一種生產(chǎn)銅鎂合金桿用的水平連鑄上引爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)銅鎂合金桿用的水平連鑄上引爐，包括爐架和爐體，爐體設(shè)置在爐架上，爐架包括支撐桿和連接桿，連接桿連接支撐桿，爐體包括進(jìn)爐口和出爐口，進(jìn)爐口設(shè)有感應(yīng)裝置，感應(yīng)裝置的外部設(shè)有揚(yáng)聲器，感應(yīng)裝置的內(nèi)部設(shè)有溫度感應(yīng)模塊，控制芯片，聲音模塊和電源模塊，溫度感應(yīng)模塊連接控制芯片，控制芯片連接聲音模塊，聲音模塊分別連接揚(yáng)聲器和電源模塊；爐體的內(nèi)部分別設(shè)有熔化區(qū)和保溫區(qū)，熔化區(qū)和保溫區(qū)之間設(shè)有通道，其通過通道相連通；本實(shí)用新型的生產(chǎn)銅鎂合金桿用的水平連鑄上引爐，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，提高了生產(chǎn)效率，且生產(chǎn)出銅鎂合金桿的質(zhì)量得到了提升。
【專利說明】
一種生產(chǎn)銅鎂合金桿用的水平連鑄上引爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)銅鎂合金桿用的水平連鑄上引爐。
【背景技術(shù)】
[0002]銅鎂合金是一種金屬材料，其通常通過擠壓，乳制和熔解等工藝制作而成，而其中的熔解工藝需要用到上引爐，現(xiàn)有的用于生產(chǎn)銅鎂合金的上引爐，其爐身高度高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使得工人的操作繁瑣，特別是在熔解過程中，生產(chǎn)銅鎂合金材進(jìn)入進(jìn)爐口時(shí)，需要人工進(jìn)行看守，浪費(fèi)了人力，而且爐體內(nèi)部的熔化區(qū)和保溫區(qū)的溫度不均勻，導(dǎo)致生產(chǎn)出來的銅鎂合金桿的質(zhì)量不一致，無法提高使用效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，提高了生產(chǎn)效率，且生產(chǎn)出銅鎂合金桿的質(zhì)量得到了提升的生產(chǎn)銅鎂合金桿用的水平連鑄上引爐。
[0004]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下:一種生產(chǎn)銅鎂合金桿用的水平連鑄上引爐，包括爐架和爐體，所述爐體設(shè)置在爐架上，所述爐架包括支撐桿和連接桿，所述連接桿連接支撐桿，所述爐體包括進(jìn)爐口和出爐口，所述進(jìn)爐口設(shè)有感應(yīng)裝置，所述感應(yīng)裝置的外部設(shè)有揚(yáng)聲器，所述感應(yīng)裝置的內(nèi)部設(shè)有溫度感應(yīng)模塊，控制芯片，聲音模塊和電源模塊，所述溫度感應(yīng)模塊連接控制芯片，所述控制芯片連接聲音模塊，所述聲音模塊分別連接揚(yáng)聲器和電源模塊;所述爐體的內(nèi)部分別設(shè)有熔化區(qū)和保溫區(qū)，所述熔化區(qū)和保溫區(qū)之間設(shè)有通道，其通過通道相連通，所述熔化區(qū)包括第一熔化區(qū)和第二熔化區(qū)，所述第一熔化區(qū)和第二熔化區(qū)之間設(shè)有連接通道，其為第一連接通道，所述第一熔化區(qū)和第二熔化區(qū)相連通，所述第一熔化區(qū)和第二熔化區(qū)的下方均設(shè)有熔化部，其分別為第一熔化部和第二熔化部，所述第一熔化部和第一熔化區(qū)相連通，所述第二熔化部和第二熔化區(qū)相連通，所述第一熔化部和第二熔化部的下方均安裝了電磁加熱線圈，其分別為第一電磁加熱線圈和第二電磁加熱線圈，所述保溫區(qū)包括第一保溫區(qū)和第二保溫區(qū)，所述第一保溫區(qū)和第二保溫區(qū)之間設(shè)有連接通道，其為第二連接通道，所述第一保溫區(qū)和第二保溫區(qū)相連通，所述第一保溫區(qū)和第二保溫區(qū)的下方均設(shè)有保溫部，其分別為第一保溫部和第二保溫部，所述第一保溫部和第一保溫區(qū)相連通，所述第二保溫部和第二保溫區(qū)相連通，所述第一保溫部和第二保溫部下方均安裝了電磁加熱線圈，其分別為第三電磁加熱線圈和第四電磁加熱線圈。
[0005]以下為本實(shí)用新型的附屬技術(shù)方案。
[0006]作為優(yōu)選方案，所述支撐桿設(shè)有四根，所述四根支撐桿的底端均設(shè)有底桿。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述四根支撐桿的底端設(shè)有的底桿均設(shè)在支撐桿的內(nèi)側(cè)。
[0008]作為優(yōu)選方案，所述第一熔化區(qū)和第二熔化區(qū)的面積相同，所述第一保溫區(qū)和第二保溫區(qū)的面積相同。
[0009]作為優(yōu)選方案，所述第一感應(yīng)裝置，第二感應(yīng)裝置，第三感應(yīng)裝置和第四感應(yīng)裝置均為電磁加熱線圈
[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)效果:本實(shí)用新型的一種生產(chǎn)銅鎂合金桿用的水平連鑄上引爐，通過爐架的結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得整個(gè)上引爐放置平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)牢固；通過感應(yīng)裝置的設(shè)置，便于感應(yīng)銅鎂合金材本身的溫度，使其進(jìn)入工作區(qū)域;通過第一和第二熔化區(qū)的設(shè)置，使得熔化區(qū)的溫度均衡，保持良好的銅鎂合金材熔化效果，通過連接通道的設(shè)置，使得第一和第二熔化區(qū)，第一和第二保溫區(qū)相互貫通，便于水平連鑄的生產(chǎn);通過通道的設(shè)置，使得銅鎂合金材熔液進(jìn)行保溫區(qū)內(nèi)；整個(gè)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，提高了生產(chǎn)效率，且生產(chǎn)出銅鎂合金桿的質(zhì)量得到了提升。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的一種生產(chǎn)銅鎂合金桿用的水平連鑄上引爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的一種生產(chǎn)銅鎂合金桿用的水平連鑄上引爐的感應(yīng)裝置的系統(tǒng)圖。
[0013]圖中:爐架I，支撐桿11，底桿12，連接桿13，爐體2，進(jìn)爐口21，出爐口 22，感應(yīng)裝置3，揚(yáng)聲器31，控制芯片32，溫度感應(yīng)模塊33，聲音模塊34，電源模塊35，熔化區(qū)4，第一熔化區(qū)41，第二熔化區(qū)42，第一熔化部43，第二熔化部44，保溫區(qū)5，第一保溫區(qū)51，第二保溫區(qū)52，第一保溫部53，第二保溫部54，第一電磁加熱線圈61，第二電磁加熱線圈62，第三電磁加熱線圈63，第四電磁加熱線圈64，第一連接通道71，第二連接通道72，通道8。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖多本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1所示，本實(shí)施例的一種生產(chǎn)銅鎂合金桿用的水平連鑄上引爐，包括爐架I和爐體2，所述爐體2設(shè)置在爐架I上，所述爐架I包括支撐桿11和連接桿13，所述連接桿13連接支撐桿U，所述支撐桿11設(shè)有四根，所述四根支撐桿11的底端均設(shè)有底桿12。這樣設(shè)置，便于支撐，整個(gè)爐架結(jié)構(gòu)牢固。所述
[0016]四根支撐桿11的底端設(shè)有的底桿12均設(shè)在支撐桿11的內(nèi)側(cè)。這樣設(shè)置，便于平穩(wěn)放置。所述爐體2包括進(jìn)爐口 21和出爐口 22，這樣設(shè)置，便于輸送銅鎂合金材。所述進(jìn)爐口 21設(shè)有感應(yīng)裝置3，這樣設(shè)置，便于通過感應(yīng)銅鎂合金材的溫度來進(jìn)行提示。所述感應(yīng)裝置3的外部設(shè)有揚(yáng)聲器31，所述感應(yīng)裝置2的內(nèi)部設(shè)有溫度感應(yīng)模塊33，控制芯片32，聲音模塊34和電源模塊35，所述溫度感應(yīng)模塊33連接控制芯片32，這樣設(shè)置，溫度感應(yīng)模塊用于感應(yīng)銅鎂合金材進(jìn)入的溫度，所述控制芯片32連接聲音模塊34，這樣設(shè)置，通過控制芯片的控制，由聲音模塊連接的揚(yáng)聲器進(jìn)行發(fā)音提示。所述聲音模塊34分別連接揚(yáng)聲器31和電源模塊35;這樣設(shè)置，便于通過揚(yáng)聲器提示，通過電源模塊提供充足電源。所述爐體2的內(nèi)部分別設(shè)有熔化區(qū)4和保溫區(qū)5，所述熔化區(qū)4和保溫區(qū)5之間設(shè)有通道8，其通過通道8相連通，這樣設(shè)置，銅鎂合金材便于通過熔化區(qū)熔化成液體再進(jìn)入到保溫區(qū)。所述熔化區(qū)4包括第一熔化區(qū)41和第二熔化區(qū)42，這樣設(shè)置，增加了熔化的區(qū)域，擴(kuò)大了工作的范圍。所述第一和第二熔化區(qū)之間設(shè)有連接通道，其為第一連接通道71，所述第一和第二熔化區(qū)相連通，這樣設(shè)置，使得第一和第二熔化區(qū)內(nèi)的溫度相同。所述第一和第二熔化區(qū)的下方均設(shè)有熔化部，其分別為第一熔化部43和第二熔化部44，所述第一熔化部43和第一熔化區(qū)41相連通，所述第二熔化部44和第二熔化區(qū)42相連通，所述第一和第二熔化部的下方均安裝了電磁加熱線圈，其分別為第一電磁加熱線圈61和第二電磁加熱線圈62，這樣設(shè)置，便于加熱熔化。所述保溫區(qū)5包括第一保溫區(qū)51和第二保溫區(qū)52，所述第一保和第二保溫區(qū)之間設(shè)有連接通道，其為第二連接通道72，所述第一和第二保溫區(qū)通過第二連接通道72相連通，這樣設(shè)置，便于保溫區(qū)的溫度相同。所述第一和第二保溫區(qū)的下方均設(shè)有保溫部，其分別為第一保溫部53和第二保溫部54，所述第一保溫部63和第一保溫區(qū)51相連通，所述第二保溫部54和第二保溫區(qū)52相連通，所述第一和第二保溫部下方均安裝了電磁加熱線圈，其分別為第三電磁加熱線圈63和第四電磁加熱線圈64。這樣設(shè)置，便于保持溫度。
[0017]本實(shí)施例的一種生產(chǎn)銅鎂合金桿用的水平連鑄上引爐，在具體使用過程中，通過進(jìn)爐口設(shè)有的感應(yīng)裝置，能感應(yīng)到產(chǎn)銅鎂合金材的進(jìn)入，第一和第二熔化區(qū)的下方均設(shè)有電磁加熱線圈，其分別用于第一和第二熔化區(qū)的銅鎂合金材的加熱和融化，通過電磁加熱線圈分別通電加熱使得銅鎂合金融化，使其處于液態(tài)，而第一和第二熔化區(qū)相連通，使得融化的銅鎂合金材熔液相互流動，使得融化的合金材熔液溫度相同，而第一和第二保溫區(qū)通過電磁加熱線圈進(jìn)行保溫，便于產(chǎn)出銅鎂合金桿。
[0018]本實(shí)施例的一種生產(chǎn)銅鎂合金桿用的水平連鑄上引爐，1、通過爐架的結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得整個(gè)上引爐放置平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)牢固；2、通過感應(yīng)裝置的設(shè)置，便于感應(yīng)銅鎂合金材的溫度，使其進(jìn)入工作區(qū)域;3、通過第一和第二熔化區(qū)的設(shè)置，使得熔化區(qū)的溫度均衡，保持良好的銅鎂合金材熔液效果，4、通過連接通道的設(shè)置，使得第一和第二熔化區(qū)，第一和第二保溫區(qū)相互貫通，便于水平連鑄的生產(chǎn);5、通過通道的設(shè)置，使得銅鎂合金材熔液進(jìn)行保溫區(qū)內(nèi)；5、整個(gè)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，提高了生產(chǎn)效率，且生產(chǎn)出銅鎂合金桿的質(zhì)量得到了提升。需要指出的是，上述較佳實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生產(chǎn)銅鎂合金桿用的水平連鑄上引爐，包括爐架和爐體，所述爐體設(shè)置在爐架上，其特征在于:所述爐架包括支撐桿和連接桿，所述連接桿連接支撐桿，所述爐體包括進(jìn)爐口和出爐口，所述進(jìn)爐口設(shè)有感應(yīng)裝置，所述感應(yīng)裝置的外部設(shè)有揚(yáng)聲器，所述感應(yīng)裝置的內(nèi)部設(shè)有溫度感應(yīng)模塊，控制芯片，聲音模塊和電源模塊，所述溫度感應(yīng)模塊連接控制芯片，所述控制芯片連接聲音模塊，所述聲音模塊分別連接揚(yáng)聲器和電源模塊;所述爐體的內(nèi)部分別設(shè)有熔化區(qū)和保溫區(qū)，所述熔化區(qū)和保溫區(qū)之間設(shè)有通道，其通過通道相連通，所述熔化區(qū)包括第一熔化區(qū)和第二熔化區(qū)，所述第一熔化區(qū)和第二熔化區(qū)之間設(shè)有連接通道，其為第一連接通道，所述第一熔化區(qū)和第二熔化區(qū)相連通，所述第一熔化區(qū)和第二熔化區(qū)的下方均設(shè)有熔化部，其分別為第一熔化部和第二熔化部，所述第一熔化部和第一熔化區(qū)相連通，所述第二熔化部和第二熔化區(qū)相連通，所述第一熔化部和第二熔化部的下方均安裝了電磁加熱線圈，其分別為第一電磁加熱線圈和第二電磁加熱線圈，所述保溫區(qū)包括第一保溫區(qū)和第二保溫區(qū)，所述第一保溫區(qū)和第二保溫區(qū)之間設(shè)有連接通道，其為第二連接通道，所述第一保溫區(qū)和第二保溫區(qū)相連通，所述第一保溫區(qū)和第二保溫區(qū)的下方均設(shè)有保溫部，其分別為第一保溫部和第二保溫部，所述第一保溫部和第一保溫區(qū)相連通，所述第二保溫部和第二保溫區(qū)相連通，所述第一保溫部和第二保溫部下方均安裝了電磁加熱線圈，其分別為第三電磁加熱線圈和第四電磁加熱線圈。2.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)銅鎂合金桿用的水平連鑄上引爐，其特征在于:所述支撐桿設(shè)有四根，所述四根支撐桿的底端均設(shè)有底桿。3.如權(quán)利要求2所述的一種生產(chǎn)銅鎂合金桿用的水平連鑄上引爐，其特征在于:所述四根支撐桿的底端設(shè)有的底桿均設(shè)在支撐桿的內(nèi)側(cè)。4.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)銅鎂合金桿用的水平連鑄上引爐，其特征在于:所述進(jìn)爐口設(shè)在爐體的左側(cè)，所述出爐口設(shè)在爐體的右側(cè)。5.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)銅鎂合金桿用的水平連鑄上引爐，其特征在于:所述第一熔化區(qū)和第二熔化區(qū)的面積相同，所述第一保溫區(qū)和第二保溫區(qū)的面積相同。
【文檔編號】F27B14/20GK205537107SQ201620092785
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月31日
【發(fā)明人】鄭廣
【申請人】江西亞菲達(dá)銅業(yè)有限公司