換熱器的制造方法
【專利說(shuō)明】換熱器
[0001]本申請(qǐng)是申請(qǐng)?zhí)枮?013103815315，申請(qǐng)日為2013年08月28日，名稱為換熱器的分案申請(qǐng)。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種換熱器，具體地，涉及一種平行流換熱器。
【背景技術(shù)】
[0003]在相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)，沿集流管彎曲成型的換熱器，例如微通道換熱器，在折彎區(qū)域采取多種措施，以避免折彎對(duì)換熱性能帶來(lái)的不利影響，如折彎區(qū)域內(nèi)不設(shè)置扁管和翅片，而用擋板遮擋，或在折彎區(qū)域設(shè)置扁管，扁管之間采用型材進(jìn)行支撐和連接，或在折彎區(qū)域，翅片單側(cè)與扁管焊接。
[0004]但是，上述措施仍然存在一些問(wèn)題。在折彎區(qū)域采用擋板的換熱器，折彎時(shí)折彎區(qū)域內(nèi)無(wú)支撐結(jié)構(gòu)，也無(wú)換熱翅片，換熱器的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，且換熱性能降低；在扁管之間采用型材進(jìn)行支撐和連接，增大了風(fēng)阻，用于換熱的翅片減少，影響了產(chǎn)品的整體換熱性能；翅片單側(cè)與扁管焊接，會(huì)造成折彎區(qū)域內(nèi)的一部分扁管無(wú)法有效的利用翅片進(jìn)行換熱，而且由于這一部分扁管不與翅片連接，在強(qiáng)度上得不到翅片的支撐，在腐蝕上得不到翅片的保護(hù)，會(huì)降低換熱器的壽命；此外，減小折彎區(qū)域內(nèi)的翅片寬度，會(huì)導(dǎo)致翅片的折彎外側(cè)撕裂，折彎內(nèi)側(cè)擠壓變形過(guò)大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種換熱器，該換熱器在折彎時(shí)可以減少翅片的撕裂和擠壓變形，降低了折彎對(duì)換熱器性能的影響
[0006]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的換熱器，包括:第一集流管和第二集流管；多個(gè)扁管，所述扁管的兩端分別與所述第一集流管和第二集流管相連，多個(gè)所述扁管沿所述第一集流管和第二集流管的軸向彼此間隔布置；翅片，所述翅片設(shè)在相鄰的扁管之間，其中所述換熱器具有折彎段和與折彎段鄰接的直線段，所述直線段內(nèi)的翅片為第一翅片，所述折彎段內(nèi)的翅片分為第二翅片和第三翅片，所述第二翅片的寬度大于所述第三翅片的寬度，且所述第二翅片和所述第三翅片沿所述軸向方向交替設(shè)置。
[0007]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的換熱器，通過(guò)將第二翅片與第三翅片沿第一集流管和第二集流管的軸向交替設(shè)置，兼顧了折彎段的翅片在折彎內(nèi)側(cè)的壓縮量和折彎外側(cè)的伸長(zhǎng)量，從而在換熱器折彎后，翅片在折彎外側(cè)不會(huì)被撕裂，在折彎內(nèi)側(cè)的壓縮變形小，減少了換熱性能損失，有效避免了熱交換器在折彎時(shí)的翅片與扁管之間的撕裂和擠壓變形。
[0008]而且，整個(gè)換熱器的扁管直接均連接有翅片，提高了換熱效果，且沒(méi)有風(fēng)量損失和風(fēng)阻增大，提高了性能。扁管之間均連接有翅片，大大降低了扁管腐蝕的幾率。
[0009]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述第二翅片和所述第三翅片以一個(gè)第二翅片接一個(gè)第三翅片的方式、兩個(gè)第二翅片接一個(gè)第三翅片的方式、一個(gè)第二翅片接兩個(gè)第三翅片的方式、兩個(gè)第二翅片接兩個(gè)第三翅片的方式中的至少一個(gè)方式交替設(shè)置。
[0010]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述第二翅片的數(shù)量與所述第三翅片的數(shù)量之比在1/3到3的范圍內(nèi)。
[0011 ] 在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述第二翅片的寬度等于所述第一翅片的寬度。
[0012]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述第一至第三翅片的沿所述扁管的厚度方向延伸的中心線在與所述扁管的長(zhǎng)度方向正交的平面內(nèi)彼此重合。
[0013]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述扁管的寬度與所述翅片的寬度之比小于等于2。
[0014]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述第二翅片的寬度與所述扁管的寬度之比大于0.75且小于等于1，且所述第三翅片的寬度與所述扁管的寬度之比小于等于0.75。
[0015]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述第三翅片的寬度與所述第二翅片的寬度之比大于等于0.4且小于1。
[0016]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述第二翅片沿所述扁管的厚度方向延伸的中心線與所述第三翅片沿所述扁管的厚度方向延伸的中心線在與所述扁管的長(zhǎng)度方向正交的平面內(nèi)彼此錯(cuò)開(kāi)。
[0017]根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的換熱器，包括:第一集流管和第二集流管；多個(gè)扁管，所述扁管的兩端分別與所述第一集流管和第二集流管相連，多個(gè)所述扁管沿所述第一集流管和第二集流管的軸向彼此間隔布置；
[0018]翅片，所述翅片設(shè)在相鄰的扁管之間，其中所述換熱器具有折彎段和與折彎段鄰接的直線段，所述直線段內(nèi)的翅片為第一翅片，所述折彎段內(nèi)的翅片分為第二翅片和第三翅片，所述第二翅片沿所述扁管的厚度方向延伸的中心線與所述第三翅片沿所述扁管的厚度方向延伸的中心線在與所述扁管的長(zhǎng)度方向正交的平面內(nèi)彼此錯(cuò)開(kāi)。
[0019]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述第二翅片和所述第三翅片以一個(gè)第二翅片接一個(gè)第三翅片的方式、兩個(gè)第二翅片接一個(gè)第三翅片的方式、一個(gè)第二翅片接兩個(gè)第三翅片的方式、兩個(gè)第二翅片接兩個(gè)第三翅片的方式中的至少一個(gè)方式交替設(shè)置。
[0020]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述第二翅片和所述第三翅片的寬度彼此不同。
[0021]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述第二翅片的數(shù)量與所述第三翅片的數(shù)量之比在1/3到3的范圍內(nèi)。
[0022]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述扁管的寬度與所述翅片的寬度之比大于2。
[0023]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的換熱器，通過(guò)將折彎段內(nèi)的具有不同寬度的第二翅片與第三翅片沿第一集流管和第二集流管的軸向交替設(shè)置，或?qū)⒌诙崞谒霰夤艿暮穸确较蛏系闹行木€與所述第三翅片在所述扁管的厚度方向上的中心線在所述扁管的厚度方向上彼此錯(cuò)開(kāi)，兼顧了折彎段的翅片在折彎內(nèi)側(cè)的壓縮量和折彎外側(cè)的伸長(zhǎng)量，從而在換熱器折彎后，翅片在折彎外側(cè)不會(huì)被撕裂，在折彎內(nèi)側(cè)的壓縮變形小，減少了換熱性能損失，有效避免了熱交換器在折彎時(shí)的翅片與扁管之間的撕裂和擠壓變形。
[0024]而且，整個(gè)換熱器的扁管直接均連接有翅片，提高了換熱效果，且沒(méi)有風(fēng)量損失和風(fēng)阻增大，提高了性能。扁管之間均連接有翅片，大大降低了扁管腐蝕的幾率。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的換熱器的示意圖。
[0026]圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的換熱器折彎之前的示意圖。
[0027]圖3是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的換熱器的去除上部的集流管的局部俯視示意圖，其中示出了一個(gè)折彎段。
[0028]圖4是圖3所示的折彎段展開(kāi)之后的示意圖。
[0029]圖5是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的換熱器的折彎段展開(kāi)之后的示意圖。
[0030]圖6是根據(jù)本發(fā)明再一實(shí)施例的換熱器的折彎段展開(kāi)之后的的示意圖。
[0031]圖7是根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的換熱器的去除上部的集流管的局部俯視示意圖，其中示出了一個(gè)折彎段。
[0032]圖8是圖7所示的折彎段展開(kāi)之后的示意圖。
[0033]附圖標(biāo)記:
[0034]第一集流管1 ;第二集流管2 ;扁管3 ;翅片4 ;第一翅片41 ;第二翅片42 ;第三翅片43 ;折彎段S ;直線段T ;換熱器長(zhǎng)度方向(扁管厚度方向)X ;換熱器高度方向Y ;換熱器厚度方向(扁管和翅片的寬度方向)Z ;第二翅片寬度H1 ;第三翅片寬度H2 ;
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0036]下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的換熱器。如圖1-4所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的換熱器包括:第一集流管1，第二集流管2，扁管3，翅片4。
[0037]扁管3的一端(圖1和2中的上端)與第一集流管1相連，扁管3的另一端(圖1和2中的下端)與第二集流管2相連，從而連通第一集流管1和第二集流管2。翅片4設(shè)在相鄰的扁管3之間。
[0038]第一集流管1和第二集流管2沿?fù)Q熱器長(zhǎng)度方向(即扁管的厚度方向，第一集流管1和第二集流管2的軸向方向)X大體平行地延伸且彼此間隔開(kāi)，多個(gè)扁管3沿X方向彼此間隔布置。每個(gè)扁管3沿?fù)Q熱器高度方向(即扁管的長(zhǎng)度方向)Y延伸，換言之，扁管3的長(zhǎng)度方向與換熱器高度方向Υ —致，扁管3的厚度方向與換熱器長(zhǎng)度方向以及第一集流管1和第二集流管2的軸向一致，扁管3的寬度方向和翅片4的寬度方向與換熱器的厚度方向Ζ —致。
[0039]如圖1和2所示，換熱器具有折彎段S和與折彎段S鄰接的直線段Τ，直線段Τ內(nèi)的翅片為第一翅片41，折彎段S內(nèi)的翅片分為第二翅片42和第三翅片43，第二翅片42的寬度Η1大于第三翅片43的寬度，且第二翅片42和第三翅片43沿X方向交替設(shè)置。
[0040]在圖1所示的實(shí)施例中，換熱器具有三個(gè)折彎段S和四個(gè)直線段Τ，本發(fā)明并不限于此，換熱器可以根據(jù)應(yīng)用，換熱器可以具有任何合適數(shù)量的折彎段S。
[0041]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的換熱器，通過(guò)將折彎段內(nèi)的具有不同寬度的第二翅片42與第三翅片43沿第一集流管1和第二集流管2的軸向交替設(shè)置，同時(shí)考慮了折彎段的翅片在折彎內(nèi)側(cè)的壓縮量和折彎外側(cè)的伸長(zhǎng)量，從而在換熱器折彎后，翅片在折彎外側(cè)不會(huì)被撕裂，在折彎內(nèi)側(cè)的壓縮變形小，減少了換熱性能損失，有效避免了熱交換器在折彎時(shí)的翅片與扁管之間的撕裂和擠壓變形。
[0042]而且，整個(gè)換熱器的扁管直接均連接有翅片，提高了換熱效果，且沒(méi)有風(fēng)量損失和風(fēng)阻增大，提高了性能。扁管之間均連接有翅片，大大降低了扁管腐蝕的幾率。
[0043]需要理解的是，第二翅片42和第三翅片43交替設(shè)置應(yīng)作廣義理解，例如，沿方向X，從左向右，一個(gè)第二翅片42后面接著一個(gè)或多個(gè)第三翅片43，同理，一個(gè)第三翅片43可以接著一個(gè)或多個(gè)第二翅片42。
[0044]下面參考圖3和4描述根據(jù)本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選示例的換熱器。圖3是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的換熱器的去除第一集流管的局部俯視示意圖，其中示出了一個(gè)折彎段。圖4是圖3所示的折彎段展開(kāi)之后的示意圖。
[0045]如圖3和圖4所示，第二翅片42和第三翅片43以一個(gè)第二翅片42接一個(gè)