粉末干燥系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出一種粉末干燥系統(tǒng)，包括干燥筒，干燥筒底部設(shè)有延伸筒，延伸筒底部設(shè)有轉(zhuǎn)接管，干燥筒頂部設(shè)有入料斗，該入料斗底部具有送料管，送料管中設(shè)有碎料葉片，干燥筒頂部還設(shè)有預(yù)熱機構(gòu)，送料管末端設(shè)有噴粉頭，干燥筒頂部通過管路與第一鼓風(fēng)機相連，第一鼓風(fēng)機與干燥筒之間設(shè)有加熱機構(gòu)，轉(zhuǎn)接管內(nèi)設(shè)有螺塞，螺塞中設(shè)有風(fēng)管，該風(fēng)管底端位于螺塞外部，其頂端沿延伸筒及干燥筒側(cè)壁向上延伸，風(fēng)管底端與第二鼓風(fēng)機相連，風(fēng)管頂端側(cè)壁設(shè)有一組噴口，使干燥筒及延伸筒內(nèi)的粉末上揚，轉(zhuǎn)接管側(cè)壁連接有第一旋風(fēng)分離罐，第一旋風(fēng)分離罐頂部連接有第一引風(fēng)機，第一旋風(fēng)分離罐底部連接有第二旋風(fēng)分離罐，第二旋風(fēng)分離罐頂部連接有第二引風(fēng)機。
【專利說明】粉末干燥系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種粉末干燥系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在一種粉末物料的生產(chǎn)過程中，該粉末物料容易吸收水分并結(jié)塊，對物料的使用效果造成影響，因此，在包裝之前需要對其進行干燥處理，常用的干燥系統(tǒng)難以對粉末進行徹底干燥，并且干燥效果不均勻，結(jié)塊現(xiàn)象難以解決。因此，有必要對這種干燥系統(tǒng)進行結(jié)構(gòu)改進，以克服上述缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種粉末干燥系統(tǒng)，便于對粉末物料進行徹底干燥，并避免結(jié)塊。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，
[0005]粉末干燥系統(tǒng)，包括干燥筒，該干燥筒呈圓柱形，干燥筒底部設(shè)有延伸筒，延伸筒頂部直徑大于其底部直徑，延伸筒底部設(shè)有轉(zhuǎn)接管，干燥筒頂部設(shè)有可容納粉末的入料斗，該入料斗底部具有送料管，該送料管伸入干燥筒內(nèi)部，送料管中設(shè)有碎料葉片，干燥筒頂部還設(shè)有預(yù)熱機構(gòu)，預(yù)熱機構(gòu)環(huán)繞入料斗外側(cè)設(shè)置，對入料斗內(nèi)的粉末進行預(yù)熱處理，送料管末端設(shè)有噴粉頭，入料斗內(nèi)的粉末進入送料管中，由碎料葉片攪碎后經(jīng)噴粉頭噴入干燥筒，干燥筒頂部通過管路與第一鼓風(fēng)機相連，由第一鼓風(fēng)機向干燥筒內(nèi)輸送空氣，第一鼓風(fēng)機與干燥筒之間設(shè)有加熱機構(gòu)，由加熱機構(gòu)對第一鼓風(fēng)機送出的空氣進行加熱，使熱空氣進入干燥筒內(nèi)，對粉末進行加熱，轉(zhuǎn)接管內(nèi)設(shè)有螺塞，由螺塞將轉(zhuǎn)接管堵住，螺塞中設(shè)有風(fēng)管，該風(fēng)管底端位于螺塞外部，其頂端伸入轉(zhuǎn)接管內(nèi)，并沿延伸筒及干燥筒側(cè)壁向上延伸，風(fēng)管底端與第二鼓風(fēng)機相連，風(fēng)管頂端側(cè)壁設(shè)有一組噴口，由第二鼓風(fēng)機向干燥筒及延伸筒內(nèi)噴氣，使干燥筒及延伸筒內(nèi)的粉末上揚，轉(zhuǎn)接管側(cè)壁連接有第一旋風(fēng)分離罐，第一旋風(fēng)分離罐頂部連接有第一引風(fēng)機，由第一引風(fēng)機將干燥筒及延伸筒內(nèi)的粉末吸至第一旋風(fēng)分離罐進行初步分離，第一旋風(fēng)分離罐底部連接有第二旋風(fēng)分離罐，第二旋風(fēng)分離罐頂部連接有第二引風(fēng)機，由第二引風(fēng)機將第一旋風(fēng)分離罐內(nèi)的粉末吸至第二旋風(fēng)分離罐內(nèi)進行再次分離。
[0006]本實用新型的優(yōu)點在于，該干燥系統(tǒng)設(shè)置了沿干燥筒與延伸筒內(nèi)壁的風(fēng)管，粉末從干燥筒頂部進入，由風(fēng)管對其進行吹氣，使粉末長時間懸浮在空中，便于對粉末進行干燥處理，有利于提升干燥效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型提出的粉末干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0009]如圖1所示，本實用新型提出的粉末干燥系統(tǒng)包括干燥筒1，該干燥筒呈圓柱形，干燥筒底部設(shè)有延伸筒2，延伸筒頂部直徑大于其底部直徑，延伸筒底部設(shè)有轉(zhuǎn)接管3，干燥筒頂部設(shè)有可容納粉末的入料斗4，該入料斗底部具有送料管5，該送料管伸入干燥筒內(nèi)部，送料管中設(shè)有碎料葉片6，干燥筒頂部還設(shè)有預(yù)熱機構(gòu)7，預(yù)熱機構(gòu)環(huán)繞入料斗外側(cè)設(shè)置，對入料斗內(nèi)的粉末進行預(yù)熱處理，送料管末端設(shè)有噴粉頭8，入料斗內(nèi)的粉末進入送料管中，由碎料葉片攪碎后經(jīng)噴粉頭噴入干燥筒，干燥筒頂部通過管路與第一鼓風(fēng)機9相連，由第一鼓風(fēng)機向干燥筒內(nèi)輸送空氣，第一鼓風(fēng)機與干燥筒之間設(shè)有加熱機構(gòu)10,由加熱機構(gòu)對第一鼓風(fēng)機送出的空氣進行加熱，使熱空氣進入干燥筒內(nèi)，對粉末進行加熱，轉(zhuǎn)接管內(nèi)設(shè)有螺塞U，由螺塞將轉(zhuǎn)接管堵住，螺塞中設(shè)有風(fēng)管12，該風(fēng)管底端位于螺塞外部，其頂端伸入轉(zhuǎn)接管內(nèi)，并沿延伸筒及干燥筒側(cè)壁向上延伸，風(fēng)管底端與第二鼓風(fēng)機13相連，風(fēng)管頂端側(cè)壁設(shè)有一組噴口，由第二鼓風(fēng)機向干燥筒及延伸筒內(nèi)噴氣，使干燥筒及延伸筒內(nèi)的粉末上揚，轉(zhuǎn)接管側(cè)壁連接有第一旋風(fēng)分離罐14，第一旋風(fēng)分離罐頂部連接有第一引風(fēng)機15，由第一引風(fēng)機將干燥筒及延伸筒內(nèi)的粉末吸至第一旋風(fēng)分離罐進行初步分離，第一旋風(fēng)分離罐底部連接有第二旋風(fēng)分離罐16，第二旋風(fēng)分離罐頂部連接有第二引風(fēng)機17，由第二引風(fēng)機將第一旋風(fēng)分離罐內(nèi)的粉末吸至第二旋風(fēng)分離罐內(nèi)進行再次分離。
[0010]該干燥系統(tǒng)設(shè)置了沿干燥筒與延伸筒內(nèi)壁的風(fēng)管，粉末從干燥筒頂部進入，由風(fēng)管對其進行吹氣，使粉末長時間懸浮在空中，便于對粉末進行干燥處理，有利于提升干燥效果，提聞廣品質(zhì)量。
[0011]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.粉末干燥系統(tǒng)，其特征在于，包括干燥筒，該干燥筒呈圓柱形，干燥筒底部設(shè)有延伸筒，延伸筒頂部直徑大于其底部直徑，延伸筒底部設(shè)有轉(zhuǎn)接管，干燥筒頂部設(shè)有可容納粉末的入料斗，該入料斗底部具有送料管，該送料管伸入干燥筒內(nèi)部，送料管中設(shè)有碎料葉片，干燥筒頂部還設(shè)有預(yù)熱機構(gòu)，預(yù)熱機構(gòu)環(huán)繞入料斗外側(cè)設(shè)置，對入料斗內(nèi)的粉末進行預(yù)熱處理，送料管末端設(shè)有噴粉頭，入料斗內(nèi)的粉末進入送料管中，由碎料葉片攪碎后經(jīng)噴粉頭噴入干燥筒,干燥筒頂部通過管路與第一鼓風(fēng)機相連，由第一鼓風(fēng)機向干燥筒內(nèi)輸送空氣，第一鼓風(fēng)機與干燥筒之間設(shè)有加熱機構(gòu)，由加熱機構(gòu)對第一鼓風(fēng)機送出的空氣進行加熱，使熱空氣進入干燥筒內(nèi)，對粉末進行加熱，轉(zhuǎn)接管內(nèi)設(shè)有螺塞，由螺塞將轉(zhuǎn)接管堵住，螺塞中設(shè)有風(fēng)管，該風(fēng)管底端位于螺塞外部，其頂端伸入轉(zhuǎn)接管內(nèi)，并沿延伸筒及干燥筒側(cè)壁向上延伸，風(fēng)管底端與第二鼓風(fēng)機相連，風(fēng)管頂端側(cè)壁設(shè)有一組噴口，由第二鼓風(fēng)機向干燥筒及延伸筒內(nèi)噴氣，使干燥筒及延伸筒內(nèi)的粉末上揚，轉(zhuǎn)接管側(cè)壁連接有第一旋風(fēng)分離罐，第一旋風(fēng)分離罐頂部連接有第一引風(fēng)機，由第一引風(fēng)機將干燥筒及延伸筒內(nèi)的粉末吸至第一旋風(fēng)分離罐進行初步分離，第一旋風(fēng)分離罐底部連接有第二旋風(fēng)分離罐，第二旋風(fēng)分離罐頂部連接有第二引風(fēng)機，由第二引風(fēng)機將第一旋風(fēng)分離罐內(nèi)的粉末吸至第二旋風(fēng)分離罐內(nèi)進行再次分離。
【文檔編號】F26B21/00GK204085060SQ201420504084
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】李玉宇 申請人:嘉善圣萊斯絨業(yè)有限公司