蜂窩陶瓷載體燒制用窯車的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種蜂窩陶瓷載體燒制用窯車。它包括車體（1）、墊片層和立柱（3），所述墊片層至少有三個，每個墊片層由呈矩陣式排布的墊片（2）組成，相鄰兩個墊片（2）之間設(shè)置有間隙（4），相鄰兩個墊片層之間通過立柱（3）支撐并設(shè)置在車體（1）上，所述立柱（3）呈工字型。本實用新型一種蜂窩陶瓷載體燒制用窯車，燒結(jié)過程中，窯爐內(nèi)的空氣及熱量流動受到的阻力小，同時墊片受熱膨脹后不易破損、變形。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種蜂窩陶瓷載體燒制用窯車，用于蜂窩陶瓷載體燒制時坯料的 碼放。屬于陶瓷加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。 蜂窩陶瓷載體燒制用窯車

【背景技術(shù)】
[0002] 柴油發(fā)動機(jī)主要用于最終配套產(chǎn)品，比如大功率高速柴油機(jī)主要配套重型汽車、 大型客車、工程機(jī)械、船舶、發(fā)電機(jī)組，但是柴油發(fā)動機(jī)其炭煙與顆粒（PM)排放比較嚴(yán)重，因 此對柴油發(fā)動機(jī)尾氣處理是一個關(guān)鍵。
[0003] 對于柴油機(jī)尾氣的處理，是利用蜂窩陶瓷載體來實現(xiàn)的，蜂窩陶瓷載體是由具有 劃分多條流道的多孔質(zhì)隔壁的蜂窩狀構(gòu)造體構(gòu)成(見圖3)，孔的隔壁上附著有催化劑，含有 顆粒的尾氣通過孔的隔壁與催化劑發(fā)生反應(yīng)，溫度達(dá)到500°C時，顆粒會被燃燒清除，因此 降低了柴油發(fā)動機(jī)尾氣的污染。
[0004] 蜂窩陶瓷的成型工藝為擠出工藝，擠出成型的蜂窩陶瓷載體坯料經(jīng)過切割，形成 長度一致的坯料，然后碼放在窯車上進(jìn)入窯爐中燒結(jié)。
[0005] 目前的窯車主要由多層多排的橫梁和橫梁上設(shè)置的墊片組成。由于橫梁占用空間 大，窯爐內(nèi)的空氣及熱量流動受到的阻力較大，因此造成坯料的燒結(jié)質(zhì)量差、燒結(jié)時間長， 且能耗高；另外由于其墊片為矩形板結(jié)構(gòu)，受熱膨脹容易破損、變形，從而影響最終坯料燒 結(jié)的成品率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本實用新型的目的在于克服上述不足，提供了一種窯車，此窯車在燒結(jié)過程中，窯 爐內(nèi)的空氣及熱量流動受到的阻力小，墊片受熱膨脹不易破損、變形。
[0007] 本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：
[0008] -種蜂窩陶瓷載體燒制用窯車，包括車體，其特點是：所述窯車還包括墊片層和立 柱，所述墊片層至少有三個，每個墊片層由呈矩陣式排布的墊片組成，相鄰兩個墊片之間設(shè) 置有間隙，相鄰兩個墊片層之間通過立柱支撐并設(shè)置在車體上，所述立柱呈工字型。
[0009] 本實用新型一種蜂窩陶瓷載體燒制用窯車，其每個墊片上設(shè)置有槽。
[0010] 本實用新型一種蜂窩陶瓷載體燒制用窯車，其槽有四個，所述四個槽分別垂直于 墊片的四條邊。
[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：
[0012] 1、本實用新型一種蜂窩陶瓷載體燒制用窯車，沒有設(shè)置橫梁，且層與層之間的墊 片采用工字形立柱支撐，且每層的墊片之間設(shè)置間隙，最大限度的減少了窯爐內(nèi)的空氣及 熱量流動時受到的阻力，提高了坯料的燒結(jié)質(zhì)量，縮短了燒結(jié)時間并降低了能耗。
[0013] 2、本實用新型一種蜂窩陶瓷載體燒制用窯車，其墊片上開設(shè)供伸縮槽，有效地減 少了墊片由于受熱膨脹而造成的破損和變形，提高了坯料燒結(jié)的成品率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本實用新型一種蜂窩陶瓷載體燒制用窯車的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖2為圖1的A向示意圖。
[0016] 圖3為蜂窩陶瓷載體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖中：
[0018] 車體 1，
[0019] 墊片 2，
[0020] 槽 2.1，
[0021] 立柱 3，
[0022] 間隙 4。

【具體實施方式】
[0023] 參見圖1-2,本實用新型涉及一種蜂窩陶瓷載體燒制用窯車，它包括車體1、墊片 層和立柱3,所述墊片層有三個，相鄰兩個墊片層之間通過立柱3支撐并設(shè)置在車體1上，所 述立柱3呈工字型，立柱3在保證足夠的支撐面的同時保證了較大的空間，有利于空氣的流 通，每個墊片層2由呈矩陣式排布的矩形墊片2組成，相鄰兩個墊片2之間設(shè)置有間隙4,以 保證空氣及熱量的流通循環(huán)，每個墊片2上設(shè)置有可供其熱膨脹的槽2. 1，所述槽2. 1有四 個，所述四個槽2. 1分別垂直于墊片2的四條邊，在燒結(jié)過程中，墊片2受熱會膨脹，由于槽 2. 1的存在，有效的減少了墊片的破損和變形。
[0024] 工作過程：擠出成型的蜂窩陶瓷載體坯料經(jīng)過切割，形成長度一致的坯料，然后碼 放在窯車上進(jìn)入窯爐中燒結(jié)。
[0025] 窯車的結(jié)構(gòu)要保證坯料的受熱均勻，才能確保產(chǎn)品的質(zhì)量，因此空氣和熱量的流 通，坯料的受熱面積和窯車的穩(wěn)定性是關(guān)鍵。
【權(quán)利要求】
1. 一種蜂窩陶瓷載體燒制用窯車，包括車體（1)，其特征在于：所述窯車還包括墊片層 和立柱（3)，所述墊片層至少有三個，每個墊片層由呈矩陣式排布的墊片（2)組成，相鄰兩 個墊片（2)之間設(shè)置有間隙（4)，相鄰兩個墊片層之間通過立柱（3)支撐并設(shè)置在車體（1) 上，所述立柱（3)呈工字型。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂窩陶瓷載體燒制用窯車，其特征在于：所述每個墊片 (2)上設(shè)置有槽（2. 1)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蜂窩陶瓷載體燒制用窯車，其特征在于：所述槽（2. 1)有 四個，所述四個槽（2. 1)分別垂直于墊片（2)的四條邊。
【文檔編號】F27D3/12GK203881144SQ201420295503
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】華國金 申請人:江陰華音陶瓷機(jī)電科技有限公司