一種氣化器與氣化器基礎(chǔ)的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于氣化器領(lǐng)域，具體地說是一種氣化器與氣化器基礎(chǔ)的連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]氣化器是用于液相氣體轉(zhuǎn)化為氣相氣體的工藝設(shè)備?，F(xiàn)有的氣化器是直接放在設(shè)備基礎(chǔ)上的，如圖1、圖2所示，氣化器支腿2與水泥的氣化器基礎(chǔ)3直接接觸，并且接觸面積小，氣化速度較緩慢。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有氣化器氣化能力不強的問題，本實用新型的目的在于提供一種氣化器與氣化器基礎(chǔ)的連接結(jié)構(gòu)。該連接結(jié)構(gòu)使換熱面積增加，進而提高了氣化器的換熱能力。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0005]本實用新型氣化器的氣化器支腿包裹有導(dǎo)熱金屬板，并與氣化器基礎(chǔ)之間通過導(dǎo)熱金屬板相連接。
[0006]其中:所述氣化器基礎(chǔ)上鋪有導(dǎo)熱金屬板，所述氣化器支腿整體由導(dǎo)熱金屬板包裹、并安裝在所述氣化器基礎(chǔ)上鋪設(shè)的導(dǎo)熱金屬板上。
[0007]本實用新型的優(yōu)點與積極效果為:
[0008]1.本實用新型采用簡單的導(dǎo)熱金屬板連接氣化器支腿與氣化器基礎(chǔ)，提高了氣化器的氣化能力，保證了后面管道的溫度要求，增加了工藝系統(tǒng)的安全性。
[0009]2.使用本實用新型整體結(jié)構(gòu)后，氣化器后面管道可降低耐低溫要求，降低了成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為現(xiàn)有氣化器與氣化器基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中:1為氣化器，2為氣化器支腿，3為氣化器基礎(chǔ)，4為導(dǎo)熱金屬板。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳述。
[0014]如圖1、圖2所示，本實用新型是將氣化器1的氣化器支腿2與氣化器基礎(chǔ)3用導(dǎo)熱金屬板4進行連接包裹，即氣化器基礎(chǔ)3上鋪有導(dǎo)熱金屬板4，氣化器1的氣化器支腿2整體由導(dǎo)熱金屬板4包裹，并與氣化器基礎(chǔ)3之間通過導(dǎo)熱金屬板4相連接。
[0015]本實用新型的導(dǎo)熱金屬板4可為導(dǎo)熱良好的鋼板。
[0016]本實用新型的工作原理為:
[0017]本實用新型使用導(dǎo)熱金屬板4將氣化器1的氣化器支腿2和氣化器基礎(chǔ)3進行連接包裹，增加了換熱面積，提高了換熱效率，增強了氣化器的氣化能力。充分利用不同介質(zhì)的導(dǎo)熱性不同，將氣化器1的工作效率進行大幅提高;通常鋼板的導(dǎo)熱系數(shù)為40X 1.163W/m. °C，而混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)為1.74ff/m.°C，鋼板的導(dǎo)熱速度約為混凝土的40倍。
【主權(quán)項】
1.一種氣化器與氣化器基礎(chǔ)的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:該氣化器(1)的氣化器支腿(2)包裹有導(dǎo)熱金屬板(4)，并與氣化器基礎(chǔ)(3)之間通過導(dǎo)熱金屬板(4)相連接。2.按權(quán)利要求1所述氣化器與氣化器基礎(chǔ)的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述氣化器基礎(chǔ)(3)上鋪有導(dǎo)熱金屬板(4)，所述氣化器支腿(2)整體由導(dǎo)熱金屬板(4)包裹、并安裝在所述氣化器基礎(chǔ)(3)上鋪設(shè)的導(dǎo)熱金屬板(4)上。
【專利摘要】本實用新型屬于氣化器領(lǐng)域，具體地說是一種氣化器與氣化器基礎(chǔ)的連接結(jié)構(gòu)，該氣化器的氣化器支腿包裹有導(dǎo)熱金屬板，并與氣化器基礎(chǔ)之間通過導(dǎo)熱金屬板相連接。本實用新型采用簡單的導(dǎo)熱金屬板連接氣化器支腿與氣化器基礎(chǔ)，提高了氣化器的氣化能力，保證了后面管道的溫度要求，增加了工藝系統(tǒng)的安全性。
【IPC分類】F28F7/02
【公開號】CN205138293
【申請?zhí)枴緾N201520886026
【發(fā)明人】王卓, 孫洋, 王飛, 王麗娟, 賈靜梅, 周蕾, 孟芳, 尹曉東, 張紅宇, 孫德君, 鄒赫達, 來世鵬
【申請人】中交煤氣熱力研究設(shè)計院有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月6日