本實(shí)用新型涉及工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于生產(chǎn)節(jié)能材料的加熱爐。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)節(jié)能材料中，加熱爐是將物料或工件一般是金屬加熱到軋制成鍛造溫度的設(shè)備，加熱爐應(yīng)用遍及石油、化工、冶金、機(jī)械、熱處理、表面處理、建材、電子、材料、輕工、日化和制藥等諸多行業(yè)領(lǐng)域，但現(xiàn)有的加熱爐還存在問題，例如申請?zhí)枮?01120272710.1的專利，包括加熱爐體，加熱爐體外設(shè)有真空保溫層，真空保溫層的真空狀態(tài)能夠避免熱對流，避免了熱量向 外散失，這不僅能夠使加熱爐周圍環(huán)境溫度降低，提供舒適的工作環(huán)境，而且能夠降低加熱爐的熱損耗，盡管能降低熱損耗，但不能為加熱爐提供足夠的氧氣，導(dǎo)致燃料不能充分的燃燒，熱效率較低，從而造成資源的浪費(fèi)，而且燃料不充分的燃燒，會產(chǎn)生一氧化碳等有害氣體對環(huán)境造成污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于生產(chǎn)節(jié)能材料的加熱爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于生產(chǎn)節(jié)能材料的加熱爐，包括加熱爐本體，所述加熱爐本體的頂端設(shè)有進(jìn)料口，所述加熱爐本體的內(nèi)部設(shè)有燃燒室，所述燃燒室的左右兩側(cè)均設(shè)有保溫板，所述保溫板的內(nèi)側(cè)頂端設(shè)有固定桿，所述固定桿的底端設(shè)有掛鉤，所述燃燒室內(nèi)部中心位置設(shè)有分氣板，所述分氣板的上下兩端均設(shè)有噴氣嘴，所述分氣板的左右兩側(cè)均設(shè)有安裝板，所述安裝板與保溫板滑動連接，所述安裝板的頂端設(shè)有固定板，所述固定板的表面設(shè)有掛孔，所述掛孔與掛鉤相匹配，所述安裝板的底端設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿的底端設(shè)有固定盤，所述固定盤的底端設(shè)有支撐板，所述加熱爐本體的底端左右兩側(cè)均設(shè)有支撐桿，所述支撐桿的內(nèi)側(cè)設(shè)有托板，所述托板的頂端設(shè)有固定座，所述固定座的內(nèi)部設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的頂端設(shè)有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管貫穿加熱爐本體的外壁與分氣板相連。

優(yōu)選的，所述固定座的左右兩側(cè)均設(shè)有固定銷，所述固定銷的外側(cè)設(shè)有固定桿，所述固定桿與固定銷螺紋連接，所述支撐桿的表面設(shè)有安裝孔，所述固定桿貫穿安裝孔與限位板，所述限位板的外側(cè)設(shè)有第一手柄。

優(yōu)選的，所述加熱爐本體內(nèi)部頂端左右兩側(cè)均設(shè)有順料板。

優(yōu)選的，所述支撐板的底端固定安裝有加固桿。

優(yōu)選的，所述托板的正面設(shè)有第二手柄。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該用于生產(chǎn)節(jié)能材料的加熱爐，通過風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的氣體進(jìn)入到導(dǎo)氣管中，導(dǎo)氣管中的氣體進(jìn)入到分氣板中，分氣板中的氣體經(jīng)過噴氣嘴噴出，對燃燒室中提供足夠的氧氣，使燃料進(jìn)行充分的燃燒，有效的避免了因加熱爐內(nèi)沒有足夠的氧氣導(dǎo)致燃料不能充分燃燒熱效率低的現(xiàn)象，節(jié)省了資源，而且燃料燃燒時不會產(chǎn)生造成環(huán)境污染的氣體，對環(huán)境進(jìn)行有效的保護(hù)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的掛孔結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的安裝孔結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、進(jìn)料口，2、燃燒室，3、保溫板，4、加熱爐本體，5、固定板，6、安裝板，7、伸縮桿，8、支撐板，9、第一手柄，10、支撐桿，11、托板，12、固定座，13、導(dǎo)氣管，14、第二手柄，15、風(fēng)機(jī)，16、固定銷，17、固定桿，18、限位板，19、固定盤，20、加固桿，21、分氣板，22、噴氣嘴，23、掛鉤，24、固定桿，25、順料板，26、掛孔，27、安裝孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于生產(chǎn)節(jié)能材料的加熱爐，包括加熱爐本體4，所述加熱爐本體4內(nèi)部頂端左右兩側(cè)均設(shè)有順料板25，所述加熱爐本體4的頂端設(shè)有進(jìn)料口1，所述加熱爐本體4的內(nèi)部設(shè)有燃燒室2，所述燃燒室2的左右兩側(cè)均設(shè)有保溫板3，通過保溫板3可防止燃燒室產(chǎn)生的熱量很快的散失掉，所述保溫板3的內(nèi)側(cè)頂端設(shè)有固定桿24，所述固定桿24的底端設(shè)有掛鉤23，通過掛鉤23可實(shí)現(xiàn)對固定板5的固定，所述燃燒室2內(nèi)部中心位置設(shè)有分氣板21，所述分氣板21的上下兩端均設(shè)有噴氣嘴22，所述分氣板21的左右兩側(cè)均設(shè)有安裝板6，通過安裝板6可對分氣板21進(jìn)行固定，所述安裝板6與保溫板3滑動連接，所述安裝板6的頂端設(shè)有固定板5，所述固定板5的表面設(shè)有掛孔26，所述掛孔26與掛鉤23相匹配，所述安裝板6的底端設(shè)有伸縮桿7，通過伸縮桿26可調(diào)節(jié)分氣板21的位置，所述伸縮桿7的底端設(shè)有固定盤19，通過固定盤19可對伸縮桿7進(jìn)行固定，所述固定盤19的底端設(shè)有支撐板8，通過支撐板8可對固定盤19進(jìn)行支撐，所述支撐板8的底端固定安裝有加固桿20，通過加固桿20可增加支撐板8支撐的穩(wěn)定性，所述加熱爐本體4的底端左右兩側(cè)均設(shè)有支撐桿10，所述支撐桿10的內(nèi)側(cè)設(shè)有托板11，所述托板11的正面設(shè)有第二手柄14，通過第二手柄14可方便托板11的移動，所述托板11的頂端設(shè)有固定座12，所述固定座12的左右兩側(cè)均設(shè)有固定銷16，通過固定銷16可對固定桿17進(jìn)行固定，所述固定銷16的外側(cè)設(shè)有固定桿17，所述固定桿17與固定銷16螺紋連接，所述支撐桿10的表面設(shè)有安裝孔27，通過安裝孔27可對固定桿17進(jìn)行安裝，所述固定桿17貫穿安裝孔27與限位板18，所述限位板18的外側(cè)設(shè)有第一手柄9，所述固定座12的內(nèi)部設(shè)有風(fēng)機(jī)15，通過風(fēng)機(jī)15可為燃燒室2的內(nèi)部提供足夠的氧氣，使燃燒室2內(nèi)部的燃料充分的燃燒，所述風(fēng)機(jī)15的頂端設(shè)有導(dǎo)氣管13，所述導(dǎo)氣管13貫穿加熱爐本體4的外壁與分氣板21相連。

通過風(fēng)機(jī)15轉(zhuǎn)動，風(fēng)機(jī)15轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的氣體進(jìn)入到導(dǎo)氣管13中，導(dǎo)氣管13中的氣體進(jìn)入到分氣板21中，分氣板21中的氣體經(jīng)過噴氣嘴22噴出對燃燒室2中提供足夠的氧氣，使燃料室2充內(nèi)的燃料充分的燃燒，當(dāng)燃燒室2內(nèi)部的燃料較多時，需要向上調(diào)節(jié)分氣板21的位置時，通過向外側(cè)轉(zhuǎn)動第一手柄9，第一手柄9帶動限位板18和固定桿17向外側(cè)運(yùn)動，拉動手柄9將固定桿17從安裝孔27中拉出，向上拉動第二手柄14，第二手柄14帶動托板11和風(fēng)機(jī)15向上運(yùn)動，風(fēng)機(jī)15帶動導(dǎo)氣管13和分氣板21向上運(yùn)動，分氣板21帶動安裝板6向上滑動，安裝板6帶動伸縮桿7進(jìn)行伸縮，同時安裝板6帶動固定板5向上運(yùn)動，固定桿5表面的掛孔26，掛孔26與掛鉤23相配合將分氣板21進(jìn)行固定。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。