和乳化油;第一級(jí)過濾裝置,用于過濾除油后的廢水,除去雜質(zhì)及降低COD ;萃取脫酚裝置,用于對(duì)經(jīng)第一級(jí)過濾后的廢水進(jìn)行萃取脫酚;反萃取裝置,用于對(duì)萃取后的含酚萃取相進(jìn)行反萃取分別回收萃取劑和酚鹽,且 在反萃取裝置與萃取脫酚裝置之間設(shè)置有萃取劑輸送裝置;粗酚分解回收裝置,用于將酚鹽分解為粗酚并回收粗酚;第二級(jí)過濾裝置,用于過濾脫酚廢水后的廢水,除去雜質(zhì)及降低COD ;蒸氨裝置,用于對(duì)經(jīng)第二級(jí)過濾后的廢水進(jìn)行蒸汽汽提去氨;脫硫裝置,用于脫除脫酚去氨廢水中的硫化物;第三級(jí)過濾裝置,用于過濾脫硫的廢水,除去雜質(zhì)及降低COD。最好的,第一級(jí)、第二級(jí)、第三級(jí)過濾裝置均采用三連套過濾器。本發(fā)明的有益效果在于1、采用萃取脫酚、反萃取回收、以及蒸汽直接汽提脫氨的物化處理工藝,不僅高效 率地去除煤焦油加工廢水中的有害物質(zhì),特別是去除一些生化法難以處理的成分,使物化處理后的廢水水質(zhì)達(dá)到生化處理系統(tǒng)對(duì)進(jìn)水水質(zhì)的要求。將物化處理和生化處理有機(jī)結(jié) 合,可實(shí)現(xiàn)煤焦油加工廢水的達(dá)標(biāo)排放。同時(shí),采用物化處理可回收一定量的酚和氨等有用 物質(zhì),并使萃取劑循環(huán)使用,提高了廢水處理的經(jīng)濟(jì)效益。2、物化處理工藝中設(shè)置去除游離油和乳化油,以及脫除硫化物的步驟,降低廢水 中的油和硫含量,有利于進(jìn)行生化處理。3、物化處理工藝和系統(tǒng)中選用三連套過濾器,并采用多級(jí)過濾來除去雜質(zhì)和降低 COD,有效地保證各個(gè)步驟的處理效果。4、工藝流程合理,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、易維護(hù)、占地面積小。以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明描述的煤焦油加工廢水處理方法和處理系統(tǒng)的示意圖。 具體實(shí)施例本發(fā)明提供的處理方法和處理系統(tǒng),用于處理煤焦油加工過程產(chǎn)生的廢水。處理 方法包括一種物化處理工藝,優(yōu)先的,采用物化處理和二級(jí)生化處理相結(jié)合的方式。因?yàn)椋?物化處理方法具有去除污染物效率高,運(yùn)行穩(wěn)定可靠的特點(diǎn),但運(yùn)行費(fèi)用較高;生化處理法 則可以采用較為簡(jiǎn)單的處理系統(tǒng)中去除多種污染物,而且操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行費(fèi)用也比物化法 要低得多。本發(fā)明創(chuàng)造性地采用物化法對(duì)煤焦油加工廢水進(jìn)行預(yù)處理,使其達(dá)到生化處理 能夠接受的程度,然后利用生化法進(jìn)一步處理,使其達(dá)標(biāo)排放。生化處理法具有多種公知的 方法和系統(tǒng),在此不一一贅述。以下僅對(duì)物化處理法進(jìn)行詳細(xì)描述。公知的,煤焦油加工過程產(chǎn)生的廢水主要由三部分構(gòu)成%為離心機(jī)排水,W2為蒸 餾排水,W3為的碳酸鈉廢水和硫酸鈉廢水的合并。這種廢水中含有大量的COD、NH3-N、酚、 油,以及多種有毒、有害物質(zhì)。進(jìn)一步分析表明,各部分廢水的成份有一定差異,如按廢水中 氨濃度的高低可將這三部分廢水分成兩類乂和^為高濃度排水,w3為低濃度排水;按所含 雜質(zhì)分,w含游離油,w3含硫酸鹽、碳酸鹽、乳化油,w2透明且雜質(zhì)含量較少?;谏鲜銮闆r,廢水物化處理包括以下步驟首先使離心機(jī)排水Wi經(jīng)隔油槽分離掉游離油后,匯入低濃度排水槽;排水W3排至 低濃度排水槽,加破乳劑破乳后送油水分離器除油,然后流入廢水混合槽;蒸餾排水W2直接 進(jìn)廢水混合槽?;旌虾蟮膹U水,經(jīng)前置過濾器和三連套過濾器I除去部分油類雜質(zhì)及C0D, 加硫酸將PH值自9-10調(diào)節(jié)至3-4,在沉降槽分離掉沉降物,流入含酚污水中間槽。廢水由中間槽送三級(jí)萃取器進(jìn)行萃取脫酚。工藝條件為采用N-503作為萃取劑, 以液-液萃取脫酚,廢水與萃取劑的體積比控制在1 1,萃取溫度40°C 50°C。萃取后, 酚的去除率達(dá)到97%以上。萃取后的廢水進(jìn)入脫酚水槽。含酚的萃取相去萃取劑中間槽,由此送二級(jí)反萃取 器用氫氧化鈉反萃取以回收萃取劑,回收的萃取劑送萃取劑槽循環(huán)使用。反萃取后的氫氧 化鈉溶液中富含酚鹽,酚鹽送分解回收粗酚系統(tǒng)回收粗酚。往脫酚水槽加氫氧化鈉調(diào)pH值至9-10,使脫酚廢水中銨鹽轉(zhuǎn)變成揮發(fā)性的氨,脫 酚廢水經(jīng)三連套過濾器II進(jìn)一步除去部分雜質(zhì)和降低COD后進(jìn)入換熱器,與從蒸氨塔底部來的脫酚去氨后廢水進(jìn)行熱交換,然后進(jìn)入蒸氨塔用直接蒸汽汽提去氨,經(jīng)換熱后的脫酚 去氨廢水在冷卻器進(jìn)一步降溫后流入脫酚去氨水槽。脫酚去氨廢水加硫酸將PH值自9-10 調(diào)節(jié)至7-8后,加脫硫劑脫除硫化物,加絮凝劑和助凝劑使其他雜質(zhì)絮凝,然后進(jìn)入除硫分 離器沉降分離,沉淀部分送廂式壓濾機(jī)脫除濾渣,清液經(jīng)三連套過濾器III再次降低COD 后,送去生化法處理系統(tǒng)處理至達(dá)標(biāo)排放。廢水處理前后對(duì)比1、廢水處理前水質(zhì) 2、廢水處理后水質(zhì)
權(quán)利要求
煤焦油加工廢水處理方法,包括物化處理,所述物化處理包括以下步驟(1)除去廢水中所含的游離油和乳化油,過濾,將廢水的pH值調(diào)節(jié)至3-4,分離掉沉降物;(2)萃取脫酚;(3)將脫酚后的廢水pH值調(diào)至9-10,過濾,用蒸汽汽提脫氨;以及將含酚的萃取相進(jìn)行反萃取分別回收萃取劑和酚鹽,再將萃取劑循環(huán)使用、將酚鹽分解得到粗酚;(4)將脫氨的廢水冷卻降溫,將pH值調(diào)節(jié)至7-8,加脫硫劑脫除硫化物后過濾。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤焦油加工廢水處理方法,其特征在于采用N-503萃取劑 進(jìn)行脫酚,萃取溫度40°C 50°C,廢水與萃取劑的體積比為1 1。最好的,采用氫氧化鈉 進(jìn)行反萃取。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤焦油加工廢水處理方法,其特征在于脫硫過濾后的廢水 再進(jìn)行生化處理。
4.煤焦油加工廢水處理系統(tǒng),包括除油裝置,用于除去廢水中所含的游離油和乳化 油;第一級(jí)過濾裝置,用于過濾除油后的廢水,除去雜質(zhì)及降低COD ;萃取脫酚裝置,用于對(duì) 經(jīng)第一級(jí)過濾后的廢水進(jìn)行萃取脫酚;反萃取裝置,用于對(duì)萃取后的含酚萃取相進(jìn)行反萃 取分別回收萃取劑和酚鹽,且在反萃取裝置與萃取脫酚裝置之間設(shè)置有萃取劑輸送裝置; 粗酚分解回收裝置,用于將酚鹽分解為粗酚并回收粗酚;第二級(jí)過濾裝置,用于過濾脫酚廢 水后的廢水,除去雜質(zhì)及降低COD ;蒸氨裝置,用于對(duì)經(jīng)第二級(jí)過濾后的廢水進(jìn)行蒸汽汽提 去氨;脫硫裝置,用于脫除脫酚去氨廢水中的硫化物;第三級(jí)過濾裝置,用于過濾脫硫的廢 水,除去雜質(zhì)及降低COD。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煤焦油加工廢水處理系統(tǒng),其特征在于第一級(jí)、第二級(jí)、第 三級(jí)過濾裝置均采用三連套過濾器。
全文摘要
煤焦油加工廢水處理方法及系統(tǒng),所述處理方法包括物化處理,所述物化處理包括以下步驟(1)除去廢水中所含的游離油和乳化油,過濾,將廢水的pH值調(diào)節(jié)至3-4,分離掉沉降物;(2)萃取脫酚;(3)將脫酚后的廢水pH值調(diào)至9-10,過濾,用蒸汽汽提脫氨;以及將含酚的萃取相進(jìn)行反萃取分別回收萃取劑和酚鹽,再將萃取劑循環(huán)使用、將酚鹽分解得到粗酚;(4)將脫氨的廢水冷卻降溫,將pH值調(diào)節(jié)至7-8,加脫硫劑脫除硫化物后過濾。物化處理后的廢水水質(zhì)達(dá)到生化處理系統(tǒng)的要求,同時(shí)可回收一定量的酚和氨等有用物質(zhì),并使萃取劑循環(huán)使用,提高了廢水處理的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)C02F1/40GK101875523SQ20091011170
公開日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2009年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月28日
發(fā)明者柯景詩 申請(qǐng)人:福建高科環(huán)保研究院有限公司