沸騰干燥床顆粒與粉末分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種不僅能干燥橡膠顆粒，而且能去除附著在橡膠顆粒上的粉末的沸騰干燥床顆粒與粉末分離裝置，屬于沸騰干燥床制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]CN104014278A、名稱“一種沸騰制粒干燥裝置”，包括粘合劑槽、空氣壓縮機(jī)和沸騰流化床，所述粘合劑槽通過輸液泵的粘合劑出口與空氣壓縮機(jī)空氣出口交匯后通過管路進(jìn)入沸騰流化床，管路末端連接有霧化器；所述沸騰流化床下半部設(shè)有熱空氣進(jìn)氣口與加熱器相連接，沸騰流化床上半部設(shè)有空氣出口，空氣出口通過管路連接有抽風(fēng)機(jī)；所述加熱器上半部連接有過濾器，過濾器上設(shè)有空氣進(jìn)口 ；所述沸騰流化床的空氣出口處設(shè)有濾布，沸騰流化床的空氣出口上設(shè)有消音器。所述的沸騰流化床頂端設(shè)有進(jìn)料口，沸騰流化床底部設(shè)有出料口。所述的過濾器包括粗過濾器和細(xì)過濾器，粗過濾器位于靠近空氣進(jìn)口一端。所述的沸騰流化床與加熱器之間的管路上設(shè)有調(diào)風(fēng)閥，沸騰流化床與抽風(fēng)機(jī)之間的管路上設(shè)有調(diào)風(fēng)閥。所述的濾布為抗靜電濾布。一種沸騰制粒干燥裝置的干燥工藝，具體操作步驟如下:a.原料從進(jìn)料口進(jìn)入沸騰流化床，關(guān)閉閥門；b.空氣從空氣進(jìn)口進(jìn)入，經(jīng)過過濾器過濾雜質(zhì)，然后又加熱器加熱成為蒸汽，調(diào)整調(diào)風(fēng)閥，設(shè)定蒸汽壓力為0.3-0.7MPa，從沸騰流化床的熱空氣進(jìn)氣口進(jìn)入；c.粘合劑從粘合劑槽通過輸液泵輸出，與空氣壓縮機(jī)的空氣交匯后通過管路進(jìn)入沸騰流化床，通過霧化器霧化；d.廢氣在抽風(fēng)機(jī)作用下，在沸騰流化床的空氣出口處排出；沸騰流化床的空氣出口處安裝有消音器，設(shè)定噪音為30-75分貝；e.設(shè)定工作時(shí)間為40-100min，干燥完成后，物料從出料口卸料。所述步驟b中蒸汽壓力設(shè)定為0.5MPa。所述的步驟d中噪音設(shè)定為70分貝。所述的步驟e中工作時(shí)間設(shè)定為80min。不足之處:該種沸騰制粒干燥裝置僅具有干燥橡膠顆粒的功能，無法去除附著在橡膠顆粒表面的粉末。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]設(shè)計(jì)目的:為避免【背景技術(shù)】中的不足，設(shè)計(jì)一種不僅能干燥橡膠顆粒，而且能去除附著在橡膠顆粒上的粉末的沸騰干燥床顆粒與粉末分離裝置。
[0004]設(shè)計(jì)方案:為實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、斗狀出料口內(nèi)側(cè)設(shè)有圓錐形氣嘴且圓錐形氣嘴外表面呈陣列分布有噴氣孔，斗狀出料口外側(cè)安裝有三通管且三通管的橫向管與熱風(fēng)機(jī)送風(fēng)口連通、縱向管下端安裝有出料閥門的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之一。這樣設(shè)計(jì)的目的在于:斗狀出料口內(nèi)側(cè)設(shè)有圓錐形氣嘴且圓錐形氣嘴外表面呈陣列分布有噴氣孔，斗狀出料口外側(cè)安裝有三通管且三通管的橫向管與熱風(fēng)機(jī)送風(fēng)口連通、縱向管下端安裝有出料閥門，由于熱風(fēng)機(jī)吹出的熱風(fēng)經(jīng)圓錐形氣嘴噴出后的風(fēng)速為6-8米/秒，且圓錐形氣嘴外表面呈陣列分布的噴氣孔使這些高速噴出的熱氣從不同方向、不同角度噴入干燥罐使輸入干燥罐中的橡膠顆粒在干燥罐中不停的翻騰，從而將附在橡膠顆粒上的粉末在翻騰過程中與橡膠顆粒分離，同時(shí)熱風(fēng)將去除橡膠顆粒中的水分，脫離橡膠顆粒的粉末和水氣在抽風(fēng)機(jī)的作用下從排氣口排出，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)橡膠顆粒的干燥和除塵，同時(shí)圓錐形氣嘴外表面呈陣列分布有噴氣孔在橡膠顆粒干燥、除塵完畢后橡膠顆粒能通過噴氣孔并經(jīng)三通管縱向管排出。2、排氣口設(shè)有粉末過濾網(wǎng)且粉末過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑小于Imm的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之二。這樣設(shè)計(jì)的目的在于:排氣口設(shè)有粉末過濾網(wǎng)且粉末過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑小于1_，這樣保證在橡膠顆粒在干燥罐中翻騰時(shí)，粉末和水氣能從排氣口排出，而橡膠顆粒留在干燥罐中。3、粉末過濾網(wǎng)為圓錐形過濾網(wǎng)的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之三。這樣設(shè)計(jì)的目的在于:粉末過濾網(wǎng)為圓錐形過濾網(wǎng)，增大了粉末過濾網(wǎng)過濾面積，提高了粉末和水氣的通過率，避免了粉末和水氣在粉末過濾網(wǎng)上附著聚積造成堵塞。
[0005]技術(shù)方案:一種沸騰干燥床顆粒與粉末分離裝置，包括干燥罐、抽風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)機(jī)，所述干燥罐上端一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口、另一側(cè)設(shè)有排氣口且干燥罐下端為斗狀出料口，所述進(jìn)料口設(shè)有閥門，排氣口通過管道與抽風(fēng)機(jī)抽風(fēng)口連通，所述斗狀出料口內(nèi)側(cè)設(shè)有圓錐形氣嘴且圓錐形氣嘴外表面呈陣列分布有噴氣孔，斗狀出料口外側(cè)安裝有三通管且三通管的橫向管與熱風(fēng)機(jī)送風(fēng)口連通、縱向管下端安裝有出料閥門。
[0006]本實(shí)用新型與【背景技術(shù)】相比，沸騰干燥床顆粒與粉末分離裝置既能干燥橡膠顆粒，又能去除附著在橡膠顆粒表面的粉末，減少了橡膠顆粒加工工序，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0007]圖1是沸騰干燥床顆粒與粉末分離裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例1:參照附圖1。一種沸騰干燥床顆粒與粉末分離裝置，包括干燥罐1、抽風(fēng)機(jī)2和熱風(fēng)機(jī)3，所述干燥罐I上端一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口 11、另一側(cè)設(shè)有排氣口 12且干燥罐I下端為斗狀出料口 13，所述進(jìn)料口 11設(shè)有閥門4，排氣口 12通過管道與抽風(fēng)機(jī)2抽風(fēng)口連通，所述斗狀出料口 13內(nèi)側(cè)設(shè)有圓錐形氣嘴5且圓錐形氣嘴5外表面呈陣列分布有噴氣孔51，熱風(fēng)從斗狀出料口 13外側(cè)進(jìn)入圓錐形氣嘴5中并經(jīng)圓錐形氣嘴5的噴氣孔51噴入干燥罐I中，斗狀出料口 13外側(cè)安裝有三通管8且三通管8的橫向管與熱風(fēng)機(jī)3送風(fēng)口連通、縱向管下端安裝有出料閥門7，出料閥門7在通過熱風(fēng)對(duì)橡膠顆粒進(jìn)行干燥、除塵時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)，在對(duì)橡膠顆粒干燥、除塵完畢后橡膠顆粒排出斗狀出料口時(shí)處于開啟狀態(tài)。所述熱風(fēng)機(jī)3吹出的熱風(fēng)經(jīng)圓錐形氣嘴5噴出后的風(fēng)速為6-8米/秒，該風(fēng)速段為橡膠顆粒在干燥罐I中翻騰的最佳風(fēng)速段。所述排氣口 12設(shè)有粉末過濾網(wǎng)6且粉末過濾網(wǎng)6的網(wǎng)孔直徑小于1_。所述粉末過濾網(wǎng)6為圓錐形過濾網(wǎng)。所述噴氣孔51的直徑為4_-5_。使用時(shí)先關(guān)閉出料閥門7并啟動(dòng)熱風(fēng)機(jī)3向干燥罐I吹風(fēng)、啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)2從干燥罐I抽氣，再向干燥罐I中送入橡膠顆粒，進(jìn)入干燥罐I的橡膠顆粒在熱風(fēng)的吹動(dòng)下在干燥罐I中開始翻騰，待橡膠顆粒進(jìn)料完畢后關(guān)閉閥門4，讓橡膠顆粒在干燥罐I中翻騰一段時(shí)間使橡膠顆粒中含有的水分和沾染在橡膠顆粒表面的粉末與橡膠顆粒分離并從排氣口 12排出，待橡膠顆粒脫水、除塵完畢后打開出料閥門7并關(guān)閉抽風(fēng)機(jī)2和熱風(fēng)機(jī)3，干燥后的橡膠顆粒依次經(jīng)過噴氣孔51和斗狀出料口 13從三通管8的縱向管排出干燥罐1，所述橡膠顆粒大小在l-3mm之間，既粉末過濾網(wǎng)6的網(wǎng)孔橡膠顆粒不能穿過，噴氣孔51橡膠顆粒能穿過。
[0009]需要理解到的是:上述實(shí)施例雖然對(duì)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述，而不是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種沸騰干燥床顆粒與粉末分離裝置，包括干燥罐(1)、抽風(fēng)機(jī)(2)和熱風(fēng)機(jī)(3)，所述干燥罐(I)上端一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口(11)、另一側(cè)設(shè)有排氣口(12)且干燥罐(I)下端為斗狀出料口( 13 )，所述進(jìn)料口( 11)設(shè)有閥門(4 )，排氣口( 12 )通過管道與抽風(fēng)機(jī)(2 )抽風(fēng)口連通，其特征是:所述斗狀出料口(13)內(nèi)側(cè)設(shè)有圓錐形氣嘴(5)且圓錐形氣嘴(5)外表面呈陣列分布有噴氣孔(51)，斗狀出料口(13)外側(cè)安裝有三通管(8)且三通管(8)的橫向管與熱風(fēng)機(jī)(3 )送風(fēng)口連通、縱向管下端安裝有出料閥門(7 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸騰干燥床顆粒與粉末分離裝置，其特征是:所述熱風(fēng)機(jī)(3)吹出的熱風(fēng)經(jīng)圓錐形氣嘴(5)噴出后的風(fēng)速為6-8米/秒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸騰干燥床顆粒與粉末分離裝置，其特征是:所述排氣口(12)設(shè)有粉末過濾網(wǎng)(6)且粉末過濾網(wǎng)(6)的網(wǎng)孔直徑小于1mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沸騰干燥床顆粒與粉末分離裝置，其特征是:所述粉末過濾網(wǎng)(6)為圓錐形過濾網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸騰干燥床顆粒與粉末分離裝置，其特征是:所述噴氣孔(51)的直徑為4mm-5mm0
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及不僅能干燥橡膠顆粒，而且能去除附著在橡膠顆粒上的粉末的沸騰干燥床顆粒與粉末分離裝置，包括干燥罐、抽風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)機(jī)，所述干燥罐上端一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口、另一側(cè)設(shè)有排氣口且干燥罐下端為斗狀出料口，所述進(jìn)料口設(shè)有閥門，排氣口通過管道與抽風(fēng)機(jī)抽風(fēng)口連通，所述斗狀出料口內(nèi)側(cè)設(shè)有圓錐形氣嘴且圓錐形氣嘴外表面呈陣列分布有噴氣孔，斗狀出料口外側(cè)安裝有三通管且三通管的橫向管與熱風(fēng)機(jī)送風(fēng)口連通、縱向管下端安裝有出料閥門。優(yōu)點(diǎn)：沸騰干燥床顆粒與粉末分離裝置既能干燥橡膠顆粒，又能去除附著在橡膠顆粒表面的粉末，減少了橡膠顆粒加工工序，提高了工作效率。
【IPC分類】F26B3-08, B07B7-06
【公開號(hào)】CN204359052
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420780921
【發(fā)明人】沈治華, 淩勇, 高洪明, 沈利忠
【申請(qǐng)人】杭州高新橡塑材料股份有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月12日