管板合并機(jī)構(gòu)、制冷機(jī)組和空調(diào)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種管板合并機(jī)構(gòu)、制冷機(jī)組和空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，離心式冷水機(jī)組主要由蒸發(fā)器I’、冷凝器2’、壓縮機(jī)及管路部件組成。通常將蒸發(fā)器I’和冷凝器2’作為兩個單獨(dú)的部件，組裝在一起，然后再裝配壓縮機(jī)和管路。
[0003]由于蒸發(fā)器和冷凝器體積和重量均較大，不便于調(diào)整，在裝配時會出現(xiàn)一定的錯位。壓縮機(jī)及管路的位置要根據(jù)兩器的實(shí)際裝配情況進(jìn)行修正，有時會出現(xiàn)壓縮機(jī)位置偏離設(shè)計(jì)位置及管路歪斜的情況。對于壓縮機(jī)支架及管路等連接件，通常要給予較多的余量，現(xiàn)場裝配時再根據(jù)情況去掉多余的部分。這樣不僅浪費(fèi)材料、降低機(jī)組裝配的效率，而且無法保證機(jī)組的一致性，在同一批次多臺生產(chǎn)時具有較大的差別。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明實(shí)施例中提供一種管板合并機(jī)構(gòu)、制冷機(jī)組和空調(diào)器，能夠保證蒸發(fā)器和冷凝器安裝時的相對位置，保證整機(jī)裝配的一致性。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明實(shí)施例提供一種管板合并機(jī)構(gòu)，包括并排設(shè)置的蒸發(fā)器和冷凝器，蒸發(fā)器和冷凝器的至少一端設(shè)置有整體式定位管板，整體式定位管板上設(shè)置有第一安裝定位孔和第二安裝定位孔，蒸發(fā)器定位安裝在第一安裝定位孔上，冷凝器定位安裝在第二安裝定位孔上。
[0006]作為優(yōu)選，整體式定位管板設(shè)置在蒸發(fā)器和冷凝器的第一端，蒸發(fā)器和冷凝器的安裝位置均以整體式定位管板為基準(zhǔn)。
[0007]作為優(yōu)選，蒸發(fā)器的第二端設(shè)置有第一分管板，冷凝器的第二端設(shè)置有第二分管板，第一分管板和第二分管板相互獨(dú)立。
[0008]作為優(yōu)選，整體式定位管板為兩個，分別設(shè)置在蒸發(fā)器和冷凝器的兩端，蒸發(fā)器和冷凝器的安裝位置均以安裝在蒸發(fā)器和冷凝器的第一端的整體式定位管板為基準(zhǔn)。
[0009]作為優(yōu)選，蒸發(fā)器和冷凝器的相同側(cè)固定設(shè)置在同一整體式定位管板上。
[0010]作為優(yōu)選，蒸發(fā)器和冷凝器焊接在整體式定位管板上。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種制冷機(jī)組，包括壓縮機(jī)和管路部件，制冷機(jī)組還包括上述的管板合并機(jī)構(gòu)，管板合并機(jī)構(gòu)的蒸發(fā)器和冷凝器與壓縮機(jī)之間通過管路部件連接。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的再一方面，提供了一種空調(diào)器，包括壓縮機(jī)和管路部件，該空調(diào)器還包括上述的管板合并機(jī)構(gòu)，管板合并機(jī)構(gòu)的蒸發(fā)器和冷凝器與壓縮機(jī)之間通過管路部件連接。
[0013]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，管板合并機(jī)構(gòu)包括并排設(shè)置的蒸發(fā)器和冷凝器，蒸發(fā)器和冷凝器的至少一端設(shè)置有整體式定位管板，整體式定位管板上設(shè)置有第一安裝定位孔和第二安裝定位孔，蒸發(fā)器定位安裝在第一安裝定位孔上，冷凝器定位安裝在第二安裝定位孔上。在對空調(diào)器進(jìn)行組裝時，可以將蒸發(fā)器和冷凝器共同固定設(shè)置在整體式定位管板上，通過整體式定位管板進(jìn)行整體定位，能夠精確控制蒸發(fā)器和冷凝器的相對位置，減少材料浪費(fèi)，提高裝配效率，保證整機(jī)裝配的一致性，提高整機(jī)強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0014]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的管板配合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的管板合并機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明:
[0017]1、蒸發(fā)器；2、冷凝器；3、整體式定位管板；4、第一安裝定位孔；5、第二安裝定位孔。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對本發(fā)明的限定。
[0019]參見圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，管板合并機(jī)構(gòu)包括并排設(shè)置的蒸發(fā)器I和冷凝器2，蒸發(fā)器I和冷凝器2的至少一端設(shè)置有整體式定位管板3，整體式定位管板3上設(shè)置有第一安裝定位孔4和第二安裝定位孔5，蒸發(fā)器I定位安裝在第一安裝定位孔4上，冷凝器2定位安裝在第二安裝定位孔5上。
[0020]在對空調(diào)器進(jìn)行組裝時，可以將蒸發(fā)器I和冷凝器2共同固定設(shè)置在整體式定位管板3上，通過整體式定位管板3進(jìn)行整體定位，能夠精確控制蒸發(fā)器I和冷凝器2的相對位置，在后續(xù)裝壓縮機(jī)和管路部件時，能減少相應(yīng)支架和管路的設(shè)計(jì)尺寸余量，減少材料浪費(fèi)，并能夠保證多臺生產(chǎn)時整機(jī)的一致性，提高裝配效率，保證整機(jī)裝配的一致性，提高整機(jī)強(qiáng)度。
[0021 ] 在一個具體的實(shí)施方式中，整體式定位管板3數(shù)量為一個，并設(shè)置在蒸發(fā)器I和冷凝器2的第一端，蒸發(fā)器I和冷凝器2的安裝位置均以整體式定位管板3為基準(zhǔn)。由于蒸發(fā)器I和冷凝器2的結(jié)構(gòu)原理相同，因此可以將蒸發(fā)器I和冷凝器2的相同側(cè)固定設(shè)置在同一整體式定位管板3上，從而便于蒸發(fā)器I和冷凝器2在整體式定位管板3上的安裝定位。
[0022]在進(jìn)行蒸發(fā)器I和冷凝器2的安裝時，可以將蒸發(fā)器I和冷凝器2的殼體的同一側(cè)對準(zhǔn)整體式定位管板3，并以整體式定位管板3為基準(zhǔn)確定蒸發(fā)器I和冷凝器2的殼體的縱向和橫向位置，位置確定后，在進(jìn)行管路部件的連接。
[0023]在另外一個具體的實(shí)施方式中，在蒸發(fā)器I和冷凝器2的第一端設(shè)置有一個整體式定位管板3，在蒸發(fā)器I的第二端設(shè)置有第一分管板，冷凝器2的第二端設(shè)置有第二分管板，第一分管板和第二分管板相互獨(dú)立。由于蒸發(fā)器I和冷凝器2的殼體長度可能存在誤差，為了降低工藝難度，可以只將一端管板合并為整體結(jié)構(gòu)，另一端仍然保留兩個獨(dú)立的管板，這樣雖然會從一定程度上降低整機(jī)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，但是仍然可以有效保證蒸發(fā)器I和冷凝器2的殼體及其上零件的相對位置。
[0024]在另外一個具體的實(shí)施方式中，整體式定位管板3為兩個，分別設(shè)置在蒸發(fā)器I和冷凝器2的兩端，蒸發(fā)器I和冷凝器2的安裝位置均以安裝在蒸發(fā)器I和冷凝器2的第一端的整體式定位管板3為基準(zhǔn)。此種安裝方式可以保證蒸發(fā)器I和冷凝器2的整體結(jié)構(gòu)具有更好的一致性。在進(jìn)行蒸發(fā)器I和冷凝器2的裝配時，可以首先以蒸發(fā)器I和冷凝器2的第一端的整體式定位管板3為基準(zhǔn)對蒸發(fā)器I和冷凝器2進(jìn)行安裝，然后再通過第一端的整體式定位管板3確定蒸發(fā)器I和冷凝器2的殼體的縱向和橫向位置后，再將蒸發(fā)器I和冷凝器2的第二端的整體式定位管板3焊接上去。蒸發(fā)器I和冷凝器2在整體式定位管板3上的固定安裝方式也可以為螺接等其他方式。
[0025]蒸發(fā)器I和冷凝器2的殼體上一般裝有較多的支架和管路接口，裝配時，這些支架和管路接口的位置均以殼體第一端的整體式定位管板3為尺寸基準(zhǔn)，這樣就可以保證不同殼管上支架和管路的相對位置，使連接蒸發(fā)器I和冷凝器2的管路不至于出現(xiàn)較大偏差和歪斜，能夠精確控制蒸發(fā)器I和冷凝器2的殼體的相對位置。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的另一方面的實(shí)施例，提供了一種制冷機(jī)組，包括壓縮機(jī)和管路部件，該制冷機(jī)組還包括上述的管板合并機(jī)構(gòu)，管板合并機(jī)構(gòu)的蒸發(fā)器I和冷凝器2與壓縮機(jī)之間通過管路部件連接。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的再一方面的實(shí)施例，提供了一種空調(diào)器，包括壓縮機(jī)和管路部件，該空調(diào)器還包括上述的管板合并機(jī)構(gòu)，管板合并機(jī)構(gòu)的蒸發(fā)器I和冷凝器2與壓縮機(jī)之間通過管路部件連接。
[0028]當(dāng)然，以上是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明基本原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管板合并機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括并排設(shè)置的蒸發(fā)器(I)和冷凝器(2)，所述蒸發(fā)器(I)和冷凝器(2)的至少一端設(shè)置有整體式定位管板(3)，所述整體式定位管板(3)上設(shè)置有第一安裝定位孔(4)和第二安裝定位孔(5)，所述蒸發(fā)器(I)定位安裝在所述第一安裝定位孔(4)上，所述冷凝器(2)定位安裝在所述第二安裝定位孔(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管板合并機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述整體式定位管板(3)設(shè)置在所述蒸發(fā)器(I)和所述冷凝器(2)的第一端，所述蒸發(fā)器(I)和所述冷凝器(2)的安裝位置均以所述整體式定位管板(3)為基準(zhǔn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管板合并機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述蒸發(fā)器(I)的第二端設(shè)置有第一分管板，所述冷凝器(2)的第二端設(shè)置有第二分管板，所述第一分管板和所述第二分管板相互獨(dú)立。
4.根據(jù)權(quán)利要求根據(jù)權(quán)利要求1所述的管板合并機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述整體式定位管板⑶為兩個，分別設(shè)置在所述蒸發(fā)器⑴和所述冷凝器⑵的兩端，蒸發(fā)器⑴和所述冷凝器(2)的安裝位置均以安裝在所述蒸發(fā)器(I)和所述冷凝器(2)的第一端的所述整體式定位管板(3)為基準(zhǔn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的管板合并機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述蒸發(fā)器(I)和冷凝器(2)的相同側(cè)固定設(shè)置在同一整體式定位管板(3)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管板合并機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述蒸發(fā)器(I)和冷凝器(2)焊接在所述整體式定位管板(3)上。
7.一種制冷機(jī)組，包括壓縮機(jī)和管路部件，其特征在于，所述制冷機(jī)組還包括權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的管板合并機(jī)構(gòu)，所述管板合并機(jī)構(gòu)的蒸發(fā)器(I)和冷凝器(2)與所述壓縮機(jī)之間通過所述管路部件連接。
8.一種空調(diào)器，包括壓縮機(jī)和管路部件，其特征在于，所述空調(diào)器還包括權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的管板合并機(jī)構(gòu)，所述管板合并機(jī)構(gòu)的蒸發(fā)器(I)和冷凝器(2)與所述壓縮機(jī)之間通過所述管路部件連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種管板合并機(jī)構(gòu)、制冷機(jī)組和空調(diào)器。該管板合并機(jī)構(gòu)包括并排設(shè)置的蒸發(fā)器(1)和冷凝器(2)，蒸發(fā)器(1)和冷凝器(2)的至少一端設(shè)置有整體式定位管板(3)，整體式定位管板(3)上設(shè)置有第一安裝定位孔(4)和第二安裝定位孔(5)，蒸發(fā)器(1)定位安裝在第一安裝定位孔(4)上，冷凝器(2)定位安裝在第二安裝定位孔(5)上。根據(jù)本發(fā)明的管板合并機(jī)構(gòu)，能夠保證蒸發(fā)器和冷凝器安裝時的相對位置，保證整機(jī)裝配的一致性。
【IPC分類】F25B39-00, F24F13-30
【公開號】CN104613679
【申請?zhí)枴緾N201510028908
【發(fā)明人】金成召, 周宇, 王娟, 周堂, 劉賢權(quán), 潘翠, 萬亮
【申請人】珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年1月20日