一種制冷機(jī)組及其節(jié)流裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種制冷機(jī)組及其節(jié)流裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在制冷機(jī)組中，節(jié)流裝置是必不可少的機(jī)構(gòu)。目前常用的節(jié)流裝置有毛細(xì)管、節(jié)流孔板、電子膨脹閥、熱力膨脹閥等，其中，節(jié)流孔板由于沒有機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，結(jié)構(gòu)簡單，得到廣泛應(yīng)用。
[0003]然而，在使用過程中，若在小流量的裝置，節(jié)流孔很小，特別在大型制冷機(jī)組中，電機(jī)冷卻、潤滑油冷卻等裝置，對冷量需求很小，因此需節(jié)流的流量也很小，自然節(jié)流孔也是非常小，其結(jié)構(gòu)可以參照圖1所示。
[0004]但是由于大型制冷機(jī)組體積非常大，系統(tǒng)的清潔度不可能完全沒有渣子，若這些渣子隨冷媒流動(dòng)進(jìn)入到節(jié)流孔中，很有可能就造成節(jié)流孔的堵塞，造成節(jié)流作用失效，使得制冷冷卻過程無法正常進(jìn)行。
[0005]目前，也有在管路前面增加過濾網(wǎng)來防止渣子的進(jìn)入，但無疑就增加了物料，同時(shí)由于要把過濾網(wǎng)增加至管路系統(tǒng)中，因此，中間增加了焊接漏點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種節(jié)流裝置，其結(jié)構(gòu)既能防止節(jié)流孔堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，又能簡化管路配置，減少管路焊接漏點(diǎn)。
[0007]本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用上述節(jié)流裝置的制冷機(jī)組。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0009]—種節(jié)流裝置，包括前端節(jié)流段和后端管路連接段；所述前端節(jié)流段開設(shè)有節(jié)流孔，其外側(cè)壁為前小后大的錐形結(jié)構(gòu)；所述后端管路連接段具有用于同前后管路配合的連接部O
[0010]優(yōu)選的，所述節(jié)流孔沿所述前端節(jié)流段的中軸線設(shè)置。
[0011]優(yōu)選的，所述外側(cè)壁的傾斜角度α取值20°?40°。
[0012]優(yōu)選的，取所述節(jié)流孔的內(nèi)徑尺寸為dl，所述節(jié)流孔的進(jìn)口外徑d2 = dl+(l?2)mmD
[0013]優(yōu)選的，所述外側(cè)壁的軸向長度L2不小于2dl。
[0014]優(yōu)選的，所述節(jié)流孔的長度LI為2?5mm。
[0015]優(yōu)選的，所述外側(cè)壁上開設(shè)有螺紋槽。
[0016]優(yōu)選的，所述螺紋槽的螺紋特征M大小為所述節(jié)流孔的內(nèi)徑大小的0.3?0.8倍。
[0017]優(yōu)選的，所述螺紋槽的螺紋特征為M2。
[0018]優(yōu)選的，所述前端節(jié)流段和所述后端管路連接段為一體式結(jié)構(gòu)。
[0019]—種制冷機(jī)組，包括依次連接的第一連接管、節(jié)流裝置和第二連接管，所述節(jié)流裝置為上述的節(jié)流裝置。
[0020]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的節(jié)流裝置，其前端節(jié)流段的外側(cè)壁為前小后大的錐形結(jié)構(gòu)，當(dāng)有比節(jié)流孔還大的渣子流過時(shí)，會(huì)沿著斜壁流動(dòng)至后面，起到存儲(chǔ)渣子的作用，使其遠(yuǎn)離節(jié)流孔，不干擾主體液態(tài)冷媒的節(jié)流；進(jìn)入斜壁面后方的液態(tài)冷媒還可以沿斜壁表面往前進(jìn)入節(jié)流孔。本方案能夠有效解決小節(jié)流孔板堵塞的情況，保證節(jié)流效果；且與加裝過濾網(wǎng)的方式相比，管路簡單，易于加工和連接，減少管路焊接漏點(diǎn)，提高管路系統(tǒng)密封的可靠性。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的節(jié)流孔板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的節(jié)流裝置連接管路組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中，I為第一連接管；2為節(jié)流裝置，21為前端節(jié)流段，22后端管路連接段；3為第二連接管。
【具體實(shí)施方式】
[0026]本發(fā)明公開了一種制冷機(jī)組及其節(jié)流裝置，其結(jié)構(gòu)既能防止節(jié)流孔堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，又能簡化管路配置，減少管路焊接漏點(diǎn)。
[0027]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0028]請參閱圖2和圖3，圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的節(jié)流裝置連接管路組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]本發(fā)明實(shí)施例提供的節(jié)流裝置，用于連接在前后管路之間，其核心改進(jìn)點(diǎn)在于，包括前端節(jié)流段21和后端管路連接段22 ;其中，前端節(jié)流段21開設(shè)有節(jié)流孔，其外側(cè)壁為前小后大的錐形結(jié)構(gòu)；后端管路連接段22具有用于同前后管路配合的連接部。可以理解的是，這里的前后方向是根據(jù)液態(tài)冷媒的流動(dòng)方向確定，下同。
[0030]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例提供的節(jié)流裝置，其前端節(jié)流段21的外側(cè)壁為前小后大的錐形結(jié)構(gòu)，當(dāng)有比節(jié)流孔還大的渣子流過時(shí)，會(huì)沿著斜壁(即上述的外側(cè)壁)流動(dòng)至后面(在此具體為前端節(jié)流段21的外側(cè)壁和第一連接管I的內(nèi)壁之間，如圖3所示)，起到存儲(chǔ)渣子的作用，使其遠(yuǎn)離節(jié)流孔，不干擾主體液態(tài)冷媒的節(jié)流；進(jìn)入斜壁面后方的液態(tài)冷媒還可以沿斜壁表面往前進(jìn)入節(jié)流孔。本方案能夠有效解決小節(jié)流孔板堵塞的情況，保證節(jié)流效果；且與加裝過濾網(wǎng)的方式相比，管路簡單，易于加工和連接，減少管路焊接漏點(diǎn)，提高管路系統(tǒng)密封的可靠性。
[0031]作為優(yōu)選，節(jié)流孔沿前端節(jié)流段21的中軸線設(shè)置，錐形的外側(cè)壁沿該中軸線中心對稱，以利于液態(tài)冷媒在節(jié)流孔內(nèi)的順暢流動(dòng)。
[0032]如上所述的前段節(jié)流段21，節(jié)流孔外的斜壁面從進(jìn)口到出口呈傾斜設(shè)置，其傾斜角度如圖2所示的α角。這個(gè)傾斜角度α如果過大，不利于渣子沿斜壁往后流動(dòng)；如果過小，則不利于后端流體往前的紊流運(yùn)動(dòng)，降低流體對堵塞渣子的沖擊作用，綜合以上兩種效果，在本方案提供的具體實(shí)施例中，外側(cè)壁的傾斜角度α取值20°?40°。
[0033]進(jìn)一步地，節(jié)流孔外斜壁面的進(jìn)口外徑d2在滿足強(qiáng)度的前提下，應(yīng)盡可能小，這樣更有利于減小渣子在節(jié)流孔進(jìn)口處的接觸面積，使得渣子在流體輕微的沖擊作用下從節(jié)流孔口處流走。為了保證其強(qiáng)度，一般取d2 = d