本實(shí)用新型涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種制冷機(jī)組。

背景技術(shù)：

目前，制冷系統(tǒng)通常包括壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器等，進(jìn)行制冷時(shí)，制冷劑在壓縮機(jī)內(nèi)被壓縮成高溫高壓的氣態(tài)制冷劑，然后高溫高壓的氣態(tài)制冷劑進(jìn)入冷凝器后進(jìn)行熱換熱，制冷劑釋放熱量后成為中溫中壓的液態(tài)制冷劑。

為了有效增加制冷系統(tǒng)的制冷量，常采用經(jīng)濟(jì)器來提高制冷系統(tǒng)的制冷效能，如中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)CN102997514A公開了一種帶有經(jīng)濟(jì)器和消音器的水冷式低溫制冷壓縮機(jī)組，如圖1所示，該低溫制冷壓縮機(jī)組包括壓縮機(jī)1、冷凝器2、第一膨脹閥3和蒸發(fā)器4，并且冷凝器2、第一膨脹閥3和經(jīng)濟(jì)器連接備用口之間設(shè)有經(jīng)濟(jì)器5、消音器6、第二膨脹閥7和電磁閥8，當(dāng)開啟電磁閥8時(shí)，部分制冷劑就會(huì)通過電磁閥8、第二膨脹閥7、經(jīng)濟(jì)器5和消音器6流入壓縮機(jī)1的經(jīng)濟(jì)器連接備用口，就可以提高壓縮機(jī)1的效能。

但是，由于高溫高壓的氣體制冷劑在冷凝器內(nèi)部冷凝，并且冷凝器存在過冷度不足的問題，使得進(jìn)入膨脹閥的制冷劑還有一部分還處于氣態(tài)狀態(tài)，從而影響了膨脹閥的工作穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供既可以保證膨脹閥的工作穩(wěn)定性，又可以提高制冷量的制冷機(jī)組。

為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種制冷機(jī)組，包括壓縮機(jī)、冷凝器、第一膨脹閥和蒸發(fā)器，所述壓縮機(jī)設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述出氣口依次通過所述冷凝器、第一膨脹閥、蒸發(fā)器連接所述進(jìn)氣口，其特征在于：連接所述冷凝器和第一膨脹閥之間的管路上設(shè)置有與其相連通的第一儲(chǔ)氣裝置。

進(jìn)一步地，所述壓縮機(jī)為螺桿壓縮機(jī)。

優(yōu)選地，所述制冷機(jī)組還包括經(jīng)濟(jì)器；所述螺桿壓縮機(jī)還設(shè)有用于連接所述經(jīng)濟(jì)器的補(bǔ)氣口；所述經(jīng)濟(jì)器包括第一制冷劑進(jìn)口、第二制冷劑進(jìn)口、第一制冷劑出口以及第二制冷劑出口；所述冷凝器依次通過所述第一制冷劑進(jìn)口、第一制冷劑出口連接所述第一膨脹閥；所述第一儲(chǔ)氣裝置設(shè)置在連接所述第一制冷劑出口與第一膨脹閥的管路上；所述第二制冷劑進(jìn)口連接所述第一制冷劑進(jìn)口，所述第二制冷劑出口連接所述補(bǔ)氣口。

更優(yōu)選地，所述制冷機(jī)組還包括設(shè)置在連接第一制冷劑進(jìn)口與第二制冷劑進(jìn)口管路上的第二膨脹閥；并且連接所述第一制冷劑進(jìn)口與第二膨脹閥之間的管路上還設(shè)置有與其相連通的第二儲(chǔ)氣裝置。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述第二儲(chǔ)氣裝置為一端封閉且另一端開口的豎直盲管。

或者，優(yōu)選地，所述制冷機(jī)組還包括經(jīng)濟(jì)器；所述螺桿壓縮機(jī)還設(shè)有用于連接所述經(jīng)濟(jì)器的補(bǔ)氣口；所述經(jīng)濟(jì)器包括第一制冷劑進(jìn)口、第二制冷劑進(jìn)口、第一制冷劑出口以及第二制冷劑出口；所述冷凝器依次通過所述第一制冷劑進(jìn)口、第一制冷劑出口連接所述第一膨脹閥；所述第一儲(chǔ)氣裝置設(shè)置在連接所述第一制冷劑出口與第一膨脹閥的管路上；所述第二制冷劑進(jìn)口連接所述第一制冷劑出口，所述第二制冷劑出口連接所述補(bǔ)氣口。

更優(yōu)選地，所述制冷機(jī)組還包括設(shè)置在連接第一制冷劑出口與第二制冷劑進(jìn)口管路上的第二膨脹閥。

進(jìn)一步地，述第二制冷劑出口通過控制閥連接所述補(bǔ)氣口。

進(jìn)一步地，所述制冷機(jī)組還包括過濾器，所述過濾器設(shè)置在連接所述冷凝器和第一膨脹閥之間的管路上。

進(jìn)一步地，所述第一儲(chǔ)氣裝置為一端封閉且另一端開口的豎直盲管。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型公開的制冷機(jī)組在連接所述冷凝器和第一膨脹閥之間的管路上設(shè)置有連通該管路的第一儲(chǔ)氣裝置，利用該第一儲(chǔ)氣裝置可以儲(chǔ)存氣態(tài)制冷制，使得進(jìn)入第一膨脹閥的制冷劑全部為液態(tài)制冷劑，從而保障了第一膨脹閥的工作穩(wěn)定性，提高了設(shè)備的運(yùn)行安全性；而且，本實(shí)用新型的制冷機(jī)組增設(shè)經(jīng)濟(jì)器可有效地增加所述制冷機(jī)組的制冷量，提高制冷劑的過冷度，改善所述制冷機(jī)組的制冷效能。

上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有的制冷機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型制冷機(jī)組第一種較優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型制冷機(jī)組第二種較優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型制冷機(jī)組第三種較優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，圖1的附圖標(biāo)記說明如下：

1、壓縮機(jī)；2、冷凝器；3、第一膨脹閥；4、蒸發(fā)器；5、經(jīng)濟(jì)器；6、消音器；7、第二膨脹閥；8、電磁閥；

圖2至4的附圖標(biāo)記說明如下：

1、壓縮機(jī)；2、冷凝器；3、第一膨脹閥；4、蒸發(fā)器；5、經(jīng)濟(jì)器；51、第一制冷劑進(jìn)口；52、第二制冷劑進(jìn)口；53、第一制冷劑出口；54、第二制冷劑出口；6、第一儲(chǔ)氣裝置；7、第二膨脹閥；8、第二儲(chǔ)氣裝置；9、過濾器；10、控制閥；11、進(jìn)氣口；12、出氣口；13、補(bǔ)氣口。

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如下：

實(shí)施例一：

如圖2所示的是本實(shí)用新型制冷機(jī)組的第一種優(yōu)選實(shí)施方式，其包括壓縮機(jī)1、冷凝器2、第一膨脹閥3和蒸發(fā)器4，其中所述壓縮機(jī)1設(shè)有進(jìn)氣口11和出氣口12，并且所述出氣口12依次通過所述冷凝器2、第一膨脹閥3、蒸發(fā)器4連接所述進(jìn)氣口11。

當(dāng)所述制冷機(jī)組工作時(shí)，制冷劑在所述壓縮機(jī)1內(nèi)被壓縮成高溫高壓的氣態(tài)制冷劑，然后進(jìn)入所述冷凝器2后進(jìn)行換熱，制冷劑在所述冷凝器2內(nèi)釋放熱量后成為中溫中壓的液態(tài)制冷劑，但是由于所述冷凝器2存在過冷不足的問題，使得液態(tài)制冷劑中將會(huì)存在氣態(tài)制冷劑，因而，為了提高所述第一膨脹閥3工作時(shí)的穩(wěn)定性，本實(shí)用新型的制冷機(jī)組在連接所述冷凝器2和第一膨脹閥3之間的管路上設(shè)置有與其相連通的第一儲(chǔ)氣裝置6。

由于氣態(tài)制冷劑的密度小于液態(tài)制冷劑的密度，當(dāng)制冷劑流過所述第一儲(chǔ)氣裝置6時(shí)，氣態(tài)制冷劑將截留在所述第一儲(chǔ)氣裝置6中，從而使得進(jìn)入所述第一膨脹閥3的制冷劑全部為液態(tài)制冷劑，進(jìn)而保證了所述第一膨脹閥3工作時(shí)的穩(wěn)定性，提高了設(shè)備的運(yùn)行安全性。

其中，為了簡(jiǎn)化所述第一儲(chǔ)氣裝置6的結(jié)構(gòu)，節(jié)約生產(chǎn)成本，所以在本實(shí)施例中，優(yōu)選所述第一儲(chǔ)氣裝置6為一端封閉且另一端開口的豎直盲管。當(dāng)然本實(shí)用新型所述的第一儲(chǔ)氣裝置6的結(jié)構(gòu)并不限于所述豎直盲管的具體結(jié)構(gòu)，任何具有與所述豎直盲管相同儲(chǔ)氣功能的等同結(jié)構(gòu)，都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。

為了過濾液體制冷劑中的雜質(zhì)，作為本實(shí)施例的一種改進(jìn)，本實(shí)用新型的制冷機(jī)組還包括過濾器9，所述過濾器9設(shè)置在連接所述冷凝器2和第一膨脹閥3之間的管路上。

為了提高冷凝器2所輸出制冷劑中氣態(tài)制冷劑的干燥性，作為本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，所述過濾器9優(yōu)選為干燥過濾器，并且所述過濾器9位于所述管路與第一儲(chǔ)氣裝置6連通位的前方。

實(shí)施例二：

如圖3所示的是本實(shí)用新型制冷機(jī)組的第二種優(yōu)選實(shí)施方式，該實(shí)施方式是實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其與圖2所示的實(shí)施例一的區(qū)別點(diǎn)在于：

所述壓縮機(jī)1為螺桿壓縮機(jī)；為了進(jìn)一步提高所述制冷機(jī)組的制冷效能，所述制冷機(jī)組還包括經(jīng)濟(jì)器5，所述螺桿壓縮機(jī)還設(shè)有用于連接所述經(jīng)濟(jì)器5的補(bǔ)氣口13。

具體地，所述經(jīng)濟(jì)器5包括第一制冷劑進(jìn)口51、第二制冷劑進(jìn)口52、第一制冷劑出口53以及第二制冷劑出口54，并且所述冷凝器2依次通過所述第一制冷劑進(jìn)口51、第一制冷劑出口53連接所述第一膨脹閥3；所述第一儲(chǔ)氣裝置6設(shè)置在連接所述第一制冷劑出口53與第一膨脹閥3的管路上；所述第二制冷劑進(jìn)口52連接所述第一制冷劑進(jìn)口51，所述第二制冷劑出口54連接所述補(bǔ)氣口13。

由于制冷劑在通過所述經(jīng)濟(jì)器5之前進(jìn)行分流，大部分的制冷劑從第一制冷劑進(jìn)口51進(jìn)入到經(jīng)濟(jì)器5的主管路中，而少部分的制冷劑則從所述第二制冷劑進(jìn)口52進(jìn)入到經(jīng)濟(jì)器5的副管路中與所述主管路中的制冷劑進(jìn)行換熱，從而進(jìn)一步降低主管路內(nèi)制冷劑的溫度，提高了制冷劑的過冷度，使溫度較低的制冷劑可以從第一制冷劑出口53輸送給第一膨脹閥3；而吸收了主管路內(nèi)制冷劑溫度的副管路內(nèi)的制冷劑則升高溫度而氣化，并依次經(jīng)過所述第二制冷劑出口54和補(bǔ)氣口13重新注入所述壓縮機(jī)1中。

作為本實(shí)施例的一種改進(jìn)，所述制冷機(jī)組還包括設(shè)置在連接第一制冷劑進(jìn)口51與第二制冷劑進(jìn)口52管路上的第二膨脹閥7；并且連接所述第一制冷劑進(jìn)口51與第二膨脹閥7之間的管路上還設(shè)置有連通該管路的第二儲(chǔ)氣裝置8。

通過設(shè)置第二膨脹閥7可以使進(jìn)入經(jīng)濟(jì)器5副管路中的制冷劑溫度進(jìn)一步降低，有助于更進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)器5的換熱效率，提升制冷機(jī)組的制冷效率。而設(shè)置第二儲(chǔ)氣裝置8，則能夠在制冷劑進(jìn)入第二膨脹閥7之前，把氣態(tài)制冷劑將截留在所述第二儲(chǔ)氣裝置8之中，從而使得進(jìn)入所述第二膨脹閥7的制冷劑全部為液態(tài)制冷劑，進(jìn)而保證了所述第二膨脹閥7工作時(shí)的穩(wěn)定性，提高了設(shè)備的運(yùn)行安全性。

其中，為了簡(jiǎn)化第二儲(chǔ)氣裝置8的結(jié)構(gòu)，節(jié)約生產(chǎn)成本，所以在本實(shí)施例中，優(yōu)選所述第二儲(chǔ)氣裝置8為一端封閉且另一端開口的豎直盲管。當(dāng)然本實(shí)用新型所述的第二儲(chǔ)氣裝置8的結(jié)構(gòu)并不限于所述豎直盲管的具體結(jié)構(gòu)，任何具有與所述豎直盲管相同儲(chǔ)氣功能的等同結(jié)構(gòu)，都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。

為了過濾液體制冷劑中的雜質(zhì)，作為本實(shí)施例的一種改進(jìn)，本實(shí)用新型的制冷機(jī)組還包括過濾器9，所述過濾器9設(shè)置在連接所述冷凝器2和第一膨脹閥3之間的管路上。

為了提高冷凝器2所輸出制冷劑中氣態(tài)制冷劑的干燥性，作為本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，所述過濾器9優(yōu)選為干燥過濾器，并且所述過濾器9設(shè)于連接所述冷凝器2與第一制冷劑進(jìn)口51的管路上。

為了方便人們根據(jù)實(shí)際所用需要控制返回壓縮機(jī)1內(nèi)的氣態(tài)制冷劑的流速，作為本實(shí)施例的再進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二制冷劑出口54通過控制閥10連接所述補(bǔ)氣口13，所述控制閥10為電磁閥或手動(dòng)閥。當(dāng)所述控制閥10選用電磁閥時(shí)，則有助于提高了本實(shí)用新型制冷機(jī)組的自動(dòng)控制程度，滿足人們對(duì)制冷機(jī)組智能化的使用需求，而當(dāng)所述控制閥10選用手動(dòng)閥時(shí)，則有助于降低本實(shí)用新型制冷機(jī)組的制作成本，同時(shí)有助于提高制冷機(jī)組的使用安全性。

實(shí)施例三：

如圖4所示的是本實(shí)用新型的第三種較優(yōu)選實(shí)施方式，其與圖3所示的實(shí)施例二不同點(diǎn)在于：經(jīng)濟(jì)器5在制冷機(jī)組中的連接方式不同。

在本實(shí)施例中，所述經(jīng)濟(jì)器5采用的連接方式具體是：

所述經(jīng)濟(jì)器5包括第一制冷劑進(jìn)口51、第二制冷劑進(jìn)口52、第一制冷劑出口53以及第二制冷劑出口54，并且所述冷凝器2依次通過所述第一制冷劑進(jìn)口51、第一制冷劑出口53連接所述第一膨脹閥3，所述第一儲(chǔ)氣裝置6設(shè)置在連接所述第一制冷劑出口53與第一膨脹閥3的管路上；所述第二制冷劑進(jìn)口52連接所述第一制冷劑出口53，所述第二制冷劑出口54連接所述補(bǔ)氣口13。

從冷凝器2出來的制冷劑在經(jīng)過第一制冷劑進(jìn)口51進(jìn)入到所述經(jīng)濟(jì)器5的主管路中被降溫，然后大部分被降溫后的制冷劑從第一制冷劑出口53輸送給第一膨脹閥3，只有少部分被降溫后的制冷劑經(jīng)第二制冷劑進(jìn)口52重新輸入到經(jīng)濟(jì)器5內(nèi)的副管路中與新進(jìn)入經(jīng)濟(jì)器5主管路內(nèi)的制冷劑進(jìn)行換熱，使主管路內(nèi)的制冷劑被降溫，換熱后的副管路內(nèi)的制冷劑因吸熱溫度升高而汽化，并依次經(jīng)過所述第二制冷劑出口54和補(bǔ)氣口13重新注入所述壓縮機(jī)1中。

作為本實(shí)施例的一種改進(jìn)，所述制冷機(jī)組還包括設(shè)置在連接第一制冷劑出口53與第二制冷劑進(jìn)口52管路上的第二膨脹閥7。通過設(shè)置所述第二膨脹閥7可以使進(jìn)入經(jīng)濟(jì)器5副管路中的制冷劑溫度進(jìn)一步降低，有助于更進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)器5的換熱效率，提升制冷機(jī)組的制冷效率。

為了過濾液體制冷劑中的雜質(zhì)，作為本實(shí)施例的一種改進(jìn)，本實(shí)用新型的制冷機(jī)組還包括過濾器9，所述過濾器9設(shè)置在連接所述冷凝器2和第一膨脹閥3之間的管路上。

為了提高冷凝器2所輸出制冷劑中氣態(tài)制冷劑的干燥性，作為本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，所述過濾器9優(yōu)選為干燥過濾器，并且所述過濾器9設(shè)于連接所述冷凝器2與第一制冷劑進(jìn)口51的管路上。

而為了方便人們根據(jù)實(shí)際所用需要控制返回壓縮機(jī)1內(nèi)的氣態(tài)制冷劑的流速，作為本實(shí)施例的再進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二制冷劑出口54通過控制閥10連接所述補(bǔ)氣口13。所述控制閥10為電磁閥或手動(dòng)閥，當(dāng)所述控制閥10選用電磁閥時(shí)，則有助于提高了本實(shí)用新型制冷機(jī)組的自動(dòng)控制程度，滿足人們對(duì)制冷機(jī)組智能化的使用需求；而當(dāng)所述控制閥10選用手動(dòng)閥時(shí)，則有助于降低本實(shí)用新型制冷機(jī)組的制作成本，同時(shí)有助于提高制冷機(jī)組的使用安全性。

需要說明的是，上述實(shí)施例一至三所述的制冷機(jī)組，能夠根據(jù)蒸發(fā)器4選取的不同類型而成為不同功能的制冷機(jī)組，具體如下：

當(dāng)所述蒸發(fā)器4為水冷式蒸發(fā)器時(shí)，本實(shí)用新型所述的制冷機(jī)組為冷水機(jī)組；而當(dāng)所述蒸發(fā)器4為風(fēng)冷式蒸發(fā)器時(shí)，本實(shí)用新型所述的制冷機(jī)組為空調(diào)機(jī)組。

但無論是冷水機(jī)組還是空調(diào)機(jī)組，都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來限定本實(shí)用新型保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。