本發(fā)明涉及供暖設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種基于相變材料儲(chǔ)能換熱箱的電加熱爐及溫控系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

近年來(lái)，隨著社會(huì)的快速發(fā)展，人類(lèi)生活水平的不斷提高，在我國(guó)北方城市，暖氣集中供暖已經(jīng)成為人們生活工作過(guò)程中非常普及的一項(xiàng)事，目前，傳統(tǒng)的供暖主要采用的是煤炭供暖或者是電加熱供暖，眾所周知，煤炭供暖在一定程度上解決了供暖的問(wèn)題，但是由于煤炭供暖會(huì)產(chǎn)生極大地環(huán)境危害，因此，近幾年來(lái)，隨著環(huán)境問(wèn)題的日益嚴(yán)峻，電能供熱逐漸取代了煤炭加熱，由于各種原因(比如上班時(shí)間和休息時(shí)間)，電網(wǎng)中的電能耗電量是有很大差異性的，即電網(wǎng)中的電能存在峰值和谷值，眾所周知，電加熱器的功率一般比較高，如果在耗電高峰期使用電加熱設(shè)備，將會(huì)給電網(wǎng)帶來(lái)極大的負(fù)擔(dān)，但是由于溫度越寒冷，通過(guò)電網(wǎng)取電進(jìn)而進(jìn)行加熱取暖的設(shè)備就更多，電網(wǎng)中的電能更加緊張，所以，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)一種能夠在谷電時(shí)刻(即電網(wǎng)中的電能需求少時(shí)，電網(wǎng)中的電能富裕)，提前進(jìn)行電能加熱，隨后將熱能進(jìn)行儲(chǔ)存，當(dāng)峰電時(shí)刻(即電網(wǎng)中的電能需求多時(shí)，電網(wǎng)中的電能緊張時(shí))，停止從電網(wǎng)取電，利用存儲(chǔ)的熱能進(jìn)行供暖。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種基于相變材料儲(chǔ)能換熱箱的電加熱爐，用以彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足。該基于相變材料儲(chǔ)能換熱箱的電加熱爐將電加熱與相變加熱進(jìn)行合理的搭配組合，在保證采暖需求的前提下，最大限度地節(jié)約了資源，保護(hù)了環(huán)境。

能夠滿(mǎn)足單獨(dú)用戶(hù)的需求，同時(shí)具有節(jié)能環(huán)保，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便的特點(diǎn)。

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：

一種基于相變材料儲(chǔ)能換熱箱的電加熱爐，至少包括：

密封腔體；所述密封腔體的內(nèi)壁為內(nèi)膽儲(chǔ)料箱(3)，所述密封腔體的外壁為殼體(1)，所述殼體(1)和內(nèi)膽儲(chǔ)料箱(3)之間為保溫層(2)；所述密封腔體的頂部開(kāi)設(shè)有相變材料加料口(13)；

位于密封腔體內(nèi)的電爐加熱箱和相變材料儲(chǔ)能換熱箱；其中：

所述電爐加熱箱包括介質(zhì)油加熱箱(16)和位于介質(zhì)油加熱箱(16)內(nèi)的電加熱器(18)、輔助加熱器(17)，在所述介質(zhì)油加熱箱(16)上開(kāi)設(shè)有介質(zhì)油加入口(24)、介質(zhì)油流出口A(19)、介質(zhì)油回流口(23)；

所述相變材料儲(chǔ)能換熱箱包括采暖換熱箱(27)和位于采暖換熱箱(27)內(nèi)的熱交換管(32)，在所述采暖換熱箱(27)上設(shè)有介質(zhì)油進(jìn)入管(33)、介質(zhì)油流出口B(37)、換熱器出水管(38)、換熱器回水管(41)、換熱器排氣閥(42)；所述介質(zhì)油進(jìn)入管(33)通過(guò)熱交換管(32)與介質(zhì)油流出口B(37)連通；所述換熱器出水管(38)穿出密封腔體與供暖用的連接管D(43)入口連接；所述換熱器回水管(41)穿出密封腔體與連接管D(43)出口連接；在所述連接管D(43)上安裝有循環(huán)泵(40)；所述介質(zhì)油流出口B(37)通過(guò)管道與介質(zhì)油回流口(23)連接；所述介質(zhì)油流出口A(19)通過(guò)輸油管路與介質(zhì)油進(jìn)入管(33)連接。

進(jìn)一步：所述密封腔體內(nèi)豎直方向上設(shè)置有儲(chǔ)料箱隔板A(4)和儲(chǔ)料箱隔板B(5)；所述儲(chǔ)料箱隔板A(4)和儲(chǔ)料箱隔板B(5)將密封腔體分割為介質(zhì)油換熱箱A(6)、介質(zhì)油換熱箱B(7)、相變材料儲(chǔ)料箱(8)；所述相變材料加料口(13)位于相變材料儲(chǔ)料箱(8)的頂部；其中：相變材料儲(chǔ)料箱(8)位于介質(zhì)油換熱箱A(6)和介質(zhì)油換熱箱B(7)中間；所述電爐加熱箱和相變材料儲(chǔ)能換熱箱均位于相變材料儲(chǔ)料箱(8)內(nèi)；所述相變材料儲(chǔ)料箱(8)內(nèi)設(shè)置有連通介質(zhì)油換熱箱A(6)和介質(zhì)油換熱箱B(7)的介質(zhì)油換熱管(9)；所述輸油管路包括：用于將介質(zhì)油流出口A(19)與介質(zhì)油換熱箱B(7)連通的第一連接管、以及用于將介質(zhì)油換熱箱A(6)與介質(zhì)油進(jìn)入管(33)連接的第二連接管。

更進(jìn)一步：所述介質(zhì)油換熱管(9)由多根相互平行的直管組成。

更進(jìn)一步：所述介質(zhì)油換熱管(9)為一根盤(pán)管。

更進(jìn)一步：所述采暖換熱箱(27)內(nèi)豎直方向上設(shè)置有換熱箱隔板A(28)和換熱箱隔板B(29)；所述換熱箱隔板A(28)和換熱箱隔板B(29)將采暖換熱箱(27)分割為介質(zhì)油緩存箱A(30)、介質(zhì)油緩存箱B(31)、儲(chǔ)水箱(34)；所述儲(chǔ)水箱(34)位于介質(zhì)油緩存箱A(30)和介質(zhì)油緩存箱B(31)中間；所述儲(chǔ)水箱(34)內(nèi)設(shè)置有連通介質(zhì)油緩存箱A(30)和介質(zhì)油緩存箱B(31)的熱交換管(32)；所述介質(zhì)油流出口B(37)位于介質(zhì)油緩存箱A(30)的側(cè)壁；所述換熱器回水管(41)位于介質(zhì)油緩存箱B(31)的側(cè)壁；所述換熱器出水管(38)位于儲(chǔ)水箱(34)的底部。

更進(jìn)一步：所述熱交換管(32)由多根相互平行的直管組成。

更進(jìn)一步：所述熱交換管(32)為一根盤(pán)管。

一種基于相變材料儲(chǔ)能換熱箱的電加熱爐的溫控系統(tǒng)：包括：

用于檢測(cè)相變材料儲(chǔ)能換熱箱內(nèi)水溫的水溫探頭(54)；

用于檢測(cè)電爐加熱箱內(nèi)油溫的油溫探頭(55)；

用于檢測(cè)內(nèi)膽儲(chǔ)料箱(3)內(nèi)相變物料溫度的料溫探頭(56)；

用于檢測(cè)室溫的室溫探頭(60)；

用于控制電加熱器(18)工作狀態(tài)的油溫控制器(57)；

用于控制輔助加熱器(17)工作狀態(tài)的料溫控制器(59)；

用于控制介質(zhì)油循環(huán)速率的水溫控制器(52)；

用于控制水循環(huán)速率的室溫控制器(53)；其中：

所述料溫控制器(59)的I/O端口上分別電連接有峰電定時(shí)器(46)、輔助加熱器(17)、料溫探頭(56)、料溫顯示器(48)；

所述油溫控制器(57)的I/O端口上分別電連接有谷電定時(shí)器(47)、油溫探頭(55)、電加熱器(18)、油溫顯示器(49)；

所述水溫控制器(52)的I/O端口上分別電連接有水溫探頭(54)、連接于介質(zhì)油進(jìn)入管(33)處的流量油泵(35)、水溫顯示器(50)。

進(jìn)一步，還包括：

用于保護(hù)油溫探頭(55)的油溫保護(hù)管(62)；

用于保護(hù)水溫探頭(54)的水溫保護(hù)管(64)；

用于保護(hù)料溫探頭(56)的料溫保護(hù)管(63)。

進(jìn)一步：所述相變材料加料口(13)上安裝有加料口蓋(14)；所述加料口蓋(14)上開(kāi)設(shè)有排氣孔(15)。

更進(jìn)一步：所述溫控系統(tǒng)的電源為市電、太陽(yáng)能發(fā)電裝置、風(fēng)力發(fā)電裝置中的一種或多種；當(dāng)所述電源包括市電、太陽(yáng)能發(fā)電裝置、風(fēng)力發(fā)電裝置時(shí)，

谷電為介質(zhì)加熱箱(16)加熱的同時(shí)，太陽(yáng)能發(fā)電裝置、風(fēng)力發(fā)電裝置同時(shí)為介質(zhì)加熱箱(16)內(nèi)的加熱裝置提供電能；或者太陽(yáng)能集熱管加熱介質(zhì)加熱箱(16)內(nèi)的介質(zhì)油為儲(chǔ)熱材料蓄熱，多余的熱源直接或通過(guò)換熱裝置為用戶(hù)提供生活熱水。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明將電加熱與相變加熱進(jìn)行合理的組合，本專(zhuān)利首先利用電加熱器對(duì)谷電對(duì)電爐加熱箱內(nèi)的介質(zhì)油進(jìn)行加熱，隨后電爐加熱箱內(nèi)的介質(zhì)油通過(guò)循環(huán)管路依次進(jìn)入密封腔體和相變材料儲(chǔ)能換熱箱，介質(zhì)油首先與密封腔體內(nèi)的相變材料進(jìn)行換熱，隨后與相變材料儲(chǔ)能換熱箱內(nèi)的水進(jìn)行換熱，此時(shí)，熱能被存儲(chǔ)在相變材料和水中；相變材料儲(chǔ)能換熱箱內(nèi)的水與外界的取暖設(shè)備之間設(shè)置水循環(huán)管路，熱水通過(guò)水循環(huán)管路將熱能供應(yīng)給用戶(hù)；當(dāng)峰電出現(xiàn)時(shí)，電加熱器停止工作，相變材料將存儲(chǔ)的熱能通過(guò)熱交換的方式為相變材料儲(chǔ)能換熱箱內(nèi)的水供熱，此時(shí)，用戶(hù)的供暖熱能由相變材料提供。當(dāng)相變材料存儲(chǔ)的熱能耗盡時(shí)，可以通過(guò)輔助加熱器進(jìn)行供熱；本發(fā)明提供的電加熱爐，能夠很好地避開(kāi)峰電時(shí)刻，一方面保護(hù)了電網(wǎng)的安全性，另外一方面也節(jié)約了成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的外形結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中密封腔體的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)；

圖3是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中相變材料儲(chǔ)能換熱箱的第一優(yōu)選結(jié)構(gòu)；

圖4是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中相變材料儲(chǔ)能換熱箱的第二優(yōu)選結(jié)構(gòu)；

圖5是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中相變材料儲(chǔ)能換熱箱的第三優(yōu)選結(jié)構(gòu)；

圖6是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中電爐加熱箱的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)；

圖7是本發(fā)明第一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明第二優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明第三優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本發(fā)明第四優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是本發(fā)明第五優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的電路圖；

圖中：1、殼體；2、保溫層；3、內(nèi)膽儲(chǔ)料箱；4、儲(chǔ)料箱隔板A；5、儲(chǔ)料箱隔板B；6、介質(zhì)油換熱箱A；7、介質(zhì)油換熱箱B；8、相變材料儲(chǔ)料箱；9、介質(zhì)油換熱管；10、介質(zhì)油進(jìn)入管A；11、介質(zhì)油流出管；12、底座；13、相變材料加料口；14、加料口蓋；15、排氣孔；16、介質(zhì)油加熱箱；17、輔助加熱器；18、電加熱器；19、介質(zhì)油流出口A；20、連接管A；21、循環(huán)油泵；22、連接管B；23、介質(zhì)油回流口；24、介質(zhì)油加入口；25、介質(zhì)油加入蓋；26、透氣孔；27、采暖換熱箱；28、換熱箱隔板A；29、換熱箱隔板B；30、介質(zhì)油緩存箱A；31、介質(zhì)油緩存箱B；32、熱交換管；33、介質(zhì)油進(jìn)入管B；34、儲(chǔ)水箱；35、流量油泵；36、連接管C；37、介質(zhì)油流出口B；38、換熱器出水管；39、循環(huán)泵進(jìn)口；40、循環(huán)泵；41、換熱器回水管；42、換熱器排氣閥；43、連接管D；44、連接管E；45、連接管F；46、峰電定時(shí)器；47、谷電定時(shí)器；48、料溫顯示器；49、油溫顯示器；50、水溫顯示器；51、室溫顯示器；52、水溫控制器；53、室溫控制器；54、水溫探頭；55、油溫探頭；56、料溫探頭；57、油溫控制器；58、總電源開(kāi)關(guān)；59、料溫控制器；60、室溫探頭；61、電源指示燈；62、油溫保護(hù)管；63、料溫保護(hù)管；64、水溫保護(hù)管；65、倉(cāng)蓋；66、散熱口；67、支撐隔板。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下：

第一優(yōu)先實(shí)施例：請(qǐng)參閱圖1、圖6和圖8，一種基于相變材料儲(chǔ)能換熱箱的電加熱爐，包括：

密封腔體；所述密封腔體的內(nèi)壁為內(nèi)膽儲(chǔ)料箱3，所述密封腔體的外壁為殼體1，所述殼體1和內(nèi)膽儲(chǔ)料箱3之間為保溫層2；所述密封腔體的頂部開(kāi)設(shè)有相變材料加料口13；密封腔體的頂部開(kāi)設(shè)有添加相變材料用的倉(cāng)蓋65；密封腔體的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有水泵散熱用的散熱口66；在本優(yōu)選實(shí)施例中，相變材料選用的是中溫相變儲(chǔ)熱材料，其由相變石蠟、增稠劑、成核劑、增強(qiáng)材料及導(dǎo)熱劑組成，具有環(huán)保、無(wú)毒，循環(huán)穩(wěn)定系佳、導(dǎo)熱性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

位于密封腔體內(nèi)的電爐加熱箱和相變材料儲(chǔ)能換熱箱；其中：

所述電爐加熱箱包括介質(zhì)油加熱箱16和位于介質(zhì)油加熱箱16內(nèi)的電加熱器18、輔助加熱器17，在所述介質(zhì)油加熱箱16上開(kāi)設(shè)有介質(zhì)油加入口24、介質(zhì)油流出口A19、介質(zhì)油回流口23；介質(zhì)油加入口24處安裝有介質(zhì)油加入蓋25，介質(zhì)油加入蓋25上開(kāi)設(shè)有透氣孔26；所述介質(zhì)油加熱箱16的外壁和內(nèi)壁之間設(shè)有保溫層2；

所述相變材料儲(chǔ)能換熱箱包括采暖換熱箱27和位于采暖換熱箱27內(nèi)的熱交換管32，在所述采暖換熱箱27上設(shè)有介質(zhì)油進(jìn)入管33、介質(zhì)油流出口B37、換熱器出水管38、換熱器回水管41、換熱器排氣閥42；所述介質(zhì)油進(jìn)入管33通過(guò)熱交換管32與介質(zhì)油流出口B37連通；所述換熱器出水管38穿出密封腔體與供暖用的連接管D43入口連接；所述換熱器回水管41穿出密封腔體與連接管D43出口連接；在所述連接管D43上安裝有循環(huán)泵40；所述介質(zhì)油流出口B37通過(guò)管道與介質(zhì)油回流口23連接；所述介質(zhì)油流出口A19通過(guò)輸油管路與介質(zhì)油進(jìn)入管33連接。

請(qǐng)參閱圖8、采暖換熱箱27內(nèi)的熱水依次通過(guò)換熱器出水管38、連接管E44、循環(huán)泵40的循環(huán)泵進(jìn)口39、循環(huán)泵40、連接管D43、外部取暖設(shè)備、換熱器回水管41實(shí)現(xiàn)一個(gè)完整的供暖水循環(huán)；介質(zhì)油加熱箱16內(nèi)的介質(zhì)油依次通過(guò)介質(zhì)油流出口A19、連接管A20、循環(huán)油泵21、連接管B22、介質(zhì)油換熱管9、連接管C36、流量油泵35、介質(zhì)油進(jìn)入管33、熱交換管32、介質(zhì)油流出口B37、連接管F45、介質(zhì)油回流口23實(shí)現(xiàn)一個(gè)完整的介質(zhì)油循環(huán)；

第二優(yōu)先實(shí)施例：在第一優(yōu)先實(shí)施例的基礎(chǔ)上，請(qǐng)參閱圖2、為了進(jìn)一步增加換熱保溫的效果，密封腔體還采用了下面附加技術(shù)特征：所述密封腔體內(nèi)豎直方向上設(shè)置有儲(chǔ)料箱隔板A4和儲(chǔ)料箱隔板B5；所述儲(chǔ)料箱隔板A4和儲(chǔ)料箱隔板B5將密封腔體分割為介質(zhì)油換熱箱A6、介質(zhì)油換熱箱B7、相變材料儲(chǔ)料箱8；所述相變材料加料口13位于相變材料儲(chǔ)料箱8的頂部；其中：相變材料儲(chǔ)料箱8位于介質(zhì)油換熱箱A6和介質(zhì)油換熱箱B7中間；所述電爐加熱箱和相變材料儲(chǔ)能換熱箱均位于相變材料儲(chǔ)料箱8內(nèi)；所述相變材料儲(chǔ)料箱8內(nèi)設(shè)置有連通介質(zhì)油換熱箱A6和介質(zhì)油換熱箱B7的介質(zhì)油換熱管9；所述輸油管路包括：用于將介質(zhì)油流出口A19與介質(zhì)油換熱箱B7連通的第一連接管、以及用于將介質(zhì)油換熱箱A6與介質(zhì)油進(jìn)入管33連接的第二連接管；在本優(yōu)選實(shí)施例中，所述介質(zhì)油換熱箱B7的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有介質(zhì)油流出管11，在本優(yōu)選實(shí)施例中，相變材料加料口13上安裝有加料口蓋14；所述加料口蓋14上開(kāi)設(shè)有排氣孔15；密封腔體的底部安裝有底座12；

第三優(yōu)先實(shí)施例：在第一優(yōu)先實(shí)施例或第二優(yōu)選實(shí)施例的基礎(chǔ)上：請(qǐng)參閱圖3：為了進(jìn)一步增加換熱保溫的效果，采暖換熱箱27還采用了下面附加技術(shù)特征：所述采暖換熱箱27內(nèi)豎直方向上設(shè)置有換熱箱隔板A28和換熱箱隔板B29；所述換熱箱隔板A28和換熱箱隔板B29將采暖換熱箱27分割為介質(zhì)油緩存箱A30、介質(zhì)油緩存箱B31、儲(chǔ)水箱34；所述儲(chǔ)水箱34位于介質(zhì)油緩存箱A30和介質(zhì)油緩存箱B31中間；所述儲(chǔ)水箱34內(nèi)設(shè)置有連通介質(zhì)油緩存箱A30和介質(zhì)油緩存箱B31的熱交換管32；所述介質(zhì)油流出口B37位于介質(zhì)油緩存箱A30的側(cè)壁；所述換熱器回水管41位于介質(zhì)油緩存箱B31的側(cè)壁；所述換熱器出水管38位于儲(chǔ)水箱34的底部，換熱器回水管41的一端與介質(zhì)油緩存箱B31連通，換熱器回水管41的另一端與外部取暖設(shè)備的出水管連通，換熱器出水管38依次通過(guò)連接管E44、循環(huán)泵40的循環(huán)泵進(jìn)口39、循環(huán)泵40、連接管D43與外部取暖設(shè)備的入水管連通；所述采暖換熱箱27的外壁和內(nèi)壁之間設(shè)有保溫層2；

第四優(yōu)先實(shí)施例：在第一優(yōu)先實(shí)施例或第二優(yōu)選實(shí)施例的基礎(chǔ)上：請(qǐng)參閱圖4：為了增加換熱效率，采暖換熱箱27中的熱交換管32彎折為U形結(jié)構(gòu)，同時(shí)將介質(zhì)油加熱箱中的輔助加熱器17移裝到采暖換熱箱27內(nèi)，這樣即可增加U形管與介質(zhì)油的換熱路徑。

第五優(yōu)先實(shí)施例：在第四優(yōu)選實(shí)施例的基礎(chǔ)上：請(qǐng)參閱圖5：為了便于熱交換管32的拐彎，且分布均勻，在相鄰兩段介質(zhì)油管之間設(shè)置有支撐隔板67，支撐隔板67的一端與采暖換熱箱27的內(nèi)壁固定連接。熱交換管32盤(pán)管間鏡向加熱隔板67使采暖換熱箱27內(nèi)的水流與介質(zhì)換熱油承逆向流動(dòng)以增強(qiáng)換熱效果。

請(qǐng)參閱圖11、采暖換熱箱27內(nèi)的熱水依次通過(guò)換熱器出水管38、連接管E44、循環(huán)泵40的循環(huán)泵進(jìn)口39、循環(huán)泵40、連接管D43、外部取暖設(shè)備、換熱器回水管41實(shí)現(xiàn)一個(gè)完整的供暖水循環(huán)；介質(zhì)油加熱箱16內(nèi)的介質(zhì)油依次通過(guò)介質(zhì)油流出口A19、連接管A20、循環(huán)油泵21、連接管B22、介質(zhì)油進(jìn)入管A10、介質(zhì)油換熱箱B7、介質(zhì)油換熱管9、介質(zhì)油換熱箱A6、介質(zhì)油流出管11、連接管C36、流量油泵35、介質(zhì)油進(jìn)入管33、熱交換管32、連接管F45、介質(zhì)油回流口23實(shí)現(xiàn)一個(gè)完整的介質(zhì)油循環(huán)。

請(qǐng)參閱圖2：所述介質(zhì)油換熱管9由多根相互平行的直管組成。如圖2所示，多根直管為水平方向設(shè)置，此時(shí)每根直管隨著傳輸距離的增加，熱能損失量是一致的，所以該結(jié)構(gòu)能夠很好地保證每個(gè)豎直端面處溫度的一致性；

請(qǐng)參閱圖8：所述介質(zhì)油換熱管9為一根盤(pán)管或者U形管，該結(jié)構(gòu)與上述直管相比較，一方面節(jié)約的管材，減少接口數(shù)量，即能夠降低漏液的事故隱患；另外一方面由于熱交換距離的增加，即可保證熱交換的充分性，增加熱交換的效率，即液體循環(huán)一周所能夠熱交換的能量越多。

請(qǐng)參閱圖10：所述熱交換管32由多根相互平行的直管組成。

請(qǐng)參閱圖9和圖11：所述熱交換管32為一根盤(pán)管或者U形管。

請(qǐng)參閱圖12，一種基于相變材料儲(chǔ)能換熱箱的電加熱爐的溫控系統(tǒng)：所述基于相變材料儲(chǔ)能換熱箱的電加熱爐為上述優(yōu)選實(shí)施例中的電加熱爐；所述溫控系統(tǒng)包括：

用于檢測(cè)相變材料儲(chǔ)能換熱箱內(nèi)水溫的水溫探頭54；

用于檢測(cè)電爐加熱箱內(nèi)油溫的油溫探頭55；

用于檢測(cè)內(nèi)膽儲(chǔ)料箱3內(nèi)相變物料溫度的料溫探頭56；

用于檢測(cè)室溫的室溫探頭60；

用于控制電加熱器18工作狀態(tài)的油溫控制器57；

用于控制輔助加熱器17工作狀態(tài)的料溫控制器59；

用于控制介質(zhì)油循環(huán)速率的水溫控制器52；

用于控制水循環(huán)速率的室溫控制器53；其中：

所述料溫控制器59的I/O端口上分別電連接有峰電定時(shí)器46、輔助加熱器17、料溫探頭56、料溫顯示器48；

所述油溫控制器57的I/O端口上分別電連接有谷電定時(shí)器47、油溫探頭55、電加熱器18、油溫顯示器49；為了實(shí)現(xiàn)電能的多種選擇，

所述水溫控制器52的I/O端口上分別電連接有水溫探頭54、連接于介質(zhì)油進(jìn)入管33處的流量油泵35、水溫顯示器50；

料溫顯示器48、油溫顯示器49、水溫顯示器50、室溫顯示器51均與總電源開(kāi)關(guān)58連接；室溫控制器53的I/O端口分別與室溫顯示器51、循環(huán)泵、室溫探頭60連接。請(qǐng)參閱圖1、料溫顯示器48、油溫顯示器49、水溫顯示器50、室溫顯示器51、電源指示燈61位于密封腔體的前表面，總電源開(kāi)關(guān)58位于密封腔體的右側(cè)面。

所述溫控系統(tǒng)的電源為市電、太陽(yáng)能發(fā)電裝置、風(fēng)力發(fā)電裝置中的一種或多種；在本優(yōu)選實(shí)施例中，電源選擇的是市電、太陽(yáng)能發(fā)電裝置、風(fēng)力發(fā)電裝置三者并聯(lián)的方式，這樣在采用谷電為介質(zhì)加熱箱16加熱的同時(shí)，太陽(yáng)能發(fā)電裝置、風(fēng)力發(fā)電裝置等清潔能源能夠?yàn)榻橘|(zhì)加熱箱16內(nèi)的加熱裝置(電加熱器18、輔助加熱器17)提供電能；或者還可以采用太陽(yáng)能集熱管加熱介質(zhì)加熱箱16內(nèi)的介質(zhì)油為儲(chǔ)熱材料蓄熱，多余的熱源還可以直接或通過(guò)換熱裝置為用戶(hù)提供生活熱水，最大限度地提高能源的利用率，減少電能的損耗。

作為優(yōu)選，在上述優(yōu)選實(shí)施例的基礎(chǔ)上：為了提高安全性，溫控系統(tǒng)還包括：

用于保護(hù)油溫探頭55的油溫保護(hù)管62；

用于保護(hù)水溫探頭54的水溫保護(hù)管64；

用于保護(hù)料溫探頭56的料溫保護(hù)管63。

上述各優(yōu)選實(shí)施例中的內(nèi)膽儲(chǔ)料箱3可根據(jù)實(shí)際采暖要求分別與換熱箱27、介質(zhì)油加熱箱16分體安裝使用或組裝一體使用，分體安裝時(shí)介質(zhì)加熱裝置可采用其它加熱方式加熱。

介質(zhì)油加熱箱16、換熱箱27的外形、加熱、換熱方式規(guī)格可以根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行工藝調(diào)整。

當(dāng)內(nèi)膽儲(chǔ)料箱3、介質(zhì)油加熱箱16、換熱箱27分體使用時(shí)、溫控系統(tǒng)的各部位電器控制系統(tǒng)可統(tǒng)一集中控制或分別獨(dú)立控制。

請(qǐng)參閱圖4和圖5：可以把介質(zhì)油加熱箱16內(nèi)的輔助加熱器17根據(jù)實(shí)際供暖需求安裝在采暖換熱箱27內(nèi)，在圖4所示結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上換熱箱27內(nèi)部結(jié)構(gòu)可以調(diào)整為圖5所示結(jié)構(gòu)在換熱管32盤(pán)管間鏡向支撐隔板67使換熱箱27內(nèi)的水流與介質(zhì)換熱油承逆向流動(dòng)以增強(qiáng)換熱效果。支撐隔板67優(yōu)選具有加熱功能的隔板。

以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。