復(fù)合肥用冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于肥料制造裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合肥用冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]肥料是農(nóng)作物高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)不可或缺的重要農(nóng)用物資，化肥的生產(chǎn)和使用對(duì)于提高農(nóng)作物產(chǎn)量、保障國(guó)家糧食生產(chǎn)和安全具有重要的作用。由于單質(zhì)氮磷鉀肥料使用不方便，復(fù)合肥已成為當(dāng)前農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中深受廣大農(nóng)民歡迎的肥料種類，特別是有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合肥更有利于作物高產(chǎn)和土壤肥力的提高。
[0003]在復(fù)合肥生產(chǎn)過(guò)程中，冷卻是生產(chǎn)過(guò)程的重要步驟之一。目前，行業(yè)內(nèi)使用的復(fù)合肥用冷卻裝置主要為冷卻裝置，冷卻裝置包括底座、電機(jī)和筒體，筒體滾動(dòng)的設(shè)置在底座上，并與電機(jī)的輸出端連接，筒體呈傾斜布置且其兩端為封閉狀，筒體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，出料口上設(shè)有閥門(mén)。使用時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)，將待冷卻的復(fù)合肥從筒體進(jìn)料口送入到筒體中，復(fù)合肥在筒體內(nèi)進(jìn)行翻動(dòng)，同時(shí)，朝筒體內(nèi)灌入冷風(fēng)，對(duì)復(fù)合肥進(jìn)行冷卻。最后打開(kāi)閥門(mén)，將冷卻后的復(fù)合肥從出料管中排出。但是，復(fù)合肥在冷卻時(shí)僅僅靠冷風(fēng)對(duì)其進(jìn)行熱交換，冷卻方式單一，效率不高，從而導(dǎo)致復(fù)合肥的生產(chǎn)效率低。
[0004]所以，急需一種冷卻效率高的復(fù)合肥冷卻裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在提供一種復(fù)合肥用冷卻裝置。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案為:復(fù)合肥用冷卻裝置，包括底座、電機(jī)和筒體，所述筒體滾動(dòng)的設(shè)置在底座上，并與電機(jī)的輸出端連接，筒體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，筒體傾斜設(shè)置且進(jìn)料口位于高端，所述出料口上設(shè)有閥門(mén)，其中，所述筒體的筒壁內(nèi)設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有工質(zhì)，所述筒體的導(dǎo)熱系數(shù)至少為30 W/m.°C。
[0007]本文所述的工質(zhì)是指:實(shí)現(xiàn)熱能和機(jī)械能相互轉(zhuǎn)化的媒介物質(zhì)，依靠它在熱機(jī)中的狀態(tài)變化(如膨脹)才能獲得功，而做功通過(guò)工質(zhì)才能傳遞熱。工質(zhì)要有好的流動(dòng)性和受熱后有顯著的膨脹性，并有較大的熱容量及安全可靠，具有較好的穩(wěn)定性，環(huán)境污染小。
[0008]本基礎(chǔ)方案的原理在于:啟動(dòng)電機(jī)，將待冷卻的復(fù)合肥從筒體進(jìn)料口送入到筒體中，復(fù)合肥在筒體內(nèi)進(jìn)行翻動(dòng)，朝筒體內(nèi)灌入冷風(fēng)，對(duì)復(fù)合肥進(jìn)行冷卻。同時(shí)，待冷卻的復(fù)合肥將熱量傳遞到筒體上。筒體底部的工質(zhì)吸熱汽化，汽化后的工質(zhì)帶著熱量沿著空腔向上移動(dòng)，工質(zhì)邊移動(dòng)邊將熱量散發(fā)出去，當(dāng)工質(zhì)溫度降低到一定程度時(shí)，又冷凝成液體，在重力的作用下，順著腔體流回筒體底部。
[0009]本基礎(chǔ)方案的有益效果在于:利用工質(zhì)將筒體內(nèi)的熱量快速的轉(zhuǎn)移到外部，能有效的降低筒體內(nèi)的溫度，從而增快復(fù)合肥的冷卻效率。并且，工質(zhì)吸熱的過(guò)程，無(wú)需對(duì)其進(jìn)行額外的施加外力或者電力，有效的節(jié)約了成本。筒體的導(dǎo)熱系數(shù)至少為30 W/m*°C，導(dǎo)熱效果才明顯，才能迅速的將復(fù)合肥中的熱量傳遞到工質(zhì)中。與傳統(tǒng)的復(fù)合肥用冷卻裝置相比，不僅僅通過(guò)冷風(fēng)來(lái)帶走復(fù)合肥中的熱量，還有工質(zhì)協(xié)同一起降低復(fù)合肥的溫度，冷卻效率更高，從而增加了復(fù)合肥的生產(chǎn)效率。
[0010]方案二:此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述筒體的傾斜角度為10-20°。筒體的傾斜角度過(guò)大，則復(fù)合肥迅速就滑落到筒體的底部，冷卻效果不好；如果筒體的傾斜角度過(guò)小，復(fù)合肥落入筒體底部的速度又過(guò)慢，降低了冷卻的效率。長(zhǎng)期的實(shí)驗(yàn)證明，筒體的傾斜角度為10-20°時(shí)，冷卻效果好且效率高。
[0011]方案三:此為方案二的優(yōu)選，所述筒體為鋁合金筒體。鋁合金筒體重量輕，方便搬運(yùn)；強(qiáng)度高，接近或超過(guò)優(yōu)質(zhì)鋼；導(dǎo)熱性好，其導(dǎo)熱系數(shù)為150-230 ff/m.°C。
[0012]方案四:此為方案三的優(yōu)選，所述工質(zhì)為氨水。氨水的沸點(diǎn)約為38°C，容易氣化，具有較好的穩(wěn)定性，環(huán)境污染小。
[0013]方案五:此為基礎(chǔ)方案至方案四中任一方案的優(yōu)選，所述筒體的高端設(shè)有散熱片。散熱片能有效的增加筒體的散熱效果，有利于降低筒體的溫度，增加氨水液化的速度。
[0014]方案六:此為方案五的優(yōu)選，所述筒體上設(shè)有加強(qiáng)筋。加強(qiáng)筋能有效的增加筒體的承重能力。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明復(fù)合肥用冷卻裝置實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中筒體的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:底座10，筒體20，滾圈21，加強(qiáng)筋22，空腔23，電機(jī)30。
[0017]實(shí)施例1
如圖1所示，復(fù)合肥用冷卻裝置，包括底座10、電機(jī)30和筒體20，筒體20上設(shè)有滾圈21，滾圈21安裝在底座10上，并可滾動(dòng)。筒體20與地面傾斜15°設(shè)置，并與電機(jī)30的輸出端通過(guò)齒輪連接。筒體20的表面安裝有加強(qiáng)筋22，可增加筒體20的承重能力。筒體20的高端加工有進(jìn)料口，低端加工有出料口，且出料口處還安裝有關(guān)閉出料口的閥門(mén)。如圖2所示，筒體20的筒壁內(nèi)設(shè)有空腔23，空腔23內(nèi)盛有氨水，筒體20為鋁合金制成。
[0018]具體工作時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)30，將待冷卻的復(fù)合肥從筒體20進(jìn)料口送入到筒體20中，復(fù)合肥在筒體20內(nèi)進(jìn)行翻動(dòng)，朝筒體20內(nèi)灌入冷風(fēng)，對(duì)復(fù)合肥進(jìn)行冷卻。同時(shí)，待冷卻的復(fù)合肥將熱量傳遞到筒體20上。筒體20底部的氨水吸熱汽化，汽化后的氨水帶著熱量沿著空腔向上移動(dòng)，氨水邊移動(dòng)邊將熱量散發(fā)出去，當(dāng)氨水溫度降低到一定程度時(shí)，又冷凝成液體，在重力的作用下，順著腔體23流回筒體20底部。
[0019]實(shí)施例2
本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，筒體20的左端，靠近電機(jī)30的一端還安裝有散熱片，散熱片能有效的增加筒體20的散熱效果，有利于降低筒體20的溫度，增加氨水液化的速度。
[0020]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.復(fù)合肥用冷卻裝置，包括底座、電機(jī)和筒體，所述筒體滾動(dòng)的設(shè)置在底座上，并與電機(jī)的輸出端連接，筒體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，筒體傾斜設(shè)置且進(jìn)料口位于高端，所述出料口上設(shè)有閥門(mén)，其特征在于，所述筒體的筒壁內(nèi)設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有工質(zhì)，所述筒體的導(dǎo)熱系數(shù)至少為30 ff/m.°C。2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合肥用冷卻裝置，其特征在于，所述筒體的傾斜角度為10-20。。3.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合肥用冷卻裝置，其特征在于，所述筒體為鋁合金筒體。4.如權(quán)利要求3所述的復(fù)合肥用冷卻裝置，其特征在于，所述工質(zhì)為氨水。5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的復(fù)合肥用冷卻裝置，其特征在于，所述筒體的高端設(shè)有散熱片。6.如權(quán)利要求5所述的復(fù)合肥用冷卻裝置，其特征在于，所述筒體上設(shè)有加強(qiáng)筋。
【專利摘要】本發(fā)明屬于肥料制造裝置領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種復(fù)合肥用冷卻裝置，包括底座、電機(jī)和筒體，所述筒體滾動(dòng)的設(shè)置在底座上，并與電機(jī)的輸出端連接，筒體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，筒體傾斜設(shè)置且進(jìn)料口位于高端，所述出料口上設(shè)有閥門(mén)，其中，所述筒體的筒壁內(nèi)設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有工質(zhì)，所述筒體的導(dǎo)熱系數(shù)至少為30W/m·℃。與傳統(tǒng)的復(fù)合肥用冷卻裝置相比，不僅僅通過(guò)冷風(fēng)來(lái)帶走復(fù)合肥中的熱量，還有工質(zhì)協(xié)同一起降低復(fù)合肥的溫度，冷卻效率更高，從而增加了復(fù)合肥的生產(chǎn)效率。
【IPC分類】F28C3/18
【公開(kāi)號(hào)】CN105258531
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510534963
【發(fā)明人】屈景斌
【申請(qǐng)人】重慶市永川區(qū)天堂化工廠
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月28日