本發(fā)明涉及義齒噴淋冷卻的技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種義齒冷卻裝置。
背景技術(shù):
假牙又稱為義齒,義齒是通過(guò)雕刻機(jī)將塊狀陶瓷雕刻而成。由于陶瓷塊強(qiáng)度高,雕刻刀在雕刻陶瓷塊過(guò)程中產(chǎn)生大量的熱量,導(dǎo)致最后雕刻成型后的義齒表面溫度急劇升高,溫度過(guò)高會(huì)燒傷義齒,義齒表面容易產(chǎn)生黑色斑點(diǎn),降低了產(chǎn)品表面質(zhì)量。因此需要將義齒噴淋冷卻,即將義齒放置于玻璃瓶?jī)?nèi),在玻璃瓶的頂部放置噴淋頭,往下墜落的水擊打義齒頂部,水沿著義齒外輪廓向下運(yùn)動(dòng),從而將義齒表面上的熱量帶走。然而在噴淋過(guò)程中,義齒由于受到水的打擊,義齒出現(xiàn)位移而與噴淋頭錯(cuò)開(kāi),無(wú)法實(shí)現(xiàn)繼續(xù)噴淋,導(dǎo)致需要重新將義齒擺動(dòng)噴淋頭的正下方,這無(wú)疑是增大了工人勞動(dòng)量,且冷卻不是連續(xù)進(jìn)行的,降低了冷卻效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、提高冷卻效率、減輕工人勞動(dòng)量、操作簡(jiǎn)單的義齒冷卻裝置。
本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種義齒冷卻裝置,它包括底座,所述的底座的頂部開(kāi)設(shè)有凹槽,所述的底座頂表面上且位于凹槽的左右側(cè)均經(jīng)鉸鏈座鉸接有噴淋管a和噴淋管b,噴淋管的另一端設(shè)置有延伸于凹槽上方的延伸部,延伸部的下方設(shè)置有噴淋頭,噴淋頭與噴淋管呈夾角設(shè)置,所述的底座內(nèi)開(kāi)設(shè)有呈l形的出水流道,出水流道的一端與凹槽連通,出水流道的另一端貫穿底座底部。
所述的延伸部上設(shè)置有至少兩個(gè)噴淋頭。
所述的噴淋管a與噴淋管b對(duì)稱設(shè)置。
所述的凹槽的底部設(shè)置有支撐臺(tái)
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、提高冷卻效率、減輕工人勞動(dòng)量、操作簡(jiǎn)單。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1-底座,2-凹槽,3-鉸鏈座,4-噴淋管a,5-噴淋管b,6-延伸部,7-噴淋頭,8-出水流道,9-支撐臺(tái),10-義齒。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述,本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
如圖1所示,一種義齒冷卻裝置,它包括底座1,所述的底座1的頂部開(kāi)設(shè)有凹槽2,所述的底座1頂表面上且位于凹槽2的左右側(cè)均經(jīng)鉸鏈座3鉸接有噴淋管a4和噴淋管b5,噴淋管的另一端設(shè)置有延伸于凹槽2上方的延伸部6,延伸部6的下方設(shè)置有噴淋頭7,噴淋頭7與噴淋管呈夾角設(shè)置,所述的底座1內(nèi)開(kāi)設(shè)有呈l形的出水流道8,出水流道8的一端與凹槽2連通,出水流道8的另一端貫穿底座1底部。如圖1所示,本實(shí)施例中,所述的延伸部6上設(shè)置有至少兩個(gè)噴淋頭7;所述的噴淋管a4與噴淋管b5對(duì)稱設(shè)置;所述的凹槽2的底部設(shè)置有支撐臺(tái)9。
本發(fā)明的工作過(guò)程如下:先將經(jīng)雕刻成型后的義齒10放置于凹槽2且放置于支撐臺(tái)9頂部,隨后旋轉(zhuǎn)噴淋管a4和噴淋管b5使其處于水平狀態(tài),如圖1所示,從而實(shí)現(xiàn)了義齒的工裝,因此兩個(gè)延伸部6將義齒10限制于延伸部6和支撐臺(tái)9之間;然后向噴淋管a4和噴淋管b5中通入冷卻水,一部分冷卻水從噴淋頭7中噴到義齒10上半部分的側(cè)面,實(shí)現(xiàn)了義齒噴淋冷卻,而沿著義齒10流下來(lái)的水落入凹槽2內(nèi),并經(jīng)出水通道8流出,保證了凹槽內(nèi)的水不會(huì)淹沒(méi)義齒,保證噴淋的順利進(jìn)行。因此本系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)義齒全方位的冷卻,冷卻效果更高。此外,在噴淋過(guò)程中,義齒10始終被限制于兩個(gè)延伸部6下方,有效的避免了義齒出現(xiàn)位移,進(jìn)一步的提高冷卻效率、減輕工人勞動(dòng)量。