一種蒸氣散熱噴淋塔的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蒸氣散熱噴淋塔，包括廢氣入口、塔體以及填料層，在塔體內(nèi)設(shè)置有蒸氣散熱裝置，所述蒸氣散熱裝置設(shè)置在所述廢氣入口與所述填料層之間，所述蒸氣散熱裝置包括第一散熱管、第二散熱管、第一活塞組件、第二活塞組件以及曲軸，所述第一活塞組件和第二活塞組件均包括密封活塞和活塞連桿，所述曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠使所述第一活塞組件和所述第二活塞組件分別在所述第一散熱管和第二散熱管內(nèi)作的伸縮動(dòng)作交替進(jìn)行，通過自動(dòng)排走吸熱后的冷媒的方式，達(dá)到對(duì)通入塔體內(nèi)的高溫廢氣高效散熱的效果。
【專利說明】
一種蒸氣散熱噴淋塔
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蒸氣散熱噴淋塔。
【背景技術(shù)】
[0002]許多生產(chǎn)行業(yè)在工業(yè)生產(chǎn)過程會(huì)產(chǎn)生酸性的工業(yè)廢氣，為了達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，減少對(duì)環(huán)境的污染，需要對(duì)酸性廢氣進(jìn)行除酸處理，普遍的做法是將酸性廢氣通過噴淋塔，在噴淋塔內(nèi)向塔內(nèi)的填料層循環(huán)噴淋中和藥劑，使得酸性廢氣經(jīng)過填料層時(shí)與中和藥劑反應(yīng)，從而降低廢氣的酸度。
[0003]而有些生產(chǎn)企業(yè)還會(huì)產(chǎn)生高溫的酸性廢氣，高溫的廢氣如果直接通過噴淋塔排放的話，高溫會(huì)使中和藥劑快速蒸發(fā)，不僅降低了中和藥劑的有效利用率，加大生產(chǎn)企業(yè)的成本，而且快速蒸發(fā)的中和藥劑會(huì)形成結(jié)晶，對(duì)填料層造成堵塞，使得噴淋塔失效，填料層堵塞后有可能導(dǎo)致廢氣回流，嚴(yán)重的話還會(huì)損壞生產(chǎn)設(shè)備，給生產(chǎn)企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。另外，在填料層中起到傳質(zhì)作用的填料(一般為塑料材質(zhì))，若長期在高溫環(huán)境下工作的話容易老化，頻繁更換填料的話會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)度。
[0004]因此在經(jīng)過噴淋塔的填料層前，需要對(duì)高溫廢氣進(jìn)行散熱處理，現(xiàn)有技術(shù)中，有的在噴淋塔內(nèi)設(shè)置有多層散熱片，使得高溫廢氣通過填料層前先經(jīng)過散熱片進(jìn)行散熱，然而散熱片的散熱能力有效，在實(shí)際應(yīng)用中，其散熱效果并不理想。而有的則在高溫廢氣通入噴淋塔時(shí)，同時(shí)通入冷風(fēng)，利用冷風(fēng)與高溫廢氣混合來降低廢氣的溫度，但噴淋塔的氣體排量是有一定限度的，混合冷風(fēng)后，廢氣只占了混合氣體的部分，這無疑降低了噴淋塔處理廢氣的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種蒸氣散熱噴淋塔，以使得廢氣在噴淋塔內(nèi)與藥劑反應(yīng)前，得到有效的散熱，從而使得廢氣噴淋塔能夠?qū)U氣進(jìn)行有效、快速的處理。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種蒸氣散熱噴淋塔，，包括廢氣入口、塔體以及填料層，還包括蒸氣散熱裝置、第一冷卻水箱、第二冷卻水箱、第一中轉(zhuǎn)水箱以及第二中轉(zhuǎn)水箱，所述第一冷卻水箱通過連通管與所述第一中轉(zhuǎn)水箱連通，所述第二冷卻水箱通過連通管與所述第二中轉(zhuǎn)水箱連通，所述蒸氣散熱裝置設(shè)置在塔體內(nèi)，所述蒸氣散熱裝置設(shè)置在所述廢氣入口與所述填料層之間，所述蒸氣散熱裝置包括第一散熱管、第二散熱管、第一活塞組件、第二活塞組件以及曲軸，所述第一散熱管和第二散熱管相對(duì)設(shè)置，所述第一活塞組件和第二活塞組件均包括密封活塞和活塞連桿，所述曲軸水平并可轉(zhuǎn)動(dòng)地橫設(shè)在塔體內(nèi)，所述活塞連桿一端與所述密封活塞連接，另一端與所述曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一散熱管和第二散熱管均一端密閉，另一端設(shè)置有開口，所述第一活塞組件通過開口的一端插入所述第一散熱管，所述第二活塞組件通過開口的一端插入所述第二散熱管，所述曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠使所述第一活塞組件和所述第二活塞組件分別在所述第一散熱管和第二散熱管內(nèi)作的伸縮動(dòng)作交替進(jìn)行，所述第一散熱管通過連通管分別與第一冷卻水箱和第一中轉(zhuǎn)水箱連通，所述第一散熱管與所述第一中轉(zhuǎn)水箱之間的連通管上設(shè)置有第一進(jìn)液單向閥，所述第一散熱管與所述第一冷卻水箱之間的連通管上設(shè)置有第一排氣單向閥，所述第二散熱管通過連通管分別與第二冷卻水箱和第二中轉(zhuǎn)水箱連通，所述第二散熱管與所述第二中轉(zhuǎn)水箱之間的連通管上設(shè)置有第二進(jìn)液單向閥，所述第二散熱管與所述第二冷卻水箱之間的連通管上設(shè)置有第二排氣單向閥。第一活塞組件和所述第二活塞組件分別在所述第一散熱管和第二散熱管內(nèi)作的伸縮動(dòng)作交替進(jìn)行，即第一活塞組件在所述第一散熱管作伸縮動(dòng)作時(shí)，將第一活塞組件的密封活塞靠近所述第一散熱管密閉一端的過程看作第一活塞組件的伸動(dòng)作，密封活塞遠(yuǎn)離所述第一散熱管密閉一端的過程看作縮動(dòng)作，同樣，第二活塞組件在所述第二散熱管作伸縮動(dòng)作時(shí)，將第二活塞組件的密封活塞靠近所述第二散熱管密閉一端的過程看作第二活塞組件的伸動(dòng)作，密封活塞遠(yuǎn)離所述第二散熱管密閉一端的過程看作縮動(dòng)作。因此，曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一活塞組件作伸動(dòng)作時(shí)，第二活塞組件作縮動(dòng)作，反之，第一活塞組件作縮動(dòng)作時(shí)，第二活塞組件作伸同作，即第一活塞組件和第二活塞組件的伸縮動(dòng)作交替進(jìn)行。
[0007]所述密封活塞與所述第一散熱管或第二散熱管配合(下將第一散熱管和第二散熱管統(tǒng)稱為冷媒散熱管)，使得在所述冷媒散熱管內(nèi)形成一個(gè)大小可變的密封空間，在這個(gè)密封空間里存有冷媒(一般使用水作為冷媒)。高溫廢氣通過所述廢氣入口進(jìn)入所述塔體內(nèi)，在與所述填料層接觸前，高溫廢氣先經(jīng)過所述蒸氣散熱裝置，并對(duì)所述冷媒散熱管進(jìn)行加熱，在所述冷媒散熱管內(nèi)的冷媒受熱后氣化，在氣化過程中冷媒大量吸收高溫廢氣的溫度；氣化后的冷媒在所述冷媒散熱管內(nèi)膨脹，推動(dòng)所述第一活塞組件或第二活塞組件作縮運(yùn)動(dòng)(下文將第一活塞組件和第二活塞組件統(tǒng)稱為活塞組件)，并帶動(dòng)所述曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述曲軸再帶動(dòng)另一活塞組件作伸動(dòng)作。例如，在氣化膨脹的冷媒的作用下，使所述第一活塞組件作縮動(dòng)作，所述第一活塞組件帶動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)的曲軸同時(shí)帶動(dòng)所述第二活塞組件作伸動(dòng)作，因此，高溫廢氣部分溫度轉(zhuǎn)化成所述活塞組件伸縮動(dòng)作和曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力；由于所述第一散熱管和第二散熱管相對(duì)設(shè)置，因此經(jīng)過所述第一散熱管和第二散熱管的廢氣不是同一部分的廢氣，不同部分的廢氣給所述第一散熱管和第二散熱管的熱量環(huán)境存在差異，這樣的設(shè)置有利于所述第一活塞組件和所述第二活塞組件的伸縮動(dòng)作交替進(jìn)行。第一散熱管里的冷媒(水)氣化后使第一散熱管里的氣壓達(dá)到第一排氣單向閥的啟動(dòng)值，第一排氣單向閥開啟使氣化的冷媒(蒸氣)排向第一冷卻水箱(使得廢氣的熱量隨氣化的冷媒排出)，第一散熱管氣壓迅速降低，第一排氣單向閥關(guān)閉，第一活塞組件由縮動(dòng)轉(zhuǎn)為作伸動(dòng)作，帶動(dòng)第二活塞組件作縮動(dòng)作，第二散熱管內(nèi)形成負(fù)壓，負(fù)壓值達(dá)到第二進(jìn)液單向閥的啟動(dòng)值，第二進(jìn)液單向閥啟動(dòng)使第二中轉(zhuǎn)水箱的冷媒進(jìn)入第二散熱管，第二進(jìn)液單向閥關(guān)閉，高溫廢氣開始對(duì)第二散熱管進(jìn)行加熱，當(dāng)?shù)诙峁艿臍鈮褐翟鲋了龅诙艢鈫蜗蜷y的開啟值時(shí)，第二排氣單向閥開啟使所述第二散熱管內(nèi)氣化的冷媒排入第二冷卻水箱，第二散熱管內(nèi)氣壓迅速降低，第二排氣單向閥關(guān)閉，第二活塞組件作伸動(dòng)作，帶動(dòng)第一活塞組件作縮動(dòng)作，第一散熱管內(nèi)形成負(fù)壓，負(fù)壓值達(dá)到第一進(jìn)液單向閥的啟動(dòng)值，第一進(jìn)液單向閥啟動(dòng)使第一中轉(zhuǎn)水箱的冷媒進(jìn)入第一散熱管，第一進(jìn)液單向閥關(guān)閉，高溫廢氣開始對(duì)第一散熱管進(jìn)行加熱，直到第一散熱管的氣壓值再次增至所述第一排氣單向閥的開啟值，如此循環(huán)，以達(dá)到對(duì)通入塔體內(nèi)的高溫廢氣高效散熱的效果。由于第一中轉(zhuǎn)水箱和第一冷卻水箱連通、第二中轉(zhuǎn)水箱和第二冷卻水箱連通，使得第一冷卻水箱及時(shí)給第一中轉(zhuǎn)水箱補(bǔ)充冷媒、第二冷卻水箱及時(shí)給第二中轉(zhuǎn)水箱補(bǔ)充冷媒，以保證該蒸氣散熱噴淋塔自動(dòng)循環(huán)進(jìn)行。
[0008]作為本發(fā)明所述的一種蒸氣散熱噴淋塔的改進(jìn)，該蒸氣散熱噴淋塔還包括第一進(jìn)液定量裝置和第二進(jìn)液定量裝置，所述第一進(jìn)液定量裝置和第二進(jìn)液定量裝置均包括連接桿、浮球、堵頭、卡塊、第一換向擺和第二換向擺，所述堵頭和卡塊固定在所述浮球上；
第一進(jìn)液定量裝置:所述浮球設(shè)置在所述第一中轉(zhuǎn)水箱內(nèi)，所述連接桿一端與浮球連接，連接桿另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述第一中轉(zhuǎn)水箱內(nèi)，所述第一換向擺一端插入所述第一中轉(zhuǎn)水箱并與所述卡塊配合，第一換向擺另一端與第二換向擺一端接觸配合，所述第二換向擺另一端插入所述第一散熱管并與所述密封活塞配合，在第一冷卻水箱向第一中轉(zhuǎn)水箱補(bǔ)充冷媒過程中，所述浮球不斷上升，連接桿控制浮球上升的軌跡，使得固定在浮球上的堵頭最終將第一冷卻水箱和第一中轉(zhuǎn)水箱之間的連通管堵住，以停止第一冷卻水箱繼續(xù)向第一中轉(zhuǎn)水箱補(bǔ)充冷媒，從而能夠根據(jù)實(shí)際需要，定量控制從第一中轉(zhuǎn)水箱進(jìn)入第一散熱管的冷媒量，以保證所述蒸氣散熱裝置的可靠運(yùn)行，同時(shí)可以選擇不同大小的浮球以控制進(jìn)入第一中轉(zhuǎn)水箱的冷媒量；
第二進(jìn)液定量裝置:所述浮球設(shè)置在所述第二中轉(zhuǎn)水箱內(nèi)，所述連接桿一端與浮球連接，連接桿另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述第二中轉(zhuǎn)水箱內(nèi)，所述第一換向擺一端插入所述第二中轉(zhuǎn)水箱并與所述卡塊配合，第一換向擺另一端與第二換向擺一端接觸配合，所述第二換向擺另一端向擺插入所述第二散熱管并與所述密封活塞配合，在第二冷卻水箱向第二中轉(zhuǎn)水箱補(bǔ)充冷媒過程中，所述浮球不斷上升，連接桿控制浮球上升的軌跡，使得固定在浮球上的堵頭最終將第二冷卻水箱和第二中轉(zhuǎn)水箱之間的連通管堵住，以停止第二冷卻水箱繼續(xù)向第二中轉(zhuǎn)水箱補(bǔ)充冷媒，從而能夠根據(jù)實(shí)際需要，定量控制從第二中轉(zhuǎn)水箱進(jìn)入第二散熱管的冷媒量，以保證所述蒸氣散熱裝置的可靠運(yùn)行，同時(shí)可以選擇不同大小的浮球以控制進(jìn)入第二中轉(zhuǎn)水箱的冷媒量。
[0009]作為本發(fā)明所述的一種蒸氣散熱噴淋塔的改進(jìn)，所述第一散熱管和第二散熱管傾斜設(shè)置，所述第一散熱管開口的一端高于密閉的一端，第二散熱管開口的一端高于密閉的一端。使得沒有氣化的液態(tài)冷媒能夠沿著傾斜設(shè)置的冷媒散熱管集中在密閉的一端，并在排氣的過程，隨著氣化的冷媒一起排出，以充分排走冷媒所吸收廢氣的熱量。
[0010]作為本發(fā)明所述的一種蒸氣散熱噴淋塔的改進(jìn)，傾斜設(shè)置的第一散熱管和第二散熱管的水平夾角為20°C?70°C。當(dāng)所述冷媒散熱管水平夾角太小的話，則不利于仍化液態(tài)狀態(tài)的冷媒的集中，當(dāng)水平夾角太大的話，則會(huì)縮短所述冷媒散熱管在塔體內(nèi)的水平長度，降低冷媒的吸熱效果，因而將傾斜設(shè)置的冷媒散熱管的水平夾角設(shè)置為20°C?70°C更為合適。
[0011]作為本發(fā)明所述的一種蒸氣散熱噴淋塔的改進(jìn)，還設(shè)置有第一冷風(fēng)通道，和第二冷風(fēng)通道，所述第一冷風(fēng)通道和所述第二冷風(fēng)通道均設(shè)置有冷風(fēng)入口和冷風(fēng)出口，所述第一冷卻水箱和第一中轉(zhuǎn)水箱設(shè)置在所述第一冷風(fēng)通道內(nèi)，所述第二冷卻水箱和第二中轉(zhuǎn)水箱設(shè)置在所述第二冷風(fēng)通道內(nèi)(下文將第一冷風(fēng)通道和第二冷風(fēng)通道統(tǒng)稱為冷風(fēng)通道)，冷風(fēng)從所述冷風(fēng)入口進(jìn)入所述冷風(fēng)通道，再由所述冷風(fēng)出口排出，從而能夠持續(xù)帶走第一冷卻水箱和第二冷卻水箱的熱量，以保證從第一冷卻水箱和第二冷卻水箱的冷媒再次進(jìn)入第一散熱管和第二散熱管時(shí)的溫度。相比現(xiàn)有技術(shù)中冷風(fēng)直接與高溫廢氣的混合降溫方式，設(shè)置在塔體外的冷風(fēng)通道使得冷風(fēng)不需要與高溫廢氣接觸，噴淋塔也無須另外處理冷風(fēng)，從而不會(huì)降低了噴淋塔處理廢氣的效率。
[0012]作為本發(fā)明所述的一種蒸氣散熱噴淋塔的改進(jìn)，所述蒸氣散熱裝置包括的第一散熱管不少于兩個(gè)，并設(shè)置有對(duì)應(yīng)數(shù)量的第一活塞組件，所述第一散熱管水平并排設(shè)置，且相鄰的第一散熱管之間存在間隙，所述第二散熱管的數(shù)量與所述第一散熱管的數(shù)量相同，并設(shè)置有對(duì)應(yīng)數(shù)量的第二活塞組件，所述第二散熱管水平并排設(shè)置，且相鄰的第二散熱管之間存在間隙。增加所述冷媒散熱管的數(shù)量以提高散熱效果，相鄰的冷媒散熱管的數(shù)量之間的間隙供高溫廢氣通過，以及能夠使每根冷媒散熱管與高溫廢氣充分接觸。
[0013]作為本發(fā)明所述的一種蒸氣散熱噴淋塔的改進(jìn)，所述蒸氣散熱裝置不少于兩個(gè)，各個(gè)蒸氣散熱裝置豎直排列，且在豎直方向上相鄰的兩個(gè)第一散熱管的設(shè)置不在同一豎直平面上，在豎直方向上相鄰的兩個(gè)第二散熱管的設(shè)置不在同一豎直平面上。若豎直方向上設(shè)置的冷媒散熱管均設(shè)置在同一豎直平面上，該豎直平面兩側(cè)會(huì)形成豎直的風(fēng)道，高溫廢氣會(huì)在豎直風(fēng)道上快速通過，從而減少高溫廢氣與所述冷媒散熱管的接觸面積和接觸時(shí)間，影響在所述冷媒散熱管內(nèi)的冷媒的吸熱效果。因此，將在豎直方向上相鄰的兩個(gè)冷媒散熱管設(shè)置在不同豎直平面上，使得高溫廢氣在上升過程中碰到冷媒散熱管后繞行，然后碰到下一根設(shè)置在上一層的冷媒散熱管后再次繞行，延長了高溫廢氣在塔體內(nèi)的行進(jìn)路程，從而使得高溫廢氣與所述冷媒散熱管充分接觸。
[0014]作為本發(fā)明所述的一種蒸氣散熱噴淋塔的改進(jìn)，設(shè)置在不同高度上的蒸氣散熱裝置，其第一散熱管的管徑由下而上依次減小，第二散熱管的管徑由下而上依次減小。要使所述活塞組件具有足夠的動(dòng)量作伸縮動(dòng)作，所述冷媒散熱管的管徑越大所需要?dú)饣睦涿皆蕉?，即所要吸收的熱量越多。由于高溫廢氣在上升過程中，因被冷媒吸收熱量而溫度逐漸降低，為了使冷媒吸收的熱量足夠令所述活塞組件動(dòng)作，因而需要處于上方的冷媒散熱管的管徑相比處于下方的冷媒散熱管的管徑要小。
[0015]作為本發(fā)明所述的一種蒸氣散熱噴淋塔的改進(jìn)，還包括設(shè)置在所述塔體內(nèi)的擺板和擺桿，所述擺板設(shè)置在所述蒸氣散熱裝置的下方，所述擺桿一端與所述曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擺桿的另一端與所述擺板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠使所述擺板向向所述第一散熱管一側(cè)和第二散熱管一側(cè)來回?cái)[動(dòng)，即所述擺板能夠在偏向第一散熱管一側(cè)或第二散熱管一側(cè)。設(shè)置于塔體內(nèi)的擺板將塔體隔開成兩個(gè)廢氣通道，高溫廢氣經(jīng)過這兩個(gè)廢氣通道分別通向第一散熱管和第二散熱管，所述曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述擺板擺向作伸動(dòng)作的活塞組件的一側(cè)，因此，作縮動(dòng)作的活塞組件的一側(cè)的廢氣通道增大，進(jìn)入這一側(cè)的高溫廢氣相對(duì)作伸動(dòng)作的活塞組件一側(cè)的高溫廢氣要多，因此，作縮動(dòng)作的活塞組件所在的冷媒散熱管的冷媒受熱量增加，并氣化膨脹，直至第一排氣單向閥(或第二排氣單向閥)開啟排氣，活塞組件由原來的縮動(dòng)作改為伸動(dòng)作，所述擺板也隨之向著反方向擺動(dòng)。在所述擺板的擺動(dòng)控制下，改變兩個(gè)廢氣通道所進(jìn)入高溫廢氣的比重，從而拉大第一散熱管和第二散熱管內(nèi)的冷媒所吸收的熱量的差距，以保證所述活塞組件伸縮動(dòng)作的可靠持續(xù)進(jìn)行。
[0016]作為本發(fā)明所述的一種蒸氣散熱噴淋塔的改進(jìn)，在所述第一散熱管和第二散熱管密閉的一端設(shè)置有泄壓閥。當(dāng)所述冷媒散熱管內(nèi)氣壓大到一定值時(shí)，泄壓閥自動(dòng)開啟，避免所述冷媒散熱管內(nèi)壓力過大而發(fā)生爆炸等意外。
[0017]本發(fā)明的有益效果在于:提供一種蒸氣散熱噴淋塔，所述密封活塞與所述冷媒散熱管配合，使得在所述冷媒散熱管內(nèi)形成一個(gè)大小可變的密封空間，在這個(gè)密封空間里存有冷媒(一般使用水作為冷媒)。高溫廢氣通過所述廢氣入口進(jìn)入所述塔體內(nèi)，在與所述填料層接觸前，高溫廢氣先經(jīng)過所述蒸氣散熱裝置，并對(duì)所述冷媒散熱管進(jìn)行加熱，在所述冷媒散熱管內(nèi)的冷媒受熱后氣化，在氣化過程中冷媒大量吸收高溫廢氣的溫度;氣化后的冷媒在所述冷媒散熱管內(nèi)膨脹，推動(dòng)所述第一活塞組件或第二活塞組件作縮運(yùn)動(dòng)(下文將第一活塞組件和第二活塞組件統(tǒng)稱為活塞組件)，并帶動(dòng)所述曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述曲軸再帶動(dòng)另一活塞組件作伸動(dòng)作。例如，在氣化膨脹的冷媒的作用下，使所述第一活塞組件作縮動(dòng)作，所述第一活塞組件帶動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)的曲軸同時(shí)帶動(dòng)所述第二活塞組件作伸動(dòng)作，因此，高溫廢氣部分溫度轉(zhuǎn)化成所述活塞組件伸縮動(dòng)作和曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力；由于所述第一散熱管和第二散熱管相對(duì)設(shè)置，因此經(jīng)過所述第一散熱管和第二散熱管的廢氣不是同一部分的廢氣，不同部分的廢氣給所述第一散熱管和第二散熱管的熱量環(huán)境存在差異，這樣的設(shè)置有利于所述第一活塞組件和所述第二活塞組件的伸縮動(dòng)作交替進(jìn)行。第一散熱管里的冷媒(水)氣化后使第一散熱管里的氣壓達(dá)到第一排氣單向閥的啟動(dòng)值，第一排氣單向閥開啟使氣化的冷媒(蒸氣)排向第一冷卻水箱(使得廢氣的熱量隨氣化的冷媒排出)，第一散熱管氣壓迅速降低，第一排氣單向閥關(guān)閉，第一活塞組件由縮動(dòng)轉(zhuǎn)為作伸動(dòng)作，帶動(dòng)第二活塞組件作縮動(dòng)作，第二散熱管內(nèi)形成負(fù)壓，負(fù)壓值達(dá)到第二進(jìn)液單向閥的啟動(dòng)值，第二進(jìn)液單向閥啟動(dòng)使第二中轉(zhuǎn)水箱的冷媒進(jìn)入第二散熱管，第二進(jìn)液單向閥關(guān)閉，高溫廢氣開始對(duì)第二散熱管進(jìn)行加熱，當(dāng)?shù)诙峁艿臍鈮褐翟鲋了龅诙艢鈫蜗蜷y的開啟值時(shí)，第二排氣單向閥開啟使所述第二散熱管內(nèi)氣化的冷媒排入第二冷卻水箱，第二散熱管內(nèi)氣壓迅速降低，第二排氣單向閥關(guān)閉，第二活塞組件作伸動(dòng)作，帶動(dòng)第一活塞組件作縮動(dòng)作，第一散熱管內(nèi)形成負(fù)壓，負(fù)壓值達(dá)到第一進(jìn)液單向閥的啟動(dòng)值，第一進(jìn)液單向閥啟動(dòng)使第一中轉(zhuǎn)水箱的冷媒進(jìn)入第一散熱管，第一進(jìn)液單向閥關(guān)閉，高溫廢氣開始對(duì)第一散熱管進(jìn)行加熱，直到第一散熱管的氣壓值再次增至所述第一排氣單向閥的開啟值，如此循環(huán)，以達(dá)到對(duì)通入塔體內(nèi)的高溫廢氣高效散熱的效果。由于第一中轉(zhuǎn)水箱和第一冷卻水箱連通、第二中轉(zhuǎn)水箱和第二冷卻水箱連通，使得第一冷卻水箱及時(shí)給第一中轉(zhuǎn)水箱補(bǔ)充冷媒、第二冷卻水箱及時(shí)給第二中轉(zhuǎn)水箱補(bǔ)充冷媒，以保證該蒸氣散熱噴淋塔自動(dòng)循環(huán)進(jìn)行。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中，1.廢氣入口，2.塔體，3.填料層，41.第一冷卻水箱，42.第二冷卻水箱，51.第一中轉(zhuǎn)水箱，52.第二中轉(zhuǎn)水箱，6.連通管，71.第一散熱管，72.第二散熱管，73.曲軸，74.密封活塞，75.活塞連桿，81.第一進(jìn)液單向閥，82.第一排氣單向閥，83.第二進(jìn)液單向閥，84.第二排氣單向閥，91.擺板，92.擺桿，93.廢氣通道,101.連接桿,102.浮球,103.堵頭,104.卡塊，105.第一換向擺，106.第二換向擺。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合【具體實(shí)施方式】和說明書附圖對(duì)本發(fā)明及其有益效果作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但是，本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】并不局限于此。
[0021]如圖1所示，一種蒸氣散熱噴淋塔，包括廢氣入口1、塔體2以及填料層3，還包括蒸氣散熱裝置、第一冷卻水箱41、第二冷卻水箱42、第一中轉(zhuǎn)水箱51以及第二中轉(zhuǎn)水箱52，所述第一冷卻水箱41通過連通管6與所述第一中轉(zhuǎn)水箱51連通，所述第二冷卻水箱42通過連通管6與所述第二中轉(zhuǎn)水箱52連通，所述蒸氣散熱裝置設(shè)置在塔體2內(nèi)，所述蒸氣散熱裝置設(shè)置在所述廢氣入口 I與所述填料層3之間，所述蒸氣散熱裝置包括第一散熱管71、第二散熱管72、第一活塞組件、第二活塞組件以及曲軸73，所述第一散熱管71和第二散熱管72相對(duì)設(shè)置，所述第一活塞組件和第二活塞組件均包括密封活塞74和活塞連桿75，所述曲軸73水平并可轉(zhuǎn)動(dòng)地橫設(shè)在塔體2內(nèi)，所述活塞連桿75—端與所述密封活塞74連接，另一端與所述曲軸73轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一散熱管71和第二散熱管72均一端密閉，另一端設(shè)置有開口，所述第一活塞組件通過開口的一端插入所述第一散熱管71，所述第二活塞組件通過開口的一端插入所述第二散熱管72，所述曲軸73轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠使所述第一活塞組件和所述第二活塞組件分別在所述第一散熱管71和第二散熱管72內(nèi)作的伸縮動(dòng)作交替進(jìn)行，所述第一散熱管71通過連通管6分別與第一冷卻水箱41和第一中轉(zhuǎn)水箱51連通，所述第一散熱管71與所述第一中轉(zhuǎn)水箱51之間的連通管6上設(shè)置有第一進(jìn)液單向閥81，所述第一散熱管71與所述第一冷卻水箱41之間的連通管6上設(shè)置有第一排氣單向閥82，所述第二散熱管72通過連通管6分別與第二冷卻水箱42和第二中轉(zhuǎn)水箱52連通，所述第二散熱管72與所述第二中轉(zhuǎn)水箱52之間的連通管6上設(shè)置有第二進(jìn)液單向閥83，所述第二散熱管72與所述第二冷卻水箱42之間的連通管6上設(shè)置有第二排氣單向閥84。
[0022]所述密封活塞74與所述第一散熱管71或第二散熱管72配合(下將第一散熱管71和第二散熱管72統(tǒng)稱為冷媒散熱管)，使得在所述冷媒散熱管內(nèi)形成一個(gè)大小可變的密封空間，在這個(gè)密封空間里存有冷卻水。高溫廢氣通過所述廢氣入口 I進(jìn)入所述塔體2內(nèi)，在與所述填料層3接觸前，高溫廢氣先經(jīng)過所述蒸氣散熱裝置，并對(duì)所述冷媒散熱管進(jìn)行加熱，在所述冷媒散熱管內(nèi)的冷卻水受熱后氣化，在氣化過程中冷卻水大量吸收高溫廢氣的溫度；氣化后的冷卻水在所述冷媒散熱管內(nèi)膨脹，推動(dòng)所述第一活塞組件或第二活塞組件作縮運(yùn)動(dòng)(下文將第一活塞組件和第二活塞組件統(tǒng)稱為活塞組件)，并帶動(dòng)所述曲軸73轉(zhuǎn)動(dòng)，所述曲軸73再帶動(dòng)另一活塞組件作伸動(dòng)作。
[0023]該蒸氣散熱噴淋塔還包括設(shè)置在所述塔體2內(nèi)的擺板91和擺桿92，所述擺板91設(shè)置在所述蒸氣散熱裝置的下方，所述擺桿92—端與所述曲軸73轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擺桿92的另一端與所述擺板91轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述曲軸73轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠使所述擺板91向所述第一散熱管71 —側(cè)和第二散熱管72—側(cè)來回?cái)[動(dòng)。設(shè)置于塔體2內(nèi)的擺板91將塔體2隔開成兩個(gè)廢氣通道93，高溫廢氣經(jīng)過這兩個(gè)廢氣通道93分別通向第一散熱管71和第二散熱管72，所述曲軸73轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述擺板91擺向作伸動(dòng)作的活塞組件的一側(cè)，因此，作縮動(dòng)作的活塞組件的一側(cè)的廢氣通道93增大，進(jìn)入這一側(cè)的高溫廢氣相對(duì)作伸動(dòng)作的活塞組件一側(cè)的高溫廢氣要多，因此，作縮動(dòng)作的活塞組件所在的冷媒散熱管的冷卻水受熱量增加，并氣化膨脹，直至第一排氣單向閥82(或第二排氣單向閥84)開啟排氣，活塞組件由原來的縮動(dòng)作改為伸動(dòng)作，所述擺板91也隨之向著反方向擺動(dòng)。在所述擺板91的擺動(dòng)控制下，改變兩個(gè)廢氣通道93所進(jìn)入高溫廢氣的比重，從而拉大第一散熱管71和第二散熱管72內(nèi)的冷卻水所吸收的熱量的差距，以保證所述活塞組件伸縮動(dòng)作的可靠持續(xù)進(jìn)行。例如，在氣化膨脹的冷卻水的作用下，使所述第一活塞組件作縮動(dòng)作，所述第一活塞組件帶動(dòng)曲軸73轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)的曲軸73同時(shí)帶動(dòng)所述第二活塞組件作伸動(dòng)作，因此，高溫廢氣部分溫度轉(zhuǎn)化成所述活塞組件伸縮動(dòng)作和曲軸73轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力；由于所述第一散熱管71和第二散熱管72相對(duì)設(shè)置，在所述擺板91的作用下，經(jīng)過所述第一散熱管71和第二散熱管72的廢氣量存在差距，不同的廢氣量給所述第一散熱管71和第二散熱管72的熱量環(huán)境存在差異，這樣的設(shè)置有利于所述第一活塞組件和所述第二活塞組件的伸縮動(dòng)作交替進(jìn)行。第一散熱管71里的冷卻水氣化后使第一散熱管71里的氣壓達(dá)到第一排氣單向閥82的啟動(dòng)值，第一排氣單向閥82開啟使氣化的冷卻水排向第一冷卻水箱41(使得廢氣的熱量隨氣化的冷卻水排出)，第一散熱管71氣壓迅速降低，第一排氣單向閥82關(guān)閉，第一活塞組件由縮動(dòng)轉(zhuǎn)為作伸動(dòng)作，帶動(dòng)第二活塞組件作縮動(dòng)作，第二散熱管72內(nèi)形成負(fù)壓，負(fù)壓值達(dá)到第二進(jìn)液單向閥83的啟動(dòng)值，第二進(jìn)液單向閥83啟動(dòng)使第二中轉(zhuǎn)水箱52的冷卻水進(jìn)入第二散熱管72，第二進(jìn)液單向閥83關(guān)閉，高溫廢氣開始對(duì)第二散熱管72進(jìn)行加熱，當(dāng)?shù)诙峁?2的氣壓值增至所述第二排氣單向閥84的開啟值時(shí)，第二排氣單向閥84開啟使所述第二散熱管72內(nèi)氣化的冷卻水排入第二冷卻水箱42，第二散熱管72內(nèi)氣壓迅速降低，第二排氣單向閥84關(guān)閉，第二活塞組件作伸動(dòng)作，帶動(dòng)第一活塞組件作縮動(dòng)作，第一散熱管71內(nèi)形成負(fù)壓，負(fù)壓值達(dá)到第一進(jìn)液單向閥81的啟動(dòng)值，第一進(jìn)液單向閥81啟動(dòng)使第一中轉(zhuǎn)水箱51的冷卻水進(jìn)入第一散熱管71，第一進(jìn)液單向閥81關(guān)閉，高溫廢氣開始對(duì)第一散熱管71進(jìn)行加熱，直到第一散熱管71的氣壓值再次增至所述第一排氣單向閥82的開啟值，如此循環(huán)，以達(dá)到對(duì)通入塔體2內(nèi)的高溫廢氣高效散熱的效果。由于第一中轉(zhuǎn)水箱51和第一冷卻水箱41連通、第二中轉(zhuǎn)水箱52和第二冷卻水箱42連通，使得第一冷卻水箱41及時(shí)給第一中轉(zhuǎn)水箱51補(bǔ)充冷卻水、第二冷卻水箱42及時(shí)給第二中轉(zhuǎn)水箱52補(bǔ)充冷卻水，以保證該蒸氣散熱噴淋塔自動(dòng)循環(huán)進(jìn)行。
[0024]作為優(yōu)選，該蒸氣散熱噴淋塔，還包括第一進(jìn)液定量裝置和第二進(jìn)液定量裝置，所述第一進(jìn)液定量裝置和第二進(jìn)液定量裝置均包括連接桿101、浮球102、堵頭103、卡塊104、第一換向擺105和第二換向擺106，所述堵頭103和卡塊104固定在所述浮球102上；
第一進(jìn)液定量裝置:所述浮球102設(shè)置在所述第一中轉(zhuǎn)水箱51內(nèi)，所述連接桿101—端與浮球102連接，連接桿101另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述第一中轉(zhuǎn)水箱51內(nèi)，所述第一換向擺105一端插入所述第一中轉(zhuǎn)水箱51并與所述卡塊104配合，第一換向擺105另一端與第二換向擺106—端接觸配合，所述第二換向擺106另一端插入所述第一散熱管71并與所述密封活塞74配合;在第一冷卻水箱41向第一中轉(zhuǎn)水箱51補(bǔ)充冷卻水過程中，所述浮球102不斷上升，連接桿1I控制浮球102上升的軌跡，使得固定在浮球102上的堵頭103最終將第一冷卻水箱41和第一中轉(zhuǎn)水箱51之間的連通管6堵住，以停止第一冷卻水箱41繼續(xù)向第一中轉(zhuǎn)水箱51補(bǔ)充冷卻水，所述卡塊104與所述第一換向擺105插入第一中轉(zhuǎn)水箱51的一端卡合，使堵頭103保持堵住連通管6的狀態(tài)，從而能夠根據(jù)實(shí)際需要，定量控制從第一中轉(zhuǎn)水箱51進(jìn)入第一散熱管71的冷卻水量，以保證所述蒸氣散熱裝置的可靠運(yùn)行。在冷卻水氣化過程中，密封活塞74最終會(huì)推動(dòng)第二換向擺106插入第一散熱管71的一端，第二換向擺106帶動(dòng)第一換向擺105擺動(dòng)，卡塊104從第一換向擺105脫出，使堵頭103從連通管6處釋放，使第一冷卻水箱41再次向第一中轉(zhuǎn)水箱51定量補(bǔ)充冷卻水，如此循環(huán)。
[0025]第二進(jìn)液定量裝置:所述浮球102設(shè)置在所述第二中轉(zhuǎn)水箱52內(nèi)，所述連接桿101一端與浮球102連接，連接桿101另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述第二中轉(zhuǎn)水箱52內(nèi)，所述第一換向擺105—端插入所述第二中轉(zhuǎn)水箱52并與所述卡塊104配合，第一換向擺105另一端與第二換向擺106—端接觸配合，所述第二換向擺106另一端插入所述第二散熱管72并與所述密封活塞74配合。在第二冷卻水箱42向第二中轉(zhuǎn)水箱52補(bǔ)充冷卻水過程中，所述浮球102不斷上升，連接桿101控制浮球102上升的軌跡，使得固定在浮球102上的堵頭103最終將第二冷卻水箱42和第二中轉(zhuǎn)水箱52之間的連通管6堵住，以停止第二冷卻水箱42繼續(xù)向第二中轉(zhuǎn)水箱52補(bǔ)充冷卻水，所述卡塊104與所述第一換向擺105插入第二中轉(zhuǎn)水箱52的一端卡合，使堵頭103保持堵住連通管6的狀態(tài)，從而能夠根據(jù)實(shí)際需要，定量控制從第二中轉(zhuǎn)水箱52進(jìn)入第二散熱管72的冷卻水量，以保證所述蒸氣散熱裝置的可靠運(yùn)行。在冷卻水氣化過程中，密封活塞74最終會(huì)推動(dòng)第二換向擺106插入第二散熱管72的一端，第二換向擺106帶動(dòng)第一換向擺105擺動(dòng)，卡塊104從第一換向擺105脫出，使堵頭103從連通管6處釋放，使第二冷卻水箱42再次向第二中轉(zhuǎn)水箱52定量補(bǔ)充冷卻水，如此循環(huán)。
[0026]作為優(yōu)選，所述第一散熱管71和第二散熱管72傾斜設(shè)置，所述第一散熱管71和第二散熱管72開口的一端高于密閉的一端。傾斜設(shè)置的第一散熱管71和第二散熱管72的水平夾角為30°C。
[0027]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。此夕卜，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蒸氣散熱噴淋塔，包括廢氣入口、塔體以及填料層，其特征在于:還包括蒸氣散熱裝置、第一冷卻水箱、第二冷卻水箱、第一中轉(zhuǎn)水箱以及第二中轉(zhuǎn)水箱，所述第一冷卻水箱通過連通管與所述第一中轉(zhuǎn)水箱連通，所述第二冷卻水箱通過連通管與所述第二中轉(zhuǎn)水箱連通，所述蒸氣散熱裝置設(shè)置在塔體內(nèi)，所述蒸氣散熱裝置設(shè)置在所述廢氣入口與所述填料層之間，所述蒸氣散熱裝置包括第一散熱管、第二散熱管、第一活塞組件、第二活塞組件以及曲軸，所述第一散熱管和第二散熱管相對(duì)設(shè)置，所述第一活塞組件和第二活塞組件均包括密封活塞和活塞連桿，所述曲軸水平并可轉(zhuǎn)動(dòng)地橫設(shè)在塔體內(nèi)，所述活塞連桿一端與所述密封活塞連接，另一端與所述曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一散熱管和第二散熱管均一端密閉，另一端設(shè)置有開口，所述第一活塞組件通過開口的一端插入所述第一散熱管，所述第二活塞組件通過開口的一端插入所述第二散熱管，所述曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠使所述第一活塞組件和所述第二活塞組件分別在所述第一散熱管和第二散熱管內(nèi)作的伸縮動(dòng)作交替進(jìn)行，所述第一散熱管通過連通管分別與第一冷卻水箱和第一中轉(zhuǎn)水箱連通，所述第一散熱管與所述第一中轉(zhuǎn)水箱之間的連通管上設(shè)置有第一進(jìn)液單向閥，所述第一散熱管與所述第一冷卻水箱之間的連通管上設(shè)置有第一排氣單向閥，所述第二散熱管通過連通管分別與第二冷卻水箱和第二中轉(zhuǎn)水箱連通，所述第二散熱管與所述第二中轉(zhuǎn)水箱之間的連通管上設(shè)置有第二進(jìn)液單向閥，所述第二散熱管與所述第二冷卻水箱之間的連通管上設(shè)置有第二排氣單向閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸氣散熱噴淋塔，其特征在于:還包括第一進(jìn)液定量裝置和第二進(jìn)液定量裝置，所述第一進(jìn)液定量裝置和第二進(jìn)液定量裝置均包括連接桿、浮球、堵頭、卡塊、第一換向擺和第二換向擺，所述堵頭和卡塊固定在所述浮球上； 第一進(jìn)液定量裝置:所述浮球設(shè)置在所述第一中轉(zhuǎn)水箱內(nèi)，所述連接桿一端與浮球連接，連接桿另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述第一中轉(zhuǎn)水箱內(nèi)，所述第一換向擺一端插入所述第一中轉(zhuǎn)水箱并與所述卡塊配合，第一換向擺另一端與第二換向擺一端接觸配合，所述第二換向擺另一端插入所述第一散熱管并與所述密封活塞配合； 第二進(jìn)液定量裝置:所述浮球設(shè)置在所述第二中轉(zhuǎn)水箱內(nèi)，所述連接桿一端與浮球連接，連接桿另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述第二中轉(zhuǎn)水箱內(nèi)，所述第一換向擺一端插入所述第二中轉(zhuǎn)水箱并與所述卡塊配合，第一換向擺另一端與第二換向擺一端接觸配合，所述第二換向擺另一端插入所述第二散熱管并與所述密封活塞配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸氣散熱噴淋塔，其特征在于:所述第一散熱管和第二散熱管傾斜設(shè)置，所述第一散熱管和第二散熱管開口的一端高于密閉的一端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蒸氣散熱噴淋塔，其特征在于:傾斜設(shè)置的第一散熱管和第二散熱管的水平夾角為20 0C?70 °C。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸氣散熱噴淋塔，其特征在于:所述蒸氣散熱裝置包括的第一散熱管不少于兩個(gè)，并設(shè)置有對(duì)應(yīng)數(shù)量的第一活塞組件，所述第一散熱管水平并排設(shè)置，且相鄰的第一散熱管之間存在間隙，所述第二散熱管的數(shù)量與所述第一散熱管的數(shù)量相同，并設(shè)置有對(duì)應(yīng)數(shù)量的第二活塞組件，所述第二散熱管水平并排設(shè)置，且相鄰的第二散熱管之間存在間隙。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸氣散熱噴淋塔，其特征在于:所述蒸氣散熱裝置不少于兩個(gè)，各個(gè)蒸氣散熱裝置豎直排列，且在豎直方向上相鄰的兩個(gè)第一散熱管的設(shè)置不在同一豎直平面上，在豎直方向上相鄰的兩個(gè)第二散熱管的設(shè)置不在同一豎直平面上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種蒸氣散熱噴淋塔，其特征在于:設(shè)置在不同高度上的蒸氣散熱裝置，其第一散熱管的管徑由下而上依次減小，第二散熱管的管徑由下而上依次減小。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸氣散熱噴淋塔，其特征在于:還包括設(shè)置在所述塔體內(nèi)的擺板和擺桿，所述擺板設(shè)置在所述蒸氣散熱裝置的下方，所述擺桿一端與所述曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擺桿的另一端與所述擺板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠使所述擺板向所述第一散熱管一側(cè)和第二散熱管一側(cè)來回?cái)[動(dòng)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸氣散熱噴淋塔，其特征在于:在所述第一散熱管和第二散熱管密閉的一端設(shè)置有泄壓閥。
【文檔編號(hào)】F28D20/02GK106091777SQ201610469193
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月25日
【發(fā)明人】賴柱彭
【申請(qǐng)人】賴柱彭