換熱器的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于熱交換領(lǐng)域，特別是關(guān)于一種換熱器的結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]微通道換熱器主要由入口集流管、出口集流管、連通入口集流管和出口集流管的扁管及設(shè)置于扁管間的翅片構(gòu)成，在扁管中有供冷媒通過的微通道。冷媒通過入口集流管的入口端進(jìn)入到集流管內(nèi)，然后進(jìn)入到微通道扁管內(nèi)，在扁管內(nèi)流動(dòng)的過程中與外界的空氣發(fā)生熱交換。在理想的情況下，冷媒應(yīng)均勻的分配到每個(gè)扁管的微通道內(nèi)，以保證換熱器的最佳運(yùn)行效率。然而實(shí)際使用中，特別是集流管豎直設(shè)置的換熱器中，換熱器入口的冷媒狀態(tài)為氣液兩相態(tài)，由于氣、液相冷媒的密度相差較大，在豎直的集流管中冷媒受到重力作用會(huì)產(chǎn)生氣液分離現(xiàn)象，這會(huì)造成冷媒在扁管中的分配不均，冷媒進(jìn)入集流管后，由于集流管及扁管阻力的影響，也會(huì)造成冷媒在扁管中的分配不均，因此有必要對(duì)現(xiàn)有的換熱器進(jìn)行改進(jìn)。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種換熱器，其能夠提高換熱介質(zhì)在扁管中的分配均勻性，而且能夠降低生產(chǎn)成本。
[0004]為達(dá)成前述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的一種換熱器，包括第一集流管、第二集流管、連通第一集流管和第二集流管的具有流通通道的扁管組，其特征在于:所述扁管組包括第一段和第二段，第一段的一端連通所述第一集流管，第二段的一端連通所述第二集流管，所述第二段的扁管為多排并排排列間隔設(shè)置并在這部分扁管組中相鄰的扁管之間設(shè)置有翅片，所述第一段扁管組在連通第一集流管的這一端的相鄰扁管的間距小于第二段扁管組之間的間距，所述第一集流管的長(zhǎng)度小于第二集流管的長(zhǎng)度。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述扁管組的第一段的相鄰扁管之間沒有翅片，所述扁管組的第一段扁管與扁管組的第二段扁管為一組扁管經(jīng)彎折或扭轉(zhuǎn)而成。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述扁管組的第二段是自扁管組的第一段以平行扁管寬度方向的軸線為軸彎折預(yù)定角度，所述預(yù)定角度為大于0度小于150度。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一集流管的軸線與第二集流管的軸線在空間上成預(yù)定夾角，所述預(yù)定夾角為大于0度小于150度。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一集流管為水平方向設(shè)置，所述第二集流管為豎直方向設(shè)置，所述扁管組的第二段是自扁管組的第一段以平行扁管寬度方向的軸線為軸垂直彎折形成。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述扁管組的第一段垂直第一集流管與第一集流管連通，所述扁管組的第二段垂直第二集流管與第二集流管連通。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一集流管和第二集流管的軸線相互平行設(shè)置，所述扁管組的第一段與第二段之間形成彎折或扭轉(zhuǎn)的連接段。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述扁管組的第一段與第二段之間的連接段包括自扁管組的第一段以平行扁管寬度方向的軸線為軸彎折的第一折彎段和自第一折彎段以平行扁管寬度方向的軸線為軸向遠(yuǎn)離扁管組第一段的方向彎折形成的第二折彎段。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述換熱器為至少兩層的換熱器，其還至少包括第三集流管、第四集流管，所述第三集流管與所述第二集流管之間相互連通，所述第三集流管與第四集流管通過扁管連通。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第三集流管與所述第二集流管之間通過設(shè)置有穿孔的墊板相互連通。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的換熱器，其扁管包括貫穿第一集流管的管壁與第一集流管連通的第一段和貫穿第二集流管的管壁與第二集流管連通的第二段，相鄰扁管的第一段之間的間距與第二段之間的間距不同，第一集流管的長(zhǎng)度與第二集流管的長(zhǎng)度不同，能夠縮短其中一個(gè)集流管的長(zhǎng)度，較短的集流管能夠提高換熱介質(zhì)在集流管內(nèi)分配的均勻性，而且縮短集流管，可以減少分配管的使用，而且能夠降低生產(chǎn)成本。
【【附圖說明】】
[0015]圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1所示實(shí)施例的其中一個(gè)扁管的示意圖(其中扁管的流通孔沒有畫出)。
[0017]圖3是圖1所示實(shí)施例中的扁管的排布示意圖(其中扁管的流通孔沒有畫出)。
[0018]圖4是圖1所示實(shí)施例的換熱器的換熱介質(zhì)流動(dòng)方向示意圖。
[0019]圖5是本發(fā)明的另一實(shí)施例的換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6是本發(fā)明的又一實(shí)施例的換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖7是本發(fā)明的再一實(shí)施例的換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖8是本發(fā)明的再一實(shí)施例的換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0023]此處所稱的“一個(gè)實(shí)施例”或“實(shí)施例”是指可包含于本發(fā)明至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個(gè)實(shí)施例中”或“實(shí)施例”并非均指同一個(gè)實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例相互排斥的實(shí)施例。
[0024]為向本領(lǐng)域的技術(shù)人員有效地介紹本發(fā)明的工作本質(zhì)使其透徹地理解本發(fā)明，在接下來的描述中陳述了許多特定細(xì)節(jié)，而在沒有這些特定細(xì)節(jié)時(shí)，本發(fā)明仍可實(shí)現(xiàn)。另一方面，為避免混淆本發(fā)明的目的，一些熟知的容易理解的方法或過程，在下面的描述中并未詳細(xì)敘述。
[0025]請(qǐng)參閱圖1所示，其顯示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1所示的實(shí)施例的換熱器包括第一集流管1、第二集流管2、連接第一集流管和第二集流管的扁管組3、設(shè)置于扁管組3的相鄰扁管30之間的散熱翅片4以及位于最外側(cè)翅片4外的邊板5。
[0026]在該實(shí)施例中，所述第一集流管1為供換熱介質(zhì)流入的集流管，該第一集流管1包括圓筒形管壁(未標(biāo)號(hào))，在圓筒形管壁的兩端設(shè)置有端蓋(未標(biāo)號(hào))，圓筒形管壁與端蓋共同形成供換熱介質(zhì)流動(dòng)的收容空間，在第一集流管1的圓筒形管壁上開設(shè)有若干貫穿圓筒形管壁的相互平行的狹槽(未標(biāo)號(hào))。入口管6貫穿第一集流管的端蓋與第一集流管1的收容空間連通，換熱介質(zhì)通過該入口管6進(jìn)入第一集流管1的收容空間內(nèi)。在其他實(shí)施例中，該第一集流管1的形狀也可以不是圓筒形，而是其他形狀，例如圖5所示的實(shí)施例中，第一集流管1’是截面為上端是半圓形下端是矩形的筒狀結(jié)構(gòu)。當(dāng)然在其他實(shí)施例中，該第一集流管還可以是截面是方形或三角形或其他形狀的筒狀結(jié)構(gòu)。另外，在其他實(shí)施例中也可以在第一集流管1內(nèi)設(shè)置與入口管6連通的分配換熱介質(zhì)的分配管以及將第一集流管分隔成不同腔室的隔板等結(jié)構(gòu)，此處不再一一圖示舉例說明。
[0027]在該實(shí)施例中，所述第二集流管2為供換熱介質(zhì)流出的集流管，該第二集流管2包括圓筒形管壁(未標(biāo)號(hào))，在圓筒形管壁的兩端設(shè)置有端蓋(未標(biāo)號(hào))，圓筒形管壁與端蓋共同形成供換熱介質(zhì)流動(dòng)的收容空間，在第二集流管2的圓筒形管壁上開設(shè)有若干貫穿圓筒形管壁的相互平行的狹槽(未標(biāo)號(hào))。出口管7貫穿第二集流管2的端蓋與第二集流管2的收容空間連通，換熱介質(zhì)通過該出口管7從第二集流管2的收容空間內(nèi)流出。在其他實(shí)施例中，該第二集流管2的形狀也可以不是圓筒形，而是其他形狀，例如截面是方形或三角形或其他形狀的筒狀結(jié)構(gòu)。另外，在其他實(shí)施例中也可以在第二集流管2內(nèi)設(shè)置將第二集流管分隔成不同腔室的隔板等結(jié)構(gòu)，此處不再一一圖示舉例說明。
[0028]如圖1所示，在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述第一集流管1的縱長(zhǎng)方向的中心軸線與第二集流管2的縱長(zhǎng)方向的中心軸線成一定角度的夾角α。在圖1所示的實(shí)施例中，第一集流管1的縱長(zhǎng)方向的中心軸線為水平方向，第二集流管2的縱長(zhǎng)方向的中心軸線為豎直方向，也即第一集流管1的縱長(zhǎng)方向的中心軸線與第二集流管2的縱長(zhǎng)方向的中心軸線的夾角ct為90度。在一些實(shí)施例中，第一集流管的軸線與第二集流管的軸線在同一平面，在其他實(shí)施例中可能第一集流管的軸線與第二集流管的軸線不在同一平面，這樣第一集流管的軸線與第二集流管的軸線在空間上形成異面的夾角。在本發(fā)明的實(shí)施例中，第一集流管1的縱長(zhǎng)方向的中心軸線與第二集流管2的縱長(zhǎng)方向的中心軸線的夾角α的角度范圍可以為大于0度小于等于150度。
[0029]請(qǐng)參閱圖2所示，其顯示圖1所示的實(shí)施例中的換熱器的扁管組3中的單個(gè)扁管30的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖中未示出扁管30的流通通道。所述扁管30為一個(gè)截面大致為矩形的扁平管體，在管體內(nèi)設(shè)置有若干流通通