專利名稱：一種低燒損鋁合金熔化保溫爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型鋁合金熔化保溫爐，尤其是一種低燒損鋁合金熔化保溫爐，屬于鋁合金鑄造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
熔化保溫爐是目前鋁合金鑄造加工行業(yè)對(duì)鋁合金固體進(jìn)行熔化最常用的設(shè)備，這種爐子使用燃燒器對(duì)固體鋁合金進(jìn)行加熱熔化，固體鋁合金由熔化爐的投料塔投入，底側(cè)部燃燒器對(duì)鋁合金進(jìn)行加熱熔化，燃燒煙氣經(jīng)投料塔中鋁合金吸熱后排出。經(jīng)過熔化的鋁合金流入升溫室，經(jīng)加熱升溫后流至出液口供鑄造使用。該爐型由于熔化產(chǎn)生的氧化物全部流入升溫室內(nèi)，鋁液質(zhì)量差，在后續(xù)除渣精煉時(shí)需要投入較多的除渣精煉劑，增加了除渣精煉劑用量；鋁液表面漂浮的氧化物阻擋了部分熱輻射，增加升溫室氣氛溫度，增加了能源的使用；氧化物的增加、爐內(nèi)氣氛溫度的升高容易增加燒損；同時(shí)由于后續(xù)除渣精煉過程中會(huì)損失大量熱能，因此為保障除渣精煉完成后的鋁溶液溫度仍然能達(dá)到所需溫度，必須將升溫室內(nèi)大量的鋁液提高到更高的溫度，而鋁液溫度和氧化燒損、鋁液吸氫又成正比，因此傳統(tǒng)的熔化保溫爐存在急需改進(jìn)的必要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有熔化保溫爐的缺陷，提供一種能有效降低氧化燒損、減少除渣精煉劑用量、保持熔化保溫爐升溫室恰當(dāng)溫度的新型設(shè)備，具體地說是一種低燒損鋁合金熔化保溫爐。實(shí)現(xiàn)以上目的的技術(shù)方案是一種低燒損鋁合金熔化保溫爐，包括爐體、熔化室、升溫室、升溫室燃燒器、除渣擋板、硅碳棒、溫控儀、出液口，升溫室內(nèi)安裝有除渣擋板、硅碳棒，其中除渣擋板安裝在升溫室硅碳棒的右上方，除渣擋板除了用以阻擋熔化產(chǎn)生的氧化物、減少后續(xù)除渣精煉劑的用量外，還因安裝在硅碳棒的上面可以避免升溫室燃燒器直接輻射硅碳棒，提高了硅碳棒的使用壽命；溫控儀用以控制硅碳棒的溫度，確保在降低升溫室燃燒器溫度的情況下鋁液仍能保持在730°C _750°C，除渣擋板和熔化室、升溫室相通。和傳統(tǒng)鋁合金熔化保溫爐相比，由于升溫室內(nèi)設(shè)計(jì)了除渣擋板，使熔化室產(chǎn)生的鋁液浮渣被擋板阻擋在除渣擋板外，便于工人操作過程中直接進(jìn)行扒渣，提高了流入到出液口鋁液的純凈度；由于在前面可以把浮渣扒出，大大減少了后續(xù)除渣精煉劑的用量；由于在升溫室內(nèi)設(shè)計(jì)了硅碳棒加熱，可以降低升溫室燃燒器的溫度，避免升溫室燃燒器對(duì)鋁液高溫輻射產(chǎn)生更多的氧化燒損，降低了升溫室氣氛溫度，并可保障升溫室鋁液溫度始終保持在730°C _750°C之間；因此該裝置具有減少除渣精煉劑用量、降低氧化燒損、降低能耗的功效。
圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，一種低燒損鋁合金熔化保溫爐，包括爐體I、熔化室2、升溫室3、升溫室燃燒器4、除渣擋板5、硅碳棒6、溫控儀7、出液口 8，升溫室3內(nèi)安裝有除渣擋板5、硅碳棒6，其中除渣擋板5安裝在升溫室硅碳棒6的右上方，除渣擋板5除了用以阻擋熔化產(chǎn)生的氧化物、減少后續(xù)除渣精煉劑的用量外，還因安裝在硅碳棒6的上面可以避免升溫室燃燒器4直接輻射硅碳棒6，提高了硅碳棒6的使用壽命；溫控儀7用以控制硅碳棒6的溫度，確保在降低升溫室燃燒器4的溫度的情況下鋁液能保持在730°C _750°C，除渣擋板5和熔化室2、升溫室3相通，這種熔化保溫爐改進(jìn)主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面其一，在傳統(tǒng)爐型中位于升溫室3和出鋁液口 8之間安裝一個(gè)可更換的高導(dǎo)熱系數(shù)材料制作的除渣擋板5，使熔化室2熔化的鋁液浮渣被擋在除渣擋板5外，提高了出鋁液口 9鋁液的純凈度，另外由于浮渣被扒出，大大減少除渣精煉劑的用量。其二,升溫室3內(nèi)設(shè)置娃碳棒6,娃碳棒6受控于溫控儀7,通過調(diào)節(jié)娃碳棒6的溫度，改變升溫室燃燒器4用火烘烤以提升鋁液的溫度的方法，降低鋁液氧化燒損，降低由于高溫引起的鋁液吸氫問題，減少了能量損耗，使鋁水的質(zhì)量、氧化燒損和能耗之間達(dá)到一種平衡。
權(quán)利要求1.ー種低燒損鋁合金熔化保溫爐，其特征是該裝置包括爐體(I)、熔化室(2)、升溫室(3)、升溫室燃燒器(4)、除渣擋板(5)、硅碳棒(6)、溫控儀(7)、出液ロ(8)，升溫室(3)內(nèi)安裝有除渣擋板(5)、硅碳棒(6)，溫控儀(7)用以控制硅碳棒(6)的溫度，確保在降低升溫室燃燒器(4)的溫度的情況下鋁液能保持在730°C _750°C，除渣擋板(5)和熔化室(2)、升溫室(3)相通，該裝置具有減少除渣精煉劑用量、降低氧化燒損、降低能耗的功效。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種低燒損鋁合金熔化保溫爐，其特征是除渣擋板(5)安裝在升溫室硅碳棒(6)的右上方，除渣擋板(5)除了用以阻擋熔化產(chǎn)生的氧化物、減少后續(xù)除渣精煉劑的用量外，還因安裝在硅碳棒出)的上面可以避免升溫室燃燒器(4)直接輻射硅碳棒(6)，提高了硅碳棒(6)的使用壽命。
專利摘要一種低燒損鋁合金熔化保溫爐，包括爐體、熔化室、升溫室、升溫室燃燒器、除渣擋板、硅碳棒、溫控儀、出液口，升溫室內(nèi)安裝有除渣擋板、硅碳棒，其中除渣擋板安裝在升溫室硅碳棒的右上方，除渣擋板除了用以阻擋熔化產(chǎn)生的氧化物、減少后續(xù)除渣精煉劑的用量外，還因安裝在硅碳棒的上面可以避免升溫室燃燒器直接輻射硅碳棒，提高了硅碳棒的使用壽命；溫控儀用以控制硅碳棒的溫度，確保在降低升溫室燃燒器溫度的情況下鋁液仍能保持在730℃-750℃，除渣擋板和熔化室、升溫室相通。和傳統(tǒng)鋁合金熔化保溫爐相比，此該裝置具有減少除渣精煉劑用量、降低氧化燒損、降低能耗的功效。
文檔編號(hào)F27B14/00GK202372000SQ201120544358
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者孔祥建, 李光宇, 李萍, 管建國, 胡因行, 鄒云峰 申請(qǐng)人:江蘇凱特汽車部件有限公司