自循環(huán)冷卻吸收塔的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于有毒有害氣體治理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種自循環(huán)冷卻吸收塔。其下部為塔座，上部為吸收主體，塔座頂部設(shè)有廢氣進(jìn)口，塔座上，其內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)循環(huán)內(nèi)腔，循環(huán)內(nèi)腔和塔座外表皮之間的夾層為循環(huán)外腔，所述的循環(huán)內(nèi)腔的底部和塔底聯(lián)通室連接，塔座的外圍固定有八個(gè)冷卻器，冷卻器的頂端和循環(huán)外腔連接，其底端和塔底聯(lián)通室的底部連接，所述的吸收主體上，設(shè)置在液體旋流器的下方為兩級(jí)氣液傳質(zhì)吸收單元，此兩級(jí)氣液傳質(zhì)吸收單元結(jié)構(gòu)完全相同，自上而下有序排放。本實(shí)用新型熱交換效果非常好，且不用額外增加動(dòng)力，節(jié)約能源，靈活性強(qiáng)，冷卻效率高。
【專利說(shuō)明】
自循環(huán)冷卻吸收塔
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于有毒有害氣體治理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自循環(huán)冷卻吸收
+Pt O
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國(guó)家環(huán)保治污力度的加大，在化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、生物科技等技術(shù)領(lǐng)域，普遍使用填料吸收塔或者噴淋吸收塔對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中排出的有毒、有害氣體進(jìn)行無(wú)害化處理。
[0003]有毒有害氣體的吸收絕大部分屬于放熱反應(yīng)，一直以來(lái)，吸收塔內(nèi)的吸收液溫度在使用中不斷升高，熱量又無(wú)法帶出，使得吸收效果急劇下降，只能以不斷補(bǔ)充新鮮吸收液的方式加以調(diào)整，以維持正常生產(chǎn)，而且，由于吸收液的不斷稀釋，濃度無(wú)法提高，造成工藝上無(wú)法回收再利用，浪費(fèi)嚴(yán)重，另外，若單獨(dú)將吸收液引出進(jìn)行冷卻降溫，不但增加設(shè)備投資，且需經(jīng)過(guò)循環(huán)栗進(jìn)行循環(huán)，對(duì)能源是一個(gè)很大的浪費(fèi)，很不節(jié)能。
[0004]鑒于目前市場(chǎng)上尾氣吸收設(shè)備普遍存在以上問(wèn)題，作為本行業(yè)技術(shù)研發(fā)人員，非常有必要研發(fā)一種具有良好的防腐蝕性又大幅提高吸收能力的外掛冷卻裝置的吸收設(shè)備，可以將有毒有害氣體吸收過(guò)程中放出的熱量由冷卻器及時(shí)帶走，使有毒有害氣體的吸收在正常、高效下運(yùn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型提供了一種自循環(huán)冷卻吸收塔，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎，吸收效率高。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用以下方案:一種自循環(huán)冷卻吸收塔，其從整體上分為兩部分，下部為塔座，上部為吸收主體，廢氣進(jìn)口設(shè)在塔座上部;所述的塔座上，其內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)循環(huán)內(nèi)腔，所述的循環(huán)內(nèi)腔和塔座最外表層之間的夾層為循環(huán)外腔，循環(huán)外腔的底部設(shè)置有一個(gè)吸收液出口；所述的循環(huán)內(nèi)腔的底部和塔底聯(lián)通室連接，塔底聯(lián)通室的底部設(shè)置有一個(gè)和外部連接的排污口；塔座的外圍，圍繞塔座均勻固定有八個(gè)冷卻器，所述的冷卻器的頂端和循環(huán)外腔連接，冷卻器的底端和塔底聯(lián)通室連接，冷卻器的底端和頂端分別設(shè)置有一個(gè)進(jìn)液閥門和一個(gè)回液閥門；所述的自循環(huán)冷卻吸收塔的上部為吸收主體，吸收主體的頂部為達(dá)標(biāo)廢氣排出口，達(dá)標(biāo)廢氣排出口的下方為離心式的液體旋流器;所述的吸收主體上，設(shè)置在液體旋流器的下方為兩級(jí)氣液傳質(zhì)吸收單元，此兩級(jí)氣液傳質(zhì)吸收單元的結(jié)構(gòu)與機(jī)理完全相同，自上而下有序排放;液體旋流器下方，吸收主體的側(cè)壁上設(shè)置有填料進(jìn)口和填料出口，便于更換填料;吸收主體的中心處設(shè)置有噴淋器，噴淋器的下方為PP鮑爾環(huán)填料，所述的PP鮑爾環(huán)填料的頂端設(shè)有填料壓緊盤，PP鮑爾環(huán)填料的底部為柵格支撐，柵格支撐下方為消除壁流的收液器;所述的吸收主體上，液體旋流器下方，自填料進(jìn)口至PP鮑爾環(huán)填料的底部的收液器形成了二級(jí)氣液傳質(zhì)吸收單元;二級(jí)氣液傳質(zhì)吸收單元的下方，以同樣構(gòu)造形成了一級(jí)氣液傳質(zhì)吸收單元。
[0007]所述的廢氣進(jìn)口處，其外部通過(guò)輸氣管道和防腐風(fēng)機(jī)連接至一體，防腐風(fēng)機(jī)連接來(lái)自外部需處理的有毒有害氣體。
[0008]所述的吸收主體中心處的噴淋器通過(guò)吸收液管道與循環(huán)栗的出口連接至一體，循環(huán)栗的進(jìn)口通過(guò)吸收液管道連接著循環(huán)外腔底部的吸收液出口。
[0009]所述的塔座頂部的廢氣進(jìn)口延伸至循環(huán)內(nèi)腔的中心部位。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型通過(guò)在塔座內(nèi)部設(shè)置循環(huán)內(nèi)腔和循環(huán)外腔，再通過(guò)在塔座外側(cè)設(shè)置多個(gè)冷卻器，并將冷卻器和循環(huán)內(nèi)腔以及循環(huán)外腔連通，通過(guò)內(nèi)外腔的液位差形成推動(dòng)力，在循環(huán)栗的抽吸作用下，使吸收液在塔座中形成一個(gè)自循環(huán)回路，由于經(jīng)過(guò)冷卻器的吸收液自下而上連續(xù)、平緩、穩(wěn)定、可靠的流動(dòng)，所以，熱交換效果非常好，且不用額外增加動(dòng)力，節(jié)約能源，另外，冷卻器進(jìn)出口均安裝有進(jìn)液閥門和回液閥門，并且每個(gè)冷卻器各自獨(dú)立，因此，在生產(chǎn)上，可根據(jù)工藝要求，隨時(shí)對(duì)冷卻器的運(yùn)行數(shù)量進(jìn)行調(diào)整，靈活性強(qiáng)，冷卻效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型塔座外側(cè)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型吸收液流向示意圖；
[0014]附圖中，1、塔座，11、循環(huán)內(nèi)腔，12、循環(huán)外腔，13、冷卻器，14、吸收液出口，15、排污口，16、回液閥門，17、進(jìn)液閥門，18、塔底聯(lián)通室，2、吸收主體，21、收液器，22、柵格支撐，23、填料更換口，24、PP鮑爾環(huán)填料，25、填料壓緊盤，26、填料進(jìn)口，27、噴淋器，28、液體旋流器，
3、防腐風(fēng)機(jī)，4、輸氣管道，5、廢氣進(jìn)口，6、達(dá)標(biāo)廢氣排出口，7、循環(huán)栗，8、吸收液管道，9、一級(jí)氣液傳質(zhì)吸收單元，10、二級(jí)氣液傳質(zhì)吸收單元。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參看圖所示，一種自循環(huán)冷卻吸收塔，其從整體上分為兩部分，下部為塔座I，上部為吸收主體2，塔座I頂部為廢氣進(jìn)口 5，廢氣進(jìn)口 5的外側(cè)通過(guò)輸氣管道4和防腐風(fēng)機(jī)3連接至一體，廢氣進(jìn)口 5的內(nèi)側(cè)延伸至循環(huán)內(nèi)腔11內(nèi)部;所述的循環(huán)內(nèi)腔11設(shè)置在塔座I的內(nèi)部中間處，所述的循環(huán)內(nèi)腔11和塔座I外表皮之間的夾層為循環(huán)外腔12，循環(huán)外腔12的底部設(shè)置有一個(gè)吸收液出口 14;所述的循環(huán)內(nèi)腔11的底部為塔底聯(lián)通室18，所述的塔底聯(lián)通室18的底部設(shè)置有一個(gè)和外部連接的排污口 15;塔座I的外圍，圍繞塔座I均勻固定有八個(gè)冷卻器13，此處冷卻器13的數(shù)量也可根據(jù)實(shí)際放熱量增減，所述的冷卻器13的頂端和循環(huán)外腔12連接，冷卻器13的底端和塔底聯(lián)通室18的底部連接，冷卻器13的底端和頂端分別設(shè)置有一個(gè)進(jìn)液閥門17和一個(gè)回液閥門16。
[0016]所述的自循環(huán)冷卻吸收塔的上部為吸收主體2，吸收主體2的頂部為達(dá)標(biāo)廢氣排出口 6，達(dá)標(biāo)廢氣排出口 6的下方為液體旋流器28，所述的吸收主體2上，設(shè)置在液體旋流器28的下方為兩級(jí)氣液傳質(zhì)吸收單元，此處兩級(jí)氣液傳質(zhì)吸收單元結(jié)構(gòu)完全相同，自上而下有序排放，液體旋流器28下方，吸收主體2的側(cè)壁上設(shè)置有一個(gè)填料出口 23和一個(gè)填料入口26，填料入口 26的下方，吸收主體2的中心處設(shè)置有一個(gè)噴淋器27，噴淋器27的下方為PP鮑爾環(huán)填料24，所述的PP鮑爾環(huán)填料24的頂端為填料壓緊盤25，PP鮑爾環(huán)填料24的底部為柵格支撐22，柵格支撐22下方為收液器21;所述的吸收主體2的側(cè)壁上，PP鮑爾環(huán)填料區(qū)域底部設(shè)置的填料出口 23的作用是對(duì)充滿雜質(zhì)的PP鮑爾環(huán)填料24進(jìn)行清理時(shí)，通過(guò)填料出口 23將PP鮑爾環(huán)填料24掏出吸收主體2外;所述的吸收主體2上，液體旋流器28下方，自填料口 26至收液器21形成了二級(jí)氣液傳質(zhì)吸收單元10; 二級(jí)氣液傳質(zhì)吸收單元10的下方，以同樣構(gòu)造形成了一級(jí)氣液傳質(zhì)吸收單元9。
[0017]如上所述的吸收主體2中心處的噴淋器27通過(guò)吸收液管道8和循環(huán)栗7連接至一體，循環(huán)栗7的進(jìn)口連接循環(huán)外腔12底部的吸收液出口 14。
[0018]本實(shí)用新型工作時(shí)，其吸收方式為逆流吸收，即廢氣從廢氣進(jìn)口5進(jìn)入，吸收液從塔頂噴淋而下，塔內(nèi)PP鮑爾環(huán)填料24的作用是增大氣液接觸面積;塔座I在結(jié)構(gòu)上分為循環(huán)內(nèi)腔11和循環(huán)外腔12，通過(guò)在塔座I外側(cè)設(shè)置多個(gè)冷卻器13，并將冷卻器13和循環(huán)內(nèi)腔11底部的塔底聯(lián)通室18以及循環(huán)外腔12連接，通過(guò)塔座內(nèi)自身液位差形成一個(gè)循環(huán)回路，從塔頂噴淋下來(lái)的吸收液首先進(jìn)到循環(huán)內(nèi)腔U，然后經(jīng)塔底聯(lián)通室18進(jìn)入外掛的冷卻器13經(jīng)冷卻后進(jìn)入循環(huán)外腔12，由于循環(huán)栗7抽吸的是循環(huán)外腔12的液體，使循環(huán)外腔12和循環(huán)內(nèi)腔11形成液位差，即循環(huán)內(nèi)腔11液體高度始終高于循環(huán)外腔12，這樣液體就形成一個(gè)自循環(huán)模式，達(dá)到將吸收液冷卻降溫的目的。
[0019]本實(shí)用新型經(jīng)過(guò)冷卻器13內(nèi)的吸收液自下而上連續(xù)、平緩、穩(wěn)定、可靠的流動(dòng)，所以，熱交換效果非常好，且不用額外增加動(dòng)力，節(jié)約能源，另外，冷卻器13進(jìn)出口處全部安裝有進(jìn)液閥門17和回液閥門16，并且每個(gè)冷卻器13各自獨(dú)立，因此，在生產(chǎn)時(shí)，可根據(jù)工藝要求，隨時(shí)對(duì)冷卻器13的運(yùn)行數(shù)量進(jìn)行調(diào)整，靈活性強(qiáng)，冷卻效率高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自循環(huán)冷卻吸收塔，其從整體上分為兩部分，下部為塔座，上部為吸收主體，其特征在于:廢氣進(jìn)口設(shè)在塔座上部;所述的塔座上，其內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)循環(huán)內(nèi)腔，所述的循環(huán)內(nèi)腔和塔座最外表層之間的夾層為循環(huán)外腔，循環(huán)外腔的底部設(shè)置有一個(gè)吸收液出口；所述的循環(huán)內(nèi)腔的底部和塔底聯(lián)通室連接，塔底聯(lián)通室的底部設(shè)置有一個(gè)和外部連接的排污口；塔座的外圍，圍繞塔座均勻固定有八個(gè)冷卻器，所述的冷卻器的頂端和循環(huán)外腔連接，冷卻器的底端和塔底聯(lián)通室連接，冷卻器的底端和頂端分別設(shè)置有一個(gè)進(jìn)液閥門和一個(gè)回液閥門；所述的自循環(huán)冷卻吸收塔的上部為吸收主體，吸收主體的頂部為達(dá)標(biāo)廢氣排出口，達(dá)標(biāo)廢氣排出口的下方為離心式的液體旋流器;所述的吸收主體上，設(shè)置在液體旋流器的下方為兩級(jí)氣液傳質(zhì)吸收單元，此兩級(jí)氣液傳質(zhì)吸收單元的結(jié)構(gòu)與機(jī)理完全相同，自上而下有序排放;液體旋流器下方，吸收主體的側(cè)壁上設(shè)置有填料進(jìn)口和填料出口，便于更換填料;吸收主體的中心處設(shè)置有噴淋器，噴淋器的下方為PP鮑爾環(huán)填料，所述的PP鮑爾環(huán)填料的頂端設(shè)有填料壓緊盤，PP鮑爾環(huán)填料的底部為柵格支撐，柵格支撐下方為消除壁流的收液器;所述的吸收主體上，液體旋流器下方，自填料進(jìn)口至PP鮑爾環(huán)填料的底部的收液器形成了二級(jí)氣液傳質(zhì)吸收單元;二級(jí)氣液傳質(zhì)吸收單元的下方，以同樣構(gòu)造形成了一級(jí)氣液傳質(zhì)吸收單元。2.如權(quán)利要求1所述的自循環(huán)冷卻吸收塔，其特征在于:所述的廢氣進(jìn)口處，其外部通過(guò)輸氣管道和防腐風(fēng)機(jī)連接至一體，防腐風(fēng)機(jī)連接來(lái)自外部需處理的有毒有害氣體。3.如權(quán)利要求1所述的自循環(huán)冷卻吸收塔，其特征在于:所述的吸收主體中心處的噴淋器通過(guò)吸收液管道與循環(huán)栗的出口連接至一體，循環(huán)栗的進(jìn)口通過(guò)吸收液管道連接著循環(huán)外腔底部的吸收液出口。4.如權(quán)利要求1所述的自循環(huán)冷卻吸收塔，其特征在于:所述的塔座頂部的廢氣進(jìn)口延伸至循環(huán)內(nèi)腔的中心部位。
【文檔編號(hào)】B01D53/18GK205517152SQ201620340756
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月14日
【發(fā)明人】郭洪沛
【申請(qǐng)人】衡水伯維塑業(yè)有限公司