一種蒸汽加熱防結冰高效氣化器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種蒸汽氣化器，具體為一種蒸汽加熱防結冰高效氣化器。
【背景技術】
[0002]氣化器是一種液態(tài)氣體在氣化器/氣化器中加熱直到汽化變成氣體的設備，簡單的說，就是冰冷的液態(tài)氣體通過"引氣化器"之后就變成氣態(tài)的氣體。加熱可以是間接的(蒸汽加熱式氣化器，熱水水浴式氣化器，自然通風空浴式氣化器，強制通風式氣化器，電加熱式氣化器，固體導熱式氣化器或傳熱流體)，也可以是直接的(熱氣或浸沒燃燒)。
[0003]目在選購氣化器時，其選購的宗旨都是基于兩點，第一是氣化效率，第二是耗能較低。
[0004]在例如中國的北方或者外界環(huán)境較冷的地方采用的氣化器通常為蒸汽加熱式氣化器、熱水水浴式氣化器等耗能較高的氣化器，原因在于由于外部空氣溫度較低，液態(tài)空氣在該環(huán)境中氣化無法達到有效氣化。
[0005]目前現(xiàn)有技術的蒸汽氣化器的結構，如圖1所示，包括殼體，所述的殼體上設有用于蒸汽進出的進、出口，所述殼體內設有用于流過液態(tài)氣體的至少一組換熱管，所述的換熱管的進、出口穿過殼體與外部連通。蒸汽氣化器工作時由鍋爐加熱后的水蒸汽通入殼體上的蒸汽噴頭，低溫液體儲罐內的低溫液態(tài)氣體通入換熱管進口，蒸汽在殼體內通過換熱管的管壁與低溫液態(tài)液體產生熱交換，進而使低溫液態(tài)氣體汽化加熱，最終加熱后的汽化氣體由換熱管出口排出，蒸汽和水由殼體上的蒸汽出口排出。
[0006]在蒸汽氣化器使用時，通常蒸汽的通入為了更好的實現(xiàn)氣化效率，會從殼體的一端通入，從殼體的另一端通出，然而這樣的一個結構會造成在蒸汽剛通入的一端其熱交換效果較好，換熱管內的液態(tài)氣體汽化效率較高；帶蒸汽出現(xiàn)冷凝或溫度降低時，與換熱管的熱交換效率會下降，導致?lián)Q熱管內的液態(tài)氣體汽化效率降低；而這一現(xiàn)象對于蒸汽式氣化器難以避免。
[0007]綜上所述，可以看出目前現(xiàn)有技術中蒸汽式氣化器的換熱管熱交換不均勻使得氣化效率仍較低。
【實用新型內容】
[0008]本實用新型要解決的技術問題是，提供一種提高蒸汽式氣化器的蒸汽使用效率進一步使得蒸汽式氣化器中換熱管熱交換更均勻，氣化效率更高的蒸汽加熱防結冰高效氣化器。
[0009]本實用新型的技術方案是:一種蒸汽加熱防結冰高效氣化器，包括殼體、換熱管和蒸汽噴頭，所述的殼體上設有用于通入蒸汽的第一進口和第一出口，所述蒸汽噴頭與第一進口連通，所述的換熱管設在殼體中，所述換熱管上設有用于流入低溫液態(tài)氣體的第二進口和氣化后氣體排出的第二出口，所述的第二進口和第二出口也安裝在殼體上；所述蒸汽噴頭安裝在殼體的底部；還包括用于提高熱交換效率的熱水循環(huán)裝置，所述熱水循環(huán)裝置包括中空管和增壓栗，所述中空管的兩端分別安裝在殼體的上部和下部，所述增壓栗串接在中空管上。
[0010]作為改進，所述中空管的內壁設有耐高溫涂層。
[0011]作為改進，所述中空管的內壁設有防銹涂層。
[0012]作為改進，還包括內殼體安裝在殼體中且與殼體同中軸，所述換熱管安裝在內殼體與殼體之間。
[0013]作為改進，所述換熱管延殼體內周壁安裝。
[0014]作為改進，所述內殼體為圓柱體且底部呈錐形。
[0015]作為改進，還包括壓力調節(jié)閥，所述壓力調節(jié)閥，串接在中空管上。
[0016]本實用新型的優(yōu)點和積極效果:在現(xiàn)有的蒸汽加熱防結冰氣化器的基礎上在殼體上增設熱水循環(huán)裝置，使換熱管的整根換熱效率都可以得到提升，進而防止進蒸汽的一端換熱效率高，遠離蒸汽的一端換熱效率低，同時采用循環(huán)使熱水循環(huán)根據(jù)氣化效率需要調節(jié)壓力調節(jié)閥可以進一步的對氣化器的氣化效率進行控制，同時由于內殼體的存在且換熱管設在內殼體與外殼體之間，使得絕大部分的熱水會順著換熱管流下，進一步的提高了熱水的利用效率。
【附圖說明】
[0017]附圖1為蒸汽加熱防結冰高效氣化器的剖視圖。
[0018]附圖2為蒸汽加熱防結冰高效氣化器的俯視圖。
[0019]標號說明:1、殼體，2、換熱管，3、第一進口，4、第一出口，5、第二進口，6、第二出口，7、中空管，8、增壓栗，9、蒸汽噴頭，10、壓力調節(jié)閥，11、內殼體。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明。
[0021]下面通過實施例，對本實用新型的技術方案進一步具體的說明。
[0022]—種蒸汽加熱防結冰高效氣化器，包括殼體1、換熱管2和蒸汽噴頭9，所述的殼體上設有用于通入蒸汽的第一進口 3和第一出口 4，所述蒸汽噴頭與第一進口連通，所述的換熱管2設在殼體I中，所述換熱管2上設有用于流入低溫液態(tài)氣體的第二進口 5和氣化后氣體排出的第二出口 6，所述的第二進口 5和第二出口 6也安裝在殼體I上；所述蒸汽噴頭9安裝在殼體I的底部；其特征在于:還包括用于提高熱交換效率的熱水循環(huán)裝置，所述熱水循環(huán)裝置包括中空管7和增壓栗8，所述中空管7的兩端分別安裝在殼體I的上部和下部，所述增壓栗8串接在中空管7上。
[0023]所述中空管7的內壁設有耐高溫涂層。
[0024]所述中空管7的內壁設有防銹涂層。
[0025]還包括內殼體11安裝在殼體I中且與殼體I同中軸，所述換熱管2安裝在內殼體11與殼體I之間。
[0026]所述換熱管2延殼體I內周壁安裝。
[0027]所述內殼體11為圓柱體且底部呈錐形。
[0028]還包括壓力調節(jié)閥10，所述壓力調節(jié)閥10，串接在中空管7上。
[0029]在現(xiàn)有的蒸汽加熱防結冰氣化器的基礎上在殼體上增設熱水循環(huán)裝置，使換熱管的整根換熱效率都可以得到提升，進而防止進蒸汽的一端換熱效率高，遠離蒸汽的一端換熱效率低，同時采用循環(huán)使熱水循環(huán)根據(jù)氣化效率需要調節(jié)壓力調節(jié)閥可以進一步的對氣化器的氣化效率進行控制，同時由于內殼體的存在且換熱管設在內殼體與外殼體之間，使得絕大部分的熱水會順著換熱管流下，進一步的提高了熱水的利用效率。
[0030]以上對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構并不局限于此?？偠灾绻绢I域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經創(chuàng)造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種蒸汽加熱防結冰高效氣化器，包括殼體(I)、換熱管(2)和蒸汽噴頭(9)，所述的殼體上設有用于通入蒸汽的第一進口(3)和第一出口(4)，所述蒸汽噴頭(9)與第一進口(3)連通，所述的換熱管(2)設在殼體(I)中，所述換熱管(2)上設有用于流入低溫液態(tài)氣體的第二進口(5)和氣化后氣體排出的第二出口(6)，所述的第二進口(5)和第二出口(6)也安裝在殼體(I)上；所述蒸汽噴頭(9)安裝在殼體(I)的底部；其特征在于:還包括用于提高熱交換效率的熱水循環(huán)裝置，所述熱水循環(huán)裝置包括中空管(7)和增壓栗(8)，所述中空管(7)的兩端分別安裝在殼體(I)的上部和下部，所述增壓栗(8)串接在中空管(7)上。2.根據(jù)權利要求1所述的蒸汽加熱防結冰高效氣化器，其特征在于:所述中空管(7)的內壁設有耐高溫涂層。3.根據(jù)權利要求1所述的蒸汽加熱防結冰高效氣化器，其特征在于:所述中空管(7)的內壁設有防銹涂層。4.根據(jù)權利要求1所述的蒸汽加熱防結冰高效氣化器，其特征在于:還包括內殼體(11)安裝在殼體⑴中且與殼體⑴同中軸，所述換熱管⑵安裝在內殼體(11)與殼體(I)之間。5.根據(jù)權利要求4所述的蒸汽加熱防結冰高效氣化器，其特征在于:所述換熱管(2)延殼體(I)內周壁安裝。6.根據(jù)權利要求4所述的蒸汽加熱防結冰高效氣化器，其特征在于:所述內殼體(11)為圓柱體且底部呈錐形。7.根據(jù)權利要求4所述的蒸汽加熱防結冰高效氣化器，其特征在于:還包括壓力調節(jié)閥(10)，所述壓力調節(jié)閥(10)，串接在中空管(7)上。
【專利摘要】本實用新型提供一種提高蒸汽式氣化器的蒸汽使用效率進一步使得蒸汽式氣化器中換熱管熱交換更均勻，氣化效率更高的蒸汽加熱防結冰高效氣化器，包括殼體1、換熱管2和蒸汽噴頭9，所述的殼體上設有用于通入蒸汽的第一進口3和第一出口4，所述蒸汽噴頭9與第一進口3連通，所述的換熱管2設在殼體1中，所述換熱管2上設有用于流入低溫液態(tài)氣體的第二進口5和氣化后氣體排出的第二出口6，所述的第二進口5和第二出口6也安裝在殼體1上；所述蒸汽噴頭9安裝在殼體1的底部；還包括用于提高熱交換效率的熱水循環(huán)裝置，所述熱水循環(huán)裝置包括中空管7和增壓泵8，所述中空管7的兩端分別安裝在殼體1的上部和下部，所述增壓泵8串接在中空管7上。
【IPC分類】F28D7/16, F28F13/00
【公開號】CN204944250
【申請?zhí)枴緾N201520587947
【發(fā)明人】俞斌
【申請人】無錫特萊姆氣體設備有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月6日