一種加熱鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型適用于智能家電領域，提供了一種加熱鍋爐，通過檢測進水口處的液體溫度值，并與第一設定值比較，若高于該第一設定值，增加進水口處的液體流量防止液體大量汽化，若低于該第一設定值，通過減少進水口處的液體流量，增加單位質量液體的加熱時間，使該液體能夠燒開；通過檢測出水口處的液體溫度值，并與第二設定值比較，若高于該第二設定值，增加進水口處的液體流量減少單位質量液體的加熱時間，使出水口處液體溫度值降低，若低于該第二設定值，通過增加進水口處的液體流量，增加單位質量液體的加熱時間，使該液體能夠燒開，如此，可以保證出水口處液體為燒開狀態(tài)，且溫度保持恒定。
【專利說明】
_種加熱鍋爐
技術領域
[0001]本實用新型屬于智能家電領域，尤其涉及一種加熱鍋爐。
【背景技術】
[0002]用鍋爐加熱是加熱方式中最常用的一種方式，目前，采用鍋爐加熱后的水由于受到外部環(huán)境溫度的影響使得輸出的水溫度降低，或者由于電力電壓不穩(wěn)定導致鍋爐的加熱功率發(fā)生變化，水難以燒開而使輸出的水溫度偏低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題為提供一種溫度可控的加熱鍋爐，旨在解決經鍋爐加熱的液體可以燒開不發(fā)生汽化，且輸出時溫度保持恒定。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型是這樣實現的，一種加熱鍋爐，所述加熱鍋爐包括:鍋爐本體和溫度控制系統(tǒng)；
[0005]所述鍋爐本體，用于對所述鍋爐本體內的液體進行加熱，所述鍋爐本體包括進水口、出水口和加熱控制開關，所述進水口為需加熱的液體進入到所述鍋爐本體的通道，所述出水口為加熱后的液體流出所述鍋爐本體的通道，所述加熱控制開關用于控制所述鍋爐本體中加熱裝置的啟動和關閉；
[0006]所述溫度控制系統(tǒng)，用于控制所述加熱控制開關的斷開和閉合，檢測所述進水口處的液體溫度值和所述出水口處的液體溫度值，并將所述進水口處的液體溫度值與存儲于所述溫度控制系統(tǒng)中的第一設定值進行比較，將所述出水口處的所述液體溫度值與存儲于所述溫度控制系統(tǒng)中的第二設定值進行比較，當所述進水口處的液體溫度值高于所述第一設定值，增加所述進水口處的液體流量，當所述進水口處的液體溫度值低于所述第一設定值，減少所述進水口處的液體流量，當所述出水口處的液體溫度值高于所述第一設定值，增加所述進水口處的液體流量，當所述出水口處的液體溫度值低于所述第一設定值，減少所述進水口處的液體流量，直至所述出水口處的所述液體溫度值和所述第二設定值相同。
[0007]進一步地，所述溫度控制系統(tǒng)包括:溫度檢測單元、微機處理單元和流量控制單元；
[0008]所述溫度檢測單元，用于檢測所述進水口處的液體溫度信息和所述出水口處的液體溫度信息，并將所述進水口處的所述液體溫度信息和所述出水口處的所述液體溫度信息轉發(fā)至所述微機處理單元；
[0009]所述微機處理單元，用于控制所述加熱控制開關的斷開和閉合，將所述進水口處的所述液體溫度信息和所述出水口處的所述液體溫度信息分別轉換為所述進水口處的所述液體溫度值和所述出水口處的所述液體溫度值;并將所述進水口處的所述液體溫度值與所述第一設定值進行對比，將所述出水口處的所述液體溫度值與所述第二設定值進行對比，如所述進水口處的所述液體溫度值高于所述第一設定值，向所述流量控制單元發(fā)送增加流量指令，所述增加流量指令用于指示所述流量控制單元增加所述進水口處的所述液體流量，如所述進水口處的所述液體溫度值低于所述第一設定值，向所述流量控制單元發(fā)送減少流量指令，所述減少流量指令用于指示所述流量控制單元減少所述進水口處的所述液體流量，如所述出水口處的所述液體溫度值高于所述第二設定值，向所述流量控制單元發(fā)送增加流量指令以增加所述進水口處的所述液體流量，如所述出水口處的所述液體溫度值低于所述第二設定值，向所述流量控制單元發(fā)送減少流量指令以減少所述進水口處的所述液體流量，直至所述出水口處的所述液體溫度信息和所述第二設定值相同；
[0010]所述流量控制單元，用于根據所述微機處理單元發(fā)送的增加流量指令或減少流量指令增加或減少所述進水口處的所述液體流量。
[0011]進一步地，所述溫度檢測單元包括:
[0012]第一熱敏電阻，用于檢測所述鍋爐本體所述進水口處的液體溫度信息；
[0013]第二熱敏電阻，用于檢測所述鍋爐本體所述出水口處的液體溫度信息。
[0014]進一步地，所述第一熱敏電阻、第二熱敏電阻分別浸沒于所述進水口、出水口處的液體中。
[0015]所述流量控制單元通過調節(jié)水栗的工作電壓來控制水栗流量，以控制所述進水口處的所述液體流量。
[0016]所述流量控制單元采用脈沖寬度調制來控制所述水栗的工作電壓。
[0017]所述第一設定值為25°C，第二設定值為96°C。
[0018]本實用新型與現有技術相比，有益效果在于:本實用新型提供的加熱鍋爐，通過溫度控制系統(tǒng)檢測進水口處的液體溫度值，并與第一設定值進行比較，若該進水口液體溫度值高于該第一設定值，通過增加進水口處的液體流量防止液體大量汽化，若該進水口液體溫度值低于該第一設定值，通過減少進水口處的液體流量，增加單位質量液體的加熱時間，使該液體能夠燒開;通過檢測出水口處的液體溫度值，并與第二設定值進行比較，若該出水口液體溫度值高于該第二設定值，通過增加進水口處的液體流量減少單位質量液體的加熱時間，使出水口處液體溫度值降低，若該出水口液體溫度值低于該第二設定值，通過增加進水口處的液體流量，增加單位質量液體的加熱時間，使該液體能夠燒開，如此，可以保證出水口處液體為燒開狀態(tài)，且溫度保持恒定。
【附圖說明】

[0019]圖1是本實用新型第一實施例提供的加熱鍋爐的示意圖；
[0020]圖2是本實用新型第二實施例提供的加熱鍋爐的示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0022]作為本實用新型的第一個實施例，如圖1所示，本實用新型提供的一種加熱鍋爐包括:鍋爐本體I和溫度控制系統(tǒng)2;
[0023]鍋爐本體I用于對鍋爐本體I內的液體進行加熱，主要包括:進水口 11、出水口 12和加熱控制開關13 ；進水口 11為需加熱的液體進入到鍋爐本體I的通道，出水口 12為加熱后的液體流出鍋爐本體I的通道，加熱控制開關13用于控制鍋爐本體I中加熱裝置的啟動和關閉；
[0024]溫度控制系統(tǒng)2，用于控制加熱控制開關13的斷開和閉合，檢測進水口11處的液體溫度值和出水口 12處的液體溫度值，并將進水口 11處的液體溫度值與存儲于溫度控制系統(tǒng)2中的第一設定值通過對比器進行比較，將出水口 12處的所述液體溫度值與存儲于所述溫度控制系統(tǒng)2中的第二設定值通過對比器進行比較，當進水口 11處的液體溫度值高于該第一設定值，增加進水口 11處的液體流量，當進水口 11處的液體溫度值低于該第一設定值，減小進水口 11處的液體流量，當出水口 12處的液體溫度值高于該第一設定值，增加進水口 11處的液體流量，當出水口 12處的液體溫度值低于該第一設定值，減少進水口 11處的液體流量，直至出水口 12處的液體溫度值和該第二設定值相同。
[0025]本實用新型實施例中，第一設定值和第二設定值可根據該鍋爐加熱液體的種類、所處的壓力環(huán)境以及在額定功率工作下不同流量的水栗進行設置，當該液體為水，且在標準大氣壓下加熱，第一設定值優(yōu)選為25°C，在此溫度下可以保證在向鍋爐供水的水栗以額定功率工作時的流量供水、加熱的水不會發(fā)生汽化，第二設定值優(yōu)選為96°C在此溫度下既可以保證出水口處的水為煮沸狀態(tài)，又可以防止水大量汽化。
[0026]本實用新型實施例中，溫度控制系統(tǒng)2控制加熱控制開關13閉合，鍋爐本體I中的加熱裝置對加入到鍋爐本體I中的液體進行加熱。溫度控制系統(tǒng)2檢測進水口 11、出水口 12處的液體溫度值，并將進水口 11處的液體溫度值與儲存于溫度控制系統(tǒng)2中的第一設定值通過對比器進行比較，如出水口 12處液體溫度值高于該第一設定值，則增加進水口 11處的液體流量，縮短單位質量液體的加熱時間，使出水口 12處液體溫度下降，直至出水口 12處液體溫度達到第二設定值，保證輸出的液體為燒開狀態(tài)且溫度保持恒定。
[0027]本實用新型實施例中，溫度控制系統(tǒng)2將進水口11處液體溫度值與該第一設定值通過對比器進行比較，如進水口 11處的液體溫度值高于該第一設定值，則減少進水口 11處的液體流量，減少單位質量液體的加熱時間，防止加熱的液體發(fā)生汽化，如進水口 11處的液體溫度值低于該第一設定值，則增加進水口 11處的液體流量，增加單位質量液體的加熱時間，防止加熱后出水口 12處的液體達不到該第二設定值。
[0028]綜上所述，本實用新型實施例通過溫度控制系統(tǒng)檢測進水口處的液體溫度值，并與第一設定值通過對比器進行比較，若該進水口液體溫度值高于該第一設定值，通過增加進水口處的液體流量防止液體大量汽化，若該進水口液體溫度值低于該第一設定值，通過減少進水口處的液體流量，增加單位質量液體的加熱時間，使該液體能夠燒開;通過檢測出水口處的液體溫度值，并與第二設定值通過對比器進行比較，若該出水口液體溫度值高于該第二設定值，通過增加進水口處的液體流量減少單位質量液體的加熱時間，使出水口處液體溫度值降低，若該出水口液體溫度值低于該第二設定值，通過增加進水口處的液體流量，增加單位質量液體的加熱時間，使該液體能夠燒開，如此，可以保證出水口處液體為燒開狀態(tài)，且溫度保持恒定。
[0029]作為本實用新型的第二個實施例，如圖2所示，本實用新型實施例中，溫度控制系統(tǒng)2包括:溫度檢測單元21、微機處理單元22和流量控制單元23;
[0030]溫度檢測單元21，用于用于檢測進水口 11處的液體溫度信息和出水口處12處的液體溫度信息并轉發(fā)所述微機處理單元22。
[0031]該溫度檢測單元21包括:
[0032]第一熱敏電阻，用于檢測進水口11處的液體溫度信息；
[0033]第二熱敏電阻，用于檢測出水口12處的液體溫度信息。
[0034]微機處理單元22，用于控制加熱控制開關13的斷開和閉合，將進水口11處的液體溫度信息和出水口 12處的液體溫度信息通過模數轉換器分別轉換為進水口 11處的液體溫度值和出水口 12處的液體溫度值，并將進水口 11處的液體溫度值與該第一設定值通過對比器進行對比，將出水口 12處的液體溫度值與該第二設定值通過對比器進行對比，如進水口11處的液體溫度值高于該第一設定值，向流量控制單元23發(fā)送增加流量指令，該增加流量指令用于指示流量控制單元23增加進水口 11處的液體流量，如進水口 11處的液體溫度值低于該第一設定值，向流量控制單元23發(fā)送減少流量指令，該減少流量指令用于指示流量控制單元23減少進水口 11處的液體流量，如出水口 11處的液體溫度值高于該第二設定值，向流量控制單元23發(fā)送增加流量指令以增加進水口 11處的液體流量，如出水口 12處的液體溫度值低于該第二設定值，向流量控制單元23發(fā)送減少流量指令以減少進水口 11處的所述液體流量，直至出水口 12處的液體溫度信息和該第二設定值相同；該微機處理單元22為單片機。
[00；35]流量控制單元23，用于根據微機處理單元22發(fā)送的該增加流量指令或減少流量指令增加或減少該進水口處的液體流量。
[0036]流量控制單元23通過采用脈沖寬度調制器通過控制水栗的工作電路來控制水栗的工作電壓進而調節(jié)進水口 11處液體的流量，即降低水栗的工作電壓，進水口 11處液體流量減小，增加栗的工作電壓，進水口 11處液體流量增加。
[0037]本實用新型實施中，該第一熱敏電阻浸沒于進水口11處的液體中檢測進水口 11處液體溫度信息，該第二熱敏電阻浸沒于進水口 11處的液體中檢測出水口 12處液體溫度信息，微機處理單元22的通過模數轉換器將該溫度信息分別轉換為進水口 11處的液體溫度值和出水口 12處的液體溫度值，并分別于儲存于微機處理單元22中的第一設定值和第二設定值通過對比器進行比較。
[0038]本實用新型實施例中，由于受外界環(huán)境溫度的影響，夏天環(huán)境溫度較高，冬天環(huán)境溫度較低，使得進水口 11處的液體溫度值高于或低于該第一設定值，如進水口 11處的液體溫度值高于該第一設定值，則向流量控制單元23發(fā)送增加流量指令，該增加流量指令用于指示流量控制單元23增加進水口 11處的液體流量，縮短單位質量液體的加熱時間，防止加熱液體大量汽化;如進水口 11處的液體溫度值低于該第一設定值，則向流量控制單元23發(fā)送減少流量指令，該減少流量指令用于指示流量控制單元23減少進水口 11處的液體流量，增加單位質量液體的加熱時間，使出水口 12處的液體溫度達到該第二設定值。
[0039]本實用新型實施例中，由于外界環(huán)境溫度影響，長時間放置后，出水口11處的液體溫度值會下降，如該第二熱敏電阻檢測的該出水口 12處的液體溫度值低于該第二設定值時，向流量控制單元23發(fā)送減少流量指令減少進水口 11處的液體流量，增加單位質量液體的加熱時間，使出水口 12處的液體溫度升高達到該第二設定值。
[0040]本實用新型實施例中，由于電力不穩(wěn)定等原因造成鍋爐本體I的加熱功率發(fā)生變化時，通過該第二熱敏電阻對出水口 12處的液體溫度值進行檢測，如出水口 12處液體溫度值高于該第二設定值，則向流量控制單元23發(fā)送增加流量指令增加進水口 11處的液體流量，縮短單位質量液體的加熱時間，降低出水口 12處液體溫度值;如出水口 12處的液體溫度值低于該第二設定值，則向流量控制單元23發(fā)送減少流量指令減少進水口 11處的液體流量，增加單位質量液體的加熱時間，使出水口 12處的液體溫度升高達到該第二設定值。
[0041 ] 上述根據進水口 11處液體溫度值和該第一設定值，出水口 12處液體溫度值和第二設定值的對比調節(jié)進水口 11處液體流量互不干擾，即當進水口 11處液體溫度低于該第一設定值，且當出水口 12處液體溫度高于該第二設定值，則流量控制單元23可根據微機處理單元發(fā)送的增加流量指令和減少流量指令，增加進水口 11處的液體流量，并同時減少進水口11處的液體流量，直至該出水口處的液體溫度值達到該第二設定值。
[0042]本實用新型實施例中，微機處理單元22通過流量控制單元23，即通過脈沖寬度調制控制水栗工作電壓進而控制進水口 11處的液體流量。
[0043]綜上所述，本實用新型實施例通過第一熱敏電阻和第二熱敏電阻分別檢測進水口和出水口處的液體溫度信息，將該溫度信息通過微機處理單元的模數轉換器轉換為溫度值并通過微機處理單元中的對比器對進水口處液體溫度值和第一設定值通過對比器進行比較，若該進水口液體溫度值高于該第一設定值，通過增加進水口處的液體流量防止液體大量汽化，若該進水口液體溫度值低于該第一設定值，通過減少進水口處的液體流量，增加單位質量液體的加熱時間，使該液體能夠燒開;對出水口處液體溫度值與第二設定值通過對比器進行比較，若該出水口液體溫度值高于該第二設定值，通過增加進水口處的液體流量減少單位質量液體的加熱時間，使出水口處液體溫度值降低，若該出水口液體溫度值低于該第二設定值，通過增加進水口處的液體流量，增加單位質量液體的加熱時間，使該液體能夠燒開，如此，可以保證出水口處液體為燒開狀態(tài)，且溫度保持恒定。
[0044]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種加熱鍋爐，其特征在于，所述加熱鍋爐包括:鍋爐本體和溫度控制系統(tǒng)； 所述鍋爐本體，用于對所述鍋爐本體內的液體進行加熱，所述鍋爐本體包括進水口、出水口和加熱控制開關，所述進水口為需加熱的液體進入到所述鍋爐本體的通道，所述出水口為加熱后的液體流出所述鍋爐本體的通道，所述加熱控制開關用于控制所述鍋爐本體中加熱裝置的啟動和關閉； 所述溫度控制系統(tǒng)，用于控制所述加熱控制開關的斷開和閉合，檢測所述進水口處的液體溫度值和所述出水口處的液體溫度值，并將所述進水口處的液體溫度值與存儲于所述溫度控制系統(tǒng)中的第一設定值進行比較，將所述出水口處的所述液體溫度值與存儲于所述溫度控制系統(tǒng)中的第二設定值進行比較，當所述進水口處的液體溫度值高于所述第一設定值，增加所述進水口處的液體流量，當所述進水口處的液體溫度值低于所述第一設定值，減少所述進水口處的液體流量，當所述出水口處的液體溫度值高于所述第一設定值，增加所述進水口處的液體流量，當所述出水口處的液體溫度值低于所述第一設定值，減少所述進水口處的液體流量，直至所述出水口處的所述液體溫度值和所述第二設定值相同。2.如權利要求1所述的加熱鍋爐，其特征在于，所述溫度控制系統(tǒng)包括:溫度檢測單元、微機處理單元和流量控制單元； 所述溫度檢測單元，用于檢測所述進水口處的液體溫度信息和所述出水口處的液體溫度信息，并將所述進水口處的所述液體溫度信息和所述出水口處的所述液體溫度信息轉發(fā)至所述微機處理單元； 所述微機處理單元，用于控制所述加熱控制開關的斷開和閉合，將所述進水口處的所述液體溫度信息和所述出水口處的所述液體溫度信息分別轉換為所述進水口處的所述液體溫度值和所述出水口處的所述液體溫度值;并將所述進水口處的所述液體溫度值與所述第一設定值進行對比，將所述出水口處的所述液體溫度值與所述第二設定值進行對比，如所述進水口處的所述液體溫度值高于所述第一設定值，向所述流量控制單元發(fā)送增加流量指令，所述增加流量指令用于指示所述流量控制單元增加所述進水口處的所述液體流量，如所述進水口處的所述液體溫度值低于所述第一設定值，向所述流量控制單元發(fā)送減少流量指令，所述減少流量指令用于指示所述流量控制單元減少所述進水口處的所述液體流量，如所述出水口處的所述液體溫度值高于所述第二設定值，向所述流量控制單元發(fā)送增加流量指令以增加所述進水口處的所述液體流量，如所述出水口處的所述液體溫度值低于所述第二設定值，向所述流量控制單元發(fā)送減少流量指令以減少所述進水口處的所述液體流量，直至所述出水口處的所述液體溫度信息和所述第二設定值相同； 所述流量控制單元，用于根據所述微機處理單元發(fā)送的增加流量指令或減少流量指令增加或減少所述進水口處的所述液體流量。3.如權利要求2所述的加熱鍋爐，其特征在于，所述溫度檢測單元包括: 第一熱敏電阻，用于檢測所述鍋爐本體所述進水口處的液體溫度信息； 第二熱敏電阻，用于檢測所述鍋爐本體所述出水口處的液體溫度信息。4.如權利要求3所述的加熱鍋爐，其特征在于，所述第一熱敏電阻、所述第二熱敏電阻分別浸沒于所述進水口、出水口處的液體中。5.如權利要求2所述的加熱鍋爐，其特征在于，所述流量控制單元通過調節(jié)水栗的工作電壓來控制水栗流量，以控制所述進水口處的所述液體流量。6.如權利要求5所述的加熱鍋爐，其特征在于，所述流量控制單元采用脈沖寬度調制器來控制所述水栗的工作電壓。7.如權利要求1-6任一項所述的加熱鍋爐，其特征在于，所述第一設定值為25°C，第二設定值為96 °C。
【文檔編號】F24H1/22GK205717879SQ201620469351
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】尹善章, 陳克勇
【申請人】深圳市媽媽科技有限公司