一種滴淋裝置及溴化鋰機(jī)組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及溴化鋰機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種滴淋裝置及溴化鋰機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]溴化鋰機(jī)組包括溴化鋰吸收式制冷機(jī)和溴化鋰直燃型制冷機(jī)兩大類。在溴化鋰吸收式機(jī)組中，水作為制冷劑，溴化鋰作為吸收劑，為了實(shí)現(xiàn)流體間的充分換熱并節(jié)約溶液量，多采用液體滴淋或噴淋的技術(shù)以實(shí)現(xiàn)均勻布液。
[0003]目前廣泛采用的布液結(jié)構(gòu)有噴淋布液、淋板激淋布液、上孔噴淋布液以及多層滴淋布液。其中，采用噴淋布液雖然能夠保證布液的均勻性，但噴嘴出口容易發(fā)生堵塞;淋板激淋布液要求的流體循環(huán)流量較大，并且滴淋小孔也易發(fā)生堵塞;上孔噴淋布液技術(shù)有效的防止了滴淋孔堵塞的問題，但是在滴淋管的端部由于沿程管路阻力損失的作用滴淋布液量易出現(xiàn)不均勻的現(xiàn)象;采用多層滴淋布液的方式，布液均勻并且通過布液管上孔噴淋滴淋裝置不易堵塞，但由于該裝置分層布置，使各層之間定位困難，導(dǎo)致無法有效定位，而使得可靠性較差。
[0004]因此，如何降低定位難度，提高定位的可靠性，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種滴淋裝置，以降低定位難度，提高定位的可靠性；
[0006]本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種溴化鋰機(jī)組。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]—種滴淋裝置，包括頂層滴淋布液槽、底層滴淋布液槽以及布置于所述頂層滴淋布液槽與所述底層滴淋布液槽之間的至少一層中間層滴淋布液槽，位于頂層的所述中間層滴淋布液槽的頂部設(shè)置有第一定位耳，所述中間層滴淋布液槽上的第一定位耳之間形成有定位所述頂層滴淋布液槽的定位空間。
[0009]優(yōu)選地，在上述滴淋裝置中，所述中間層滴淋布液槽包括兩層，位于上層的中間層滴淋布液槽為第一中間層滴淋布液槽，位于下層的中間層滴淋布液槽為第二中間層滴淋布液槽；
[0010]所述第二中間層滴淋布液槽的頂部設(shè)置有第二定位耳，所述第二中間層滴淋布液槽上的第二定位耳之間形成有定位所述第一中間層滴淋布液槽的定位空間。
[0011 ]優(yōu)選地，在上述滴淋裝置中，所述底層滴淋布液槽包括:
[0012]布置于所述中間層滴淋布液槽底部的底層槽板，所述底層槽板形成有用于承接流體的承接液槽，所述承接液槽的底部開設(shè)有滴淋孔。
[0013]優(yōu)選地，在上述滴淋裝置中，所述底層滴淋布液槽還包括布置于所述底層槽板底部的導(dǎo)流板，由所述底層槽板的滴淋孔滴淋的流體能夠滴落于所述導(dǎo)流板上。
[0014]優(yōu)選地，在上述滴淋裝置中，所述導(dǎo)流板的底部呈鋸齒狀結(jié)構(gòu)。
[0015]優(yōu)選地，在上述滴淋裝置中，所述底層槽板呈能夠形成兩個(gè)所述承接液槽的W形結(jié)構(gòu)。
[0016]優(yōu)選地，在上述滴淋裝置中，所述導(dǎo)流板具有與所述承接液槽的底部貼合的倒V形結(jié)構(gòu)。
[0017]優(yōu)選地，在上述滴淋裝置中，還包括位于所述底層滴淋布液槽兩端的定位端板；
[0018]所述定位端板上開設(shè)有定位孔；
[0019]所述底層滴淋布液槽的端部具有插入所述定位孔內(nèi)的定位柱。
[0020]優(yōu)選地，在上述滴淋裝置中，所述底層滴淋布液槽焊接于位于底層的所述中間層滴淋布液槽的底部。
[0021 ]優(yōu)選地，在上述滴淋裝置中，所述底層滴淋布液槽上開設(shè)有利于焊接的焊接通孔。
[0022]優(yōu)選地，在上述滴淋裝置中，所述中間層滴淋布液槽的兩端設(shè)置有液槽封板。
[0023]—種溴化鋰機(jī)組，包括滴淋裝置，所述滴淋裝置為如上任一項(xiàng)所述的滴淋裝置。
[0024]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的滴淋裝置，將位于頂層的中間層滴淋布液槽與頂層滴淋布液槽采用定位耳的方式進(jìn)行定位，即在中間層滴淋布液槽頂部設(shè)置能夠形成定位空間的第一定位耳，然后將頂層滴淋布液槽定位于定位空間內(nèi)進(jìn)行定位。本實(shí)用新型安裝時(shí)，能夠方便頂層滴淋布液槽和中間層滴淋布液槽的定位，降低了定位難度，提高了定位的可靠性。而且定位耳具有加強(qiáng)作用，可以有效降低鋼板厚度，降低滴淋裝置的重量，增強(qiáng)連接強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的滴淋裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的滴淋裝置的剖視圖；
[0028]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的底層滴淋布液槽的剖視圖；
[0029]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的滴淋裝置的局部放大圖。
[0030]其中，101為頂層滴淋布液槽，102為第一中間層滴淋布液槽，103為第二中間層滴淋布液槽，104為底層滴淋布液槽，1041為底層槽板，1042為導(dǎo)流板，1043為鋸齒狀結(jié)構(gòu)，1044為承接液槽，1045為滴淋孔，1046為定位柱，105為定位端板，106為第一定位耳，107為第二定位耳，108為第一液槽封板，109為第二液槽封板。
【具體實(shí)施方式】
[0031]本實(shí)用新型的核心在于提供一種滴淋裝置，以降低定位難度，提高定位的可靠性；
[0032]本實(shí)用新型的另一核心在于提供一種溴化鋰機(jī)組。
[0033]以下，參照附圖對實(shí)施例進(jìn)行說明。此外，下面所示的實(shí)施例不對權(quán)利要求所記載的【實(shí)用新型內(nèi)容】起任何限定作用。另外，下面實(shí)施例所表示的構(gòu)成的全部內(nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的實(shí)用新型的解決方案所必需的。
[0034]請參閱圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的滴淋裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的滴淋裝置的剖視圖。
[0035]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的滴淋裝置包括頂層滴淋布液槽101、底層滴淋布液槽104以及布置于頂層滴淋布液槽101與底層滴淋布液槽104之間的中間層滴淋布液槽。中間層滴淋布液槽可以僅有一層，也可具有多層。
[0036]位于頂層的中間層滴淋布液槽的頂部設(shè)置有第一定位耳106，在中間層滴淋布液槽僅有一層時(shí)，位于頂層的中間層滴淋布液槽即該層中間層滴淋布液槽。每層中間層滴淋布液槽具有多個(gè)中間層滴淋布液槽，中間層滴淋布液槽上的第一定位耳106之間形成有定位頂層滴淋布液槽101的定位空間，中間層滴淋布液槽與頂層滴淋布液槽101之間的定位即通過由第一定位耳106圍成的定位空間實(shí)現(xiàn)。第一定位耳106能夠與頂層滴淋布液槽101的側(cè)板相抵，為了提升穩(wěn)固性，將第一定位耳106和頂層滴淋布液槽101的側(cè)板焊接，能夠增加連接的可靠性，并且有效的降低鋼板選材的厚度，降低滴淋裝置的重量。
[0037]本實(shí)用新型提供的滴淋裝置，將位于頂層的中間層滴淋布液槽與頂層滴淋布液槽采用定位耳的方式進(jìn)行定位，即在中間層滴淋布液槽頂部設(shè)置能夠形成定位空間的第一定位耳106，然后將頂層滴淋布液槽卡接于定位空間內(nèi)進(jìn)行定位。本實(shí)用新型安裝時(shí)，能夠方便頂層滴淋布液槽和中間層滴淋布液槽的定位，降低了定位難度，提高了定位的可靠性。而且定位耳具有加強(qiáng)作用，可以有效降低鋼板厚度，降低滴淋裝置的重量，增強(qiáng)連接強(qiáng)度。
[0038]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，中間層滴淋布液槽至少包括兩層，相鄰兩層中間層滴淋布液槽中，位于上層的中間層滴淋布液槽為第一中間層滴淋布液槽102，位于下層的中間層滴淋布液槽為第二中間層滴淋布液槽103。若中間層滴淋布液槽僅具有兩層，那么第一中間層滴淋布液槽102為位于頂層的中間層滴淋布液槽。
[0039 ]第二中間層滴淋布液槽103的頂部設(shè)置有第二定位耳107，第二中間層滴淋布液槽103上的第二定位耳107之間形成有定位第一中間層滴淋布液槽102的定位空間。每層第二中間層滴淋布液槽103具有多個(gè)第二中間層滴淋布液槽103，第二中間層滴淋布液槽103上的第二定位耳107之間形成有定位第一中間層滴淋