一種便于快速冷卻的生物有機肥冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種便于快速冷卻的生物有機肥冷卻裝置，包括冷卻罐、加料裝置、冷卻裝置、傳送裝置、均料裝置和抽氣裝置；所述冷卻罐頂部右側(cè)設(shè)置有加料裝置；所述加料裝置由進(jìn)料罐和擋料網(wǎng)組成；所述冷卻裝置包括頂部冷卻裝置和底部冷卻裝置；所述頂部冷卻裝置設(shè)置在冷卻罐頂部；所述底部冷卻裝置設(shè)置在冷卻罐底部；所述傳送裝置分為第一傳送裝置和第二傳送裝置；所述均料裝置由均料電機、均料轉(zhuǎn)軸和均料片組成；所述抽氣裝置設(shè)在冷卻罐左側(cè)面頂部，由抽風(fēng)機和抽風(fēng)管組成；本實用新型通過冷卻裝置的設(shè)置對肥料進(jìn)行冷氣噴淋冷卻，通過旋轉(zhuǎn)電機的帶動旋轉(zhuǎn)，增大冷氣與肥料的接觸面積；均料片將第一傳送帶上的肥料進(jìn)行均勻分布，提高冷卻速度。
【專利說明】
一種便于快速冷卻的生物有機肥冷卻裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種生物有機肥處理裝置，具體是一種便于快速冷卻的生物有機肥冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]生物有機肥在制造過程中，需要降溫后進(jìn)行包裝，如果室溫條件下降至常溫后再包裝，需要等待較長的時間，這對與生產(chǎn)線作業(yè)生產(chǎn)肥料是不利的，會導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低，延長生產(chǎn)時間，降低企業(yè)效益。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種便于快速冷卻的生物有機肥冷卻裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種便于快速冷卻的生物有機肥冷卻裝置，包括冷卻罐、加料裝置、冷卻裝置、傳送裝置、均料裝置和抽氣裝置;所述冷卻罐設(shè)置成長方體，內(nèi)部設(shè)置有冷卻腔;冷卻罐頂部右側(cè)設(shè)置有加料裝置;所述加料裝置由進(jìn)料罐和擋料網(wǎng)組成;所述進(jìn)料管設(shè)置成漏斗狀，內(nèi)部設(shè)置有擋料網(wǎng)；冷卻罐底部右側(cè)設(shè)置有出料口；所述冷卻裝置包括頂部冷卻裝置和底部冷卻裝置;所述頂部冷卻裝置設(shè)置在冷卻罐頂部;所述底部冷卻裝置設(shè)置在冷卻罐底部;頂部冷卻裝置和底部冷卻裝置由傳動裝置、旋轉(zhuǎn)電機、旋轉(zhuǎn)噴氣盤和進(jìn)氣管組成;所述傳動裝置中設(shè)置有第一齒輪和第二齒輪;所述第一齒輪與旋轉(zhuǎn)電機的主軸固定連接;所述旋轉(zhuǎn)電機固定在傳動裝置上表面;所述第二齒輪與第一齒輪相互嚙合，且頂部與進(jìn)氣管活動連接，底部與連接管的一端固定連接;所述進(jìn)氣管與傳動裝置上表面固定連接;所述連接管的另一端與旋轉(zhuǎn)噴氣盤固定連接;所述旋轉(zhuǎn)噴氣盤設(shè)置成圓盤形，底面設(shè)置有若干噴嘴;所述冷卻腔內(nèi)部設(shè)置有傳送裝置;所述傳送裝置分為第一傳送裝置和第二傳送裝置;所述第一傳送裝置由第一主動輪、第一從動輪和第一傳送帶組成;所述第一傳送帶覆蓋在第一主動輪和第一從動輪表面;所述第二傳送裝置由第二主動輪、第二從動輪和第二傳送帶組成;所述第二傳送帶覆蓋在第二主動輪和第二從動輪表面;第一傳送帶上表面設(shè)置有均料裝置;所述均料裝置由均料電機、均料轉(zhuǎn)軸和均料片組成;所述均料電機設(shè)置在冷卻罐上表面，且主軸與均料轉(zhuǎn)軸固定連接;所述均料轉(zhuǎn)軸底部與均料片固定連接;所述抽氣裝置設(shè)在冷卻罐左側(cè)面頂部，由抽風(fēng)機和抽風(fēng)管組成;所述抽風(fēng)機設(shè)置在抽風(fēng)管的中部。
[0006]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述擋料網(wǎng)上設(shè)置有若干通孔。
[0007]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述第二齒輪、連接管和旋轉(zhuǎn)噴氣盤內(nèi)部設(shè)置有氣道。
[0008]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述抽風(fēng)管與冷卻罐連接處設(shè)置有過濾網(wǎng)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型通過冷卻裝置的設(shè)置對肥料進(jìn)行冷氣噴淋冷卻，通過旋轉(zhuǎn)電機的帶動旋轉(zhuǎn)，增大冷氣與肥料的接觸面積;從肥料的上方和下方同時對肥料進(jìn)行冷卻，冷卻效果好;第一傳送裝置和第二傳送裝置的設(shè)置用于增加肥料的冷卻距離和冷卻時間，便于充分冷卻;均料片將第一傳送帶上的肥料進(jìn)行均勻分布，便于提高冷卻速度;抽風(fēng)機的設(shè)置用于將冷卻罐中的熱氣抽出，加速冷卻。
【附圖說明】
[0011]圖1為便于快速冷卻的生物有機肥冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為便于快速冷卻的生物有機肥冷卻裝置中冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為便于快速冷卻的生物有機肥冷卻裝置中均料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為便于快速冷卻的生物有機肥冷卻裝置中加料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為便于快速冷卻的生物有機肥冷卻裝置中抽氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1-冷卻罐，2-第一主動輪，3-頂部冷卻裝置，4-第一傳送帶，5-均料裝置，6_加料裝置，7-第一從動輪，8-第二從動輪，9-出料口，10-第二傳送帶，11-底部冷卻裝置，12-冷卻腔，13-第二主動輪，14-抽氣裝置，15-旋轉(zhuǎn)電機，16-傳動裝置，17-第一齒輪，18-旋轉(zhuǎn)噴氣盤，19-氣道，20-噴嘴，21-連接管，22-第二齒輪，23-進(jìn)氣管，24-均料電機，25-均料轉(zhuǎn)軸，26-均料片，27-進(jìn)料罐，28-擋料網(wǎng)，29-抽風(fēng)機，30-過濾網(wǎng)，31-抽氣管。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0018]請參閱圖1-5，一種便于快速冷卻的生物有機肥冷卻裝置，包括冷卻罐1、加料裝置
6、冷卻裝置、傳送裝置、均料裝置5和抽氣裝置14;所述冷卻罐I設(shè)置成長方體，內(nèi)部設(shè)置有冷卻腔12;冷卻罐I頂部右側(cè)設(shè)置有加料裝置6;所述加料裝置6由進(jìn)料罐27和擋料網(wǎng)28組成;所述進(jìn)料管27設(shè)置成漏斗狀，內(nèi)部設(shè)置有擋料網(wǎng)28;所述擋料網(wǎng)28上設(shè)置有若干通孔，便于肥料均勻的落下;冷卻罐I底部右側(cè)設(shè)置有出料口 9;所述冷卻裝置包括頂部冷卻裝置3和底部冷卻裝置11;所述頂部冷卻裝置3設(shè)置在冷卻罐I頂部;所述底部冷卻裝置11設(shè)置在冷卻罐I底部;頂部冷卻裝置3和底部冷卻裝置11由傳動裝置16、旋轉(zhuǎn)電機15、旋轉(zhuǎn)噴氣盤18和進(jìn)氣管23組成;所述傳動裝置16中設(shè)置有第一齒輪17和第二齒輪22;所述第一齒輪17與旋轉(zhuǎn)電機15的主軸固定連接;所述旋轉(zhuǎn)電機15固定在傳動裝置16上表面，用于提供旋轉(zhuǎn)動力;所述第二齒輪22與第一齒輪17相互嚙合，且頂部與進(jìn)氣管23活動連接，底部與連接管21的一端固定連接;所述進(jìn)氣管23與傳動裝置16上表面固定連接;所述連接管21的另一端與旋轉(zhuǎn)噴氣盤18固定連接;所述旋轉(zhuǎn)噴氣盤18設(shè)置成圓盤形，底面設(shè)置有若干噴嘴20;第二齒輪22、連接管21和旋轉(zhuǎn)噴氣盤18內(nèi)部設(shè)置有氣道19;冷卻裝置的設(shè)置用于對肥料進(jìn)行冷氣噴淋冷卻，通過旋轉(zhuǎn)電機15的帶動旋轉(zhuǎn)，增大冷氣與肥料的接觸面積;從肥料的上方和下方同時對肥料進(jìn)行冷卻，冷卻效果好;所述冷卻腔12內(nèi)部設(shè)置有傳送裝置;所述傳送裝置分為第一傳送裝置和第二傳送裝置;所述第一傳送裝置由第一主動輪2、第一從動輪7和第一傳送帶4組成;所述第一傳送帶4覆蓋在第一主動輪2和第一從動輪7表面，由第一主動輪2帶動逆時針旋轉(zhuǎn);所述第二傳送裝置由第二主動輪13、第二從動輪8和第二傳送帶10組成;所述第二傳送帶10覆蓋在第二主動輪13和第二從動輪8表面，由第二主動輪13帶動順時針旋轉(zhuǎn)；第一傳送裝置和第二傳送裝置的設(shè)置用于增加肥料的冷卻距離和冷卻時間，便于充分冷卻;第一傳送帶4上表面設(shè)置有均料裝置5;所述均料裝置5由均料電機24、均料轉(zhuǎn)軸25和均料片26組成;所述均料電機24設(shè)置在冷卻罐I上表面，且主軸與均料轉(zhuǎn)軸25固定連接;所述均料轉(zhuǎn)軸25底部與均料片26固定連接;所述均料片26用于將第一傳送帶4上的肥料進(jìn)行均勻分布，便于快速冷卻;所述抽氣裝置14設(shè)在冷卻罐I左側(cè)面頂部，由抽風(fēng)機29和抽風(fēng)管31組成;所述抽風(fēng)機29設(shè)置在抽風(fēng)管31的中部，用于將冷卻罐I中的熱氣抽出，加速冷卻;所述抽風(fēng)管31與冷卻罐I連接處設(shè)置有過濾網(wǎng)30;所述過濾網(wǎng)30的設(shè)置有效防止肥料被誤排。
[0019]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種便于快速冷卻的生物有機肥冷卻裝置，包括冷卻罐、加料裝置、冷卻裝置、傳送裝置、均料裝置和抽氣裝置;其特征在于，所述冷卻罐設(shè)置成長方體，內(nèi)部設(shè)置有冷卻腔;冷卻罐頂部右側(cè)設(shè)置有加料裝置;所述加料裝置由進(jìn)料罐和擋料網(wǎng)組成;所述進(jìn)料管設(shè)置成漏斗狀，內(nèi)部設(shè)置有擋料網(wǎng);冷卻罐底部右側(cè)設(shè)置有出料口；所述冷卻裝置包括頂部冷卻裝置和底部冷卻裝置;所述頂部冷卻裝置設(shè)置在冷卻罐頂部;所述底部冷卻裝置設(shè)置在冷卻罐底部;頂部冷卻裝置和底部冷卻裝置由傳動裝置、旋轉(zhuǎn)電機、旋轉(zhuǎn)噴氣盤和進(jìn)氣管組成；所述傳動裝置中設(shè)置有第一齒輪和第二齒輪;所述第一齒輪與旋轉(zhuǎn)電機的主軸固定連接；所述旋轉(zhuǎn)電機固定在傳動裝置上表面;所述第二齒輪與第一齒輪相互嚙合，且頂部與進(jìn)氣管活動連接，底部與連接管的一端固定連接;所述進(jìn)氣管與傳動裝置上表面固定連接;所述連接管的另一端與旋轉(zhuǎn)噴氣盤固定連接;所述旋轉(zhuǎn)噴氣盤設(shè)置成圓盤形，底面設(shè)置有若干噴嘴;所述冷卻腔內(nèi)部設(shè)置有傳送裝置;所述傳送裝置分為第一傳送裝置和第二傳送裝置；所述第一傳送裝置由第一主動輪、第一從動輪和第一傳送帶組成;所述第一傳送帶覆蓋在第一主動輪和第一從動輪表面;所述第二傳送裝置由第二主動輪、第二從動輪和第二傳送帶組成;所述第二傳送帶覆蓋在第二主動輪和第二從動輪表面;第一傳送帶上表面設(shè)置有均料裝置;所述均料裝置由均料電機、均料轉(zhuǎn)軸和均料片組成;所述均料電機設(shè)置在冷卻罐上表面，且主軸與均料轉(zhuǎn)軸固定連接;所述均料轉(zhuǎn)軸底部與均料片固定連接;所述抽氣裝置設(shè)在冷卻罐左側(cè)面頂部，由抽風(fēng)機和抽風(fēng)管組成;所述抽風(fēng)機設(shè)置在抽風(fēng)管的中部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于快速冷卻的生物有機肥冷卻裝置，其特征在于，所述擋料網(wǎng)上設(shè)置有若干通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于快速冷卻的生物有機肥冷卻裝置，其特征在于，所述第二齒輪、連接管和旋轉(zhuǎn)噴氣盤內(nèi)部設(shè)置有氣道。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于快速冷卻的生物有機肥冷卻裝置，其特征在于，所述抽風(fēng)管與冷卻罐連接處設(shè)置有過濾網(wǎng)。
【文檔編號】F25D1/00GK205505532SQ201620261401
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】趙偉根
【申請人】趙偉根